DE6607870U - Haltevorrichtung fuer die wicklungsleiter elektrischer maschinen. - Google Patents
Haltevorrichtung fuer die wicklungsleiter elektrischer maschinen.Info
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
RA.407 633-21. 7.67 ""
39/67
Op/bo
Aktiengesellschaft Broim, Boveri & CIe. a Baden (Schwel::)
Haltevorrichtung für- die Wieklungsleiter elektrischer Maschinen
In Wicklungen elektrischer Maschinen sind die einzelnen Leiter
unter sich derart verbunden, dass eine Reihen- oder Parallelschaltung
der Leiter und Spulen sowie die Zuleitung von den Klenanen zu den Spulen entsljehen.
Zur Verbindung der einzelnen Spulen und zur Ableitung benutzt saal Leiter, die unter sich und gegen die Wicklung meistens durch
geeignete Abstützungen gehalten werden müssen.
So suss man, Kenn die Statorwicklung eines dreiphasigen
Asynchronmotors als Beispiel dient, nacheinander folgende Arbeitsgänge
von Hand vornehmen:
Aufwickeln der Spule auf einer Schablone.
Einlegen der Drähte in die zuvor ausgekleideten Nuten des Blechkörpers.
Isolieren der aufeinanderfolgenden und zu verschiedenen Phasen
gehörenden Spulenköpfe. Bei diesen Arbeitsgang werden zwischen den zu isolierenden Wickelköpfen biogsaiae und geeignet geforarte
Isolationszwischenlagen angebracht^ welche man
Phaseiatrennungs-Isolationen nennt.
Verbinden der verschiedenen Spulen unter sich und r&t den
_ 2 Klemmen, um die gewünschte Dreiphasenwioklung zu erhalten.
Zusammenheften der Verbindungsleiter und Befestigen an den
Wickelköpfen durch Umwickeln der vorgesehenen Stellen mit Bändern in einer Art von Verschnürung.
Meistens noch Lackieren des derart gewickelten Aufbaus mit einem geeigneten Harz, dessen eine Aufgabe es ist, einen guten
Zusammenhalt der durch Bänder zusammengeschnürten Leiter zu gewährle i s ten.
Beim Befestigen der Verbindungsleiter neigen die Bänder, die man zwischen den Stirnseiten des Blechkörpers und dem Innenrand der
Phasentrennungs-Isolationen hindurchführt, leicht zur Verschiebung
der letztgenannten Isolierstücke, was Isolationsschaden nach sich
ziehen kanne Ferner muss man zum Aufwickeln der Bänder eine
Krummnadel verwenden, mit der man die Wicklungsdraht-Isolation leicht verletzt.
Schliesslich benötigt dieser Arbeitsgang viel Zeit- während seine Wirksamkeit nur zweitrangig ist; man fasst nämlich dabei die Leiter
lediglich zu eines Verbana zusammen, der dann noch öürah ein Harz
verbacken wird.
Es sei darauf hingewiesen, dass die genannten Schwierigkeiten auch
dann verbleiben, -xenn das Wickeln - d.h. das Einbringen der Drähte
in die Hüten - mit Hilfe automatischer Einrichtungen erfolgt, weil
ausserdem noch die elektrische Verbindung der einzelnen Spulen herzustellen ist.
Die vorliegende Erfindung hebt die vorgenannten Mängel auf. Sie besteht
darin, dass die Leiter nicht mittels Bänder zusammengefasst werden, sondern sjit Hilfe eines engepassten Isolierstückes, das mit
geeignet angebrachten Hugem versehen ist, die ihrerseits die Verbindungsleiter
gegen die Wickelkopfe drücken.
Der erfinderische Fortschritt wird an einem Beispiel besser
sichtbar, und zwar am Stator eines Asynchronmotors, der im Anhang schematisch dargestellt 1st.
sichtbar, und zwar am Stator eines Asynchronmotors, der im Anhang schematisch dargestellt 1st.
Darin ist Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des teilweise bewickelten Stators eines kleinen Asynchronmotors.
i Fig. 2 ist ein Längsschnitt des genannten Stators. j
Fig. 3 ist die gleiche Ansicht mit dem erfindungsgemässen j
Haltestück für die Verbindungen. jj
Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung des Haltestückes f in grösserem Massstab. |
Der in Fig. 1 dargestellte Stator eines kleinen Asynchronmotors \
ist teilweise bewickelt. Man sieht darin die Lage der verschiedenen ·
j Spulen 1 und 2 nach dem Einbringen in die Nuten sowie die !
Isolationsschicht 3, welche zwischen den Köpfen beider Spulen ]
angebracht ist. j
I Die Spulen §' und 5 des derart bevriLekelten Stators liegen überein= I
ander, getrennt durch die Isolationszwischenlage 6. Die Verbindungs- f
drähte 8 werden durch Bänder 7 gegen die Wickelköpfe gedrückt. I Man erkennt deutlich den Nachteil einer derartigen Verbindungsbe- |
festigung, denn das Band 7 neigt dazu, die Isolationszwischenlage 6 | zu verschieben. Man bemerkt ebenfalls, dass es schwierig und
gleichzeitig für die Isolation der Wicklungsdrähte gefährlich ist,
die Haltebänder mittels einer Nadel einzubringen.
gleichzeitig für die Isolation der Wicklungsdrähte gefährlich ist,
die Haltebänder mittels einer Nadel einzubringen.
Im Gegensatz hierzu und gemäss der in Fig. 3 gezeigten erfindungs- j
gemässen Weise werden die Verbindungen durch ein Stück 9 gehalten, |
das in Fig. 4 perspektivisch gezeigt ist. Dieses Stück, welches j
mit Vorteil aus plastischem Material gegossen sein kann, wird 1
hinter den Wickelköpfen geeignet eingepresst* derart, dass die |
Haltefinger 10 an die gewollten Stellen zu liegen kommen. !
Das Einsetzen eines solchen Stückes geschieht sehr schnell und ohne Gefahr für die Wicklung. Das Stück kann lasser in der
Maschine belassen oder aber nach Polymerisation des Tränkharzes wieder entfernt werden.
Kan kann nach der vorbeschriebenen Art in allen solchen Fällen
"Verfahren, bei denen es sich um die Befestigung von Leitern an
Wicklungen handelt« sei es bei statischen Maschinen oder bei drehenden Gleichstrom- oder Wechselstrommaschinen. Dabei kann das
Haltestück natürliish eine von der vorher beschriebenen Lösung
verschiedene Form haben; in all diesen" Fällen aber handelt es sich um ein Stück, das am festen Maschinenteil aufgebracht ist
und dessen geeignet geformten Finger die Wickelköpfe umfassen und die Leiter gegene inande rdrücken.
660787B-I.5.71
Claims (5)
1. Haltevorrichtung für die Wieklungsleiter elektrischer
Maschinen dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammenhalt
der Wicklungsleiter durch ein mit Fingern versehenes Stück gewährleistet wird, wobei die Pinger ihrerseits
die Verbinducgsleiter halten.
2. Haltevorrichtung nach Patentanspruch 1, dadu2*ch gekennzeichnet,
dass das Haltestück starr an einem festen Maschinenteil aufgesetzt ist.
>, Haltevorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet«
dass das Haltestück aus Isoliermaterial besteht.
K. Haltevorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Haltestück entfernbar ist« nachdem ein fester Leite^verband durch das Imprägnierharz geschaffen
worden ist.
5. Haltevorrichtung nach Patentanspruch 1» dadurch gekennzeichnet«
dass das Haltestück auf der Aussenf lache der Wickelköpfe aufliegt.
Aktiengesellschaft BROWN, BÖVERI & CIE.
tr
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR70701A FR1490764A (fr) | 1966-07-25 | 1966-07-25 | Perfectionnements apportés à la construction des machines électriques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6607870U true DE6607870U (de) | 1971-05-06 |
Family
ID=8614018
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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DE19676607870 Expired DE6607870U (de) | 1966-07-25 | 1967-07-21 | Haltevorrichtung fuer die wicklungsleiter elektrischer maschinen. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967A0056324 Granted DE1588986B2 (de) | 1966-07-25 | 1967-07-21 | Haltevorrichtung fuer die wicklungsleiter im wickelkopf einer elektrischen maschine |
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Families Citing this family (10)
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US4517479A (en) * | 1983-11-07 | 1985-05-14 | Sundstrand Corporation | Generator armature cooling and air gap sealing system |
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FR2735627B1 (fr) * | 1995-06-14 | 1997-08-08 | Plumer Sa | Moteur a courant alternatif et son procede d'assemblage et de test |
DE19542021C2 (de) * | 1995-11-10 | 1999-09-09 | Heidolph Elektro Gmbh & Co Kg | Aus Kunststoff bestehender Lagerschild für elektrische Maschinen |
DE10105983A1 (de) * | 2001-02-09 | 2002-09-12 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit Formteil an Wicklungsköpfen |
DE10342755B4 (de) * | 2002-09-17 | 2018-06-14 | Denso Corporation | Rotierende Hochspannungselektromaschine |
DE10327960A1 (de) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit Trägervorrichtung zur Verschaltung und Fixierung von Leitungen des Wicklungssystems |
US7692356B2 (en) | 2003-06-20 | 2010-04-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with a circuit support |
DE10345631A1 (de) | 2003-09-29 | 2005-05-04 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit Trägervorrichtung mit Messsystem |
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1966
- 1966-07-25 FR FR70701A patent/FR1490764A/fr not_active Expired
-
1967
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- 1967-07-18 CH CH1022567A patent/CH459347A/de unknown
- 1967-07-21 DE DE1967A0056324 patent/DE1588986B2/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH459347A (de) | 1968-07-15 |
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