DE1584715B2 - Vorrichtung zum seitlichen austragen und anschliessenden ablegen von formlingen aus beton o.dgl - Google Patents
Vorrichtung zum seitlichen austragen und anschliessenden ablegen von formlingen aus beton o.dglInfo
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Description
3 4
die Formlinge ohne Unterlagsbretter aus Formma- worauf diese zurückgezogen wird und die darauflieschinen
mit anhebbarem Formrahmen ausgetragen genden Formlinge vom Rückhalter 16, der inzwi-
und unter Einsparung von Unterlagsbrettern in einfa- sehen von oben eingefahren ist, auf das Unterlagscher
Weise gestapelt werden, wobei der Hubtisch brett 13 abgesetzt werden. Um hierbei ein merkliches
sich entweder neben oder auch in größerem Abstand 5 Abfallen der Formlinge um die Stärke der Ausschubvon
der Formmaschine befinden kann. Die Form- platte zu vermeiden, ist ihr Vorderende angespitzt,
linge werden dabei an ihrer Unterseite geglättet, sie Nach der Ablage einer Formlingslage senkt sich der
lassen sich gut kontrollieren und eventuell auch Hubtisch um die Höhe der Formlinge ab und erwarnachbehandeln.
tet die Übergabe der nächsten Lage. Es ist auch mög-
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die io lieh, den Hubtisch 11 um beispielsweise 90° zu dre-Formunterlage
und die Ausschubplatte zu einer Ver- hen, so daß die Formlinge im Kreuzverband übereinschiebeeinheit
verbunden. In diesem Falle befindet andergeschichtet werden. Zwischen die einzelnen Lasich
der Hubtisch unmittelbar neben der Formma- gen kann eine Papierfolie od. dgl. als Trennschicht
schine. eingelegt werden. Hat der Hubtisch 11 einen vollen
Ist jedoch noch eine Zwischenbehandlung der 15 Stapel aufgenommen, dann befindet sich seine Tisch-Formlinge
vor dem Stapeln beabsichtigt, dann kann fläche auf der Höhe der Transportbahn 15. Das Under
Hubtisch auch in größerer Entfernung von der terlagsbrett 13 mit dem Stapel wird auf diese Trans-Formmaschine
angeordnet sein. portbahn übergeführt und abtransportiert.
Die Formunterlage ist dann von auf einem endlo- Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist an
sen Förderband im Abstand angeordneten Platten 20 Stelle der eigentlichen Formunterlage ein endloses
gebildet, an dessen Abgabeende die hin- und herge- Förderband 23 mit einer Anzahl im Abstand darauf
hende Ausschubplatte angeordnet ist. befestigter Formunterlagsplatten 23' vorgesehen. Am
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Ge- Ende dieses Förderbandes ist eine Ausschubplatte 24
genstand der Ansprüche 4 bis 7. in solcher Weise angeordnet, daß sie in ihrer Rück-
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele 25 zugsstellung dicht an die vorderste beladene Formvon
Vorrichtungen gemäß der Erfindung, und zwar unterlagsplate 23' anschließt und nach dem Über-
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Formmaschine mit schieben einer Formlingslage mittels eines auf einer
hin- und herbeweglicher Formunterlage mit Aus- Horizontalgleitbahn beweglichen Schiebers 36 sich
schubplatte und diese Ausschubplatte 24 über einen Hubtisch 31, auf
F i g. 2 eine Seitenansicht einer Formmaschine mit 30 dem ein Unterlagsbrett 33 liegt, bewegt. Mit der
einem Förderband als Formunterlage. Ausschubplatte 24 bewegt sich auch der Schieber 36
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der F i g. 1 ist und bildet dann während des anschließenden Rückeine
Form 2 einer Formmaschine 1 auf einer Form- zuges der Ausschubplatte 24 den Rückhalter zum
unterlage 3 aufgesetzt. Diese Formunterlage setzt Abstreifen der auf dieser Platte liegenden Formlinge
sich auf der Ausstoßseite der Maschine mit einer 35 34. Der Hubtisch 31 arbeitet sodann mittels des Hy-Ausschubplatte4
fort. Die Formunterlage 3 liegt auf draulikhubwerks 30 wie im Ausführungsbeispiel 1.
einem Schwingtisch 5 auf. Auf der Beschickungsseite Ebenfalls werden die Unterlagsbretter mit den Steingreift
an der Formunterlage ein Schubzylinder 6, der stapeln von einer Transportbahn 35 übernommen
ihre Hin- und Herbewegung bewirkt, an. Auf der und abtransportiert. Das Förderband 23 ist in Über-Ausstoßseite
der Maschine befindet sich unter der 40 einstimmung mit dem Formvorgang schrittweise beausgefahrenen
Ausschubplatte 4 ein Hubwerk 10 mit wegbar. Die entschalten Formlinge kommen daher
einem Hubtisch 11. Auf diesem Hubtisch liegt ein nicht sofort, sondern erst nach einiger Zeit auf den
einfaches und billiges Unterlagsbrett 13. Auf diesem Hubtisch zum Weitertransport. Während des schritt-Unterlagsbrett
13 werden die ausgeformten Form- weisen Vortransportes ist es möglich, die Formlinge
linge 14 gestapelt. Eine Transportbahn 15 schließt 45 zu behandeln, beispielsweise mittels eines Infrarotauf
der Abgabeseite an den Hubtisch 11 an. Über Strahlers 27 anzuwärmen, um ihnen eine gesteigerte
der Ausschubplatte 4, etwas innerhalb der maschi- Anfangsfestigkeit zu geben. Es ist natürlich auch
nenseitigen Kante des Hubtisches 11, ist noch ein möglich, die Formlinge einfach nur mit Luft oder
auf- und abbeweglicher Rückhalter 16, der zweck- Warmluft anzublasen, um die Oberfläche leicht ausmäßig
von einem Hydraulikzylinder 17 betätigt wird, 5° zutrocknen, damit die Gefahr des Zusammenlebens
angeordnet. der später übereinandergestapelten Steine nicht zu
Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung vollzieht sich groß wird. Der Raum um das Förderband 23 kann
wie folgt: Wenn die Verdichtung des in die Form 2 auch ummauert werden, um die Wärmeeinwirkung
eingefüllten Betons beendet ist, wird die zunächst besser auszunützen und eine gezieltere Wirkung zu
über die Formmaschine 1 hervorstehende Ausschub- 55 erreichen. Bei entsprechender Länge entsteht dann
platte 4 zurückgezogen, wobei die Unterseiten der eine Art Härtetunnel.
Formlinge 14 in der Form geglättet werden. Hierauf Der Hubtisch kann selbstverständlich auch in an-
werden die Formlinge durch Anheben der Form 2 derer Weise ausgebildet sein. An Stelle der Ständerentschalt,
und schließlich wird die Ausschubplatte 4 hydraulik ist es auch möglich, eine Hängehydraulik
zum Ausstoßen der entschalten Formlinge wieder 60 bzw. -mechanik vorzusehen, um schrittweise die
nach vorn gebracht. Die Steinformmaschine kann nun- Höhe je nach der Stapelhöhe zu verändern. Über den
mehr bereits die nächsten Formlinge auf der Form- Hubtisch kann auch ein Förderband geführt sein, das
unterlage 3 formen. Inzwischen ist der Hubtisch 11 schrittweise die leeren Unterlagsbretter zuführt und/
mit einem aufgelegten Unterlagsbrett 13 bis dicht oder auch die beladenen Unterlagsbretter abtransan
die Unterseite der Ausschubplatte hochgefahren, 65 portiert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum seitlichen Austragen und daß die Formlinge mit dem Unterlagsbrett verkleben
anschließenden Ablegen von in einem anhebba- 5 und Beschädigungen der Formlinge sich nicht verren
Formrahmen hergestellten Formungen aus meiden lassen. Die an Stelle solcher Holzunterlags-Beton
od. dgl. auf Unterlagsbretter, mit einer bretter bereits vorgeschlagenen Kunststoff- oder Me-Einrichtung
für eine unter den Formrahmen ein- tallunterlagen sind zu teuer und daher wirtschaftlich
schiebbare und von dort ausschiebbare Form- nicht tragbar. .
unterlage mit verschleißfester, nicht haftender io Es ist auch noch eine Vorrichtung zum Fertigen
Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, und Stapeln von Bauelementen bekannt, die eine
daß der Formunterlage (3, .23') auf der Aus- feststehende Arbeitsbühne mit einer den Abmessunschubseite
der Formlinge (14, 34) eine Ausschub- gen der Bauelemente entsprechenden öffnung aufplatte
(4, 24) zugeordnet ist, die sich in Abhän- weist, die durch einen seitwärts verschiebbaren Bogigkeit
von der Bewegung der Formunterlage (3, 15 den verschließbar und von einer nicht anhebbaren
23') zwischen einer Übernahme- und einer Abga- Form eingepaßt ist. Unter dieser Öffnung befindet sich
bestellung für den Formling (14, 34) hin- und eine absenkbare Bühne zur Aufnahme eines Stapels
herbewegt, und daß unter der in Abgabestellung aufeinander abgesenkter Formlinge. Die Hubbühne
befindlichen Ausschubplatte (4, 24) ein Hubtisch befindet sich unmittelbar unter der Form, von der sie
(11, 31) zur schichtenweisen Aufnahme der von 20 nur durch den Schubboden getrennt ist. Dieser nicht
der Ausschubplatte ausgetragenen Formlinge (14, unterstützte Schubboden stellt natürlich nur eine ver-34)
angeordnet ist. hältnismäßig schwache Formunterlage dar, die keine
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- starken Auflast- bzw. Verdichtungsstöße aufnehmen
kennzeichnet, daß die Ausschubplatte (4) von kann. Auch muß die Hubbühne zum Einfahren eines
einer Verlängerung der hin- und herschiebbaren 25 Vibrators abgesenkt werden. Schließlich erweist sich
Formunterlage (3) gebildet ist. die direkte Unterordnung eines Hubtisches unter eine
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Formmaschine als technisch und wirtschaftlich unkennzeichnet,
daß die Formunterlage (23') von günstig, weil die unterschiedlichen Vorgänge des
auf einem endlosen Förderband (23) im Abstand Formens und des Stapeins sich zu sehr überschneiangeordneten
Platten gebildet und die Ausschub- 3° den. Das unmittelbare Stapeln der Formlinge aus der
platte (24) am Abgabeende dieses Förderbandes Form heraus entzieht die Formlinge auch jeder Konzur
Übernahme und Abgabe der Formlinge (34) trolle. Für Formmaschinen mit anhebbarem Formhin-
und herbewegbar ist. rahmen ist diese bekannte Vorrichtung nicht zweck-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 mäßig.
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorder- 35 Es wurde auch schon eine Verschiebeeinrichtung
ende der Ausschubplatte (4,24) angespitzt ist. für eine dünne, eine glatte Oberfläche aufweisende
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Formunterlage vorgeschlagen, welche auf einem Unbis4,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückhai- terlagsbrett aufliegend mit diesem unter den Formter
(16, 36) zum Festhalten der ausgeschobenen rahmen geschoben und nach dem Verdichten des
Formlinge (14, 34) in der Stapelstellung vorgese- 40 Formlings allein seitlich abgezogen wird. Auch bei
hen ist. dieser Formmaschine werden die Formlinge auf
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Holzbretter entschalt und darauf abtransportiert,
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubtisch Dies bedeutet, daß in manchen Fällen die noch
(11, 31) von einem hydraulischen Hubwerk (10, weiche Formmasse in die Holzfaserung eindringt
30) betätigt und seine Tischoberfläche in seiner 45 oder sich den Unebenheiten -abgenützter Unterlags-Tiefstellung
in der Ebene einer sich anschließen- bretter anpaßt, auch wenn die Unterfläche der Formden
Transportbahn (15, 35) liegt. linge durch die abgezogene Formunterlage vorher ge-
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 glättet worden ist. Zu einer Verminderung der Unterbis
6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubtisch lagsbretter führt auch diese Arbeitsmethode nicht.
(11, 31) um seine Hubachse um 90° drehbar ist. 5° Ausgehend von diesem älteren Vorschlag liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die nicht
nur das Verdichten der Formmasse, sondern auch das seitliche Austragen der Formlinge auf einer glat-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum seitli- 55 ten, verschleißfesten Formunterlage ermöglicht und
dien Austragen und anschließenden Ablegen von in zugleich die Einsparung von Unterlagsbrettern mit
einem anhebbaren Formrahmen hergestellten Form- sich bringt.
lingen aus Beton od. dgl. auf Unterlagsbretter, mit : Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Ereiner
Einrichtung für eine unter den Formrahmen findung darin, daß der Formunterlage auf der Auseinschiebbare
und von dort ausschiebbare Form- 60 stoßseite der Formlinge eine Ausschubplatte zuunterlage
mit verschleißfester, nicht haftender Ober- geordnet ist, die sich in Abhängigkeit von der Bewefläche.
gung der Formunterlage zwischen einer Ubernahme-
Bei bekannten Steinformmaschinen wird dem und einer Abgabestellung für den Formling hin- und
Formrahmen in der Regel ein Unterlagsbrett als Form- herbewegt, und daß unter der ausgefahrenen Ausunterlage,
welche nach dem Verdichten und Ent- 65 schubplatte ein Hubtisch zur schichtenweisen Aufschalen der Formlinge mit diesem abtransportiert nähme der von der Ausschubplatte ausgetragenen
wird, untergelegt. Die hierzu in großer Anzahl erfor- Formlinge angeordnet ist.
derlichen Unterlagsbretter sind aus wirtschaftlichen Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3016815A1 (de) * | 1978-12-13 | 1981-11-05 | VE Wissenschaftlich-technischer Betrieb Keramik, DDR 8250 Meißen | Vorrichtung zum abnehmen von keramischen formlingen, insbesondere henkel |
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- 1964-07-03 DE DE19641584715 patent/DE1584715C3/de not_active Expired
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FR93053E (fr) | 1969-02-07 |
GB1033848A (en) | 1966-06-22 |
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