CN104555461A - 纸板组堆料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸板组堆料运输装置,通过在上料运输带上前后两侧设置导向板和夹紧板对运输来的一组纸板组进行定位夹紧,夹紧后挡料板上推暂停输送,此时第一夹持臂将夹紧板夹的纸板组输送至托盘上,之后托盘旋转90°,再往下缩一定的距离,之后再重复以上动作,直至托盘装料完毕,之后由第二夹持臂的插臂将托盘输送至下料运输带上下料,上述方式可以高效快速的对纸板组进行堆料成一行横向排列一行纵向排列的形状,不需要转向机构对纸板组进行转向,十分便捷,完全不需要人的操作;本发明结构简单易操作,大大的提高了生产效率,减少了生产成本,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸板的生产领域,尤其涉及一种包装纸板组的堆料运输装置。
背景技术
空调包装需用到包装箱进行包装,包装箱由包装纸板折叠而成,包装纸板先对其切割成所需尺寸,再进行印花,打槽,打钉一系列操作,之后需对多个成品集合在一起打包,打包完毕的纸板组需对其进行堆料,堆料完毕后输送走至空调厂使用,目前对于纸板组堆料的装置效率低下,并且还需专门的转向机构对纸板组转向,十分复杂浪费生产成本,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种纸板组堆料运输装置,通过导向板和夹紧板对一组纸板组进行定位夹紧,夹紧后由第一夹持臂输送至托盘上,之后托盘旋转90°,再输送,直至输送完毕,之后由第二夹持臂的插臂将托盘输送至下料运输带上下料,解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种纸板组堆料运输装置,包括有从右向左运输的上料运输带,所述上料运输带上前后两侧设置有导向板,上料运输带的尾部紧贴着导向板的左侧设置有夹紧板;所述上料运输带的左侧底部设置有上推电机,上推电机上方设置有支撑板,支撑板上设置有旋转电机,旋转电机上方固定有正方形的托盘;托盘的左侧设置有下料运输带;所述托盘的底部的最低高度与下料运输带的高度相同,托盘的顶部的最高高度与上料运输带的高度相同。
进一步改进在于:所述上料运输带和下料运输带的上方前后两侧设置有两条导向轨道,导向轨道下位于夹紧板的上方设置有第一夹持臂,第一夹持臂夹持在夹紧板的外侧;所述两个夹紧板的左侧设置有侧板对物料进行挡住。
进一步改进在于:所述导向轨道下位于下料运输带上方设置有第二夹持臂,第二夹持臂下方设置有夹持板,夹持板下方设置有两个插臂用于插在托盘上。
进一步改进在于:所述上料运输带内位于导向板左端的下方设置有挡料板,挡料板下方设置有上推气缸。
进一步改进在于:所述托盘下设置有固定块固定在旋转电机上。
进一步改进在于:所述旋转电机的每次的旋转角度为90°,所述托盘的边长等于夹紧板的长度。
本发明的有益效果:本发明通过在上料运输带上前后两侧设置导向板和夹紧板对运输来的一组纸板组进行定位夹紧,夹紧后挡料板上推暂停输送,此时第一夹持臂将夹紧板夹的纸板组输送至托盘上,之后托盘旋转90°,再往下缩一定的距离,之后再重复以上动作,直至托盘装料完毕,之后由第二夹持臂的插臂将托盘输送至下料运输带上下料,上述方式可以高效快速的对纸板组进行堆料成一行横向排列一行纵向排列的形状,不需要转向机构对纸板组进行转向,十分便捷,完全不需要人的操作;本发明结构简单易操作,大大的提高了生产效率,减少了生产成本,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中:1-上料运输带,2-导向板,3-夹紧板,4-上推电机,5-支撑板,6-旋转电机,7-托盘,8-下料运输带,9-导向轨道,10-第一夹持臂,11-侧板,12-第二夹持臂,13-夹持板,14-插臂,15-挡料板,16-上推气缸,17-固定块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种纸板组堆料运输装置,包括有从右向左运输的上料运输带1,所述上料运输带1上前后两侧设置有导向板2,上料运输带1的尾部紧贴着导向板2的左侧设置有夹紧板3;所述上料运输带1的左侧底部设置有上推电机4,上推电机4上方设置有支撑板5,支撑板5上设置有旋转电机6,旋转电机6上方固定有正方形的托盘7;托盘7的左侧设置有下料运输带8;所述托盘7的底部的最低高度与下料运输带8的高度相同,托盘7的顶部的最高高度与上料运输带1的高度相同。所述上料运输带1和下料运输带8的上方前后两侧设置有两条导向轨道9,导向轨道9下位于夹紧板3的上方设置有第一夹持臂10,第一夹持臂10夹持在夹紧板3的外侧;所述两个夹紧板3的左侧设置有侧板11对物料进行挡住。所述导向轨道9下位于下料运输带8上方设置有第二夹持臂12,第二夹持臂12下方设置有夹持板13,夹持板13下方设置有两个插臂14用于插在托盘7上。所述上料运输带1内位于导向板2左端的下方设置有挡料板15,挡料板15下方设置有上推气缸16。所述托盘7下设置有固定块16固定在旋转电机6上。所述旋转电机6的每次的旋转角度为90°,所述托盘7的边长等于夹紧板3的长度。
通过在上料运输带1上前后两侧设置导向板2和夹紧板3对运输来的一组纸板组进行定位夹紧,夹紧后挡料板15上推暂停输送,此时第一夹持臂10将夹紧板3夹的纸板组输送至托盘7上,之后托盘7旋转90°,再往下缩一定的距离,之后再重复以上动作,直至托盘7装料完毕,之后由第二夹持臂12的插臂14将托盘7输送至下料运输带8上下料,上述方式可以高效快速的对纸板组进行堆料成一行横向排列一行纵向排列的形状,不需要转向机构对纸板组进行转向,十分便捷,完全不需要人的操作。
本实施例结构简单易操作,大大的提高了生产效率,减少了生产成本,适用于生产中。
Claims (6)
1.一种纸板组堆料运输装置,包括有从右向左运输的上料运输带(1),其特征在于:所述上料运输带(1)上前后两侧设置有导向板(2),上料运输带(1)的尾部紧贴着导向板(2)的左侧设置有夹紧板(3);所述上料运输带(1)的左侧底部设置有上推电机(4),上推电机(4)上方设置有支撑板(5),支撑板(5)上设置有旋转电机(6),旋转电机(6)上方固定有正方形的托盘(7);托盘(7)的左侧设置有下料运输带(8);所述托盘(7)的底部的最低高度与下料运输带(8)的高度相同,托盘(7)的顶部的最高高度与上料运输带(1)的高度相同。
2.如权利要求1所述纸板组堆料运输装置,其特征在于:所述上料运输带(1)和下料运输带(8)的上方前后两侧设置有两条导向轨道(9),导向轨道(9)下位于夹紧板(3)的上方设置有第一夹持臂(10),第一夹持臂(10)夹持在夹紧板(3)的外侧;所述两个夹紧板(3)的左侧设置有侧板(11)对物料进行挡住。
3.如权利要求2所述纸板组堆料运输装置,其特征在于:所述导向轨道(9)下位于下料运输带(8)上方设置有第二夹持臂(12),第二夹持臂(12)下方设置有夹持板(13),夹持板(13)下方设置有两个插臂(14)用于插在托盘(7)上。
4.如权利要求1所述纸板组堆料运输装置,其特征在于:所述上料运输带(1)内位于导向板(2)左端的下方设置有挡料板(15),挡料板(15)下方设置有上推气缸(16)。
5.如权利要求1所述纸板组堆料运输装置,其特征在于:所述托盘(7)下设置有固定块(17)固定在旋转电机(6)上。
6.如权利要求1所述纸板组堆料运输装置,其特征在于:所述旋转电机(6)的每次的旋转角度为90°,所述托盘(7)的边长等于夹紧板(3)的长度。
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- 2014-12-16 CN CN201410773925.XA patent/CN104555461A/zh active Pending
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