DE1570869A1 - Kohlenwasserstoffoel-und Schmiermittelzubereitungen - Google Patents
Kohlenwasserstoffoel-und SchmiermittelzubereitungenInfo
- Publication number
- DE1570869A1 DE1570869A1 DE1964L0049456 DEL0049456A DE1570869A1 DE 1570869 A1 DE1570869 A1 DE 1570869A1 DE 1964L0049456 DE1964L0049456 DE 1964L0049456 DE L0049456 A DEL0049456 A DE L0049456A DE 1570869 A1 DE1570869 A1 DE 1570869A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hours
- class
- mixture
- temperature
- equivalents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/30—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D207/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D207/36—Oxygen or sulfur atoms
- C07D207/40—2,5-Pyrrolidine-diones
- C07D207/404—2,5-Pyrrolidine-diones with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to other ring carbon atoms, e.g. succinimide
- C07D207/408—Radicals containing only hydrogen and carbon atoms attached to ring carbon atoms
- C07D207/412—Acyclic radicals containing more than six carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/44—Preparation of metal salts or ammonium salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/52—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of 30 or more atoms
- C10M133/56—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/18—Complexes with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/024—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/026—Butene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/14—Synthetic waxes, e.g. polythene waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/101—Condensation polymers of aldehydes or ketones and phenols, e.g. Also polyoxyalkylene ether derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
- C10M2211/022—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only aliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/06—Perfluorinated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2215/062—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings containing hydroxy groups bound to the aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
- C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/086—Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/12—Partial amides of polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
- C10M2215/224—Imidazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/042—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds between the nitrogen-containing monomer and an aldehyde or ketone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/043—Mannich bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/044—Polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/045—Polyureas; Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/046—Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
- C10M2219/022—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of hydrocarbons, e.g. olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/046—Overbasedsulfonic acid salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/06—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
- C10M2219/062—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having carbon-to-sulfur double bonds
- C10M2219/066—Thiocarbamic type compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/042—Metal salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/065—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/12—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions obtained by phosphorisation of organic compounds, e.g. with PxSy, PxSyHal or PxOy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2225/02—Macromolecular compounds from phosphorus-containg monomers, obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2225/04—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions obtained by phosphorisation of macromolecualr compounds not containing phosphorus in the monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2225/04—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions obtained by phosphorisation of macromolecualr compounds not containing phosphorus in the monomers
- C10M2225/041—Hydrocarbon polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/08—Groups 4 or 14
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/14—Group 7
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/16—Groups 8, 9, or 10
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/251—Alcohol fueled engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
- C10N2040/28—Rotary engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
rtiiö 1 c 7 η ρ κ Q ^4' DeZl
Dipl.-lng. Dipl. oec. publ. . ^, f «£iW \ O / U O D Ό
PATENTANWALT
München-Päsir.g, Agncs-Dcrncuer-Stroße 202
Telefon 18139
TBS LUBRIZOL CORPORATION, Box 3057» Euolid Station,
Cleveland 17» Ohio, USA
Kohlenwasserstofföl- und Sduuiermittelzubereltungen
USA-Priorität von 11. Desander 1963 aus der DSA-Patentaiuaeldung Nr· 329 Θ60
Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf neue chemische Massen und auf Mineralölssubereitungen, we lohe dieee Hase en
enthalten· Besonders beeieht eioh die Erfindung auf eine
neuartige Klasse chemischer Nassen, welche als Dispersionsmittel, Reinigungsmittel (Detergents), und als Oxydationsund Korrosionsinhibitoren wirken. (Jans besonders besieht eioh
die Erfindung auf Aaid- und Imidderivate von Hetallsalsen
substituierter Bernsteinsäuren».
Bieher hat eioh ein Bedarf an wirksamen Diapereionemitteln
geseigt, üb durch Oxydation oder Verachleoherung eines Motoren«
909881/U16 bad
öla wahrend des Betriebes verursachte Produkte, sowie auoh
andere unlöslich» Partikel in Suepeneion zu halten, so daae
sie sich nicht absetzen und einen Lack oder Schloss bilden, oder das Schmieren oder Funktionieren der verschiedenen
mechanischen Teile beeinträchtigen· Auoh sind Dispersions· mittel brauchbar, um Zusätze für spezifische Zwecke In
Suspension zu halten, welche sonst im Mineralöl unlöslich sein würden.
Bisher hat sich auch ein Bedarf an wirksamen Oxydationsund Korrosionsinhibitoren gezeigt, um die Ablagerung lackähnlicher überzüge auf den Wandungen der Zylinder, Kolbenringe usw. zu verhindern bzw. herabzusetzen, und ua die
Korrosion von Maschinenteilen, Lagern usw. au verhindern bzw. zu verhüten. Bin Beispiel eines spezifischen Zwecks,
welches ein Korrosionsinhibitor dient, ist die Korroslonsverhütung eines Kupfer-Blei-Lagers.
Bb ist daher ein Ziel dieser Erfindung, neuartig· Hassen
su schaffen. Auoh ist Ziel der vorliegenden Srflnduag dl·
Schaffung von Hassen, welche aur Verwendung «le SwAtM in
Kohlenwasserstoffölen geeignet sind. Brfindungsii·! lit •ben
falle, Hassen su schaffen» welche als Dispereiones&tt·). and
Oxydatlonsinhlbltoren in Schmieraltteleubereituneeii
eindc Auch i3t /^iBl der Erfindung die Schaffung von Massen,
welche ale Dispersionsmittel und Oxydatiousinhibitoren In
Kohlenwasserstoffölen brauchbar sind. Bin anderes Erfindungsaiel
ist die Schaffung eines neuartigen Verfahrene zur Herstellung
der Hassen, welche als Dispersionemittel und Oxydationeinliibito
nen brauchbar sind. Es let ein anderes Ziel
der Erfindung» verbesserte Schiniermittelzubereitungen zu
schaffen.
Diese und ander? Erfindungsziele werden erreicht durch die
Schaffung einer öllöslichan, stickstoffhaltigen Metallaalz-
«ubereitung, weiche nach dem Verfahren bereitet wird» das
darin besteht» dass man bei einer Temperatur innerhalb dee .
Bereiches von etwa 20 C bis etwa 250 0 miteinander uiasetat;
(A) etwa 2 Äqui alente einer Succinverbindung aus der Klasse
kohlenwasserstoffsubstituierte Bernsteinsäuren und kohlenwaseerstoffsubstituierte
Bernateinsäureanhydride, wobei der Kohlenwasseratcffsubstituent mindestens etwa 50 aliphatische
Kohlenstoffatome aufweist, (B) etwa 1 Xqulralent eines
aetallhaltigen« basischen ' Reaktionsteilnehmers aus der
Klasse der Alkaxi-, Erdalicali-,· Blei», Cadmium- und Zinkoxyde,
-hyüroxyde, -ciTbonate und niederen Alkylate» und der Kombination eines Alkalihydroxyda und eines anorganischen Metallealzes
aus der TTlasoe der Srdalkali-, Blei-, Cadmium-» Zink-,
909881/U16 bad original
Fiekel- und Kobalthalogenide und -nitrate, und (C) 1 bia etwa
5 Äquivalente eines Amins aus der Klasse Alkylenpolyaeine und hydroxyalkylsubstituierte Alkylenpolyamine.
Die kohlenwasserstoffsubstituierten Suocinverbindungen der
ö11ösuchen, stickstoffhaltigen Metallsalzzubereitungen sind
leicht erhältlich aus der Reaktion von Maleinsäureanhydrid mit einem hochmolekularen Olefin oder einem chlorierten
Kohlenwasserstoff oder einem anderen hochmolekularen Kohlenwasserstoff,, welcher einen aktivierenden polaren ßubatituenten
enthält, d.h. einen Substituenten, welcher in der Lage ist,
daa Kohlenwaaserstoffmolekül in Bezug auf die Reaktion Bit
Maleinsäureanhydrid oder dessen Säure zu aktivieren· Diese
Reaktion besteht in dem Erhitzen äquivalenter Mengen Maleinsäureanhydrid und Kohlenwasserstoff,, beispielsweise bei einer
Temperatur innerhalb dee Bereiches von etwa 100 bis etwa 2000C.
Bas sich ergebende Produkt ist ein kohlenwaeβerstoffeubetituiertee Bernsteinsäureanhydridο Dae Bernsteinsäureanhydrid
kann durch Behandlung mit Waeser oder Dampf au der entsprechende
Säure hydrolysiert werden Pur die Zwecke der vorliegenden
Erfindung wird die kohlenwasserstoffsubstituierte Bernsteinsäure bevorzugt, wenn der metallhaltige, baeisohe
Reaktj.onateilneluner vor dam Polyamin zur Reaktion gebracht
ORIGINAL
cj 0 9 8 8 1 / U 1 6
« 5 "■
wird» und as ist dae entsprechende Bernsteinsäureanhydrid
bevorzugt, wenn das Polyamiη vor dem metallhaltigen,
basiaohen Redetionsteilnehmer umgesetzt wird.
Zu den hauptsächlichen Quellen des Kohlenwasserstoffsubstitutionsradikala
zählen die hochmolekularen Erdölfraktionen und Olefinpolymeren, insbesondere Polymere
vor* Monoolefinen adt 2 bis etwa 30 Kohlenstoffatomen.
Die besonders brauchbaren Polymeren sind die Polymeren
von "!-Monoolefinen» wie Äthylen, Propen, 1-»Buten, Isobuten,
1-Hexen, 1-Octen, 2-Methyl-i-hepten, 3~Cyclohexyl —1-Buten»
und 2-Methyl-5-propyl-1-hexen. Polymere mittlerer Olefine,
d.h» von Olefinen, in welchen die olefinische Bindung nicht
in Badstellung steht, sind ebenfalls brauchbar« Solche beabsichtigten mittleren Olefinpolymere werden veranschaulicht
durch 2-Butsn, 3-Penten, und 4-Octen uaw.
Ebenfalls brauchbar sind die Mischpolymeren der Olefine wie den oben veranschaulichten mit anderen snischpolymeri-βlerbares
olefinischen Substanzen wie aromatischen Olefinen, cyclischen Olefinen und Polyolefinen. Zu solchen Miaehpolyneren
Ȋhlen beispielsweise diejenigen, welohe hergestellt
wurden aureh Polyaerieation von: Isobuten mit
Styrol, Isobuten mit But&uienen, Propen mit Iaopropen,
909881/U16 · bad orig.nal
Äthylen mit Piperylen, Isobuten mit Chloropren, Ieobuten
Bit p-Methyletyrol, 1-Hexen mit 1.3-Hexadien, 1-Ooten ait
1-Hexen, 1-Hepten mit 1-Peηtan, 3-Methyl-1-buten Bit
1-Octen, 3.3-Dimethyl-1-pentan mit 1-Hexen, Isobuten mit
Styrol und Piparylen usw.
Die relativen Mengenverhältnisse der Monoolefine zu den anderen Monomeren in den Miechpolymerieaten beeinflussen
die Stabilität und ullOslichkeit der erfindungstfenässen
Produkte. Daher sollten die zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung beabsichtigten Mischpolymeren aus
Gründen der ölLöslichkeit und Stabilität la wesentlichen
aliphatisch uni im wesentlichen gesättigt sein, d.h. sie sollten mindestens etwa 80£ und vorzugsweise mindestens
etwa 95#, auf las Gewicht bezogen, an Einheiten enthalten»
welche sich von den aliphatischen Monoolefinen ableiten»
und nicht mehr als etwa 5j6 an olefinischen Bindungen enthalten, bezogen auf die Oesamtzahl der Kohlenstoff -Kohlenstoff -Covalent bindungen. In den meisten Fällen sollte der
Prosentgehalt an olefinischen Bindungen geringer sein als etwa 2f>
der Gesamtzahl an Kohlenstoff-Kohlenetoff-Covalentbindungen·
909881/U16
ι der | |
welche : | ■ nden |
die fol,. | 1yaere |
das Cox^u | UiObUt |
von 91^* | re V" |
Terpol;- | lyr.e |
das Tor. | Ινα*'1 |
dae Teij | ten^ ■ |
Q<£ 1-Ker | π unc* |
Cy ο lohe.■ | ■nc 2^ |
α thy.3 ·'.··- | ...- ··; *· |
3u «Jr. | zahl |
<.*>h ν· | |
»•Ic:,. | len f |
T ··. r | Ti ©r, |
ÖUTci. ' | |
Beispielen solcher Hiachpolymerlaate,
.-;;. en Erfindung brauchbar sind» zählen
tan^aben auf dan Gewicht bezogen):
on 95- jsobi'.t.in r:;it l;' Styrol, das Terpolymere
nit 1'- 1!J ρ*·, r ν len und 1'/· chloropren, 'las
;<5^ I se buten -.ίί t 2"·. 1-Bitten und 3'>' 1-Hexen,
vji. h lBobu + βτι π.ίt 2'^ 1-Peiueii und 2Of.
olynex· v^n <r. ·■■"' 1-Hexen und 2O^ 1-Hept#nf
von 90/ Isobuten uit 2"i Cyolohexen uM
Terpolysnere von 90^ lactuten alt <y£
i« Propen, und daa Copolymere von 8ö<
Propen,.
■■ Quell« der Kohlenv/aoi38rstoiTsur-a!.1.t-:i*nt
ijeaätvirte aliphatisch^ KuhlenväiaoarM^if
hooiirafflnlerten, ho-nwü ekulartn
r synthetischen Α1Χ·»; sn avxelttm, wl« ei«
- oben veranschaulichter,- nocäiRC\lek
oder iiornaule5ralar*r aleflni^oher S
etoffßubetittieitit ksnn polar· E^w'i.u:
h vorauegeBfitat» da«e die ροΐκ^βη 'i?.;;i*j
Mengen vorhanden sind, welch?· *"J r;re-
1 /
grose sind» um den KohlenwasserstoffCharakter dee Radikale
in bemerkenswerter Weise au ändern· Vorgesehene polar·
Subatituenten Bind beispielsweise Chlor, Brom, Keto,
Aldehyd, Äther, Nitro usw. Die obere Grenee 1« Hinblick
auf die Menge solcher polarer Subatituenten im Radikal beträgt etwa 10^, bezogen auf das Gewicht des Kohlenwasserstoff teile des Radikale. Bin anderer wiohtiger Oeeiohtepunkt der Erfindung besteht darin, dass der Kohlenwasseretoffeubstituent der kohlenwaseerstoffeubstltuierten Sueoinverbindung im wesentlichen gesättigt sein sollte, d.h.
das mindestens etwa 95# der Qesamtsahl an Kohlenstoff-Kohlenstoff -Covalentbindungen gesättigte Bindungen sind.
Ein übermäeeiger Anteil an ungesättigten Bindungen sacht.
due Molekül für Oxydation, Verschlechterung und Polymerisation empfänglich und führt zu Produkten, welohe auf vielen
Anwendungegebieten zur Verwendung in Kohlenwasserstoffölen ungeeignet eind«
Sie Oröase dee Kohlenwaeaerstoffeubetituenten der genannten
Suooinverblndung scheint die Wirksamkeit des erflnduag·- genäseen Zueatsee als Dispersionsmittel in Schmierölen
BU bestimmen. Ba iat kritisch und wichtig, dass dieser
Substituent gross ist, d.h. dass er mindestens etwa 50 aliphatieche Kohlenstoffatoma in seinem Aufbau aufweist.
909881/U16
Olefinpolyaere mit einem Molekulargewicht you 750 bis
5000 sind bevorzugt. Jedoch sind auch höhermolekulare Olefinpolyaere mit Molekulargewichten von etwa 10 000
bis etwa 100 000 brauchbar und ea wurde gefunden, dass sie den erfindungegemässen stickstoffhaltigen Me tall aal jbsuberoitungen viBkoeitäteindexverbeaeernde Eigenschaften
verleihen. In vielen Fällen iet die Verwendung soloher
höhemolelcularer Olefinpolymerer erwüneoht.
Si« üblichaten Quellen für die*· im wesentlichen aliphatisohen
Kohlenwaeeerstoff8ubatituenten sind die Polyolefine wie
Polyäthylen, Polypropylen, Polyisobuten uaw. Bin besonder·
bevorzugtes Polyolefin iat Polyisobuten «it einem Molekulargewicht von etwa 1000.
Die kohle nwaaeeretoffsubstituierten Berneteine&uren und
Bernsteinsäureanhydride sind sur Verwendung als berasteinsaure bild ender Reaktioneteilnehmer in dleeeei Verfahren
besonder· bevoraugt, und «war aus Gründen der besonderen
Wirksamkeit der von solchen Verbindungen erhaltenen Produkt· als Susttse in Kohlenwasserstoffölen. Al··· 3aoolnver»laduA«eft
•lad lsioht verfügbar an« dei? »#*ktion von Kaleinstereanhydrid alt einesi Boolusol«lnilsr«a Olsflnpolyasr·» oder
909881/1*18
einem wie oben beschriebenen chlorierten Olefinpolyaeren.
Die Reaktion besteht in dem Brhltaen äquivalenter Mengen
der beiden Reaktionateilnehmer bei einer Temperatur innerhalb des Bereiches von etwa 100 bla etwa 20O0C. Da· Produkt
aus solch einer Reaktion iat ein Alkehylbernstelne&ur·-
anhydrid« Die Alkenylgruppe kann au einer Alkylgruppe
hydriert seinο Auch kann das Anhydrid durch Behandlung
mit Waeaer oder Dampf jbu der entepreohenden Säur· hydrolysiert sein.
Vie obeneteh'iid angegeben» kann man Anstelle der hochmolekularen Olefinpolymeren oder chlorierten Kohlenwasserstoffe, andere hochmolekulare Kohlenwasserstoffs mit einem
aktivierenden polaren Subetituenten, d.h. mit einem
Bubetituenten, welcher in der Lage ist, das Kohlenwaseeratoffmolekül im Hinblick auf die Reaktion mit Maleinsäure oder Haieinsäureanhydrid iu aktivieren, in der obigen
Reaktion sur Herstellung der Suoolnverelndungen Tsrwsndsn»
Solche polaren Subetituenten werden reranaohaulioht duroh
Sulfid*» Disulfid-, Vitro«, Mercaptan-, Brom-, Keton- und
Aldehydradikale. 2u Beispielen «oloher polarsubstltuiertsr
Kohlenwasserstoff· sähltn Polypropsnaulfid, THpolyisobutendisulfid, nitriertes Mineralöl, W-polyttttv^ji
909881/ UI 6
bromiertes Polyäthylen usw. Zu einer anderen Methode,
welche aur Herstellung der Bernateineäuren und Bernsteinsäure anhydride brauchbar ist, zählt die Reaktion ron
Itaoonaäure mit einem hochmolekularen Olefin oder einem
polareubaUtuierten Kohlenwaeserjtoff bei einer Temperatur,
welche gewöhnlich innerhalb des Bereiches von etwa 100 bis etwa 20O0C liegt.
Me Metalle der in dieser Erfindung brauchbaren Metallsalze sind Jene Metalle« welche aus der Klasse Alkalimetalle, Erdalkalimetalle, Zink, Cadmium, Blei, Kobalt
und Hlokel ausgewählt sind* Beispiele vorgesehener Metallverbindungen sind die folgenden; Natriumoxyl» Natriumhydroxid, Natriumcarbonat, Natriumethylat, :?trlumpropylat,
Batriumpentylat, Natriumphenoxyd, Caliumoxya, Kalitushydroxyd, Kaliumcarbonat, Kaliuomethylat, Kaliumpentylat,
Kaliumphenoxyd, Idthiumoxyd, Lithiumhydroxyd, Lithiumoarbonat, Lithiumpentylat, Oalclumoxyd, Oaloiumhydroxyd,
Caloiumcarboaat, Oaloiummethylat, Calciumäthylat, Galoiumpropylat, Calciumchlorid, CaXciumfluorid, Caloiujopentylat,
Oaleiumphenoxyd, Calciumnitrat, Bariumoxyd, Bariumhydroxyd,
Boriumoarbonat, Bariumchlorid, Bariumfluorld, Bariummethylat,
Barlumpropylat, Barlumpentylat, Bariumnitrat« Magneeiumoxyd, Magnesiumhydroxyd, Magneslumearbonat, Magnesiumäthyle.t,
909881/U16
Nagneaiumpropylat, Magnesiumchlorid, Magneeiuabroaid,
Magneeiuznphenoxyd, Zinkoxyd, Zinkhydroxyd, Zinkoarbonat,
Zinkmethylat, Zinkpropylat, Zinkpentylat, Zinkchlorid, Zinkfluorid, Zinknitrattrihydrat, Cadmiunoxyd, Oadmiumhydroxyd, Cadmiumcarbonät, Cadmiummethylatf Cadmiumpropylat,
Cadmiumohlorid, Cadmiumbromid, Cadmiumfluorid, Bleioxyd,
Bleihydroxyd, Bleioarbonat, flleiäthylat, Bleipentylat,
Bleichlorid, Bleifluorid, Bleijodid, Bleinitrat, liokeloxyd,
Ilokelhydroxyd, Nickelcarbonat, Hiokolchlorid^ Hiokelbromid,
Kiokelfluorid, Nickelmethylat, Nieke1pentylat, Biokelnitrat*
hexahydrat, Kobaltoxyd, Kobalthydroxyd, Kobaltobroniid,
Kobaltoohlorid, Kobaltbutylat, Kobaltonitrathexaliydrat uaw.
Die obigen Metallverbindungen sind für die in dieser
Erfindung brauchbaren lediglich veranschaulichend und dl·
Erfindung eoll nicht ale darauf beeohränkt betrachtet
werden.
Zu den in dieser Erfindung brauchbaren Aninen zählen
Alkylenpolyarcine und hydroxyalkyleubstituierte AlJcylenpolyamine.
Bine bevorzugte Quelle der Amingruppe besteht aus Alkylenpolyaminen, welche aeietenteile mit der Forael:
A A
9 O 9 8 8 1 / U 1 6 8A°
Übereinstimmen, in weloher η eine ganze Zahl, vorzugsweise
weniger als etwa 10 ist, A ein Kohlenwasserstoffradikal
oder Vaeserstoffradikal oder ein Aninokohlenwaaserstoffradikal bedeutet, und das Alkylenradikal vorzugsweise
ein niederes Alkylenradikal mit weniger als etwa 8 Kohlenetoff atomen ist. Spezifische vorgesehene Amine sind beispielsweise: .Ethylendiamin, Triäthylentetramin, Propylendiamin, Deoamethylendiamin, Ootaraethylendiamin, Di(heptaaethylen)triamin, Tripropylentetramin, Tetraätbylenpentamin,
Trimethylendiamin, Tetraäthylenhexactin, Di(trlmethylen)triaioin
2-Heptyl-3-(2-aminopropyl)imidaaolin, 1.5-bis(2-Aminoäthyl)-imidazolin, Pyrimidin, 1«(2-Aainopropyl)-piperasin» 1.4-bls-(2-Amlnoüthyl)piperazin, und 2«Methyl-1-(2-a«inobutyl)-piperazin. Höhere Homologe, wie sie durch Kondensieren von
2 oder mehreren der oben veranschaulichten Alkylenamine erhalten werden, sind ebenfalls brauchbar.
Hydroxyalkyleub3tituiart6 Alkylenpolyanlne,. d.h. Alkylenpolyaeine Bit einem oder Mehreren HydroxyaDcyleubetituenten
an «in·» Stickstoffatom, sind ebenfall· but Verwendung ie
Rahnen dieser Erfindung beabsichtigt» Me hydroxyalkylsubetituierten Alkylenpolyiu Jr« elnd vor»u^eweise diejenigen,
in denen dl« Alkylgruppe eine aled^m JLlkylgruppe ist, d.h.
BAD
909881/U16
welch© veniger als etwa 6 Kohlenstoffatome aufweist· Zu
Beispielen solcher Amine zählen: li-(2-Hydroxyäthyl)-äthylendiarain, V.H>-bl8-(2-Hydroxyäthyl)äthylendiaitinv 1-(2-Hydroxyäthyl)-piperazin, mit niederem Hydroxypropyl eubetituiertee
Diäthylentriamin, mit Hydroxypropyl dieubstituiertes Tetraäthyleupentamln, und N-(3-Hydroxypropyl) te triethylendiamin.
Höhere Homologen, wie sie durch Kondensation der oben
veranschaulichten Alkylenamine oder Uydroxyalkyleubstitulerten
Alkylenamine durch Aminoradikale oder durch Hydroxyradikal·
erhalten werden, sind abenfalls brauchbar* Die Kondensation
durch Aminoradikale führt zu einem näheren Polyamin, einhergehend mit der Entfernung von Ammoniak» und die Kondensation su den Hydroxylradikalen führt zu Produkten»
welche Ätherbindungen enthalten» einhergehend mit der Entfernung von Y/aeser«.
01« Athylenpolyamine sind in dieser Erfindung besonders
brauchba» 81· sind unter d«· Titel "Ethylen· Aain··11
in "Encyclopedia of Chesioal Teohnology" Cirk and Otbsier,
Bind 5t Beiten 898 bis 905» Int«reoienoe Publishers, Vew York
(1950) eingehend beschrieben. Solon· Verbindungen werden bereitet durch dl· Uaaetsung slttss Alkylenohlci.'i «
909881/UU
Ammoniak, wobei die Umsetzung zur Erseugung komplexer Gemische der Alkylenpolyamine, einechlieeelioh cyclischer
Kondensationsprodukte wie Piperaaine führt. Diese Gemieohe
finden in den erfindungsgemässen Verfahren Anwendung.
Andererseits können ganz befriedigende Produkte auch durch die Verwendung reiner Alkylenpolyamine erhalten werden.
Bin besonders brauchbares Alkylenpolyamin hinsichtlich Wirtschaftlichkeit als auch Wirksamkeit der daraus abgeleiteten Produkte ist ein Gemisch von Athylenpolyaalnen,
welches durch die Reaktion τοη Athylendichlorid und Ammoniak
hergestellt wird und eine Zusammensetzung aufweist» welch·
nach der Elementaranalyse ä*r Zusammeneetsung des Tetraäthylenpentamine entspricht«
Bin änderest aus Gründen sowohl der Wirt^uii Itlichkelt
als auoh der Wirksamkeit der davon abgeleiteten Produkte besonders brauchbares Amin ist ein Gemisch von Poly(trime thy lon) poly aminen und dem 1.3-Trimethylendiamin, welches
sich aus der Reaktion τοη Acrolein und Ammoniak ableitet.
Das erfindungsgemässe Verfahren kann ausgeführt werden,
entweder indem man (1) sunaohst das aoylierte AaIn der
kohlsnwasserstoffsubetituierten Suocinverbindung bereitet
«ad dann dieeee aoylierte AaIn alt der baeisohen Metall-
90988 1/141 B bad chq-k«.
verbindung useetat, oder indes mn (2) zunächst da· Mono»
setallaalz der kohlenwaaeeretoffsubstituierten 8uoolnverbindung bereitet und dann dieses Mono-MetalIeals alt eines
Alkylenpolyamin oder hydroxyalkylsubstituierten Alkylenpolyamin but Reaktion bringt. Bei der ersten Method· let
es bevorzugt, daee die Succinverbindung daa Bernsteinsäureanhydrid iet, und daaβ Spuren von Wasser, d.h. bie au etwa
2,5 Oe*. Ji, anwesend sind, wenn die baeiaone Metallverbindung
ein Oxyd iet. Bei der zweiten Methode iet ea bevorzugt, daee
die Suocinverbindung die Bernsteinsäure iat. Zn allan fällen
iet se bevoräugt, daee «an Stickstoff oder ein derartigee
lnertea Gas duroh die Reaktionsgemische perlt» ua irgecdwelohea Waaeer zu entfernen« welches als Srgebnie der Adylierungereaktion gebildet wird.
Die erete obige Methode besteht in den (A) Vermischen einer
Suoolnverbindung aus der Klaaee kohlenwaseeretofreubetituierter BernateineUuran und kohlenwasserstoffsubstituierter
Bernsteinsäureanhydrid«, in welchen der Kohlenwaeeeretoffsubstituent mindeatena etwa 50 aliphatisch« Kohlenatoff«
atone aufweist, alt sunindeet etwa eines Äquivalent einee
Anine aus der Klaeae Alkylenpolyasine und hydroxyalkylaubatituierte Alkylenpolyamine, und des Brhitzen dea aioh
ergebenden ffesleohea zur Bewirkung der Acylierung und zur
909881/U16
Bildung eines acylierten Amins und zur Entfernung dea dadurch
gebildeten Wassers» und dann (B) dem Vermischen dieses
acylierten Amins mit etwa einem Äquivalent einer BaseiuMt&llverbindung aus der Klasse Alkali-, £rdalkali-, Sink-«
Ottdaium- und Bleioxyde, -hydroxyde» -»carbonate und niedere
alkoholate, und dea SrMtsen dee aioh ergebenden Gemische·
bei einer temperatur innerhalb des Bereiches von etwa 20
bis etwa 25O0C. Ea ist bevorzugt, diese Aoylierunijereafctlon
bei einer Temperatur innerhalb dee Bereiches von etwa 80
bis etwa 1600C, und für eine Seitepanne innerhalb dee Bereiches von etwa 3 bis etwa 5 Stunden durchzuführen,
Die uralte Yerfahrensvariantt besteht la der üneetsung bei
einer Temperatur innerhalb des Bereiches von etwa 60 bis
etwa 25O0C von (A) eine« Äquivalent eines Mano-Metails«!«es
einer kohlenwasserstoffsubstituiertea Bernsteinsäure, in
welcher der Kohltnwasseratoffaubatituent mindesten« «tttm
50 frllpbatieche KohXenatoffatose aufweist und da* liet&li
dies·· MetaXlsalses aus d«r KlA* jö Alkali*
metalle, Zink, Cadmium, Itek*I, Kobalt und Blei
etwa
1st, alt (B) zumindest eines iqulvalent eln#e A*in«
der Klasse Alkylonpolyaaiae
Alkyleapolyejdne.
909881/1416
Dl« Mono-Metal Lβalββ können hergestellt werden» indes
swei Äquivalente einer kohlenwaaaerstofrsubstitulerfcea
fiernateinaäure alt etwa eines Äquivalent eines Baaennetallreaktioniteilnehaers aus der Klasse Alkalimetall-,
Erdalkalimetall-, Blei-, Cadmium- und Unkoxyde, -hydroxyde,
-oarbonate und niedere Alkoholate für eine Zeitspanne von
etwa 1 bie etwa 5 Stunden bei einer Temperatur innerhalb
des Bereiohea von etwa 80 bis etwa 1500G βrhitat. Die Temperatur kann s* niedrig wie 200C sein, wenngleioh si· gewöhnlich innerhalb des obigen Bereicheβ liegen sollte.
Auch iat ea berorzugt, dass die Reaktion des Mono-Metallauooinata mit lern Amin am besten bei einer feaperatur
innerhalb des Sersiches von etwa 80 bis etwa 1600G ausgeführt wird. Sie erfordert gewöhnlich etwa 3 bis etwa
5 Stunden.
Bas Mono-Metallfluocinat kann hergestellt werden durch
Doppelaersetauag eines Alkallsuoolnats alt eines anorganischen
Netallaals aus der Klasse Irdalkaliaetall-, Blei-» 0adaius>-t
Zink-» Nickel- und Kobalthalogenide und -nitrate.
Sie Verwendung eines Löeungemittele wie Toluol« Mineralöl
usw. ist bisweilen erwUnsoht.
909881 /UI 6 ßAD
Die Monometalleuecinate werden durch die Strukturformel;
H O
H-C-C-O-M
i
H-G-C-OH
H-G-C-OH
U 0
veratiBchaulic-at, in welcher R ein Kohlemmaaerstoffeubatituent
mit mindestens etwa 50 aliphatischen Kühlen»
atofi'atomen b-ädeutet und K ein Äquivalent einea Alkali«·
metalle, Erdalkalimetalls, dee Bleis, Cadmiuiae, 21»ϊ1-:β,
Hickeia oder Kobalts iat.
Die niederen Alkoiiül&ie, nut" welciie bei
Beaug genonußei vriLrd, elna Alkofoülßie adt öiiiem bia ssu ei*wa
16 Kohlenstoffatomen* Jäu Beiapieleü äieaöi' Alkohole säi^ilen
Methylate, Xtliylate, Prop.ylate, Butyi&ke, Hesylate, uaw.
Die folgenden Beispiel« veranschaulichen dats erfindungs»
gemäase Verfahrens
Bei
epIeI 1
Ein Polyisobucenylbörsieteiiitiauräanhydrid wird bereitet
durch die Reaktion öijrsea chlorierten Polyisobutene (ait
einem nlttleran Ghlorgehalt von 4i3 Gewichtepjposent und
8AD CrUu .-"AL
909881/U16
im Mittel 70 Kohlenstoffatomen) mit Maleinsäureanhydrid bei etwa 2000C. Das eich ergebende Polyieobutenyl-Bernateinsäureänhydrid besitzt eine Säurezahl von 103. Zu einem
Gemiach aus 5264g (6 Äquivalente)dieaea Polyiaobutenyl-Berneteinöäureanliyäride, 2420g Mineralöl, und 75g Wasser,
setzt man bei BO bis 1000C 122,1g (3 Äquivalente) Zinkozyd
hinzu. Der Zusatz wird portionsweise innerhalb eines Zeltraums von 30 Minuten vollzogen. Das Gemisch wird tür 3
Stunden bei einer Temperatur von 90 bis 1000C gehalten.
Daraufhin wird das Gemisch auf 1500C erhitzt und bei dieser
Temperatur gehalten, bis se im wesentlichen trocken 1st. Das Gemisch wird auf 1000C abgekühlt und man eetzt 245g
(6 Äquivalente) eines Xthylenpolyamingemischee hinsu,
welches eine mittlere Zuaamaensetsung aufweist, die derjenigen von Tetraftthylanpentamin entspricht, und welohes
ein Xquivalentgewicht von 40,8 beeitst. Der Zusatz wird
innerhalb eines Zeitraumes von 30 Hinuten portionsweise rollsogen, wonaoh man das Gsmisoh auf eine Temperatur Ton
150 ble 1600O erhitzt und für 5 Stunden bei dieser Temperatur halt. Während der gesamten 5 Stunden läsut man
Stickstoff durch das Gemisoh perlen, um das al· Xrgebnls
der Acylierung gebildete Waeser au entfernen· 9er BUokstaai
wird filtriert. Das sich ergebeade Piltrat breitet einen
ron 1,6?* und einen Stickstoffgehalt von 1,391*
Zu einem Geaisch aus 533Og (6 Äquivalente) eineis 1-uIj™
iaobutäjiylbarneteineäurettnliydridß (iait einer Säure^aJJ,
von 101 und, wie in Beispiel 1 lie !"gestellt, aus Mal ein»
säureanhydriä und chloriertem Polyisobuten xaiw eineu
mittleren Chlorgehalt von 4*** öew.,?S und im Mittel ?!
Kohlenstoffatomen)j 23S6g Mineralöl und ?5g Waseer, se tat
man bei 80 biß 9O0C 12Lg (3 Äquivalente) Zinlicxyu hinzu*
D©r 2uaat3 wird innerhalb ©inea Seitrauaoa von 30 Ki&«t"en
vorgenccuien. Daß Geaiaeh wird fur 4 st
bei einer fesaparatui- τοπ 90 bia 1050C gahalten
setzt a&n portioßBweia© innerhalb sinee Zeitraumes
30 Minuten 122g (3 Äquivalents) des in Beispiel 1
sour!ebenen Amiagaiaiaches hinzu» wßj.ir«nd μ&ϊϊ dit
ies aeoisehee bei 105 Ms 1100C hält. Das 'Jesusch wiri
bei 205 bis 2150C erhitat und ftir 4 Stunilen Lei üiisat;*
fenper«itur gehalten- Während ier gsiaat&r· 4-stündiiiSii
D^uer läset »an Stickstoff durch daß ßeaisöh perlenP
u» dae als ErgtlHiia der Acylisrung gebildet® Wa«e#y ?--i
tentfernen« 1>sjp Bücketand wird filtriert, Da«
Filtrat b«aitat «inea 2inkgeh< roß %6&$ und
Stiokatoffgehalt το» 0,72^»
SAD
808881/1418
Zu «in·» Gemisch aue 375Og ( 6 Äquivalente) eines
iaobutenylbernsteinBäureanhydrlds (alt einer SUureaahl τοη
89f8 und, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt au*
Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobuten alt elnea
mittleren Chlorgehalt von 4,3 Oew.jC und mit im Mittel
81 Kohlenstoffatomen), 2632g Mineralöl und 7Sg Waeser,
eetst man bei 30 bis 1000C 60g (3 Äquivalente) Magnealuaw
Oxyd hinzu. Der Zusats wird portionsweise innerhalb eine·
Zeitraumes von 10 Minuten vorgenom&en. Dieses Gemisch wird
für 3 Stunden bei einer Temperatur νου 100 bis 1050C gehalten. Während dee ersten Teile dieser 3-etundlgen Bauer
eetst man 50g wasser hinzu. Danach wird 113g (3 Äquivalente)
eines Aalngemieohes, wie es in Beispiel 1 beeonrleben let
(jedooh mit einem Äquivalentgewioht τοη 37,8) portionsweise
innerhalb einee Zeitraumes von 30 Minuten hinsugegeben,
vtthrend man die Temperatur des Oemieohes bat 98 bis 1000O
halt. Das Oemleoh wird auf 210 bla 2150C erhitrt «ad für
4 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Vanrend dleeer
gesamten 4 Stunden laaat man BtioJcetoff durch daa Qeeiieoh
perlen, um aus der Acylierung resultierendes Vaaeer sa
entfernen. Das Oeaisoh wird filtriert. Sa« »iltrat ^ealtet
einen Magneeiuagehalt von 0,55*, basierend auf 8ulfataeoh«,
und einen Stickstoffgehalt von 0,645t.
909881/1416 bad original
1570839
- 21 -
Zu tin«« Geeiech aus 336Gg (6 Äquivalente) elnea PoIyieobutenyl
bernsteinsäureanhydrid« (mil etnsr Säuresaal 101 und, wie in Beiepiel 1, hergestellt aua Maleinsäureanhydrid
und c/iloriertem Polyisobutylen mit einem alitieren
Chlorgehalt von 4,3 Gev*?i und i/a Mittel 67 Kobaeae1:offatom«n)t
2285g Hlnerolöl und 81g Wasser, äetat ms bei 60 bi» 930Q
110g (299 Äqvd.Talente) Calciwaoxyd hiJiau. Der Zusats
« Innerhalb elmea Seitrasiias ron 30' Mlnutsa
Dec (Jeairch wird ftir 4 Stunden bei einer
Tt>a 90 bie 1050O gsjhaiis;^ 3>ααβο1ι werden 1 14-ä (3
einet Aain£*aiai:L^s3, ν-'· ; 1% Btitpi«! 1
(jedoob »it *ia»B Jlqu3vai.t>:;*£'«wiofet «3
W9i*e innerhalb »inee Z*; :?/b;!aia5«a ^oa Ύ" ^
nährend bau die Temperatur öess CI«ail!Süb*>ii
bAIt, Bm G#iiia©h wird &;af 2ÖQ bin 23C15O- erbii'st uaß ftir
4 Sttaadeji bei diteer Temperfttur gebaltän« Wä&feM
s«Bsit#n 4 Stunde© la«at m&js Stio^etoff öuroii ds«
vu& aus der Acylierung reeultleread·· Wiuiciir ara
S«r SücJEstaui *rird filtriert» 35«« Hltrat
•ltst «lata CalesiwEgehalt von 3,45ί, auf 8ulf*taiish·
end irlaeo StlekvtofJtsebaJt von
309381/1416
Zu einen Gemisch aus 321Og (6 Äquivalente) eines PoIyisobutenylberneteinsaureanhydrids (mit einer 8auresanl von
105 und, wie in Beispiel 1, hergestellt aus Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen mit einen «ittieren
Chlorgehalt von 4,3 Gew.* und mit im Mittel 68 Kohlenstoffatomen), 2325g Mineralöl und 100g Vaeaer, setst nan bei
80 bis 950C 122g (3 Äquivalente) Zinkoxyd hineu. Der Zuaats
wird innerhalb eines Zeitraumes von 15 Minuten portionsweise
vorgenommen. Das Gemisch wird für 4 Stunden bei einer Temperatur von 100 bis 1100O gehaltenο Daraufhin werden 209g
(3*17 Äquivalente) eines Gemisches von Poly(trinethylen)polyaminen (grb* s ε tent β ils bestehend aus H.N-Di(3-a*inopropyl)~
N'(3-aminopropyl)-1.3-propandiamih und mit einen Mittleren
Molekulargewicht von 180 und einer Basensahl von 852) portionsweise innerhalb einee Zeitraumes von 30 Minuten
hinsugeeetat, während man die Temperatur des Genleone· bei
110 bie 1300C hält. Bas eioh ergebende Genieott wir« auf
150 bie 1600C erhitst und für 3,5 8tunden bei dieser Temperatur gehalten. Während dieser gesamten 3,5 Stunden laeet
nan Stickstoff durch das Gemisch perlen, um aus der Aoylierung herrührendes Wasser su entfernen. Der BUokstond wird
filtriert. Das Pil trat besitst einen Zinkgehalt von 1,69jC
und einen Stlokstoffgehalt von 0,67*.
909881/U16
Zu einen Gemisch aue 333Og (6Äquivalente) elnea polyisobutenyl-BernsteinsUureanhydride (mit einer Säurezähl τοη
69,8 und, wie in Beispiel 1, hergestellt aus Maleinsäureanhydrid und einem chlorierten Polyisobutylen mit einem
mittleren Chlorgehalt von 4,3 Gew.# und mit ist Mittel 81
Kohlenetoffatomen), 2386g Mineralöl und 75g Wasser, setzt
man bei 80 bis 850G 122g (3 Äquivalente) ZjLnoxyd hinzu.
Der Zusatz wird innerhalb eines Zeitraumes von 30 Minuten portionsweise vollzogen. Das Gemisch wird für 4»5 Stunden
bei einer Temperatur von 90 bis 1000C gehalten· Daraufhin
werden 122g (3 Äquivalente) dee Amingemisches, welches in
Beispiel 1 beschrieben iet, portionsweise innerhalb eines Zeitraumes von 30 Minuten hinzugegeben, während die Temperatur des Gemische8 bei 103 bis 1100C gehalten wird.
Das Gemisch wird auf 205 bis 215°0 erhitzt und für weiter«
4t5 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Während dieser
gesamten 4,5 Stunden lässt man Stickstoff durch, das Gemisch
perlen» ua aua der Acylierung resultierendes Wasser zu
entfernen. Der Rückstand wird filtriert. Das flltrat b·»
sltst einen Zlnkgehalt von 1,64£ und einen Stickstoffgehalt
von 0,72*.
909881/U16
Beleplel 7
Zu eines Gemisch aus 1028g (2 XquiTalente) ein·· Polyisobutenyl-Bernsteinsüureanhydrids (mit einer SUureaahl τοη
und« wie In Beispiel 1, hergestellt aus Maleinsäureanhydrid und einem chlorierten Polyisobutylen mit einem mittleren
Chlorgehalt τοη 4,3 Geν/.£ und mit Im Kittel 63 Kohlenstoffatomen), 707g Mineralöl und 1500g Benzol, setst man bei
600C 41g (1 Äquivalent) eines solchen Amlngemisches hinzu,
wie es in Beispiel 1 beschrieben ist (jedoon mit einem
ÄquiTalentgewicht τοη 41). Der Zusatz wird innerhalb eines
Zeitraumes toü 30 Minuten portionsweise durchgeführt·
Das öemiech wird bei einer Temperatur τοη 85 bis 900C
für 7 Stunden gehalten. Wahrend dieser gesamten 7 Stunden lässt man Stickstoff durch das Gemisch perlen, um aus der
Acylierung eich ergebmdee Wasser au entfernen. Zu 1034g
des obigen Gemisches und 52g Wasser setat man bei 80 bis
900C 52g (0,67 IquiTalente) Barlumoxyd hlnsu. Der Zusats
wird innerhalb eines Zeiträume· τοη 30 Minuten portionsweise vollzogen. Das Gemisch wird für 2 Stunden bei einer
Temperatur τοη 80 bis 900C gehalten. Danach wird das Semieeh
auf 1500C erhitzt und τοη den letzten Spuren waener abgestreift. Der Rückstand wird filtriert. Das filtrat beeit**
einen Bari umbehält τοη 3,9?* und einen Stickstoffgehalt τοη
0,76*.
SAD
909881/1416
Zu eine» Gemisch aue 3740g (7,2 Äquivalente} einee Polyiaobutenyl-Berneteinsäureanhydride
(nit einer Süureeahl von ΐθβ
und hergestellt, wie In Beispiel 1» aus Maleinsäureanhydrid
und chlorierten Polyisobutylen mit einem mittleren Chlorgehalt von 4,3 Gew.ji und dureheeknittliok 66 Kohlenstoffatomen)
und 261Og Mineralöl, aetet man bei 60 Me 800O 220g (5,4 Äquivalente)
eines solchen Amingemlschee hinzu, wie ee in Bei»
aplel 1 beschrieben, ist (jedoch mit einem Äquivalentgewicht
von 40,7)· Der Zusatz wird Innerhalb eines Zeitraumes von
1 Stunde portionsweise vollzogen. Das Gremiach wird für 5
Stunden bei einer Temperatur von 150 bis 1550C gehalten.
Während dieses gesamten 5-atündigen Zeitraumes lässt man Stickstoff durch das Gemisch perlen, um aus der Acylierung
sich ergebendes Wasser zu entfernen» Zu 2180g des obigen Gemisches, 8g Mineralöl und 25g Wasser setzt man bei 800G
25g (0,68 Äquivalente) Calciumhydroxyd hinzu. Der Zusatz
wird innerhalb eines Zeitraumes von einer Stunde portions·»
weise vollzogen. Bas Gemisch wird für 2 Stunden bei einer Temperatur von 80 bis 900C gehalten, woraufhin man das
Gemisch auf 1500C erhitzt und es von den letzten Spuren
Wasser abstreift. Der Rückstand wird filtriert« Das Piltrat
besitzt einen Galciumgehalt von 0,54# und einen Stickstoffgehalt
von 1
BAD
909881 /H 1 6
Bei«plel 9
Zu eine» Gemisch aue 2072g (4 Äquivalente) eines Polyisobutenyl-Bernstelnsüureanhydride (alt einer Säuresahl von
und hergestellt, wie In Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid
und chloriertem Polyisobutylen mit einem mittleren Chlorgehalt Ton 4,3 Qew.jC und durchschnittlich 66 Kohlenstoffatomen) und 1425g Mineralöl, setzt man bei 60 bis 800C
81g (2 Äquivalente) eines solchen Amlngemleohe· hinzu»
vie es in Beispiel 1 beschrieben ist (jedooh alt einem
Äquivalentgewicht von 40,7). Der Zusats wird innerhalb
einee Zeitraumes von 30 Minuten portionsweise vollführt·
9m Gemisch wird fur 5 Stunden bei einer temperatur von
150 bis 1550C gehalten. Während dieser geaasten 5 8tunden
laset man Stickstoff durch daa Gemisch perlen, um aus der
Acylierung herrührendes Vasaer «u entfernen. Zu 2240g de·
obigen Oealsohea und 40g Wasser setst man bei 600C 39g
(0,96 Äquivalent) Sinkoxyd hln*u. Den Zueats vollsieht man
portlonsweiee innerhalb eines Seiträumeβ vom 30 Mimt ten.
Da· Oemisoh wirft für 4 8tunden bei einer temperatur Tom 80
bl* 9O°o gehalten, woraufhin man 4a* Oesüeaa anf 1500O
erhitrt and die letsten Bpuren Wasser abstreift. Dir
KOokstaad wird filtriert. Dam Filtrat boeitet elnam liakganalt von 1,3* und einen Stioketoffgehalt tob 0,84jt·
909881/U16
~ 29 -
Beispiel 1O
2u einen Gemisch aus 362Og (7 Xq/aivalente) eines
butenyl-Bernsteinaüureaiüiydricls (mit einer Säurezahl
108 und hergestellt, via in Beispiel 1} aus Maleinsäureanhydrid
und chlorierteui l-oiyieobutylen mit einem mittleren
Chlorgehalt von 4,3 Gew,* und durcasciinlttlieii 66 Kohlenstoffatomen)
und 2490g Mineralöl, setzt man bei 6C bis 8O0C
H3g (3,5 Äquivalente) eines AmIn^amiooboa, wit es in Beiapiel
1 beschrieben lat| (jedoch mit einem Äquivalent,gewf.oht
von 40,7) hiRJBU, lter Zu#*t-Ä wirä portioneweiets innerhalb
eines 2eitrainees τοη 1 Stunde durchgeführi., r>ae Gemisah
wird fUr 5 Stunden bei einer Temperatur voa 150 bis 1550O
gehalten und während dieser 2eit Mset m&ß Stickstoff
da« Qeüiech perlen, um aus eier Acylierung herrührende«
BU entfernen, 3u 21?0g de^i obigsn. Sewiscbee, 8ig Vfaeaer und
46g Mineralöl, »«tat man fe#i SO bis 600O 84g (1,1 XquiT*lente)
Bexioaoxyd hinmi, ,D«n 2u0«ts Yoliriihrt «an portionsweise
innerhalte eines Ziiitra«s*is ταη 30 Hinu-t«tu Thi» üömiiafa wird
für 2 Stundsn bei einer Temparatus Ton 80 Ms 900G
woraufhin das öeeieeh auf 1500C «rhltst und v^m a^r
Spmren Waaeer abgestreift wird, 3)er Rückst«nd vttu fllfeiert,
De* W.1 trat to··! tit ©!&#& Sarlnagftludt ros
Stioicetoffgehalt ?öh O5
9098B1/Uie
Zu einen Gemisch aus 354Og (6 Äquivalenten) eines Polyieotutonyl-Bernsteinsäureanhydrids (mit einer Säurezahl von
95 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsaureai*-
hydrid und einem chlorierten Polyisobutylen mit einen
mittleren Chlorgehalt von 4»3 Gew.# und Im Durchschnitt
76 Kohlenstoffatomen)ι 2538g Mineralöl und 75g Wasser,
setat man bei 300C 208g (3 Äquivalente) Kaliumcarbonat hinzu,
Den Zusatz vollführt portionsweise innerhalb eines Zeitrauneβ
von 30 Minuten. Das Gemiach wird für 4 Stunden bei einer Temperatur von 95 bis 105°C gehalten, woraufhin man innerhalb eines Zeitraumes τοη 30 Hinuten portionsweise 120g
(3 Xquivalente) eines solchen Aningemlsches hinzusetzt,
wie es in Beispiel 1 beschrieben ist,(jedoch mit einen Äquivalentgewicht von 40), während man die Temperatur dee
Gemisches bei 110 bis 1150C hält. Das Gemieoh wird auf
bis 1850C erhitzt und für 4 Stunden bei dieser Temperatur
gehalten. Während dieser gesamten 4 Stunden lasst man Stickstoff durch das Gemisch perlen, um aus der Acylierung
herrührendes Wasser zu enfernen· Der Rückstand wird filtriert.
Das Piltrat besitzt einen Kaliungehalt von 1,565t und einen
Stickstoffgehalt von 0,70£.
BA0
909881 / U16
Zu einem Gemisch aus 420Og (6 Äquivalente) eines Polyisobutenyl-Bernateinsäureanhydrids
(mit einer Säuressahl von 80 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid
und ohloriertem Polyisobutylen mit einen mittleren
Chlorgehalt von 4,3 Qew.# und im Mittel 92 Kohlenstoff
atomen) und 2930g Mineralöl, aetzt man bei 8O0O 39Og
1-(2-Hydroxydthyl)piperazin hiimu. Den Zusuta vollsieht
man portionsweise innerhalb eines Zeitraumes von 30 Hinuten
und dae sich ergebende Gemisoh wird für 5 Stunden bei einer
Temperatur von 180 bis 205°0 gehalten. Während dieser ge-
eeaten 5 Stunden läset man Stickstoff duroh dae Gemieoh
perlen, um aus der Acylierung herrührendes Waoeer sn «ntfernen. Zu dem obigen Gemisch, kombiniert Mt JOg Wasaer,
setst man bei 3O0C 159g (3 Äquivalente) Kaliumcarbonat
hlnsu. Der Zusatz wird innerhalb «Ines Zeitraumes von
45 Hinuten portionsweise vollzogen. Me Temperatur wird
für 3 Stunden bei 70 bis 800C gehalten, woraufhin aan
da« Gemisch auf 1500C erhitst und die letsten Spuren
WMser abstreift. Bor RUokstand wird filtriert. Da« ttltrat
breitet «inen Natriumgehalt von 0,88?C und einen Stickstoffgehalt von 1,1^.
BAD ORlQiNAL
909681/1416
Zu einem Gemisch aus 524g (1 Äquivalent) einen Polyisobutenyl-Bernsteinaüureanhydrids (mit einer Süuresahl von
107 und herstellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen mit einem mittleren
Chlorgehalt von 4,3 Gew.Ji und im Mittel 66 Kohlenstoffatomen), 365g Mineralöl und 20g Wasser, setst man bsi
60 bis 100°C 21g (0,5 Äquivalente) Lithiumhydroxyd hinxu.
Der Zusatz wird innerhalb eines Zeitraumes τοη 15 Minuten
portionsweise vollzogen· Das Gemisch wird tür 4- Stunden
bsi einer Temperatur von 100 bis 11O0C gehalten, woraufhin
man innerhalb eines Zeitraumes τοη 30 Minuten portion·-»*
weise 20,4g (0,5 Äquivalente) eines solchen Amlngemlsches
hinzusetzt, wie es in Beispiel 1 beschrieben let, während
nan die Temperatur des Gemisches bei 110 bis 1350C hält.
Das Gemisch wird auf 150 bis.1600C erhitzt und dort tür
3,5 Stunden gehalten. Während der gesamten 3,5 Stunden lässt man Stickstoff duroh das Gemisch perlen, um Ton
der Acylierung herrührendes Wasaer zu entfernen· Der
Rückstand wird filtriert. Dae Wltrat besitet einen
Lithiumgehalt von O,25£ und einen Stickstoffgenalt τοη
0,80Jt.
909881/H16
Zu einem Geniisoh aua 523g (1 Xquivalent) eines Polyieobutenyl-Berriateinsäureanhydriäs
(mit einer Süurezahl von 107 und hergestellt, wie in Beispiel 1» aus Maleinsäureanhydrid
und chloriertem Polyisobutylen mit einen mittleren Ohlorgehalt von 4,3 Gew,# und durchschnittlich 66 Kohlenstoffatomen)
und 37Og Mineralöl, setzt man bei 700C 21g
(0,5 Äquivalente) eines aolchen Araiagemischee hinzu,
wie es in Beispiel 1 beschrieben iet (jedoch mit einem
Äquivalentgewicht von 40(3}» Den Zusatz vollzieht man
portionsweise innerhalb eines Zeitraumes von 15 Hinuten, wonach nan 1Og Waaaer und dann 20g (0,5 Äquivalente)
Zinkoxyd hinzusetzt, während das Gemisch bei SO0C gehalten
wird ο Bas Semi see wird sua Liehst für 4 Stunden
bei 100 bis 11O0C1 und dsmn für 6 Stunden bei 1SO bis
1600O erhitzt. Während der 6 Stunden Dauer läsut man
Stickstoff in das Gemisch perlen, us von der Acylierung
herrührendes Waaaer au entfernen. Der Rückstand wird filtriert. Bae Plltrat besitzt einen Zinkgehalt von
0,84Ji und einen Stickstoffgehalt von 0,
B«iapi«l 15
Su «ine» Gkimlech au« 544g (1 Äquivalent) eine»
butenyl-Bernsteineäureat&ydrida (fflit einer Säuresahl τοη
BAD ORIGINAL 909881/14 16
103 und hergestellt, wie in Beispiel 1, au« Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen alt eines alttieren
Chlorgehalt von 4*3 Gew.* und durchschnittlich 70 Kohlenetoff atomen) und 380g Mineralöl, eetzt man ImI 20 bie
25°C 43g (0,5 Äquivalente) Magneslummethylat hinzu. Den
Zusatz vollzieht man portionsweise innerhalb «in·· ZsItraumeee von 30 Minuten. Bas Gemisch wird für 3 Stunden
bei einer Temperatur von 60 bis 750C gehalten, wonach
man innerhalb eines Zeitraumes von 30 Hinuten portionsweise 20,4g (0,5 ÄquivlanJbe) eines solchen Amingemiachee
hinzusetzt, wie es in Beispiel 1 beschrieben ist, während man die Temperatur bei 750C hält. Bas Gemisch wird tür
4 Stunden bei 160 bis 1750C erhitzt. Während dieser gesamten 4 Stunden läset man Stickstoff in das Gemisch
perlen, um aus der Acylierung herrührendes Vaseer su entfernen. Der Rückstand wird filtriert. Bas Tiltrat
besitzt einen Magnesiumgehalt von 0,85^ und einen Stickstoff gehalt von 0,72£.
Su einem Gemisch ans 609g (1 Äquivalent) eines Polyisobutenyl-Berneteineäureaahydride (mit einer Säuresahl von
92 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen alt elnea mittleren
909881/U16
Chlorgehalt von 4,3 Gew.5* und alt durchschnittlich 79
Kohlenetoffatomen) und 426g Mineralöl, setzt man bei
35 bis 400C 20,8g (0,5 Äquivalente) eine« wie in Beispiel 1
beschriebenen Aiaingemieehes (jedoch alt einen Äquivalentgewioht
von 41»6) hinzu. Der Zusata wird portioneweiee
innerhalb eines Zeiträumeβ von 30 Minuten vollzogen und
stan hält das Gemisch für 5 Stunden danach bei einer peratur von 16$ bia 1800O. Wüarend dieser gesamten 5 Stunden
lässt nan 3tieketoff in das Gemisch perlen, um aus der
Acylierung herrührenda& Wasser zu entfernen. Daraufhin
setzt man innerhalb eine« Zeitraumes von 30 Minuten
63g (0,5 Äquivalent®) Xaliunpentvlat hlnjfu wahrend man
die Temperstur öse Gemisches b€d 60 M« 65°0 hälto Da©
Gemisch wird für 3,5 Stunden bei einer 5omi>e!?atur yöh
bis 950C gehalten. Bas OenlsoA virö 4sjm äü?
und vom Wasser und Alkohol abgestreift. Der Rückstand wird filtriert. Bas Piltrat besitzt einen Kallumgehalt
von 1,1$ und einen Stlclcetcffgehalt Ύοη
Zu einem Ssmisoh aus 9B2g (2 Äquivalente) eines Polyiaobutenyl-Bernsteinsäureanhydrids
(mit einer Säureaahl von 114 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid
und chloriertem Polyisobutylen mit einen mittleren
9 0 9 8 8 1 / U 1 6 ba0
bei
man $5 bis 98°C 50g (1 Äquivalent) Oaloiumoarbonat hinjra.
Der Zueat» wird portionsweise Innerhalb eine· Zeitraumes
yon 45 Minuten Tollsogen und dos Genieoh wird fttr 7·$
Stunden danach bei einer Temperatur von 120 bis 1450O gehalten. Dann se tat man Innerhalb einee Zeitraumes τοη
30 Minuten portionsweise 67g (1 Äquivalent) eine· Amingemlsohes, wie es in Beispiel 5 beschrieben let« hinsu,
während win die Temperatur dee Oemisohe· bei 115 bit 1250C
hält. Das Oeaieoh wird auf 165 bis 1750O erhitet und für
4 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Während dleeer gesamten 4 Stunden lasat man Stickstoff in da« Oemieoh '
perlen, um aus der Aoylierung herrührende· Wasser su
entfernen. Der Rückstand wird filtriert. Da« ttltrat beeitst einen Calciumgehalt von 0,9^ and einen StioJtetoffgehalt τοη
Zu einem Oemlech aus 315Og (6 Äquivalente) elm·· PoIyisobutenyl-Bernsteinsäureanhydrlds (mit der 8auresmhl
τοη 107 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen alt einem
durchschnittlichen Chlorgehalt τοη 4»3 Gew.* und mti im
9098B1/U16 bad 0RIG,NAt
Mittel 6δ Kohlenstoffatomen}, 284g Mineralöl and 10Og
Wasser, setzt aan bei 80 bis ?ÖÜ°C 122g (3 X^uivaiente
Zinkoxid hinzu« Öer Zueats wir# portionsweise innerhalb
eines Zeitraumes von 15 Hinutan avoXXisogim. B&$
wird für 4 Stunden bei einer Semparötur von 100 bi» 1100O
gehalten woraufhin man innerhalb einets Zoiirau&es ran
30 Minuten por-cionsweiae 198g (3 Äquivalente) eines wie
in Beispiel 5 beschriebenen Amingemiaches
Das Qemisch wird auf 150 bis 1600C erhitzt und file 3»5
Stunden dort gehalten. Während dieser geeamten 3»5 Stunden
läset man Stickstoff in üaa Garaiaefe perlen, uas au?? ^er
Acylierung herrü&ren&ys r.'aes*.-.· au ^ii^ej^^Uv "1^i4 f&clcataad
wird filtriert. Das Pil trat fcea&tats taien ^inkgeh^lt von
und einen Stickstoffgehalt von 0
19
Zu einem Oeaiisch aus 524g (1 Äquivalent) eine» Polyisobutenyl-Bernsteinaäuz'eanhydrids
(nit einer Säureasiii von
107 und hergestellt» wie in Beispiel 1, aus Heleiiseäureanhydrid
und ohloriertem Polyisobutylen mit einem nittleren
Chlorgehalt von 4»3 Gew,56 und lait im Mittel 66 Kohlenstoffatomen)·
500g Toluol und 10g Wasser» aetat man bei 8ÖÖC
20g (0,5 Äquivalente) Hbtr.iumhyärcxyd hinsu« Kiwi vcllsieht
den ZusatK por-ticjä&vöii:« itinerii&ib eineß StiitifiUiias von
15 Minuten,, Baa ösrti^cii ^i <5fi für : Stiinda tai ^iirsr
BAD O
Temperatur τοη 80 bis 850C «ehalten und da· Oemlsoh
wird dann getrocknet, Indes man ee für 1 Stunde bei 110
ble 1150O srhltst. Sun sttst man bei 80 bis 9O0O iiMrhalb eines Zeitraumes Ton 30 Minuten portionsweise 59 t3«
(0,5 Äquivalente) liokslohlorldhsxahyttrut hinsu· Dieee
Temperatur τοη 80 bis 900O wird für 6 Stunden aufrechterhalten, und dann wird das Garnison tür 6 Stunden bsi
115 bis 1200C βrhitst. Due Oeeisoh wird filtriert und
das Piltrat alt 306g Mineralöl und 17,8g (0,44 ÄquiTslente)
eines wie in Beispiel 1 beschriebenen Amingemieches behandelt. Bas eloh ergebende Oeaieoh wird für 3,5 Stunden
bsi 150 bis 1600C «rhitat, während weloher Zeit «an Stickstoff durch das Geaieoh perlen läaot, ua aus dsr Acylierung
herrührendes Wasser su entfernen· Der Rückstand wird filtriert. Das Piltrat besltst einen liokelgehalt τοη
and einen Stickstoff gehalt Ton 0,825t.
Sn eines] Gemisch aus 99Og (2 XquiTalente) sines PoIyisObutenyl-Bernsteineäureannydride (mit einer Säuresahl
τοη 113 und hergestellt, wie in Beispiel 1, aus Haleinsäureanoydrid und ohlorlertem Polyisobutylen Bit einem
Mittleren Chlorgehalt τοη 4,3 Gew.* und mit durchschnittlich 62 Kohlenstoffatomen), 694g Mineralöl und 20g Wasser,
1^0889
setzt nan bei 3O0C 69g (1 Äquivalent) Kaliumcarbonat hinzu.
Der Zuaata erfolgt portionsweise innerhalb eines Zeitraumes
von 15 Hinuten. Das Gemisch wird fttr 1 Stunde "bei
80 bis 950C erhitzt und dann getrocknet» indem aan jTUr
1 Stunde bei 135 bis 145°G/15mm erhitat. Daraufhin artist
man innerhalb eines Zeitraumes von 45 Minuten
weise 160g (1 X%uivalent) Xob<cRltrathexaay
während man die Temperatur See Gemische« bei 90 bib
hält. Das Geniech wird ßaßn fl^r S 3tund*n bei 1?0 bi«
«rhitat und filtriert. Da« Filfcr&w v;irit mi^ 05g ('» X
eines vie in Beiopiel 5 beeoiiriebenaa Aiaii^esuiuuh«» behandelt. Der Zueata erfolgt purticnaweiee innerhalb etnm
Zeitraumes von 30 Hlnute&e töüirstnä mm. i%% Tomper&tur Ί>«1
120 bis 1250C hält, Bae ®eniacA wlrü dtuux i'ür
bei 175 bis 1650C erhitzt uM während dieser
Zeit lässt man Stickstoff in atm Qomiaoh perlen, uk
der Acylierung herrtihreaae* ytw.&*v su ottifam
RUokatand wird filtriert. Bu.e FiItrat beeit«t
Cobaltgehalt von 1,34$ uivl »inen Stiokytoffg^iuLlt von
Zu einem Gemisch aus 1*80g (2 Ji
rs λ η ^'>''
909881/1/^R
▼on 95 und hergestellt, wie in Beispiel 1» au« Maleinsäureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen mit einem
mittleren Chlorgehalt von 4,3 Qew.jt und mit im Durohschnitt 76 Kohlenstoffatomen) und 826g Mineralöl· eetet
man bei 250C, 54g (1 Äquivalent) Hatriummethylat hlneu.
Der ZuBatz erfolgt portionsweise innerhalb eine· Zeitraumes von 15 Minuten und dann wird das Oeeiech tür
1 Stunde bei einer Temperatur von 85 bis 90°0 gehalten.
Saraufhin setat man innerhalb eines Zeitraumes tob 30
Minuten portionsweise 109g (1 Äquivalent) Ilokelbromid
bei 95 bis 1050C hinzu, wonach man das Gemisch ftir 8
Stunden bei 145 bis 160°C erhltst. Das (»emisoll wird
filtriert und das Filtrat mit 66g (1 Äquivalent) eines
wie in Beispiel 5 beschriebenen Amingemiechos behandelt.
Der Zusatz erfolgt portionsweise innerhalb eines Zeitraumes von 30 Minuten, während die Temperatur bei 80
bis 850C gehalten wird. Das Oemisoh wird dann für 3#5
Stunden bei 150 bis 1600C erhitzt und wahrend dieser
gesamten Zeit lässt man Stickstoff in das Gemisch perlen,
um aus der Acylierung herrührendes Wasser au entfernen.
Der Rückstand wird filtriert. Das Piltrat besitat einen
Viokelgehalt von 1,12* und einen Stickstoffgehalt tob
0,56*
bad 909881/U16
Zu einem (Sealisch aue 1245g (2 Äquivalent«) eines
leobutenyl-Berneteineäureannytlrida (mit einer Säuresaal
von 90 und hergestellt, wie iß Beispiel 1» aus Maleinsäureanhydrid
und chlorierte» Polyisobutylen mit einen
mittleren Chlorgehalt von 4,3 3ew,£ und Kit Im Durcheohnitt
81 Kohlenstoffatomen), 871g Mineralöl und 25g Waeser,
setzt man bei 6O0O 56g (1 äquivalent? Kaliumhydroxyd hinzu.
Der Zueatz erfolgt portionsweise innerhalb einea Zeitraumes
von 30 Minutan, vonaoh man das Gemisch für 1 Stunde
bei 85 biß 950O hält -und dann durch einstünäigea Brhitsea
bei 135 bis HO0C trockenei, :?sa/i*äfhiK s^t'-st sftn ii^erhalb
eine« Zeitraumee τοα 30 Hinuteri purtionewei*»« 104t2g (1
Xquivalent) Bariunschloi^id hinaus wöbet dt©
bei 80 bis 900O liegt. Doa öemiaoh wird dann für <$ Stunden
bei 150 bis 1400O erhitat und filtriert, Zu'd*a Fil
setzt man 41g (1 Äquivalent) eines wie in Beispiel 1
beechriebeneu Acdngemiachöa (jedooh mit einen
gewioht von 41) hinzu« Der Zuaats erfolgt portionsweise
innerhalb einee Zeitraumes von 30 Hinuten bei einer ?sj%~
peratur von 110 bis 14O0C* Bas Oeoiech wird dann tür
4 Stunden bei 160 bia 165°O erhitzt« während weXohdr Zeit
man Stickstoff in da.3 wealacn perlen läS3tr. vm aus der
9 0 3 8 8 1 / U 1 6 BAD OfSG'NAL
Acylierung herrührend·· wasser ma entferne*. Der ICLoJceti
wir« filtriert. Sm Ultra* bssltst einen Barluagshalt von
2,75t und einen Stickstoffgehalt τοη 0,61*.
Su eine« Genie oh au· 1046g (2 IqulTalente) eine· Polyieobutenyl-BernsteineUureanhydrlde (nlt einer 8auresahl vom
107 und hergestellt, wie la Beispiel I9 au· Haleinsaureanhydrld und chlorierte» Polyisobutylen nit eine« nlttleren
Chlorgehalt von 4»3 0ew.it und nlt durnhsnhnlttlloh 66
Kohlenetoffatoran) und 732g Mineraiei» eetst aan bei
600O 62g (1 XquiTalent) latriunpropylat hinsu· Oer Soaata
erfolgt portionewei·· innerhalb eine· Sol trau··· τοη 1$
Minuten und da· Oemieoh wird dann itlr 1,5 Stunden bei
80 bie 900O erhitst. Oanaoh eetat nan portionewei··
innerhalb eine· Zeltrau«·· τοη 30 Minuten 122g (1
Zinknltrattrihydrat hinzu, während nan dl· Teapratur de·
Oenieohee bei 90 bie 1000O Mit. Sa· Oeaieoh wird dann
für 9 Stunden bei 100 bie 105°0 erhitst und filtriert,
wonach nan 66g (1 Äquivalent) eines wi· in Beispiel 5
beschriebenen AningeBiselMe hlnsusetst. Der Zusats erfolgt portioneweiee Innerhalb eine· Seitrau··· τοη 30
Hinuten bei einer Teoperatur τοη 110 bis 120°c. Sohlieee»
Iioh wird das Oemieoh für 4 Stunden bei 150 bie 1600O
9 ?" S 6 8 1 / U ; 6
erhitztι währund man Stickstoff in dus Gemisch perlen
lüa.jt, um aus der Acylierung herrührendes Wasser au
entfernen. Der Rückstand wird filtriert« Bas Kitrat
besitzt einen ZinJfcgehalt Ton tt4# und einen Stickstoffgehalt
von 0,62$.
Zu einem Gemisch von 400g (0,81 Äquivalente) eines Polyiaobutenyl-Bei'asteinsuurearihydrid»
(jsilt einer BUuresahl
von 113 xmC hersgstellt, wie Xn BeIe{>iel S aus fCalein«
aaureanhydrid und chloriertem Polyisobutylen Bit einea
mittleren Chlorgehalt von. 4,2 6w.# ma rait im Mittel
62 Kohlenstoffatomen) mil 64g folucl, Bet*t man 19*5g
(0,445 Äquivalente) eines wie in Beispiel 1 beechriebenen
Araingemiöolies (jedoch Eit einem Αφ>.1ν&1 ent gewicht von
43,8) hinzvo Das GemiBch wira fUr St 5'Stunden bei 120°ö
erhitzt und dann auf 900C abgak'üxlt, woraufhin laan 5ß
Waeaer und dann 34g (0,44 Äquivalente) Bariumoxyd hinzusetzt. Daa Gemisch wird dann tür 2 Stunden bei 90 bia
10O0C erhitzt und man astsst 298g Mineralöl hlnBU. i!an
steigert die femperatur auf 1600O and perlt Stioicatoff
hindurch, bis dae ßeiaiech trocken tat. Der RUcJcstond «Ird
filtrierte Das Piltrat beoitiit ftinaw Efiriuragehelt ven 5t
und einen Stickstoffgahalt vor* O«94^<
BAD ORiQiNAL 909881/U16
Sn «la·· Qealaoh «α« 1200g (2,42 Äquivalente) «lot· PoIyieobutenyl-Bernetelnauureanhydrids (alt einer Siairesahl
yon 113 und hergestellt, wie in Beispiel I9 aue Maleinsäureanhydrid und einem chlorierten Polyisobutylen alt
elnea alitieren Chlorgehalt von 4,3 Oov.jt und alt la Kittel
62 Kohlenstoffatoaen) und 888g Mineralöl, aetst aan 58g
(1,325 Äquivalente) eines wie In Beispiel 1 beschriebenen
Aalngealeohes (Jedooh alt einen Xqulralentgewioht Ton 43,8)
hlnsu. Du Oeaisoh wird für 2 Stunden bei 110 bis 1200O
erhltst und dann auf 850O abgekühlt· ZunäoUst werden 25g
Wasser,und dann 102g (1,33 Äquivalente) Bariuaoxyd hlnaugeetst. Das Ckialeoh wird dann für 2 Stunden bei 90 bis ■
1000C erhitst und dann lässt aan bei 1600O Stickstoff
durohperlen, bis das OeBdβoh trooksn 1st. Der Büokstand
wird filtriert. Das Viltrat besltat elnea Barluafahalt
▼on 3,0?( und einen Stloketoffgehalt von 0,93>t.
Su elnea Oaalsoh aas 397« (0,8 Äquivalente) elaes»lyleooqtenyl-Bernstein»Uureanhydride (alt einer ettufssalil
▼on 113 und hergestellt, wie la Beispiel if an* MtIeIaeäuresnhydrid und einea ohlorierten Polylsobatjrlea alt
909881/U16
. 45 -
einem mittleren Chlorgehalt von 4» 3 Gew.?« und mit durchsohnittlioh
62 Kohlenstoffatomen) und 100g Toluol, aetst
man bei 54 bis 700O 12g (0,4 Äquivalente) Xthylendiamin
hinzu. Der J&usatz erfolgt portionsweise innerhalb eines
Zeitraumes von 15 Hinuten und das Gemisch wird dann auf
1150C erhitzt, wo das Azeotrop aus Toluol und (aus der
Acylierung herrührendes) Wasser gesammelt wird· Der Rücket
and wird Tür 1 Stunde bei 1380C «rhitat. Zu 204g hiervon,
gemisoht mit 20Og Mineralöl und 4g Wasser» setst nan bei
700C 7»?g (0,01 Äquivalent) Bariumoxyd hinzu. Biesea Gemisch
wird eine Zeitspanne τοη 1 Stunde auf !500C er»
hitat und für 2 Stunden bei 145 bia 1500C gshaltöm. Der
Rückstand wird filtriert. Bas Filtrat besitzt elnsn
Bariumgetiali; von 0,4$ und einen Stickstoff gehalt von
0,7936.
Zu einen ueuisch aus 400g (0,31 Äquivalente) eiuee PoIyieobutenyl-BeJcnatsineäureanhydride
(mit einer Säurezahl von 113 und hergestellt, wie in Beispiel 1, au« Maleinsäureanhydrid und einen chlorierten Polyisobutylen. Kit
einen mittleren Chlorgehalt von 4» 3 Gew.ji un4 »it diweksohnittiioh
62 KonlönaCoffatojaen) und 84g ToIuOA5 aetat
9 0 9 8 8 1 / U-1 6
« 46 -
»an 19,5« (0,41 Äquivalente) eines «ie in Beispiel 1
beschriebenen Amin^emieohee (Jedooh mit eine» Xquivalentgewloht von 43,8) hinzu. Bas Geaieoh wird für 2,5 Stunden
bei 1200O erhitat, denn auf 9O0C abgekühlt« und au diese«
Oemlaoh setzt man 5g Wusoer und dann 12,5g (0,45 Äquivalente)
Oaloiumoxyd. Diesea Qeoisoh wird für 2 Stunden bei 90 Me
1000C erhitst und dann alt 285g Mineralöl verdünnt. Bas
Gemisch wird dann bei 1600C alt Stickstoff behandelt, vm
das Toluol und Wasser au entfernen» und dann filtriert»
Das Pil tr at besitzt einen CaloiuBgenalt von 0f89iL und
einen Stickstoff gehalt von 1,03Jt.
Bei Verwendung als 8ohmleraltlelzueätse, sind die erfindungsgenäeaen Hassen gewuhnlioh in 8ohaierulen in
Mengen anwesend, welche Ui Bereich von etwa 0,5 Gew.*
bis etwa 20 Gew.* liegen· Die Optlaalaenge dieser Maeee
let in groesea Aaeaass von der Betriebsart abhängig,
welcher die Schmieraltteigbereitung uaterliegt.
Beiepieleweiae können Sohaieraittelsubereltaugen sur
Verwendung in Bensinaotoren etwa O,θ bis etwa 4 eew*ji
dee erfindungsgeaaeeen Produktes enthalten, wohingegen
Sohaieraittelzubereitungen sur Verwendung in Differentialgetriebegehäueen und DleSelnotoren so viel wie 15?* oder
909881/1416
sogar noch mehr des Additives enthalten können·
Die vorliegende Erfindung beabsichtigt auoh die Anwendung
anderer Zusätze mit den erfindungsgemasBim Prodtskten in
Sohmieraittel^ubereitungen« Zu solchen 3ueiäije«m «äfelefc
beispielsweise Detergent« des aachehalti gen Typ«* B»$«*rgente
dea aschefreien Typs, oxydationeaenn&ende Kittel, koxrosionahenuaende Mittel, den Viskoeitätsindex yerbeeeerr.de
Mittel, den Stockpunkt hrraböetssearte Mittelf iföch
mittel» Parbatabilis itoren
Beispiele aachehaltiiser Detergents sind SSllöeliciie neutral·,
und basische Salsse von Alkali·« oder 2rda2JkaliBjetalle» »it ·
Sulfonsäuren, Garbonsüuren otf.er organiöchen pnoepfeor*
haltigen Sauren, welche sich durch jElndetiterto «int üircfcte
Kohlenstoff-Phosphor-Bindung aueseionneA wie. diüjeniß«a,
welche durch die Behandlung einee Olefinpclymereri (beispielsweise Polyisobuten mit einem Molekulargewicht Ton
750 bis 5000) alt einem Phosphor!orange»!tt«»l wie Phosphor«
triohlorid, Phoephorheptasulfid, PhoepnorpentaealfId,
Phosphortriohlorid und Schwefel, weieeer Pheophor unä
Schwefelhälogenid, oder Thiophoephorohlorid hergestellt
werden. Die am meisten verwendeten Saite solcher Säuren
BAD
909881/U16
Bind die Salze dee Natriums, Kaliums, Lithiums, Calciums«
Magnesiums, Strontiums und Bariums·
Die basischen Salze sind diejenigen Salse, welohe grössere
Metallmengen enthalten, als in stöohiometriaohen 8 al sen
mit organischem Säurerudikai anwesend sind· Die üblichste
Methode zur Herstellung dieser basiaohen Salee besteht in
dem Erhitzen einer Mineralöllösung einer Saure feit einem stöchiometr1sehen Überschuss eines metallhaltigen Heutralisierun^smittels in Gegenwart eines "Förderers11·
-1He üblichsten metallhaltigen Keuträllsierungsaittel sind
Metalloxyd, -hydroxyd, »carbonat, -bicarbonat oder -sulfid.
Zu Beispielen von Förderern zählen phenolische Verbindungen,
Alkohole, Glycole und Amine· Sine besonders wirksame Methode zur Herstellung der basischen Salee besteht In
des Vermieden einer Säure «it einen überschuss ein··
basiaohen, erdalkalimotallhaltigen Heutralisierungeaittels,
einer phenol!sehen ?örderverbindung, und einer, kleinen
Menge Wasser, und in dem "Carbonisieren11 (Versetsen Bit
Kohlensäure) des Gemisches bei erhöhter Temperatur wie 60 bis 2000C.
Beispiele von Höchstdruokmltieln und oxydatlons- und korrosionsinhibierendenMitteln sind ohlorierte aliphatleohe
ofug,Nal
909881/U16
Kohlenwasserstoffe, organische Sulfide und Polysulfidef
phoaphosuli'uriorte Kohlenwaseeratoffe, phospiiorhaltige
Beter ι einschlieaelich Dihydrokohlenwaaaei'stoff«- und
Trihydrokohlenwasaerstoffpliosphiten, Metall thiocarbamate
und Metalldithlophosphate«
Ben Stockpunkt herabsetzende Mittel werden veranschaulicht
durch Polymere von Äthylen, Propylen, oder Isobuten und Poly(alkylmethacrylaten). Zu Anti3chaumaitteln zählen
polymere Alkylsiloxane, Poly(alkylmethacrylate)i und das
Kondensationaprodiüct von Alkylphenol mit Formaldehyd und
einem Amino
Die folgenden Beispiele veranschaulichen erfindungegemuaee
Schmiernittelaubereitungen, wobei eich alle Proaentangaben
auf das Gewicht beziehen:
Mineraleohmieröl SAB 30 uit einem Gehalt an 3f1^ des
Produktes von Beispiel 1, 0,075^ Phosphor al· Sinksals
einer Dithiophosphorsäure, welche durch, die Reaktion
Ton Phosphorpentaaulfid alt einta Geoieoh aus 6$ Hol*
Iaobutylalkohol und 35 Mol* gemischter primürer A«ylalkohole hergestellt wurde, und 0,003* eines Poly-(alkyl-
BAD OftiG'fiAL
909881/U16
siloxane) als Antischaummittel.
Bei 8 pi el B
Mineralschmieröl SAE 10 mit einem βehalt an 3,1^ dee
Produktes von Beispiel 1» 5»5# eines Copolyoeren aue
Alkylmethacrylat und N-Vinylpyrrolidon, und O»O75£
Phosphor als Zinksalz einer RL thlοphosphorsäure, welche
duroh Umsetzung von Phosphorpentosulfid mit einem Oeaieoh
aua 65 Nol# Iaobutylalkohol und 35 Molji gemisoher primärer
Aaylalkohole hergestellt wurde.
MineralschmierUl SAE 30 toit einem Gehalt an 2,Mi dee
Produktes von Beispiel 2, 11£ eine« basischen Caloiueeulfonats, welches duroh Carbonisieren einer Mineralttllttsung eines Caloiumpolydodeoylbenfloleuironate und eines
Überschusses von Calciutihydroxyd in Gegenwart eine· wässrigen Alkohols erhalten wurde, 0,08^ Anthranilsäuret2)(
eines baslsohen Barlumsulfonats, welches duroh Qarbonleieren einer Minaralöllösung eines Barlua-Brdölsulfonate
und eines Überschusses von Bariunhydroxyd la Gegenwext
einer phenolischen Verbindung erhalten wurdef & elnee
Oaloiumeolaes, welcheβ sich an« der Kondensation ein··
Heptylphenole» Oaloiuahydroxyd und Paroforaaldehyd ableitet«
90 9881/U 16
wobei die Kondensation in Gegenwart einer Base und in einer
Mineralöllöaung durchgeführt wurde, und QtQO2# eines PoIy-(alkylsiloxans)
als Antischaummittel»
Mineralechmieröl SAE 50 mit einem Gehalt an 3»1# des
Produktes von Beispiel 2, O,O75# Phosphor als Zinksais
einer Dithiophoaphorsäure, welche durch die Umsetzung von
PhO8phorpentasulfid mit einem Gemieeh aus 65 Mol# Isobutylalkohol
und 35 MoI^ gerniachter primärer Amylalkohole hergestellt
wurde, und 0,003$ eines Poly-(alkylsiloxans) als
Antischaummittel„
Mineralschmieröl SAE 20 mit einem Gehalt an 3,3$ des
Produktes von Beispiel 2, Q,G75# Phosphor als Zinksala
einer Bithiophoaphorsaure, welche durch Reaktion von
Phosphorpentasulfid mit einem Gemisch aus 65 Mol?6 Isobutylalkohol
und 35 H0I56 ijeaischter primärer Amylalkohole
bereitet wurde, und QfOQ3# eines Poly-(alkyl8iloxans) als
AntischauDimittel.
Mineralsohraierö'l ,'UE 30 mit einem Gehalt an 15$ des Produktes
909881/1416 BAD ORIG'NAL
~ 52 -
Produktes von Beispiel 3, 0,12* PUoaphor ule Ziniceal· einer
DlthIophosphorsäure, welche durch Uueetaung τοη Phosphor»
pentaaulfid mit Isoootylalkohol erhalten wurde· und 0,003*
einee Poly-(aUcyleiloxane) ale Antischaummittel.
Mineralachmieröl SAS 30 mit eines Gehalt mn 2,1* dee
Produktes von Beispiel 5, 11£ einee baaiaohen CaleiuB·*
sulfonate, welche» duroh Carbon!eieren einer Mineralölluaung eines Oalcium-polydodecylbenaoleulfonate und elnee
Ubereohuases an Calciuohydroxyd In Gegenwart einee wäaerlgen Alkohole erhalten wurde, 0,075^ Anthraaileiiure,2,1?(
elnee basischen Bariumeulfonataf welohee duroh Oarbonieieren
einer Mineralöllöaun« elnee Bariua-Erdölsulfonate und elnee
Uberechusses an Bariumhydroxyd in Gegenwart einer phenoliechen Verbindung erhalten wurde» Ti» einee Calclumealsee,
welohee eich aue der Kondeneatlon τοη Beptylphenol,
Caloiumhydroxyd und Paraforaaldehyd ableitet, wobei die
Kondeneatlon in Gegenwart einer Base und in einer Mineral-Ollöeuiig durchgeführt wurde» und 0,002# eines Poly-(alkylelloxana) als Antienhanimittel*
909881/U16
einer Dithiophosphoraüure, welche durch Umsetzung von
Phosphorpentasuli'id mit einem Gemisch aus 65 Mol# Isobutylalkohol
und 35 Mol# gemiachter primärer Amylalkohole
hergestellt wurde, 1,2$ eines Bariumäetergenta, hergestellt
durch. Neutr? lissieren das hydrolysieren Reaktionsproduktes
eines Polypropylens mit Phoaphorpentasulfid, wobei die
Neutralisation mit Bariumoxid in Gegenwart einer phenolischei
Verbindung vorgenoaraen \rarde, und 0,003?» eines Poly-(alkyl~
eiloxans) als Antischaummittel.
Mineralsohmierßl 8AS 20 mit einem Gehalt an yf» des Eroduktee
von Beispiel 24« 0,0075^ Phosphor als 3inkeale einer M-thiophosphüraäurs,
welche durch Umaetaung von Phoophorpentasulfid
mit einem Geaiisoh aus 65 MoI^ I3obut.ylalkohol
und 35 MoI^ geiaiaohter primärer Anrylalkohols hergestellt
wurde, und 0,003# βΐηβθ FoIy-(alirylsiloxarvs) als Antl~
eohaunmlttel.
Die obigen Sobjiierulttelsubrer«itum;en β iod
▼•raneohauliohend« Auaführungaforaan* Der Bahnen der
Brfinäung umeohlieeat ri«l««hr die Terwendung sowohl
aller dtr Yoretthyind veraneohauliohten Zus&tae» el« auch
BAD OBiGlNAL
909881/U.16
anderer Zue&tae innerhalb dee breiten Qedunkenganges
der hier beschriebenen Erfindung«
Die Brauchbarkeit der erfindungegeniUeen Dispergiersusätae wird duroh die Ergebnisse und Auswertung einer
abgeänderten Vereion des ORC-EZ-3-Maeohlnenteete geseigt
(normalerweise dauert dieeer Haschlnentest 96 Stunden;
die modifisierte Abart dauert 144 Stunden)· Der Test
let auf den Gebiet der Schmierung als wichtiger Teet
anerkanntt duroh welohen Sebalernittel sur Verwendung
unter leichten Betriebsbedingungen ausgewertet werden können. Bei diesen besonderen fest wird ein Sohniemittel
la Kurbelgehäuse einer 1954lger e-Zylinder-CheTrolet-Powerglide-Maechine fttr 144 Stunden unter oyolieoh
wiederkehrenden Bedingungen verwendet. Jeder Zyklus besteht aus den folgenden: (A) 2 Stunden bsi Masohlnengeechwlndigfceit von 500+ 25 U/nln unter Belastung 0 bsi
sinsr ölsuspftenperatur τοη 98 bis 520C und einen LuXt-Brennstoff-Terhaltnls tob 1OtI ι (B) 2 Stunden bsi einer
Masohinengeechvindlgkeit von 2500 j 25 ü/nin unter einer
Belastung τοη 40 Breaapferdeetärken bsi einer Olsiapfteaperatur τοη 71 bis 770O und einen Luft-Brennstoff -Terhältnie τοη 16t 1$ (0) 2 Stunden bsi einer Nasohlnen-.
OFtiGiNAL
9 0 9 8 8 1 / U 1 6 At
geschwindigkeit von 2500 + 25 U/min unter einer Belastung
von 40 Breiaspferdestärken bei einer Ölsumpfteraperatur von
116 bis 1210C und einem Luft-Brennstoff- Verhültnie von
16:1.
Am Ende des Tes" s wird die Maschine auseinandergenommen
und auf Schlamm und Lack gemäas dem CllC-Ablagerunesbewertungssystera
gesichtet» Die Bewertung gründet sich auf
(1) due AuBinaaa der Kolbeuringanfüllung, (2) die Menge
des in der Maschine gebildeten Schlamme (auf einer Skala bon 80 bis O1 wobei 80 keinen Schlamm anzeigt und 0 extrem
schweren Schlamm anzeigt), und (3) die Gesamtmenge an
Ablagerungen in der Maschine, d.h. an in der Maschine gebildetem Schlaum und Lack (auf der Skala von 100 bis 0,
wobei 100 keine Ablagerungen bedeutet und 0 extrea
schwere Ablager<ingen anzeigt), 2>ie Brauchbarkeit dee
ErfindungSisegenistanäes als Schmiermittel wird durch die
folgenden Ergebnisse gezeigt*
Geprüftes 36 Kolbenring- Schlamm- Bewertung der
Schmiermittel füllung bewertung Qesamtablagerung
1) Beispiel E 1*
2) Beispiel H V.i
3) Beispiel I 2*
77, | 9 | 96 | »7 |
77, | 5 | 95 | .1 |
71, | 7 | 90 | ,0 |
SAD | QFuQOiAL . |
909881/1416
Bine weitere yoransohauliohung der Brauchbarkeit der erfindungsgemässen Produkte el· Dispersionsmittel In Motor«
ölen, gewinnt nan aue der Prüfung In einer Einaylinder-Oaterpillar-Dieeel-PrCLfaasohlne alt 130ioa Bohrung» wobei
die Nasohlne alt der BX-7999 "High 8peed OhongeoYer Group" aus«-
gestattet let und mit konstanter Geschwindigkeit und Kalorien*«
zufuhr gefahren wird. Dieser Vest ist auf dea Fachgebiet als ein wichtiger Test anerkannt» um die Auswirkung eine« Maschinenöls auf das Steckenbleiben Ton Ringen, Yersohleiss,
und die Ansanmlung von Kolbenablagerungen in eines 480 Stunden
andauernden Lauf en bestimmen. Das Schmierölttel wird In 120-etündigen Abständen gewechselt; der Test dauert 480 8tunden.
Sie Bedingungen des Testganges sind die folgenden:
Der Kolben wird bei 120-sttlndigen Abstünden bewertet
auf prosentuale Oberrlllenfttllung, und Ablagerungen auf
Billen8wl80henteilen (lands)» Hillen, Rillenselten» Ring-
BAD
909881 / UI 6
selten, auf dem unteren. Kolfccmeßcie, auf «lern Kopfotv3»s
und unter dem Kelbenkopf (auf einer Skala von 100 %ie 0t
wobei 100 keine Ablagerungen anaeigt und 0 extrem «ah^er-s
Ablagerungen anzeigt). Die Bx'üuchbariteit der Kyfiniiang ale
Dispersionsmittel wird durch diesen Teat mit Beispiel 0
gezeigt* welches eine Bewertung von 1# Oberrilleafüllung
und eine Geeai&tablagerungabewertung von 94 für di· 120«
Stundendauer ι 9£ Oberrillenfttllung und eine Geeaatablagerußg»
bevertung von 90,5 für die 360-Stunden Dauer} und 8£ Ober«·
rillenfUllung und eine Gesamtablagerungebevrertung von 90
für den Tollständigen Zyklus von 480 Stunden selgt·.
Sie Brauchbarkeit der erflndungegenäaeen Zubereitung als
Oxydation»- und Korroeionsinhibltor wird durch die Brgebniase eines Oxydati ons- und Lagericorroeionateat«
(Tentative Standard Method 5405-T of Federal feet Method
Standard Vr. 791) gezeigt. Dieser Test besteht i* fortwährenden Arbeiten einer Blnsyllnder- CLB-Olteat»aeeliine
bei konutanter Oeeohwiudigkeit, konetantea Luft«Breoßstoff-Verhältnis und konstanten Brennetofflusebedlngungfln
für inageaiust 40 Stunden. Tor de» Test wird dl» Kaieöhine
gründlioh gereinigt» ee werden iiweo)cdl«nlioh·
an Naaohinenteilen vorgenoffioen uad ·β wird ein
Sats neuer Kolbenring« und neuer
90988 1/U-16 · sad OW
- 5β -
etab-Teatla^erelnsUtse instdliert. Baa Sohmieriiittel
wird im Hinblick auf Stabilität bsw. Wideretand gegen
Oxydation, Korrosion des Kupfer-Blei-Lagerβ, und «ine
Ablagerung von. Laok und/oder SohlaouA auf Maaohlnenteiltn
ausgewertet. Der Teat bewertet nioht die Diapergier» und
Reinlgungeelgenaohaften des Schmiereittele. Da» Schaler*
aittel wird in den Kurbelgehäuse einer Slnsvlinder-Masohlne alt 96,Sam Bohrung, 95i2am Bub und 1156«·
Verdrängung fur 40 Standen unter den folgenden Bedingungen verwendet:
öleuepftemperatur 143 + 10C
fang dee riohtlgen Breanatoff-nueeee bei
speslelle« Luft-Breww
etoff-Verhältnle
lach Vollendung dee Teetee wird der Kolben auf Verlaokttmg
dea unteren Kolbenendea (auf einer Skala, von 10 bla O,
wobei 10 keinen Laok bedeutet, und 0 naxlaale Um1nmm§ß
anseiet)» und daa Kupfer-KLei-lager auf Oewlohteverluet
909881/1 i; 16
~ 59 ·
<ein Verlust von weniger als öOmg geigt eia S
ragendes Schmiermittel aß) bewertet* Me Brauc
der erfindunge^emäaBen Subersitung als Kcrrosiona- und
Oxydationsinhibltoi* ist in diesem Test mit Beispiel D
gezeigt, irad 2eigt eine Bewertung der Verlackung des
unteren Koltenendes von S19 und einen Gevlchtaverlaut
dee Kupfer-Blei-Lagers von 18,6mg.
Bine weitere YeronachauXiohuftg der Brauchbarkeit der
erfindungegemäsueE ProönJitc als Korrosiona- und Oxydationeinhibitoren»
vfird durcli flic Srgebnisee öinae Höstteate,
d.h. der modifizierten ASBKArbeitsweise I) 665-54 gezeigt«
Dieser 5est zeigt die Fälligkeit von Schmierölen» das
Rosten von Bisenteilen verhüten zu helfen, sollten Wasser
oder anders korx'odierende Stoffe iuit dem öl vermischt
v/erden* Mv 'lest bssteht in dem Bintuuchen eine» Stahl-
•9.
Tt
Stabes in 300cm·' eines Tostsühmiermittele* welches !icm"^
"angesäuerten" l/assere (hergestellt ä^i-oh Äuriüesaii von
10g Eiaeasig und 10g konÄeatrierter ö^ixtiXeXeiiura Jft Mt#r
Wasser) enthält, Bewegen des Stiamierrd %%als bei 650S,
Entfernen IeB Stable nach li^stu.idigess feste» uüd üm&m,
Heinigess durch Eintauchen in Benssc;. -im! Saan In Acetoa(
Srookntö des Stabes, Übersiehsn dee wi&äfiB nd.1? slßem
klare» IiECk sur Fixierung dee lloetee, ί&€ Siohtea dee
BAD
9 0 9 8 8 1 / U 1 8
Stabes auf Boat. Die Dauer dleaea Teete betragt 5 8tunden
und, wie oben angegeben, wird der Stab dann hinalohtllch Roet bewertet (auf einer Skala von 10 bis 0, wob·! 10
keinen Roet anselgt und 0 extrea schweren Rost anseigt.)
Die Brauchbarkeit der erfindungegeaäaeen Zubereitungen
in Hinblick auf den obigen test, wird duroh Testen dee Beleplela B gezeigtf waa la Schnitt 10 ergab.
Zur weiteren Veranechaulichung der Brauchbarkeit der
erfindungsgenäeeen Zubereitungen ale Additive· in SchmiernlttelBubereitungen, wird ein Oxydatione- und Belnigungsteet durchgeführtt bei welches ein· 35Oo« -Probe eines
8ohmiermittelev welchea 1,5 Gew.jt dee löeungeaittelfreiexi
Additive· enthalt, in eine 5 x iecB-Boreilloatröhre
gebracht wird. In die obige ölzubereitung wird ein·
3,5 x 15om groeae Tafel au· Stahl 8AB 1020 eingetaucht.
Saraufhin wird die Probe für 96 Stunden bei 1490C β rilltet,
während «an durch die Probe alt der Geschwindigkeit von 10 Litern je Stunde Luft perlen läset« IMLe oxydiert·
Probe wird auf 490O gekühlt, alt 0,5* Vaeeer hoeogenleiert,
und nan läajt ele für 24 Stunden bei Rouatemperatur etehen·
Daraufhin wird die Probe bei 20am Rg Druok durch «wei
Sohiohten Whataan-Pllterpapier Wr. 1 filtriert. Der »ledersohle« wird nlt Naphtha gewaschen, getrocknet und dann
P098R1/U16
Öl -
gewogen. Das sich ergebende Gewicht wird als Maaa tür
die Wirksamkeit des Zusatzes gewählt, die Oxydation
su inhibieren und den während des Testa gebildeten Schlamm
zu dispergieren*Je grosser das Gewicht des Niederschlages,
umso weniger wirksam der Zusatz. Da© in diesem feet
verwendete Grundöl der Sciiaiorai fctelprobe ist ein In
herkömmlicher Weiee raffiniertes Mineralöl des mittleren
Kontinents mit einer Viskosität von etwa 180 SUS bei 3θ°0· Sie Ergebnisse dea Teste sind in der folgenden
Tabelle (Tabelle II) angegeben;
q'abell« I^
Keines 800-1200
Produkt von Beispiel 11 102 Wenn auch dl· in der vorliegenden Erfindung verwendeten
Verbindungen als "kohlenwaaeeratoffmibetitulerte Benwtelft«
säuren" beselohnet worden elnd, so let dooh beabsichtigt,
dass diese Auedruokswelse den JPaIl alt umfasst» wo 2 oder
mehrere Bern*tein*äuregruppen an tine einzelne
stoffkette Angegliedert sind.
- Patentaneprüohe -
BAD 909881 /U16
Claims (1)
- Patentansprüche1.) Verfahren nur Herstellung einer öllttsllohen, stickstoffhaltigen Metallealsmasee, dadurch gekennselohnet, dass ■an bei einer Temperatur innerhalb de« Berelohes von etwa 20 bis etwa 25O0C miteinander umsetstt (A) etwa 2 JtqulTalente einer SuooinYerblndUng ans der Klaaee der kohlenwasseratofisubstituierten Bernsteinsäuren und kohlenwaaeerstofraubstitularten Bernstelnsttureanhydrlde, wobei der KohlenwasBerstoffsubstituent nlndeatens etwa 50 aliphatlsohe Kohlenetoffatome aufweistf (B) etwa 1 Äquiralent eines baalsehen Metallreaktioneteilnehmers aus der Klasae Alkalimetall-, Brdaikaikailmetall-, Blei-, Oadmium- und Zinkoxyde, -hydroxide, -oarbonate und niedere Alkoholate und der aufeinanderfolgenden Kombination eines Alkalimetallhydroxyde und eines anorganischen Netallsalses aus der Klasse Erdalkalimetall-, Blei«, Oadmium-, Zink-, liokel- und Kobalthalogsnid· und -nitrate, und (0) 1 bis etwa 5 Xquiralente eines Amins aus der Klaaee Alkylenpolyamine und hydrojyalkylsubstituierte Alkylenpolyamine.2·) Terfahren sur Herstellung einer ullOellohen, etlokstoffhaltigen Hetallealsmasee, dadurch gekennseiohnet,909881 / U16dass man bei einer Temperatur innerhalb des Bereiohee von etwa 60 bis etwa 25O0C umsetzt: (A) 1 Äquivalent einea Konometallsalsea einer konlenwaeseratoffsubstituierten Bernsteinsäure, wobei der Kohlenwasserstoff«- substituent mindestens etwa 50 alipbatische Kohlenstoffatoffle aufweist und das Metall des Hetallsalsee ein. Metall aus der Klasse Alkalimetalle, Erdalkalimetalle, Zink» Cadmium, Nickel, Kobalt und SLeI ißt, mit (B) mindestens etwa 1 Äquivalent eines Amins aus dar Klasse Alkylenpolyaaine und hydroxyalkylsubstituierte Alkylenpolyamine.3») Verfahren zur Herstellung einer Üllöslichen, stickstoffhaltigen Metallsalzmaeae, dadurch gekennzeichnet, dass nan (A) eine Suocinverbindung aus der Klasse kohlenwaseerstoffsubstituierte Bernsteinsäuren und kohlenwasserstoff substituier te Bernsteinßäureanhydride, bei denen der Kohlenwasseretoffeubetitusnt mindestens etwa 50 aliphatjsehe Kohlenstoffatome aufweist, mit mindestens etwa T Äquivalent eines Amins aus der Klasse Alkylenpolyaiaine ind hydroxyalkylsubotituierte Alkylenpolyamine miacit, und das sich ergebende Gemisch erhitzt,BAD °098« 1 / 1 U 1 6(Mum Acylierung au bewirken und na ein uoyllerte* au bilden, und um da» dadurch gebildete Wasser au entfernen, und dass «an dann (B) dieses aoylierte AaIn alt etwa 1 Äquivalent einer Basenmetallverbiuduag aas der Klasse Alkalinetall-, Brdalkalinetall-, Sink-, Oadmlua- und Bleioxyde, -hydroxy«*«» -carbonate und niedere Alkoholate vemlacht und das sich ergebende Gemisch bei einer Temperatur innerhalb dee Bereiches von etwa 20 bis etwa 2$0°0 erhitst.4·) Verfahren naoh Anspruch 2, dadurch gelcennse lohnet, dass man das Monome tall sals einer kohlenwasseretoff* subetltulerten Bernsteinsäure hereteilt duroh Doppel· geraetsung einee Alkallauooinats und eines anorganischen Metallazide aus der Klasse Brdalkalimetall-, Blei-, Cadmium-, Sink·*» lickel- und Kobalthalogenide und •»nitrate.5·) Verfahren nach Anspruch 2« dadurch gekennstloiinet, dass der Kohlenwasserstoffaubstltumit der Sucoinverbundung ein Radikal 1st, welches sich von einem Polyisobuten ableitet und ein Molekulargewicht Innerhalb des Bereiches von etwa 700 bis 100 000 aufweist.nn98»1/1A16er6») Verfahren nach Anspruch 2» dadurch gekenaBelohnet, dass dae Aain ein PolyUthylen-polyamin ist.7·) eobniereittelHUbereitung, bestehend auo oder enthaltend eine überwiegende Menge eines Sohnleröles und etwa 0,5 bis. etwa 20 Qew.jC de« Produktes von Anspruch 1·β.) Schule rait teigbereitung, bestehend aus oder enthaltend eine Überwiegende Henge eines Sohaieröles und etwa 0,5 bis etwa 20 0ew*£ des Produktes von Anspruch 2«9·) Verfahren sur Bereitung einer Blltislichen, stickstoffhaltigen Zinkaal smasee» dadurch gekennsoiohnet, dass »an (A) ein Monosinksais einer polyieobutylensubstituierten Bernsteinsäure, in welcher da« Molekualrgewioht de« Polyisobutylenradikals etwa 1000 betragt, mit (B) einen oder swei Äquivalenten «ines Alkylenpolyasina bei einer temperatur oberhalb etwa 800O unsetst.10.) 8ohaieralttelaubersitungi beetehend im oder enthaltend eine überwiegende Henge eines Sehaisrules und etwa 0,5 bis etwa 20 Oew.jt des Produktes Ton Anspruoh 9·BAD ORlOiNAL 909881/141615 7Ό§€9(Λ11.) Produkt dee Verfahrene nach Anepruoh 1.12.) Produkt des Verfahrene nach Anepruoh 9·909881/1A16
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US329860A US3163603A (en) | 1963-12-11 | 1963-12-11 | Amide and imide derivatives of metal salts of substituted succinic acids |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1570869A1 true DE1570869A1 (de) | 1970-01-02 |
DE1570869B2 DE1570869B2 (de) | 1978-01-05 |
DE1570869C3 DE1570869C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=23287320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1570869A Expired DE1570869C3 (de) | 1963-12-11 | 1964-12-04 | ÖUösüche stickstoffhaltige Metallsalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3163603A (de) |
BR (1) | BR6465035D0 (de) |
DE (1) | DE1570869C3 (de) |
GB (1) | GB1054280A (de) |
Families Citing this family (185)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1054093A (de) * | 1963-06-17 | |||
GB1068547A (en) * | 1963-12-26 | 1967-05-10 | Exxon Research Engineering Co | Metal carbonate overbased lubricant detergent-dispersants |
US3346493A (en) * | 1963-12-26 | 1967-10-10 | Lubrizol Corp | Lubricants containing metal complexes of alkenyl succinic acid-amine reaction product |
US3306908A (en) * | 1963-12-26 | 1967-02-28 | Lubrizol Corp | Reaction products of high molecular weight hydrocarbon succinic compounds, amines and heavy metal compounds |
GB1052380A (de) * | 1964-09-08 | |||
US3281357A (en) * | 1964-12-02 | 1966-10-25 | Lubrizol Corp | Process for preparing nitrogen and aluminum containing compositions |
US3490737A (en) * | 1966-08-26 | 1970-01-20 | Monsanto Co | Functional fluid compositions |
US3492229A (en) * | 1966-08-26 | 1970-01-27 | Monsanto Co | Functional fluid compositions |
US3454496A (en) * | 1967-01-17 | 1969-07-08 | Shell Oil Co | Lubricant compositions |
GB1187584A (en) * | 1967-05-16 | 1970-04-08 | British Petroleum Co | Lubricant Additive |
GB1121578A (en) * | 1967-11-06 | 1968-07-31 | Lubrizol Corp | Reaction products of high molecular weight hydrocarbon succinic acid compounds, amines and heavy metal compounds |
US3666662A (en) * | 1970-04-23 | 1972-05-30 | Chevron Res | Alkali metal succinamate compositions for lubricating oils |
US4012330A (en) * | 1975-02-10 | 1977-03-15 | Exxon Research & Engineering Co. | Lithium salts of hydrocarbon substituted amic acid as low ash rust inhibitors |
US4200544A (en) * | 1976-04-29 | 1980-04-29 | The Lubrizol Corporation | Magnesium-containing greases and method for their preparation |
USRE32235E (en) * | 1976-04-29 | 1986-08-26 | The Lubrizol Corporation | Magnesium-containing complexes, method for their preparation, and compositions containing the same |
US4637886A (en) | 1982-12-27 | 1987-01-20 | Exxon Research & Engineering Co. | Macrocyclic polyamine and polycyclic polyamine multifunctional lubricating oil additives |
US4260500A (en) * | 1979-02-21 | 1981-04-07 | The Lubrizol Corporation | Magnesium-containing complexes, method for their preparation, and compositions containing the same |
US4253976A (en) * | 1979-02-21 | 1981-03-03 | The Lubrizol Corporation | Magnesium oxide-carboxylate complexes, method for their preparation, and compositions containing the same |
US4502971A (en) * | 1982-03-24 | 1985-03-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Concentrates of lubricant additives |
JPS6079012A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Nippon Zeon Co Ltd | 水溶性ジカルボン酸イミド系化合物の製造法 |
BR8505280A (pt) * | 1984-02-09 | 1986-02-18 | Lubrizol Corp | Processo para produzir acidos carboxilicos substituidos e derivados dos mesmos e anidridos succinicos substituidos com hidrocarbonetos |
US4626283A (en) * | 1985-03-21 | 1986-12-02 | Engelhard Corporation | Corrosion and marine growth inhibiting compositions |
US4774345A (en) * | 1985-03-21 | 1988-09-27 | Engelhard Corporation | Amine-complexed zinc salts of organic diacids |
FR2588267B1 (fr) | 1985-10-03 | 1988-02-05 | Elf France | Additifs aux huiles lubrifiantes comportant un sel metallique d'un acide amine, leur procede de preparation et compositions lubrifiantes renfermant lesdits additifs |
US4997594A (en) * | 1985-10-25 | 1991-03-05 | The Lubrizol Corporation | Compositions, concentrates, lubricant compositions, fuel compositions and methods for improving fuel economy of internal combustion engines |
CA1281706C (en) * | 1985-10-25 | 1991-03-19 | Reed H. Walsh | Compositions, concentrates, lubricant compositions, fuel composition and methods for improving fuel economy of internal combustion engines |
US4780111A (en) | 1985-11-08 | 1988-10-25 | The Lubrizol Corporation | Fuel compositions |
US4770803A (en) * | 1986-07-03 | 1988-09-13 | The Lubrizol Corporation | Aqueous compositions containing carboxylic salts |
USRE36479E (en) * | 1986-07-03 | 2000-01-04 | The Lubrizol Corporation | Aqueous compositions containing nitrogen-containing salts |
US4954277A (en) | 1986-10-07 | 1990-09-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Lactone modified, esterified or aminated additives useful in oleaginous compositions and compositions containing same |
US4866141A (en) | 1986-10-07 | 1989-09-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Lactone modified, esterfied or aminated additives useful in oleaginous compositions and compositions containing same |
US4956108A (en) | 1987-07-29 | 1990-09-11 | Mobil Oil Corporation | Copper salts of thiodipropionic acid derivatives as antioxidant additives process of making the same and fuel composition thereof |
US5041622A (en) * | 1988-04-22 | 1991-08-20 | The Lubrizol Corporation | Three-step process for making substituted carboxylic acids and derivatives thereof |
US5043083A (en) * | 1988-06-16 | 1991-08-27 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Method for preparing salts of polyolefinic substituted dicarboxylic acids in oleaginous mixtures of reduced viscosity |
GB8916447D0 (en) * | 1989-07-19 | 1989-09-06 | Ici Plc | Composition,process and use |
US5075019A (en) * | 1989-12-14 | 1991-12-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Low sediment method for preparing copper salts of polyolefinic-substituted dicarboxylic acids |
US5232616A (en) * | 1990-08-21 | 1993-08-03 | Chevron Research And Technology Company | Lubricating compositions |
US5221491A (en) * | 1991-08-09 | 1993-06-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Two-cycle oil additive |
ES2158843T3 (es) | 1992-01-30 | 2001-09-16 | Bp Amoco Corp | Lubricantes y fluidos funcionales biodegradables. |
US5330667A (en) * | 1992-04-15 | 1994-07-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Two-cycle oil additive |
US5304315A (en) * | 1992-04-15 | 1994-04-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Prevention of gel formation in two-cycle oils |
IL107810A0 (en) | 1992-12-17 | 1994-02-27 | Exxon Chemical Patents Inc | Functionalized polymers and processes for the preparation thereof |
US5646332A (en) | 1992-12-17 | 1997-07-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Batch Koch carbonylation process |
US5444135A (en) * | 1992-12-17 | 1995-08-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Direct synthesis by living cationic polymerization of nitrogen-containing polymers |
US5554310A (en) * | 1992-12-17 | 1996-09-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Trisubstituted unsaturated polymers |
US5643859A (en) * | 1992-12-17 | 1997-07-01 | Exxon Chemical Patents Inc. | Derivatives of polyamines with one primary amine and secondary of tertiary amines |
IL107927A0 (en) | 1992-12-17 | 1994-04-12 | Exxon Chemical Patents Inc | Oil soluble ethylene/1-butene copolymers and lubricating oils containing the same |
US5650536A (en) | 1992-12-17 | 1997-07-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Continuous process for production of functionalized olefins |
GB2284815B (en) * | 1993-12-14 | 1997-09-10 | Ethyl Petroleum Additives Ltd | Dispersants for lubricating oil |
US5562867A (en) * | 1993-12-30 | 1996-10-08 | Exxon Chemical Patents Inc | Biodegradable two-cycle oil composition |
US5767046A (en) | 1994-06-17 | 1998-06-16 | Exxon Chemical Company | Functionalized additives useful in two-cycle engines |
GB2293389A (en) | 1994-09-26 | 1996-03-27 | Ethyl Petroleum Additives Ltd | Mixed zinc salt lubricant additives |
US6310011B1 (en) | 1994-10-17 | 2001-10-30 | The Lubrizol Corporation | Overbased metal salts useful as additives for fuels and lubricants |
US5578236A (en) | 1994-11-22 | 1996-11-26 | Ethyl Corporation | Power transmission fluids having enhanced performance capabilities |
US5674819A (en) | 1995-11-09 | 1997-10-07 | The Lubrizol Corporation | Carboxylic compositions, derivatives,lubricants, fuels and concentrates |
US6066603A (en) | 1996-06-17 | 2000-05-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polar monomer containing copolymers derived from olefins useful as lubricant and useful as lubricant and fuel oil additivies process for preparation of such copolymers and additives and use thereof |
US5811379A (en) | 1996-06-17 | 1998-09-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymers derived from olefins useful as lubricant and fuel oil additives, processes for preparation of such polymers and additives and use thereof (PT-1267) |
US5779742A (en) | 1996-08-08 | 1998-07-14 | The Lubrizol Corporation | Acylated nitrogen compounds useful as additives for lubricating oil and fuel compositions |
US5811378A (en) * | 1997-01-21 | 1998-09-22 | The Lubrizol Corporation | Metal containing dispersant-viscosity improvers for lubricating oils |
US6172015B1 (en) | 1997-07-21 | 2001-01-09 | Exxon Chemical Patents, Inc | Polar monomer containing copolymers derived from olefins useful as lubricant and fuel oil additives, processes for preparation of such copolymers and additives and use thereof |
US6800154B1 (en) | 1999-07-26 | 2004-10-05 | The Lubrizol Corporation | Emulsion compositions |
EP1202944A1 (de) * | 1999-07-26 | 2002-05-08 | The Lubrizol Corporation | Emulsionszusammensetzungen |
US6403725B1 (en) | 1999-08-20 | 2002-06-11 | The Lubrizol Corporation | Metal containing dispersant polymers from condensation of polymers containing acidic group with overbased compositions containing reactive nucleophilic group |
MY134619A (en) * | 2000-12-08 | 2007-12-31 | Univ Sains Malaysia | Rubber derivatives and method for their preparation |
US7182795B2 (en) * | 2002-03-13 | 2007-02-27 | Atton Chemical Intangibles Llc | Fuel lubricity additives derived from hydrocarbyl succinic anhydrides and hydroxy amines, and middle distillate fuels containing same |
US6843916B2 (en) | 2002-07-16 | 2005-01-18 | The Lubrizol Corporation | Slow release lubricant additives gel |
MXPA05002664A (es) | 2002-10-04 | 2005-09-08 | Vanderbilt Co R T | Composiciones de organoborato sinergicas y composiciones de lubricacion que contienen las mismas. |
JP2004217797A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Ethyl Japan Kk | 長寿命で熱安定性に優れたギア油組成物 |
US20050065043A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Henly Timothy J. | Power transmission fluids having extended durability |
US20050070446A1 (en) * | 2003-09-25 | 2005-03-31 | Ethyl Petroleum Additives, Inc. | Boron free automotive gear oil |
US20050101494A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-12 | Iyer Ramnath N. | Lubricant compositions for power transmitting fluids |
US7947636B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-05-24 | Afton Chemical Corporation | Power transmission fluids |
CN101137739B (zh) | 2005-03-01 | 2010-12-08 | R.T.范德比尔特公司 | 二烷基二硫代氨基甲酸钼组合物以及含有该组合物的润滑组合物 |
JP4677359B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2011-04-27 | アフトン・ケミカル・コーポレーション | 潤滑組成物 |
US20070004603A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Iyer Ramnath N | Methods for improved power transmission performance and compositions therefor |
US20070042916A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-02-22 | Iyer Ramnath N | Methods for improved power transmission performance and compositions therefor |
US20070000745A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Cameron Timothy M | Methods for improved power transmission performance |
US20070238626A1 (en) * | 2006-04-07 | 2007-10-11 | The Lubrizol Corporation | Metal containing hydraulic composition |
ES2589952T3 (es) | 2006-04-24 | 2016-11-17 | The Lubrizol Corporation | Composición lubricante de polímero de estrella |
US7879775B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-02-01 | Afton Chemical Corporation | Lubricant compositions |
US7902133B2 (en) * | 2006-07-14 | 2011-03-08 | Afton Chemical Corporation | Lubricant composition |
US7833953B2 (en) | 2006-08-28 | 2010-11-16 | Afton Chemical Corporation | Lubricant composition |
US20080299057A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Samuel Qcheng Sun Lin | Method and compositions for dispersing particulate solids in oil |
EP2431448B1 (de) | 2009-02-26 | 2017-11-15 | The Lubrizol Corporation | Schmierölzusammensetzung enthaltend das Reaktionsprodukt eines aromatischen Amins und eines mit einer Carboxylgruppe modifizierten Polymers und ein Dispergiermittel |
CN102575183A (zh) | 2009-08-18 | 2012-07-11 | 卢布里佐尔公司 | 含有抗磨剂的润滑组合物 |
PL2467460T3 (pl) | 2009-08-18 | 2014-05-30 | Lubrizol Corp | Kompozycja smarująca zawierająca środek przeciwzużyciowy |
CA2772226A1 (en) | 2009-08-18 | 2011-02-24 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an antiwear agent |
WO2011075403A1 (en) | 2009-12-14 | 2011-06-23 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an antiwear agent |
CN102782102B (zh) | 2009-12-14 | 2014-09-24 | 卢布里佐尔公司 | 含抗磨剂的润滑组合物 |
US8946135B2 (en) | 2009-12-14 | 2015-02-03 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing a nitrile compound |
KR20130088039A (ko) | 2010-05-20 | 2013-08-07 | 더루우브리졸코오포레이션 | 분산제를 함유하는 윤활 조성물 |
US20130143780A1 (en) | 2010-05-20 | 2013-06-06 | The Lubrizol Corporation | Lubricating Composition Containing a Dispersant |
EP2623582B1 (de) | 2010-08-31 | 2014-11-05 | The Lubrizol Corporation | Schmiermittelzusammensetzung mit einem Verschleißschutzmittel |
CN103189483B (zh) | 2010-08-31 | 2014-11-26 | 卢布里佐尔公司 | 星型聚合物及其润滑组合物 |
WO2012047949A1 (en) | 2010-10-06 | 2012-04-12 | The Lubrizol Corporation | Lubricating oil composition with anti-mist additive |
EP2649167B1 (de) | 2010-12-10 | 2016-03-09 | The Lubrizol Corporation | Schmiermittelzusammensetzung mit viskositätsindexverbesserer |
KR101941437B1 (ko) | 2010-12-21 | 2019-01-24 | 더 루우브리졸 코오포레이션 | 내마모제를 함유하는 윤활 조성물 |
JP2014500387A (ja) | 2010-12-21 | 2014-01-09 | ザ ルブリゾル コーポレイション | 清浄剤を含む潤滑組成物 |
WO2012106170A1 (en) | 2011-01-31 | 2012-08-09 | The Lubrizol Corporation | Lubricant composition comprising anti-foam agents |
JP5931930B2 (ja) | 2011-02-16 | 2016-06-08 | ザ ルブリゾル コーポレイションThe Lubrizol Corporation | ドライブライン装置を潤滑する方法 |
WO2012122202A1 (en) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing a thiocarbamate compound |
KR101575607B1 (ko) | 2011-04-15 | 2015-12-08 | 반더빌트 케미칼스, 엘엘씨 | 몰리브덴 디알킬디티오카바메이트 조성물 및 이를 포함하는 윤활제 조성물 |
WO2012174075A1 (en) | 2011-06-15 | 2012-12-20 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an ester of an aromatic carboxylic acid |
EP2721127A1 (de) | 2011-06-15 | 2014-04-23 | The Lubrizol Corporation | Schmiermittelzusammensetzung mit einem salz einer carbonsäure |
WO2012177529A1 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | The Lubrizol Corporation | Lubricating compositions containing salts of hydrocarbyl substituted acylating agents |
WO2012177549A1 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing a dispersant |
CA2837642A1 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing a dispersant |
AU2012283952B2 (en) | 2011-07-21 | 2016-05-19 | The Lubrizol Corporation | Carboxylic pyrrolidinones and methods of use thereof |
EP2734502B1 (de) | 2011-07-21 | 2017-07-05 | The Lubrizol Corporation | Überbasische reibungsmodifikatoren und verwendungsverfahren dafür |
WO2013062924A2 (en) | 2011-10-27 | 2013-05-02 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an esterified polymer |
US10590363B2 (en) | 2011-10-31 | 2020-03-17 | Daniel J. Saccomando | Ashless-friction modifiers for lubricating compositions |
US8889606B2 (en) | 2011-11-11 | 2014-11-18 | Vanderbilt Chemicals, Llc | Lubricant composition |
US20140342962A1 (en) | 2011-12-29 | 2014-11-20 | The Lubrizoi Corporaton | Limited Slip Friction Modifiers For Differentials |
EP3088498A1 (de) | 2011-12-30 | 2016-11-02 | The Lubrizol Corporation | Verwendung von sternpolymeren |
US9909082B2 (en) | 2012-02-16 | 2018-03-06 | The Lubrizol Corporation | Lubricant additive booster system |
US9771541B2 (en) | 2012-09-11 | 2017-09-26 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an ashless TBN booster |
KR102125974B1 (ko) | 2012-12-07 | 2020-06-24 | 더루우브리졸코오포레이션 | 피란 분산제 |
KR20150124992A (ko) | 2013-03-07 | 2015-11-06 | 더루우브리졸코오포레이션 | 차동장치용 제한 슬립 마찰 조정제 |
WO2014164087A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-10-09 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing lewis acid reaction product |
CN105518115A (zh) | 2013-05-30 | 2016-04-20 | 路博润公司 | 包含烷氧基化烃基酚的润滑组合物 |
WO2015017172A1 (en) | 2013-07-31 | 2015-02-05 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating a transmission which includes a synchronizer with a non-metallic surface |
CN105612246A (zh) | 2013-08-09 | 2016-05-25 | 路博润公司 | 由用钴处理的分散剂减少发动机沉积物 |
CA2920022A1 (en) | 2013-08-09 | 2015-02-12 | The Lubrizol Corporation | Reduced engine deposits from dispersant treated with copper |
CN106062158B (zh) | 2013-09-19 | 2021-12-31 | 路博润公司 | 用于直喷式发动机的润滑剂组合物 |
SG11201605522SA (en) | 2014-01-10 | 2016-08-30 | Lubrizol Corp | Method of lubricating an internal combustion engine |
ES2819503T3 (es) | 2014-01-10 | 2021-04-16 | Lubrizol Corp | Método de lubricación de un motor de combustión interna |
JP2017510438A (ja) | 2014-03-05 | 2017-04-13 | ザ ルブリゾル コーポレイションThe Lubrizol Corporation | 乳化剤成分およびそれを使用する方法 |
WO2015138088A1 (en) | 2014-03-11 | 2015-09-17 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
US20170073606A1 (en) | 2014-03-12 | 2017-03-16 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
US20170073613A1 (en) | 2014-03-12 | 2017-03-16 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
WO2015171674A1 (en) | 2014-05-06 | 2015-11-12 | The Lubrizol Corporation | Lubricant composition containing an antiwear agent |
CN106661472A (zh) | 2014-05-30 | 2017-05-10 | 路博润公司 | 高分子量的含酰胺/酯的季铵盐 |
ES2820296T3 (es) | 2014-05-30 | 2021-04-20 | Lubrizol Corp | Imida de bajo peso molecular que contiene sales de amonio cuaternarias |
WO2015184301A2 (en) | 2014-05-30 | 2015-12-03 | The Lubrizol Corporation | Coupled quaternary ammonium salts |
EP3149127A1 (de) | 2014-05-30 | 2017-04-05 | The Lubrizol Corporation | Hochmolekulares imid mit quaternären ammoniumsalzen |
SG11201609883PA (en) | 2014-05-30 | 2016-12-29 | Lubrizol Corp | Imidazole containing quaternary ammonium salts |
SG11201609882UA (en) | 2014-05-30 | 2016-12-29 | Lubrizol Corp | Epoxide quaternized quaternary ammonium salts |
US20170096611A1 (en) | 2014-05-30 | 2017-04-06 | The Lubrizol Corporation | Branched amine containing quaternary ammonium salts |
DK3514220T3 (da) | 2014-05-30 | 2020-06-02 | Lubrizol Corp | Amid/ester-holdige kvaternære ammoniumsalte med lav molekylvægt |
US10196578B2 (en) | 2014-06-18 | 2019-02-05 | The Lubrizol Corporation | Motorcycle engine lubricant |
WO2016033397A1 (en) | 2014-08-28 | 2016-03-03 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition with seals compatibility |
EP3209756B1 (de) | 2014-09-15 | 2022-11-02 | The Lubrizol Corporation | Dispergiermittelviskositätsmodifikatoren mit sulfonatfunktionalität |
KR102579806B1 (ko) | 2014-11-12 | 2023-09-15 | 더루우브리졸코오포레이션 | 윤활제 용도의 혼합 인 에스테르 |
SG11201704171RA (en) | 2014-12-03 | 2017-06-29 | Lubrizol Corp | Lubricating composition containing an oxyalkylated hydrocarbyl phenol |
CA2969679A1 (en) | 2014-12-03 | 2016-06-09 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an oxyalkylated aromatic polyol compound |
CA2970443A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition for lead and copper corrosion inhibition |
US10336963B2 (en) | 2015-02-26 | 2019-07-02 | The Lubrizol Corporation | Aromatic tetrahedral borate compounds for lubricating compositions |
EP3262147A1 (de) | 2015-02-26 | 2018-01-03 | The Lubrizol Corporation | Aromatische reinigungsmittel und schmierende zusammensetzungen daraus |
CN107636133A (zh) | 2015-03-09 | 2018-01-26 | 路博润公司 | 润滑内燃机的方法 |
US20160272915A1 (en) | 2015-03-18 | 2016-09-22 | The Lubrizol Corporation | Lubricant compositions for direct injection engines |
BR112017019935A2 (pt) | 2015-03-18 | 2018-06-12 | Lubrizol Corp | composições lubrificantes para motores de injeção direta |
US10800992B2 (en) | 2015-03-25 | 2020-10-13 | The Lubrizol Corporation | Lubricant compositions for direct injection engine |
JP6789994B2 (ja) | 2015-06-12 | 2020-11-25 | ザ ルブリゾル コーポレイションThe Lubrizol Corporation | 舶用ディーゼルエンジン潤滑組成物のための全塩基価ブースターとしてのマイケル付加アミノエステル |
EP3325585B1 (de) | 2015-07-20 | 2023-03-29 | The Lubrizol Corporation | Zinkfreie schmierzusammensetzung |
WO2017031143A1 (en) | 2015-08-20 | 2017-02-23 | The Lubrizol Corporation | Azole derivatives as lubricating additives |
CA3004729C (en) | 2015-11-11 | 2024-04-30 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition comprising thioether-substituted phenolic compound |
SG11201804230PA (en) | 2015-12-02 | 2018-06-28 | Lubrizol Corp | Ultra-low molecular weight amide/ester containing quaternary ammonium salts having short hydrocarbon tails |
AU2016364858B2 (en) | 2015-12-02 | 2021-07-08 | The Lubrizol Corporation | Ultra-low molecular weight imide containing quaternary ammonium salts having short hydrocarbon tails |
WO2017105948A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | The Lubrizol Corporation | Sulfurized catecholate detergents for lubricating compositions |
EP3778837B1 (de) | 2016-02-24 | 2024-01-17 | The Lubrizol Corporation | Verwendung von schmiermittelzusammensetzungen für direkteinspritzmotoren |
CN109312247B (zh) | 2016-04-07 | 2022-05-24 | 路博润公司 | 巯基吡咯衍生物作为润滑添加剂 |
EP3255129B1 (de) | 2016-06-06 | 2024-01-24 | The Lubrizol Corporation | Thiol-carboxyl-addukte als schmiermitteladditive |
US20200318029A1 (en) | 2016-06-17 | 2020-10-08 | The Lubrizol Corporation | Lubricating Compositions |
US20200377815A1 (en) | 2016-06-17 | 2020-12-03 | The Lubrizol Corporation | Polyisobutylene-substituted phenol, derivatives thereof, and lubricating compositions containing the polyisobutylene-substituted phenol and its derivatives |
WO2017218662A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-21 | The Lubrizol Corporation | Lubricating compositions |
WO2017218654A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-21 | The Lubrizol Corporation | Lubricating compositions |
US10260019B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-04-16 | The Lubrizol Corporation | Hydroxyaromatic succinimide detergents for lubricating compositions |
US11168278B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-11-09 | The Lubrizol Corporation | Alkyl phosphate amine salts for use in lubricants |
JP7008685B2 (ja) | 2016-07-20 | 2022-02-10 | ザ ルブリゾル コーポレイション | 潤滑剤における使用のためのアルキルホスフェートアミン塩 |
EP3487967B1 (de) | 2016-07-22 | 2021-04-07 | The Lubrizol Corporation | Aliphatische tetraederförmige boratverbindungen für schmiermittelzusammensetzungen |
EP3510130A1 (de) | 2016-09-12 | 2019-07-17 | The Lubrizol Corporation | Gesamtbasenzahl-booster für schmiermittelzusammensetzungen für schiffsdieselmotoren |
US20190185778A1 (en) | 2016-09-14 | 2019-06-20 | The Lubrizol Corporation | Lubricant compositions for direct injection engines |
US20190241829A1 (en) | 2016-09-14 | 2019-08-08 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition comprising sulfonate detergent and ashless hydrocarbyl phenolic compound |
ES2914785T3 (es) | 2016-12-27 | 2022-06-16 | Lubrizol Corp | Composición lubricante que incluye dianilina N-alquilada |
US11162048B2 (en) | 2016-12-27 | 2021-11-02 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition with alkylated naphthylamine |
WO2018136541A1 (en) | 2017-01-17 | 2018-07-26 | The Lubrizol Corporation | Engine lubricant containing polyether compounds |
US11365367B2 (en) | 2017-06-27 | 2022-06-21 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition for and method of lubricating an internal combustion engine |
WO2019023219A1 (en) | 2017-07-24 | 2019-01-31 | Chemtool Incorporated | METAL SULFONATE GREASE FOR EXTREME PRESSURES |
CN111356756A (zh) | 2017-11-28 | 2020-06-30 | 路博润公司 | 用于高效发动机的润滑剂组合物 |
CN111433331A (zh) | 2017-12-04 | 2020-07-17 | 路博润公司 | 烷基酚清洁剂 |
CA3085881A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | The Lubrizol Corporation | Alkylphenol detergents |
US11702610B2 (en) | 2018-06-22 | 2023-07-18 | The Lubrizol Corporation | Lubricating compositions |
US20220010234A1 (en) | 2018-11-16 | 2022-01-13 | The Lubrizol Corporation | Alkylbenzene sulfonate detergents |
CN114096648A (zh) | 2019-06-24 | 2022-02-25 | 路博润公司 | 性能添加剂的连续声混合和包含性能添加剂的组合物 |
US11214753B2 (en) | 2020-01-03 | 2022-01-04 | Afton Chemical Corporation | Silicone functionalized viscosity index improver |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL255194A (de) * | 1959-08-24 | |||
US3087936A (en) * | 1961-08-18 | 1963-04-30 | Lubrizol Corp | Reaction product of an aliphatic olefinpolymer-succinic acid producing compound with an amine and reacting the resulting product with a boron compound |
-
0
- US US26433D patent/USRE26433E/en not_active Expired
- GB GB1054280D patent/GB1054280A/en active Active
-
1963
- 1963-12-11 US US329860A patent/US3163603A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-02-04 BR BR165035/64A patent/BR6465035D0/pt unknown
- 1964-12-04 DE DE1570869A patent/DE1570869C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
USRE26433E (en) | 1968-08-06 |
DE1570869C3 (de) | 1978-09-14 |
BR6465035D0 (pt) | 1973-06-12 |
US3163603A (en) | 1964-12-29 |
DE1570869B2 (de) | 1978-01-05 |
GB1054280A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1570869A1 (de) | Kohlenwasserstoffoel-und Schmiermittelzubereitungen | |
DE2842064C2 (de) | ||
DE2134918C3 (de) | Öllösliche aliphatische Säurederivate von hochmolekularen Mannichkondensationsprodukten | |
DE2745909C2 (de) | ||
DE2213152C3 (de) | Verwendung eines Hydroxyalkylsubstituierten Polyamine als ein die Oxidationsstabilität sowie die Reinigungsund Dispersionseigenschaften verbessernder Bestandteil einer Schmierölmischung | |
DE3852268T2 (de) | Verfahren zum Schutz von Silberteilen in einem Verbrennungsmotor. | |
DE1570871A1 (de) | Verfahren zur Herstellung stickstoffhaltiger Massen,welche als Zusaetze in Kohlenwasserstoffoelen brauchbar sind | |
DE1495615A1 (de) | Rostinhibierende aschefreie Zusaetze | |
DE2207434C3 (de) | Schmierölzusatz und diesen enthaltendes Schmiermittelgemisch | |
DE1720396A1 (de) | Additive fuer Schmiermittelzubereitungen | |
DE2705877A1 (de) | Schmiermittel | |
DE1645460A1 (de) | Polyaminoharnstoffe und Derivate davon | |
EP0154177A2 (de) | Copolymere auf Basis von Maleinsäureanhydrid und alpha, beta-ungesättigten Verbindungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Paraffininhibitoren | |
DE2527524A1 (de) | Schmieroel-dispergiermittel | |
DE2512201A1 (de) | Dicarbonsaeurederivate, verfahren zu ihrer herstellung und diese als additiv enthaltende schmiermittel und treibstoffe | |
DE3124152A1 (de) | Schmieroelzusammensetzung | |
DE2142592C3 (de) | Öllösliche, mit aliphatischer Säure modifizierte hochmolekulare Mannichkondensationsprodukte | |
DE1745812A1 (de) | Schmieroel | |
DE2725125A1 (de) | Neue mannich-basen, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung als zusaetze zu schmieroelen | |
DE3122918A1 (de) | "thiomolybdaen-derivate von bernsteinsaeureimiden und schmieroelzusammensetzungen" | |
DE1920187A1 (de) | Hochtemperatur-Detergentien | |
DE2946065A1 (de) | Dispersant-additive fuer schmieroele und ihre herstellung | |
DE68918742T2 (de) | Polyanhydridmodifizierte Addukte oder Reaktionsprodukte und diese enthaltende ölige Zubereitungen. | |
DE2431160C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aschefreien Detergensdispergiermittelzusammnesetzung und deren Verwendung in Kohlenwasserstoffölzusammensetzungen | |
EP0658572B1 (de) | Aschefreie, detergierend-dispergierend wirkende polymere Zusatzstoffkomposition und Verfahren zur deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |