CN105109731A - 装饰石膏板自动打包系统 - Google Patents

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曹志强
田伟
宋卫
殷汝果
赵学凤
葛云霄
玄甲银
李广文
侯礼昌
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Taishan Gypsum Co Ltd
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Taishan Gypsum Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/02—Bundling bricks or other building blocks

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Abstract

本发明公开了一种装饰石膏板自动打包系统，涉及石膏板包装领域，包含有码垛装置、旋转移动装置、穿剑式自动打包装置、成品旋转辊道输送装置、对正机构和托盘储存辊道输送装置，所述码垛装置、旋转移动装置和成品旋转辊道输送装置依次设置，所述托盘储存辊道输送装置设置于码垛装置的一侧，所述穿剑式自动打包装置设置于旋转移动装置的一侧。本发明结构简单，实用性好，一人操作即可完成打包工作，提高生产力，降低了工人的劳动强度和人工成本。

Description

装饰石膏板自动打包系统
技术领域
本发明涉及石膏板包装领域，具体地说是一种装饰石膏板自动打包系统。
背景技术
目前，国内大多数装饰板生产企业采用人工打包方式，装饰板打包都是按一定的件数热合码垛后，再由人工用气动打包机进行打包，具有自动化程度低、劳动强度高、工作效率低等缺点。由于打包带需提前裁剪，打包后剩余较长造成浪费，特别是在打包过程中，气动打包机故障率高，同时气动打包机拉力不够导致打包带张紧度不够，无形之中增加了企业的生产成本，降低了打包质量。在装饰板码垛前需人工将木质托盘放到码垛架具有很高的危险性，人工打包的弊端是工作人员的工作量大，劳动强度高、工作效率低，有时甚至需要3、4人的协同才能完成装袋工作。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种装饰石膏板自动打包系统，结构简单，实用性好，一人操作即可完成打包工作，提高生产力，降低了工人的劳动强度和人工成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种装饰石膏板自动打包系统，包含有码垛装置、旋转移动装置、穿剑式自动打包装置、成品旋转辊道输送装置、对正机构和托盘储存辊道输送装置，所述码垛装置、旋转移动装置和成品旋转辊道输送装置依次设置，所述托盘储存辊道输送装置设置于码垛装置的一侧，所述穿剑式自动打包装置设置于旋转移动装置的一侧。
所述码垛装置由码垛架、升降移动托盘机构和挡板机构组成，所述升价移动托盘机构上设置挡板机构，所升降移动托盘机构设置于码垛架内，升降移动托盘机构用于存放热缩后的装饰石膏板板包。
所述旋转移动装置由运动地轨、输送装置和旋转机构组成，所述输送装置设置于运动地轨上，所述输送装置上设置有旋转机构。
所述穿剑式自动打包装置由打包带存储盘、打包带牵引装置、打包带截取与粘结装置组成，打包带预先存放于打包带存储盘内。
所述成品旋转辊道输送装置由输送辊道和旋转机构组成，所述旋转机构设置于输送辊道底部，输送辊道的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。
所述托盘储存辊道输送装置由托盘输送带和推送架组成，托盘输送带上存放托盘，所述推送架设置于托盘推送带上。
本发明将装饰板打包过程实现全程自动化，设计了托盘储存辊道输送装置随着码垛机运行，在合适的时间推入托盘，避免人工搬运托盘劳动强度大，节省人工，穿剑式自动打包机实现石膏板的自动打包，最后通过叉车运送到指定位置存放，全程无需人力配合，结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的连接示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图所示，该装饰石膏板自动打包系统，包含有码垛装置1、旋转移动装置2、穿剑式自动打包装置3、成品旋转辊道输送装置4、对正机构5和托盘储存辊道输送装置6，所述码垛装置2、旋转移动装置2和成品旋转辊道输送装置4依次设置，所述托盘储存辊道输送装置6设置于码垛装置1的一侧，所述穿剑式自动打包装置3设置于旋转移动装置2的一侧。
作为优选的方式，本实施例中，所述码垛装置1由码垛架11、升降移动托盘机构13和挡板机构12组成，所述升价移动托盘机构13上设置挡板机构12，所升降移动托盘机构13设置于码垛架11内，升降移动托盘机构13用于存放热缩后的装饰石膏板板包。
作为优选的方式，本实施例中，所述旋转移动装置2由运动地轨21、输送装置22和旋转机构23组成，所述输送装置22设置于运动地轨21上，所述输送装置22上设置有旋转机构23。所述对正机构5由对正辊和压紧机构组成。
作为优选的方式，本实施例中，所述穿剑式自动打包装置3由打包带存储盘31、打包带牵引装置32、打包带截取与粘结装置33组成，打包带预先存放于打包带存储盘31内。
作为优选的方式，本实施例中，所述成品旋转辊道输送装置4由输送辊道41和旋转机构42组成，所述旋转机构42设置于输送辊道41底部，输送辊道41的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。
作为优选的方式，本实施例中，所述托盘储存辊道输送装置6由托盘输送带61和推送架62组成，托盘输送带61上存放托盘，所述推送架62设置于托盘推送带61上。
本发明在生产中，装饰石膏板进入码垛机1前，托盘提前放置在托盘储存辊道输送装置6上，托盘储存辊道输送装置6将托盘通过推送架62自动输送到码垛机1下部输送辊道上。装饰石膏板进入码垛机1，气缸推板将装饰石膏板推到升降移动托盘机构13上，当升降移动托盘机构13上升到适当高度进行水平移动，移动至托盘位置，挡板机构12挡住装饰石膏板，升降移动托盘机构13向回移动，装饰石膏板由于被挡，无法回运，自动落在托盘或者托盘上的装饰石膏板上。反复运行，从而实现多包装饰板的码垛工作。
装饰石膏板码整齐后，进入旋转移动装置2，对正机构5进行重新对正夹紧。当装饰石膏板运行至穿剑式自动打包装置3的打包位置时，打包带牵引装置32运行，打包带在短时间内迅速环绕，随后打包带截取与粘合装置33启动，实现打包带短时间内截取与粘合，完成纵向打包。当旋转移动装置2移动至适当位置，旋转机构23旋转装饰石膏板，运回打包位置进行横向打包，完成全部打包工作。
最终在成品旋转辊道输送装置4作用下，包装进入指定位置，由叉车运送至指定位置存放。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，包含有码垛装置（1）、旋转移动装置（2）、穿剑式自动打包装置（3）、成品旋转辊道输送装置（4）、对正机构（5）和托盘储存辊道输送装置（6），所述码垛装置（1）、旋转移动装置（2）和成品旋转辊道输送装置（4）依次设置，所述托盘储存辊道输送装置（6）设置于码垛装置（1）的一侧，所述穿剑式自动打包装置（3）设置于旋转移动装置（2）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述码垛装置（1）由码垛架（11）、升降移动托盘机构（13）和挡板机构（12）组成，所述升价移动托盘机构（13）上设置挡板机构（12），所升降移动托盘机构（13）设置于码垛架（11）内，升降移动托盘机构（13）用于存放热缩后的装饰石膏板板包。
3.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述旋转移动装置（2）由运动地轨（21）、输送装置（22）和旋转机构（23）组成，所述输送装置（22）设置于运动地轨（21）上，所述输送装置（22）上设置有旋转机构（23）。
4.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述穿剑式自动打包装置（3）由打包带存储盘（31）、打包带牵引装置（32）、打包带截取与粘结装置（33）组成，打包带预先存放于打包带存储盘（31）内。
5.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述成品旋转辊道输送装置（4）由输送辊道（41）和旋转机构（42）组成，所述旋转机构（42）设置于输送辊道（41）底部，输送辊道（41）的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。
6.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述托盘储存辊道输送装置（6）由托盘输送带（61）和推送架（62）组成，托盘输送带（61）上存放托盘，所述推送架（62）设置于托盘推送带（61）上。
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