JP5931930B2 - ドライブライン装置を潤滑する方法 - Google Patents

ドライブライン装置を潤滑する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5931930B2
JP5931930B2 JP2013554564A JP2013554564A JP5931930B2 JP 5931930 B2 JP5931930 B2 JP 5931930B2 JP 2013554564 A JP2013554564 A JP 2013554564A JP 2013554564 A JP2013554564 A JP 2013554564A JP 5931930 B2 JP5931930 B2 JP 5931930B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
hydroxycarboxylic acid
compound
hydroxycarboxylic
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013554564A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014505780A5 (ja
JP2014505780A (ja
Inventor
ウィリアム アール.エス. バートン,
ウィリアム アール.エス. バートン,
マイケル イー. ヒューストン,
マイケル イー. ヒューストン,
マーク アール. ベイカー,
マーク アール. ベイカー,
ガレス ブラウン,
ガレス ブラウン,
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lubrizol Corp
Original Assignee
Lubrizol Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubrizol Corp filed Critical Lubrizol Corp
Publication of JP2014505780A publication Critical patent/JP2014505780A/ja
Publication of JP2014505780A5 publication Critical patent/JP2014505780A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5931930B2 publication Critical patent/JP5931930B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/08Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic sulfur-, selenium- or tellurium-containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/26Carboxylic acids; Salts thereof
    • C10M129/28Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M129/30Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
    • C10M129/32Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/26Carboxylic acids; Salts thereof
    • C10M129/28Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M129/38Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms
    • C10M129/40Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68Esters
    • C10M129/76Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/16Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M145/00Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M145/18Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M145/22Polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M149/00Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M149/12Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M149/14Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds a condensation reaction being involved
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M159/00Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
    • C10M159/12Reaction products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/124Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/128Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28Esters
    • C10M2207/287Partial esters
    • C10M2207/289Partial esters containing free hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/102Polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • C10M2215/082Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/041Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds involving a condensation reaction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/022Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of hydrocarbons, e.g. olefines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/10Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
    • C10M2219/104Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
    • C10M2219/106Thiadiazoles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/043Ammonium or amine salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/044Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for manual transmissions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/045Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for continuous variable transmission [CVT]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/046Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for traction drives

Description

本発明は、潤滑粘度の油および2から20個のヒドロキシカルボン酸残基または反復単位を有する化合物を含有する潤滑組成物を供給することによって、機械装置を潤滑する方法を提供する。本発明は、耐摩耗性能、摩擦調整(特に燃費を強化するために)の少なくとも1つを提供するための、ドライブライン装置での化合物の使用にさらに関する。
潤滑組成物を使用する装置の耐久性または耐摩耗性に影響する重要なパラメータの1つは、負荷および速度の様々な条件の下で適当な保護を有する装置を提供することについてのリンの耐摩耗または極圧添加剤の有効性である。しかし、リンの耐摩耗または極圧添加剤の多くは硫黄を含有する。環境懸念を増加させるため、耐摩耗または極圧添加剤中の硫黄の存在は、より望ましくなくなっている。さらに、硫黄を含有する耐摩耗または極圧添加剤の多くは揮発性の硫黄種を放出し、臭気を有する耐摩耗または極圧添加剤を含有する潤滑組成物をもたらし、それは、環境に有害となるか、ますます厳しくなる健康および安全性の法律が規定するよりも高くなり得る排出物を放出し得る。
リンの耐摩耗または極圧添加剤の正しい均衡を有する潤滑組成物は、ドライブライン動力伝達装置に、制御されたデポジット形成および酸化安定性による長期にわたる寿命および効率を提供する。しかし、使用される耐摩耗または極圧添加剤の多くは、(i)広範囲の運転条件にわたり限定された極圧および耐摩耗性能、(ii)限定された酸化安定性、(iii)デポジット形成、または(iv)腐食(例えば銅の腐食)の発生、の少なくとも1つを有する。さらに、多くのリンの耐摩耗または極圧添加剤は一般に硫黄を含有し、それはリンの耐摩耗または極圧添加剤を含有する臭気潤滑組成物をもたらす。耐摩耗化学を開示するいくつかの参考文献を以下に記す。
特許文献1は、クエン酸とアルキルアルコールまたはアミンとの反応生成物として得られるアルキル化クエン酸誘導体を開示する。アルキル化クエン酸誘導体は、耐摩耗剤および摩擦調整剤として有効である。
特許文献2は、鳴きおよび摩擦の有効な低減ならびに燃費の向上のための、潤滑剤および燃料中の添加剤として有益な酒石酸イミド(tartrimide)を開示する。
特許文献3は、(A)潤滑粘度の油、(B)コハク酸アシル化剤を特定のアミンと反応させることによって生成されるカルボン酸誘導体、および(C)スルホン酸またはカルボン酸の塩基性アルカリ金属塩を含む、内燃機関のための潤滑油組成物を開示する。
特許文献4は、内燃機関の燃費を向上させるための潤滑剤組成物を開示する。組成物は、特殊な硫化組成物(カルボン酸のエステルに基づく)および塩基性アルカリ金属スルホネートを含む。
特許文献5は、耐摩耗剤として適するマロン酸エステルを開示する。
特許文献6は、ヒドロキシカルボン酸の誘導体、および(i)(チオ)リン酸のヒドロキシ置換ジエステルまたは(ii)(チオ)リン酸のリン酸化ヒドロキシ置換ジエステルもしくはトリエステルのいずれかであり得るリン化合物を含有する組成物で潤滑される、ドライブライン装置を開示する。
特許文献7は、ヒドロキシカルボン酸およびヒドロキシポリカルボン酸エステルをリン含有添加剤と一緒に含有する潤滑剤を開示する。リン含有添加剤は、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛および/または中性リン化合物、例えばリン酸トリラウリルまたはトリフェニルホスホロチオネートを含む。これらの潤滑剤は、エンジン潤滑剤で有益である。
国際特許出願第PCT/US10/045576号(米国特許出願第61/234717号に基づく)は、内燃機関に、潤滑粘度の油、ならびにグリコール酸、2−ハロ酢酸、もしくは乳酸、またはそのアルカリ金属塩もしくはアルカリ性金属塩(alkali or alkaline metal salt)(一般的にはグリコール酸または2−ハロ酢酸)を、アミン、アルコールおよびアミノアルコールからなる群から選択される少なくとも1つのメンバーと反応させることを含むプロセスによって得られた/得ることができる化合物を含有する潤滑組成物を供給することを含む、内燃機関を潤滑する方法を開示する。
米国特許第5,338,470号明細書 米国特許第4,237,022号明細書 米国特許第4,952,328号明細書 米国特許第4,326,972号明細書 国際公開第2008/070307号 国際公開第2010/141003号 国際公開第2005/087904号
本発明の目的は、耐摩耗性能または摩擦調整(特に燃費を強化するために)の少なくとも1つを提供することを含む。
本明細書で用いるように、特に明記しない限り、本明細書に開示される潤滑組成物に存在する添加剤の量への言及は、無油ベースの、すなわち活性物質の量で引用される。
一実施形態では、本発明は、ドライブライン装置に、
(a)潤滑粘度の油、および
(b)ヒドロキシカルボン酸を、ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物、
を含む潤滑組成物を供給することを含む、ドライブライン装置を潤滑する方法を提供し、
そこで、水素結合ドナーは、アルコール、一級アミンおよび二級アミンからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択することができ、
ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり得、
水素結合ドナーがモノオールであり得る場合、モノオール対ヒドロキシカルボン酸のモル比は、モノオール1対ヒドロキシカルボン酸1超である(すなわち、1:>1)。モノオール対ヒドロキシカルボン酸のモル比は、1:1.1から1:10、または1:1.1から1:5、または1:1.1から1:3、または1:1.2から1:2.5、または1:2から1:10、または1:2から1:20の範囲内であり得る。
本発明の化合物は、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有すると同様に記載する、いくつかの追加の方法で定義することもできる。化合物は、自己縮合して総数2から20個の一連の反復単位を有する物質をもたらす、ヒドロキシカルボン酸であり得る。あるいは、化合物は、アルコール、一級アミンおよび二級アミン(一般的にジオール、トリオール、ポリオール、アミノアルコール、ジアミン、トリアミンまたはポリアミン)への1つまたは複数の結合点を有する、総数2から20個のヒドロキシカルボン酸残基(または単位)を有することができる。
一実施形態では、本発明は、ドライブライン装置に、
(a)潤滑粘度の油、および
(b)ヒドロキシカルボン酸を、ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物、
を含む潤滑組成物を供給することを含む、ドライブライン装置を潤滑する方法を提供し、
そこで、水素結合ドナーは、ジオール、トリオール、ポリオールおよびアミノアルコールからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択することができ、
ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり得、
水素結合ドナー対ヒドロキシカルボン酸のモル比は、1:1から1:10、または1:1.5から1:5、または1:2から1:10、または1:2から1:3の範囲内である。
本発明の化合物は、潤滑組成物の0.01重量%から3重量%、または0.01重量%から1重量%、または0.03重量%から1重量%、または0.05重量%から0.8重量%(一般的に0.05重量%から0.7重量%)で存在することができる。
ドライブライン装置は、車軸または手動式変速装置であり得る。手動式変速装置は、同期装置系を含んでもよく、含まなくてもよい。一実施形態では、手動式変速装置は同期装置系を含む。一実施形態では、手動式変速装置は同期装置系を含まない。
一実施形態では、本発明は、ドライブライン装置(一般的に車軸、ギアボックスまたは手動式変速装置)のための耐摩耗剤または摩擦調整剤としての、本明細書に開示される化合物の潤滑剤での使用を提供する。
一実施形態において、例えば、以下の項目が提供される。
(項目1)
ドライブライン装置に、
(c)潤滑粘度の油、および
(d)ヒドロキシカルボン酸を、前記ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物、
を含む潤滑組成物を供給することを含み、
前記水素結合ドナーは、アルコール、一級アミンおよび二級アミンからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択され、
前記ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり、
前記水素結合ドナーがモノオールである場合、モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸のモル比は、モノオール1対ヒドロキシカルボン酸1超である(すなわち、1:>1)、
ドライブライン装置を潤滑する方法。
(項目2)
モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸の前記モル比が、1:1.1から1:10、または1:1.1から1:5、または1:1.1から1:3、または1:1.2から1:2.5の範囲内である、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記化合物が2〜10個、または2〜5個のヒドロキシカルボン酸残基を有する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目4)
前記ヒドロキシカルボン酸が、2〜8個、または2〜6個、または2〜4個、または2〜3個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸である、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目5)
前記ヒドロキシカルボン酸が非芳香族である、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目6)
前記ヒドロキシカルボン酸が芳香族である、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目7)
前記ヒドロキシカルボン酸が、1から10個、または1から6個、または1から4個のヒドロキシル基を有する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目8)
前記ヒドロキシカルボン酸が2個のヒドロキシル基および2個または3個のカルボン酸部分を含有する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目9)
前記ヒドロキシカルボン酸が2個のヒドロキシル基を有する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目10)
前記ヒドロキシカルボン酸が、グリコール酸、リンゴ酸、サリチル酸、マンデル酸または乳酸、酒石酸、クエン酸、ならびにそれらの混合物、およびそれらのアルカリ金属塩またはアルカリ性金属塩などの誘導体からなる群から選択される、先行する項目1〜6のいずれかに記載の方法。
(項目11)
前記ヒドロキシカルボン酸がグリコール酸である、先行する項目1〜5のいずれかに記載の方法。
(項目12)
前記ヒドロキシカルボン酸が酒石酸である、先行する項目1〜5のいずれかに記載の方法。
(項目13)
ドライブライン装置に、
(c)潤滑粘度の油、および
(d)ヒドロキシカルボン酸を、前記ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物、
を含む潤滑組成物を供給することを含み、
前記水素結合ドナーは、ジオール、トリオール、ポリオールおよびアミノアルコールからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択され、
前記ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり、
前記水素結合ドナー対前記ヒドロキシカルボン酸のモル比は、2:1から1:10、または1:1から1:5、または1:3から1:15、または1:2から1:20の範囲内である、
ドライブライン装置を潤滑する方法。
(項目14)
ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する前記化合物が、前記潤滑組成物の0.01重量%から3重量%、または0.01重量%から1重量%、または0.03重量%から1重量%、または0.05重量%から0.8重量%(一般的に0.05重量%から0.7重量%)で存在する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目15)
前記潤滑組成物が、ポリスルフィド、チアジアゾール化合物またはそれらの混合物の少なくとも1つをさらに含む、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目16)
有機硫化物が、前記潤滑組成物の0重量%から10重量%、0.01重量%から10重量%、0.1重量%から8重量%、および0.25重量%から6重量%からなる群から選択される範囲内で存在する、項目15に記載の方法。
(項目17)
前記潤滑組成物が、前記潤滑組成物の0.05重量%を超える、または0.4重量%から5重量%、または0.5重量%から3重量%、0.8重量%から2.5重量%、1重量%から2重量%、0.075重量%から0.5重量%、または0.1重量%から0.25重量%の硫黄含有量を有する、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目18)
前記ドライブライン装置が車軸、ギアボックスまたは手動式変速装置である、先行するいずれかの項目に記載の方法。
(項目19)
前記手動式変速装置が同期装置系を含む、項目18に記載の方法。
(項目20)
前記手動式変速装置が同期装置系を含まない、項目18に記載の方法。
(項目21)
ヒドロキシカルボン酸を、前記ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物の、ドライブライン装置(一般的に車軸、ギアボックスまたは手動式変速装置)のための耐摩耗剤または摩擦調整剤としての潤滑剤での使用であって、
前記水素結合ドナーは、アルコール、一級アミンおよび二級アミンからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択され、
前記ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり、
前記水素結合ドナーがモノオールである場合、モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸のモル比は、モノオール1対ヒドロキシカルボン酸1超である(すなわち、1:>1)、
使用。
(項目22)
ドライブライン装置に、潤滑粘度の油を含み、式(1)または式(2)または式(3)
Figure 0005931930

の1つまたは複数によって表される潤滑組成物を供給することを含み、式中、
Yは、独立して、酸素または>NHまたは>NR であり;
は、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり;
Zは、独立して、水素またはメチルであり(Z=水素の場合、化合物はグリコール酸に由来し得、Z=メチルの場合、化合物は乳酸に由来し得;一般的に、Zは水素であり得る);
Qは、独立して、ジオール、トリオール、もしくは高級ポリオール、ジアミン、トリアミン、もしくは高級ポリアミン、またはアミノアルコールの残基であり(一般的に、Qはジオール、ジアミンまたはアミノアルコールであり得る);
gは、独立して、2から6、または2から3、または2であり;
qは、独立して、1から4、または1から3、または1から2であり;
nは、独立して、0から10、0から6、0から5、1から4、または1から3、または1であり;
Ak は、独立して、1から5個、または2から4個、または2から3個の炭素原子を含有するアルキレン基(一般的にエチレン)であり;
bは、独立して、1から10、または2から8、または4から6、または4である、
ドライブライン装置を潤滑する方法。
上で開示されるように、本発明はドライブライン装置を潤滑する方法および使用を提供する。
ヒドロキシ置換カルボン酸
ヒドロキシ置換カルボン酸は、芳香族であっても、非芳香族であってもよい。一実施形態では、ヒドロキシ置換カルボン酸は芳香族であり得る。一実施形態では、ヒドロキシ置換カルボン酸は非芳香族であり得る。
ヒドロキシカルボン酸は、1から10個、または1から6個、または1から4個のヒドロキシル基を有することができる。一実施形態では、ヒドロキシカルボン酸は2個のヒドロキシル基を有することができる。ヒドロキシカルボン酸は、1個のヒドロキシ基を有することができる。
ヒドロキシカルボン酸は、1個のヒドロキシル基および1個または2個のカルボン酸部分を含有することができる。
ヒドロキシカルボン酸の炭素原子数は、2から8、または2から6、または2から4、または2から3で変動し得る。一実施形態では、ヒドロキシカルボン酸の炭素原子数は、2から3であり得る。
本明細書で用いるように、「1つのグリコール酸」または「1つのリンゴ酸」などの「1つの(a)」特定の化合物への言及は、化学物質それ自体、すなわち、グリコール酸、リンゴ酸、およびその置換された同等物の両方を含むものとする。
ヒドロキシカルボン酸は、グリコール酸、リンゴ酸、サリチル酸、マンデル酸または乳酸、酒石酸、クエン酸、ならびにそれらの混合物、およびそれらの誘導体(例えばアルカリ金属塩またはアルカリ性金属塩)からなる群から選択することができる。ヒドロキシカルボン酸は、アミノ、ハロゲンまたはC1〜7ヒドロカルビル基によって任意選択で置換されてもよい。
ヒドロキシカルボン酸は、グリコール酸、リンゴ酸、サリチル酸、マンデル酸または乳酸、酒石酸、クエン酸、ならびにそれらの混合物、およびそれらの誘導体(例えばアルカリ金属塩またはアルカリ性金属塩)からなる群から選択することができる。
ヒドロキシカルボン酸は、グリコール酸またはその混合物であり得る。
化合物は、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から10個、または2から5個の反復単位を有することができる。一実施形態では、化合物は、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から3個の反復単位を有することができる。
水素結合ドナー
本明細書で用いるように、表現「水素結合ドナー」は、電気的陰性原子(窒素 酸素またはフッ素など)に引き寄せさせることが可能な水素原子を有する化合物を含むものとする。一般的に、水素結合ドナーは、別の分子の電気的陰性原子に引き寄せられる。
水素結合ドナーは、アルコール、アミンまたはアミノアルコールであり得る。
アルコール
アルコールには、モノオール、ジオール、トリオールもしくは高級ポリオール、またはそれらの混合物が含まれてもよい。アルコールには、4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を有する様々なアルコールが含まれてもよい。アルコールは、直鎖状、環状の芳香族または非芳香族のアルコールであり得る。直鎖状アルコールは、ヒドロキシアルキルアルコール、アルコキシアルコールまたはフェノキシアルコールであり得る。
アルコールは、モノオール、ジオール、トリオールまたはテトロール、一般的にはモノオールまたはジオールであり得る。アルキルアルコールには、ブタノール、2−メチルペンタノール、2−プロピルヘプタノール、2−ブチルオクタノール、2−エチルヘキサノール、オクタノール、ノナノール、イソオクタノール、イソノナノール、2−tert−ブチルヘプタノール、3−イソプロピルヘプタノール、デカノール、ウンデカノール、5−メチルウンデカノール、ドデカノール、2−メチルドデカノール、トリデカノール、5−メチルトリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、2−メチルヘキサデカノール、ヘプタデカノール、5−イソプロピルヘプタデカノール、4−tert−ブチルオクタデカノール、5−エチルオクタデカノール、3−イソプロピルオクタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、セチルエイコサノール、ステアリルエイコサノール、ドコサノールおよび/またはエイコシルテトラトリアコンタノールを含めることができる。他の有益なモノオールには、オレイルアルコール、ステアリルアルコール、ココアルコール、タローアルコールまたはそれらの混合物を含めることができる。
市販アルコールには、MonsantoのOxo Alcohol(登録商標)7911、Oxo Alcohol(登録商標)7900およびOxo Alcohol(登録商標)1100;ICIのAlphanol(登録商標)79;Condea(現在Sasol)のNafol(登録商標)1620、Alfol(登録商標)610およびAlfol(登録商標)810、Alfol(登録商標)1214;Ethyl CorporationのEpal(登録商標)610およびEpal(登録商標)810;Shell AGのLinevol(登録商標)79、Linevol(登録商標)911およびDobanol(登録商標)25L;Condea Augusta、MilanのLial(登録商標)125;Henkel KGaA(現在Cognis)のDehydad(登録商標)およびLorol(登録商標)ならびにUgine KuhlmannのLinopol(登録商標)7〜11およびAcropol(登録商標)91を含めることができる。
本明細書で用いるように、表現「高級ポリオール」は、4個以上のヒドロキシル基を有する化合物を含むものとする。ポリオールには、例えば、4個または5個または6個のヒドロキシル基を有する化合物が含まれてもよい。
反応体ジオール、トリオールまたはテトロールには、1,2,7,8−オクタンテトラオール、2−ブチル−1,3−オクタンジオール、2−ブチル−1,3−ノナンジオール、1,2,3−ヘプタントリオール、1,2−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、1,2−ヘキサンジオール、1,2−オクタンジオール、1,2,デカンジオール、1,2−ドデカンジオール、1,2−デカンジオール、1,2−テトラデカンジオール、1,2−ヘキサデカンジオール、1,2−オクタデカンジオール、1,2−エイコサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、グリセリンもしくはエチレングリコールまたはそれらの混合物を含めることができる。
アルコキシアルコールまたはフェノキシアルコールには、オレイルエトキシレート、ラウリルエトキシレート、ステアリルエトキシレート、ココエトキシレート、タローエトキシレート、オレイルプロポキシレート、ラウリルプロポキシレート、ステアリルプロポキシレート、ココプロポキシレート、タロープロポキシレート、フェニルエトキシレート、tert−ブチルフェニルエトキシレート、tert−ブチルフェニルプロポキシレートまたはそれらの混合物を含めることができる。
アミン
アミンは、一級または二級アミンであり得る。アミンは、モノアミンまたはポリアミンであり得る。モノアミンには、4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を有する様々なアミンが含まれてもよい。
モノアミンは、ブチルアミン、2−メチルペンタミン、2−プロピルヘプタミン、2−ブチルオクタミン、2−エチルヘキサミン、オクタミン、ノナミン、イソオクタミン、イソノナミン、2−tert−ブチルヘプタミン、3−イソプロピルヘプタミン、デカミン、ウンデカミン、5−メチルウンデカミン、ドデカミン、2−メチルドデカミン、トリデカミン、5−メチルトリデカミン、テトラデカミン、ペンタデカミン、ヘキサデカミン、2−メチルヘキサデカミン、ヘプタデカミン、5−エチルオクタデカミン、オクタデカミン、ノナデカミン、エイコサミン、セチルエイコサミン、ステアリルエイコサミン、ドコサミンおよび/またはエイコシルテトラトリアコンタミンなどの一級アミンであり得る。他の有益なモノアミンには、オレイルアミン、ステアリルアミン、ココアミン、タローアミンまたはそれらの混合物が含まれる。
モノアミンは、二級アミンの、ジ−(ブチル)アミン、ジ−(2−メチルペンチル)アミン、ジ−(2−プロピルヘプチル)アミン、ジ−(2−ブチルオクチル)アミン、ジ−(2−エチルヘキシル)アミン、ジ−(オクチル)アミン、ジ−(ノニル)アミン、ジ−(イソオクチル)アミン、ジ−(イソノニル)アミン、ジ−(3−イソプロピルヘプチル)アミン、ジ−(デシル)アミン、ジ−(ウンデシル)アミン、ジ−(5−メチルウンデシル)アミン、ジ−(ドデシル)アミン、ジ−(2−メチルドデシル)アミン、ジ−(トリデシル)アミン、ジ−(5−メチルトリデシル)アミン、ジ−(テトラデシル)アミン、ジ−(ペンタデシル)アミン、ジ−(ヘプタデシル)アミン、ジ−(5−イソプロピルヘプタデシル)アミン、ジ−(5−エチルオクタデシル)アミン、ジ−(3−イソプロピルオクタデシル)アミン、ジ−(オクタデシル)アミン、ジ−(ノナデシル)アミン、ジ−(エイコシル)アミン、ジ−(セチルエイコシル)アミン、ジ−(ステアリルエイコシル)アミン、もしくはジ−(ドコシル)アミン、またはそれらの混合物であり得る。
アミノアルコール
アミノアルコールには、エタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジブチルエタノールアミン、3−アミノ−1,2−プロパンジオール;セリノール;2−アミノ−2−メチル−1,3−プロパンジオール;トリス(ヒドロキシメチル)−アミノメタン;N−メチルグルカミン、1−アミノ−1−デオキシ−D−ソルビトール;ジエタノールアミン;ジイソプロパノールアミン;N−メチル−N,N−ジエタノールアミン;トリエタノールアミン;N,N,N’,N’−テトラキス(2−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール、2−ジメチルアミノ−メチル−1−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール、2−アミノ−2−メチル−1,3−プロパンジオール、2−アミノ−1−ブタノールおよびそれらの混合物を含めることができる。
ポリアミン
アミンには、ポリアミンまたはそれらの混合物を含めることもできる。ポリアミンは、アルキレンポリアミンまたはそれらの混合物であり得る。アルキレンポリアミンは、エチレンポリアミン、プロピレンポリアミン、ブチレンポリアミンまたはそれらの混合物であり得る。一般的に、ポリアミンはエチレンポリアミンまたはそれらの混合物であり得る。エチレンポリアミン、例えば上記のもののいくつかが好ましい。それらは、Kirk Othmerの「Encyclopedia of Chemical Technology」、第4版、第8巻、74〜108頁、John Wiley and Sons、N.Y.(1993年)中の表題「Diamines and Higher Amines」の下で詳細に、およびMeinhardtら、米国特許第4,234,435号に記載されている。
エチレンポリアミンの例には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン−ヘキサミン、N−(2−アミノエチル)−N’−[2−[(2−アミノエチル)アミノ]エチル]−1,2−エタンジアミン、アルキレンポリアミンスチルボトム(still bottom)またはそれらの混合物が含まれる。
アルキレンポリアミンボトムは、約200℃未満で沸騰する2%未満、通常1%未満(重量による)の物質を有すると特徴づけることができる。直ちに利用でき、かなり有益であることが見出されるエチレンポリアミンボトムの例では、ボトムは約2%未満(重量による)の総ジエチレントリアミン(DETA)またはトリエチレンテトラミン(TETA)を含有する。Freeport、Tex.のDow Chemical Companyから入手される、「E−100」と命名されたそのようなエチレンポリアミンボトムの典型的な試料は、15.6℃で1.0168g/cmの比重、33.15重量パーセントの窒素、および40℃で121cSt(mm/s)の粘度を有する。そのような試料のガスクロマトグラフィー分析は、それが、約0.93%の「軽末端」(おそらくジエチレントリアミン)、0.72%のトリエチレンテトラミン、21.74%のテトラエチレンペンタミン、ならびに76.61%およびそれより多くのペンタエチレンヘキサミン(重量による)を含有することを示す。類似したアルキレンポリアミンボトムが、Dow ChemicalからE100(商標)ポリエチレンアミンとして市販されている。
一部の実施形態では、本明細書に記載される化合物は、ヒドロキシ置換カルボン酸をモノアルコールまたはモノアミンと反応させることを含むプロセスによって得られること/得ることができることがある。この種の典型的に調製される化合物は、式(1)(下記参照)によって表される化合物に類似している可能性がある。
本明細書に記載される化合物は、グリコール酸、2−ハロ酢酸、もしくは乳酸、またはそのアルカリ金属塩もしくはアルカリ性金属塩(一般的にグリコール酸または2−ハロ酢酸)を、少なくとも1つのアミンまたはアルコールと反応させることによって得られること/得ることができることもあり、そこで、アルコールはジオール、トリオールまたは高級ポリオールであり得、アミンはジアミン、トリアミンまたは高級ポリアミンであり得る。アルコールまたはアミン成分は、1つまたは複数のモノアルコールまたはモノアミンを含むこともできる。一般的に、この種の化合物は、式(2)(下記参照)によって表される化合物に類似している可能性がある。
式(1)から式(3)までの化合物
一実施形態では、本明細書に記載されるプロセスによって得ることができる/得られた化合物は、式(1)の化合物またはその混合物で表すことができる。一実施形態では、本明細書に記載されるプロセスで得られた化合物は、式(2)またはその混合物で表すことができる。一実施形態では、本明細書に記載されるプロセスで得られた化合物は、式(3)またはその混合物で表すことができる。
本明細書に記載されるプロセスによって得られること/得ることができることがある化合物は、式(1)または式(2)または式(3):
Figure 0005931930
の1つまたは複数によって表すことができ、式中、
Yは、独立して、酸素または>NHまたは>NRであり得;
は、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
Zは、独立して、水素またはメチルであり得(Z=水素の場合、化合物はグリコール酸に由来し得、Z=メチルの場合、化合物は乳酸に由来し得;一般的に、Zは水素であり得る);
Qは、独立して、ジオール、トリオール、もしくは高級ポリオール、ジアミン、トリアミン、もしくは高級ポリアミン、またはアミノアルコールの残基であり得(一般的に、Qはジオール、ジアミンまたはアミノアルコールであり得、内部エーテル結合を有することができる);
gは、独立して、2から6、または2から3、または2であり得;
qは、独立して、1から4、または1から3、または1から2であり得;
nは、独立して、0から10、0から6、0から5、1から4、または1から3であり得る(nが0を超える場合、化合物は二量体(n=1のとき)、三量体(n=2のとき)または高級オリゴマー(n=3〜10のとき)と記載することができる)。一実施形態では、nは1から4、または1から3であり得る。一実施形態では、n=1であり、化合物は二量体であり得;Akは、独立して、1から5個、または2から4個、または2から3個の炭素原子を含有するアルキレン基(一般的にエチレン)であり得;
bは、独立して、1から10、または2から8、または4から6、または4であり得る。
一実施形態では、本発明は、ドライブライン装置に、潤滑粘度の油を含み、前記の式(1)または式(2)または式(3)の1つまたは複数によって表される潤滑組成物を供給することを含む、ドライブライン装置を潤滑する方法を提供する。
式(1)の化合物は、nを1から10、1から6、1から5、1から4または1から3であると定義することができる。
本明細書に開示されるプロセスによって調製された化合物は、式(1)または式(2)から導き出すことができるものと同じであるとみなすことができる。一実施形態では、アルコールはモノアルコールもしくはジオールであり得、または、アミンはモノアミンもしくはポリアミン(一般的にジアミン)であり得、またはアミノアルコールであり得る。一般的に、ジオール、ジアミンまたはアミノアルコールは、1,2− 1,3−または1,4−(一般的には1,2−または1,3−)置換を可能にするような方法で炭素原子に結合するヒドロキシ基またはアミノ基を有する。
異なる実施形態では、式(1)または式(2)の化合物は、水素と等しいZを有することができ、またはnは0から5、1から4もしくは1から3であり得、またはRはアルカ(エン)イル基もしくはシクロアルキル基であり得る。
一実施形態では、式(1)の化合物は水素と等しいZを有することができ、nは1から4または1から3であり得る。
一実施形態では、式(1)から式(3)の化合物は、炭素、酸素、窒素および水素で実質的に構成されてよい。
一実施形態では、式(1)から式(3)の化合物は、硫黄またはリンを含有し得ない。
一実施形態では、式(1)の化合物は、式(1a):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、
は、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
Zは、水素またはメチルであり得(Z=水素の場合、化合物はグリコール酸に由来し得、Z=メチルの場合、化合物は乳酸に由来し得る);
nは、0から10、0から6、0から5、1から4、または1から3であり得る。
一実施形態では、式(1)の化合物は、式(1b):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、
は、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
Zは、独立して、水素またはメチルであり得(Z=水素の場合、化合物はグリコール酸に由来し得、Z=メチルの場合、化合物は乳酸に由来し得る);
Uは、独立して、水素またはRであり得;
nは、独立して、0から10、0から6、0から5、1から4、または1から3であり得る。
式(1b)で、Z=水素、n=1およびU=水素である場合は、生じる化合物は、式(1b)(i):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、Rは、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得る。
この種の化合物の例には、オレイルグリコールアミド−グリコレート、ステアリルグリコールアミド−グリコレート、ココグリコールアミド−グリコレート、タローオレイルグリコールアミド−グリコレートまたはそれらの混合物が含まれる。
一実施形態では、式(2)の化合物は、式(2a):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、
各Rは、独立して、水素、または一般に4から30個、もしくは6から20個、もしくは8から18個、もしくは8から16個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
kは、独立して、1から4、または1から3、1から2または1であり得;
Yは、独立して、酸素または>NHまたは>NRであり得る。
一実施形態では、Yは酸素であり得る。式(2a)で、Yが酸素である場合は、化合物はジオールとグリコール酸との反応によって得ることができる。生じる化合物は、式(2b):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、kは、独立して、1から4、または1から2または1であり得;
各Rは、独立して、水素、または一般に4から30個、もしくは6から20個、もしくは8から18個、もしくは8から16個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得る。
式(2a)の化合物については、これらは、1,2−ドデカンジオールジグリコレート、2−デカンジオールジグリコレート、2−テトラデカンジオールジグリコレートを含むジグリコール酸エステルなどのジオール、またはそれらの混合物から調製することができる。
一実施形態では、Yは、>NHまたは>NRであり得る。式(2a)では、Yが>NHまたは>NRである場合は、化合物はジアミンとグリコール酸との反応によって得ることができる。生じる化合物は、式(2c):
Figure 0005931930
によって表すことができ、式中、
Uは、独立して、水素またはRであり得、
は、独立して、一般に4から30個、または6から20個、または8から18個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
各Rは、独立して、水素、または一般に4から30個、もしくは6から20個、もしくは8から18個、もしくは8から16個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり得;
kは、独立して、1から4、または1から3であり得る。
式(2a)の化合物については、これらは、「Duomeen(商標)」シリーズのアミン(Akzo Nobelから入手可能)などのジアミン、またはそれらの混合物から調製することができる。Duomeenは、Duomeen TまたはDuomeen Oであり得る。ジアミンは、アクリロニトリルへのモノアミンの添加と、続く、例えばPd/C触媒上のHを用いる、生じたニトリル化合物の触媒還元によってジアミンを得ることによって調製することができる。
式(3)の化合物は、2−ハロゲン化酢酸(またはそのアルカリ金属塩もしくはアルカリ性金属塩)と反応させたアルコキシアルコールまたはフェノキシアルコールから得ることができる。2−ハロゲン化酢酸は、クロロ酢酸もしくはブロモ酢酸もしくはヨード酢酸、またはそれらの混合物であり得る。クロロ酢酸またはブロモ酢酸またはヨード酢酸は、そのナトリウム塩、リチウム塩またはカリウム塩の形であってもよい。一実施形態では、式(3)の化合物は、アルコキシアルコールまたはフェノキシアルコールと反応させた2−クロロ酢酸ナトリウムまたは2−クロロ酢酸に由来し得る。式(3)によって記載される種の化合物およびそれらの調製は、WO2009/040370、EP1354905およびEP1061064(全て、Clariant G.m.b.Hに譲渡される)に開示される。アルコキシアルコールに由来する化合物は、式(3a):
Figure 0005931930
によって表される化合物を含むことができ、式中、Alk基はC8〜18またはC10〜18のアルキルまたはアルキレンであり得る(Alkは、例えば、ラウリル、オレイル、ステアリル、タロー、ココ、またはそれらの混合物を含むことができる)。
アルコキシアルコールに由来する化合物は、式(3b):
Figure 0005931930
によって表される化合物を含むことができ、式中、Jは、直鎖状か分枝状のアルキル基であり得(一般的に、4から20個、または4から12個、または4から8個の炭素原子を有する、例えばtert−ブチルまたは2−エチルヘキシル);
lは、0から5、または0から2、または0から1であり得る。
本発明の化合物を調製する反応は、様々な異なる反応条件で実施することができる。反応は、70℃から200℃、または90℃から180℃、または100℃から160℃の範囲内の反応温度で実行することができる。反応は、不活性の雰囲気で、例えば窒素またはアルゴン、一般的に窒素の下で実行することができる。反応は、溶媒の存在下または不在下で実施することができる(一般的には溶媒を含む)。溶媒には、芳香族炭化水素溶媒が含まれる。反応は、触媒の不在下または存在下で実行することができる(一般的に触媒の存在下で)。触媒には、メタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸またはC1225−アルキルベンゼンスルホン酸が含まれてよい。触媒には、塩化物、臭化物、ヨウ化物またはアルコキシド(アルコキシドのアルキル基は1から20個、または1から4個の炭素原子を有することができる)の対イオンを有する、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムの金属塩、またはそれらの混合物が含まれてもよい。触媒には、式HO−(P(O)(OH)O)−Hのホスフェートが含まれてもよく、そこで、eは1から5または2から5であり得る。一実施形態では、触媒はスルホン酸、一般的にメタンスルホン酸であり得る。
芳香族炭化水素溶媒の例には、Shellsolv AB(登録商標)(Shell Chemical Companyから市販される);および、トルエン抽出物、キシレンAromatic(商標)200、Aromatic(商標)150、Aromatic(商標)100、Solvesso(商標)200、Solvesso(商標)150、Solvesso(商標)100、HAN 857(登録商標)(全てExxon Chemical Companyから市販される)またはそれらの混合物が含まれる。他の芳香族炭化水素溶媒には、キシレン、トルエンまたはそれらの混合物が含まれる。
潤滑粘度の油
潤滑組成物は、潤滑粘度の油を含む。そのような油には、天然および合成の油、水素化分解、水素化および水素化仕上げに由来する油、未精製油、精製油、再精製油、またはそれらの混合物が含まれる。未精製油、精製油、再精製油のより詳細な記載は、国際公開第WO2008/147704号の段落[0054]から[0056]で提供される(類似した開示は、米国特許出願第2010/197536号で提供される、[0072]から[0073]を参照)。天然および合成の潤滑油のより詳細な記載は、WO2008/147704の段落[0058]から[0059]でそれぞれ記載される(類似した開示は、米国特許出願第2010/197536号で提供される、[0075]から[0076]を参照)。合成油はフィッシャー−トロプシュ反応によって生成することもでき、一般的に水素異性化されたフィッシャー−トロプシュ炭化水素またはワックスであり得る。一実施形態では、油は、フィッシャー−トロプシュのGTL(gas−to−liquid)合成手法ならびに他のGTL油によって調製することができる。
潤滑粘度の油は、「Appendix E − API Base Oil Interchangeability Guidelines for Passenger Car Motor Oils and Diesel Engine Oils」の2008年4月版、セクション1.3小見出し1.3「Base Stock Categories」に明記されるように定義することもできる。APIガイドラインは、米国特許第US7,285,516号(第11欄の64行目から第12欄の10行目までを参照)でも要約されている。一実施形態では、潤滑粘度の油は、APIグループII、グループIII、グループIVの油、またはそれらの混合物であり得る。
潤滑粘度の油の存在量は、一般的に、本発明の化合物および他の性能添加剤の合計量の100重量%から引いた残りである。
潤滑組成物は、濃縮物および/または完全に配合された潤滑剤の形であり得る。本発明の潤滑組成物(本明細書に開示される添加剤を含む)が、追加の油と合わせて全体または一部の完成した潤滑剤を形成することができる濃縮物の形である場合は、これらの添加剤と潤滑粘度の油との比および/または希釈用油との比には、重量で1:99から99:1、または重量で80:20から10:90の範囲が含まれる。
有機硫化物
一実施形態では、本明細書に開示される潤滑組成物は、有機硫化物またはその混合物をさらに含む。一実施形態では、有機硫化物は、ポリスルフィド、チアジアゾール化合物またはそれらの混合物の少なくとも1つを含む。
異なる実施形態では、有機硫化物は、潤滑組成物の0重量%から10または8重量%まで、0.01重量%から10または8重量%まで、0.1重量%から8または6重量%まで、および0.25重量%から6重量%までからなる群から選択される範囲内で存在する。
チアジアゾール化合物
チアジアゾールの例には、2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールまたはそのオリゴマー、ヒドロカルビル置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール、ヒドロカルビルチオ置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールまたはそのオリゴマーが含まれる。ヒドロカルビル置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールのオリゴマーは、2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール単位の間で硫黄間結合を形成して2つ以上の前記チアジアゾール単位のオリゴマーを形成することによって一般的に形成される。これらのチアジアゾール化合物は、ポリイソブチレンスクシンイミドのジメルカプトチアジアゾール誘導体の形成で、下記の分散剤の後処理で用いることもできる。
適するチアジアゾール化合物の例には、ジメルカプトチアジアゾール、2,5−ジメルカプト−[1,3,4]−チアジアゾール、3,5−ジメルカプト−[1,2,4]−チアジアゾール、3,4−ジメルカプト−[1,2,5]−チアジアゾールまたは4,5−ジメルカプト−[1,2,3]−チアジアゾールの少なくとも1つが含まれる。一般的に、2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールまたはヒドロカルビル置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールまたはヒドロカルビルチオ置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールなどの容易に入手できる物質が通常利用される。異なる実施形態では、ヒドロカルビル置換基の炭素原子数には、1から30、2から25、4から20、6から16、または8から10が含まれる。
一実施形態では、チアジアゾール化合物は、フェノールとアルデヒドおよびジメルカプトチアジアゾールとの反応生成物である。フェノールには、アルキル基が少なくとも6個、例えば6から24個、または6(もしくは7)から12個の炭素原子を含有するアルキルフェノールが含まれる。アルデヒドには、1から7個の炭素原子を含有するアルデヒド、またはアルデヒドシントン、例えばホルムアルデヒドが含まれる。有益なチアジアゾール化合物には、2−アルキルジチオ−5−メルカプト−[1,3,4]−チアジアゾール、2,5−ビス(アルキルジチオ)−[1,3,4]−チアジアゾール、2−アルキルヒドロキシフェニルメチルチオ−5−メルカプト−[1,3,4]−チアジアゾール(例えば2−[5−ヘプチル−2−ヒドロキシフェニルメチルチオ]−5−メルカプト−[1,3,4]−チアジアゾール)およびそれらの混合物が含まれる。
一実施形態では、チアジアゾール化合物には、2,5−ビス(tert−オクチルジチオ)−1,3,4−チアジアゾール、2,5−ビス(tert−ノニルジチオ)−1,3,4−チアジアゾールまたは2,5−ビス(tert−デシルジチオ)−1,3,4−チアジアゾールの少なくとも1つが含まれる。
ポリスルフィド
一実施形態では、ポリスルフィド分子の少なくとも50重量%は、三硫化物または四硫化物の混合物である。他の実施形態では、ポリスルフィド分子の少なくとも55重量%または少なくとも60重量%は、三硫化物または四硫化物の混合物である。
ポリスルフィドには、油、脂肪酸もしくはエステル、オレフィンまたはポリオレフィンからの硫化有機ポリスルフィドが含まれる。
硫化され得る油には、天然もしくは合成の油、例えばラード油、脂肪族アルコールおよび脂肪酸もしくは脂肪族カルボン酸に由来するカルボン酸エステル(例えば、オレイン酸ミリスチルおよびオレイン酸オレイル)ならびに合成不飽和エステルまたはグリセリドが含まれる。
脂肪酸には、8から30個、または12から24個の炭素原子を含有するものが含まれる。脂肪酸の例には、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸およびトール油が含まれる。混合不飽和脂肪酸エステルから調製される硫化脂肪酸エステルは、動物脂肪および植物油、例えばトール油、亜麻仁油、ダイズ油、ナタネ油および魚油から得られる。
ポリスルフィドには、広範囲のアルケンに由来するオレフィンが含まれる。アルケンは、1つまたは複数の二重結合を一般的に有する。一実施形態では、オレフィンは3から30個の炭素原子を含有する。他の実施形態では、オレフィンは3から16個または3から9個の炭素原子を含有する。一実施形態では、硫化オレフィンには、プロピレン、イソブチレン、ペンテンに由来するオレフィンまたはそれらの混合物が含まれる。
一実施形態では、ポリスルフィドは、公知の技術による前記のオレフィンの重合に由来するポリオレフィンを含む。
一実施形態では、ポリスルフィドには、ジブチル四硫化物、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化ジシクロペンタジエン、硫化テルペン、および硫化ディールス−アルダー付加物が含まれる。
他の性能添加剤
潤滑組成物は、任意選択で他の性能添加剤(下で本明細書に記載される)の存在下で、本明細書に記載されるプロセスの生成物を潤滑粘度の油に加えることによって調製することができる。
本発明の潤滑組成物は、他の性能添加剤を任意選択で含む。他の性能添加剤には、金属不活性化剤、粘度調整剤、清浄剤、摩擦調整剤(本明細書で開示される化合物以外のもの)、耐摩耗剤(本明細書で開示される化合物以外のもの)、腐食抑制剤、分散剤、分散粘度調整剤、極圧剤、抗酸化剤、消泡剤、抗乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤およびそれらの混合物の少なくとも1つが含まれる。一般的に、完全に配合された潤滑油は、これらの性能添加剤の1つまたは複数を含有する。
抗酸化剤には、ジアリールアミンアルキル化ジアリールアミン、ヒンダードフェノール、モリブデン化合物(例えばジチオカルバミン酸モリブデン)、ヒドロキシルチオエーテルまたはそれらの混合物が含まれる。一実施形態では、潤滑組成物は、抗酸化剤またはその混合物を含む。抗酸化剤は、潤滑組成物の0重量%から15重量%、または0.1重量%から10重量%、または0.5重量%から5重量%、または0.5重量%から3重量%、または0.3重量%から1.5重量%で存在することができる。
ジアリールアミンアルキル化ジアリールアミンは、フェニル−α−ナフチルアミン(PANA)、アルキル化ジフェニルアミン、もしくはアルキル化フェニルナフチルアミンまたはそれらの混合物であり得る。アルキル化ジフェニルアミンには、ジノニル化ジフェニルアミン、ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジオクチル化ジフェニルアミンまたはジデシル化ジフェニルアミンが含まれてよい。アルキル化ジアリールアミンには、オクチルフェニルナフチルアミン、ジオクチルフェニルナフチルアミン、ノニルフェニルナフチルアミン、ジノニルフェニルナフチルアミン、デシルフェニルナフチルアミンまたはジデシルフェニルナフチルアミンが含まれてよい。
ヒンダードフェノール抗酸化剤は、立体障害基として二級ブチル基および/または三級ブチル基をしばしば含有する。フェノール基は、ヒドロカルビル基(一般的に直鎖状か分枝状のアルキル)および/または第2の芳香族基に連結する架橋基でさらに置換されてもよい。適するヒンダードフェノール抗酸化剤の例には、2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、4−メチル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、4−エチル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、4−プロピル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノールまたは4−ブチル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、または4−ドデシル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノールが含まれる。一実施形態では、ヒンダードフェノール抗酸化剤はエステルであり得、その例には、例えば、CibaからのIrganox(商標)L−135を含めることができる。適するエステル含有ヒンダードフェノール抗酸化剤化学のより詳細な記載は、米国特許第6,559,105号で見出される。
一実施形態では、潤滑組成物は、粘度調整剤をさらに含む。粘度調整剤は当技術分野で公知であり、その例には、水素化スチレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、水素化スチレン−イソプレンポリマー、水素化ジエンポリマー、ポリアルキルスチレン、ポリオレフィン、無水マレイン酸−オレフィンコポリマーのエステル(例えば国際出願第WO2010/014655号に記載されるもの)、無水マレイン酸−スチレンコポリマーのエステル、またはそれらの混合物を含めることができる。
分散粘度調整剤には、官能基化ポリオレフィン、例えば、無水マレイン酸およびアミンなどのアシル化剤で官能基化されたエチレン−プロピレンコポリマー;アミンで官能基化されたポリメタクリレート、またはアミンと反応させたスチレン−無水マレイン酸コポリマーが含まれてよい。分散粘度調整剤のより詳細な記載は、国際公開第WO2006/015130号、または米国特許第4,863,623号;第6,107,257号;第6,107,258号;および第6,117,825号で開示されている。
一実施形態では、本発明の潤滑組成物は、分散粘度調整剤をさらに含む。分散粘度調整剤は、潤滑組成物の0重量%から15重量%、または0重量%から10重量%、または0.05重量%から5重量%、または0.2重量%から2重量%で存在することができる。
潤滑組成物は、分散剤またはその混合物をさらに含むことができる。分散剤は、スクシンイミド分散剤、マンニッヒ分散剤、スクシンアミド分散剤、ポリオレフィンコハク酸のエステル、アミドもしくはエステルアミド、またはそれらの混合物であり得る。一実施形態では、分散剤は単一の分散剤として存在することができる。一実施形態では、分散剤は、2つまたは3つの異なる分散剤の混合物として存在することができ、そこで、少なくとも1つはスクシンイミド分散剤であり得る。
分散剤は、N置換長鎖アルケニルスクシンイミドであり得る。N置換長鎖アルケニルスクシンイミドの例は、ポリイソブチレンスクシンイミドである。一般的に、ポリイソブチレン無水コハク酸が由来するポリイソブチレンは、350から5000、または550から3000、または750から2500の数平均分子量を有する。スクシンイミド分散剤およびそれらの調製は、例えば米国特許第3,172,892号、第3,219,666号、第3,316,177号、第3,340,281号、第3,351,552号、第3,381,022号、第3,433,744号、第3,444,170号、第3,467,668号、第3,501,405号、第3,542,680号、第3,576,743号、第3,632,511号、第4,234,435号、米国再発行特許発明第26,433号、および第6,165,235号、第7,238,650号ならびに欧州特許出願第0355895A号で開示されている。
分散剤は、様々な剤のいずれかとの反応による従来の方法によって、後処理することもできる。これらには、ホウ素化合物(ホウ酸など)、尿素、チオ尿素、ジメルカプトチアジアゾール、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、例えばテレフタル酸、炭化水素置換コハク酸無水物、無水マレイン酸、ニトリル、エポキシドおよびリン化合物がある。一実施形態では、後処理された分散剤はホウ素化される(borated)。一実施形態では、後処理された分散剤はジメルカプトチアジアゾールと反応される。一実施形態では、後処理された分散剤はリン酸または亜リン酸と反応される。
一実施形態では、分散剤は後処理された分散剤(一般的に長鎖アルケニルスクシンイミド)であり得る。分散剤は、任意選択でリン化合物、芳香族化合物のジカルボン酸およびホウ素化剤(borating agent)の1つまたは複数の存在下で、ジメルカプトチアジアゾールによって後処理されてよい。長鎖アルケニルスクシンイミドにはポリイソブチレンスクシンイミドを含めることができ、そこで、それが由来するポリイソブチレンは350から5000、または500から3000、または750から1150の範囲内の数平均分子量を有する。
一実施形態では、後処理された分散剤は、アルケニルスクシンイミドまたはスクシンイミド清浄剤をリンエステルおよび水と加熱してエステルを部分的に加水分解することによって形成することができる。この種の後処理された分散剤は、例えば米国特許第5,164,103号に開示されている。
一実施形態では、後処理された分散剤は、分散剤とジメルカプトチアジアゾールの混合物を調製し、約100℃より上で混合物を加熱することによって生成することができる。この種の後処理された分散剤は、例えば米国特許第4,136,043号に開示されている。
一実施形態では、分散剤を後処理して、(i)分散剤(一般的にスクシンイミド)、(ii)2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールもしくはヒドロカルビル置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール、またはそれらのオリゴマー、(iii)ホウ素化剤(上記のものに類似する);ならびに(iv)任意選択で、1,3二酸および1,4二酸からなる群から選択される芳香族化合物のジカルボン酸(一般的にテレフタル酸)、あるいは(v)任意選択で、リン含有酸化合物(phosphorus acid compound)(リン酸または亜リン酸のいずれかを含む)、を一緒に加熱することを含む、調製された生成物を形成することができ、前記加熱は、潤滑粘度の油に可溶性である、(i)、(ii)、(iii)、および任意選択で(iv)または任意選択で(v)の生成物を提供するのに十分である。この種の後処理された分散剤は、例えば、国際出願第WO2006/654726A号に開示されている。
分散剤は、潤滑組成物の0.01重量%から20もしくは10重量%まで、または0.1重量%から15もしくは8重量%まで、または0.1重量%から10もしくは7重量%まで、または1重量%から6もしくは7重量%まで、または1から3重量%までで存在することができる。
一実施形態では、本発明は、過塩基化金属含有清浄剤をさらに含む潤滑組成物を提供する。過塩基化金属含有清浄剤は、カルシウムまたはマグネシウムの過塩基化清浄剤であり得る。
過塩基化金属含有清浄剤は、硫黄非含有フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、サリキサレート(salixarates)、サリチレートおよびそれらの混合物、またはそれらのホウ素化同等物からなる群から選択されてよい。過塩基化金属含有清浄剤は、硫黄非含有フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネートおよびそれらの混合物からなる群から選択されてよい。過塩基化清浄剤は、ホウ素化された過塩基化のスルホン酸カルシウムもしくはスルホン酸マグネシウムの清浄剤、またはそれらの混合物など、ホウ酸などのホウ素化剤でホウ素化されてよい。
一実施形態では、摩擦調整剤は、アミンの長鎖脂肪酸誘導体、長鎖脂肪エステル、または長鎖脂肪エポキシドの誘導体;脂肪イミダゾリン;アルキルリン酸のアミン塩;脂肪アルキルタルトレート;脂肪アルキル酒石酸イミド;脂肪アルキル酒石酸アミド(tartramide);脂肪グリコレート;および脂肪グリコールアミド、からなる群から選択することができる。摩擦調整剤は、潤滑組成物の0重量%から6もしくは5重量%まで、または0.01重量%から4重量%まで、または0.05重量%から2重量%まで、または0.1重量%から2重量%までで存在することができる。
本明細書で用いるように、摩擦調整剤に関する用語「脂肪アルキル」または「脂肪」は、10から22個の炭素原子を有する炭素鎖、一般的に直線状の炭素鎖を意味する。あるいは、脂肪アルキルは、分枝が一般的にβ位置にある、一分枝状アルキル基であり得る。一分枝状アルキル基の例には、2−エチルヘキシル、2−プロピルヘプチルまたは2−オクチルドデシルが含まれる。
適する摩擦調整剤の例には、アミンの長鎖脂肪酸誘導体、脂肪エステルもしくは脂肪エポキシド;カルボン酸およびポリアルキレン−ポリアミンの縮合生成物などの脂肪イミダゾリン;アルキルリン酸のアミン塩;脂肪アルキルタルトレート;脂肪アルキル酒石酸イミド;脂肪アルキル酒石酸アミド;脂肪ホスホネート;脂肪ホスファイト;ホウ素化リン脂質、ホウ素化脂肪エポキシド;グリセロールエステル;ホウ素化グリセロールエステル;脂肪アミン;アルコキシル化脂肪アミン;ホウ素化アルコキシル化脂肪アミン;三級ヒドロキシ脂肪アミンを含むヒドロキシル脂肪アミンおよびポリヒドロキシ脂肪アミン;ヒドロキシアルキルアミド;脂肪酸の金属塩;アルキルサリチレートの金属塩;脂肪オキサゾリン;脂肪エトキシル化アルコール;カルボン酸およびポリアルキレンポリアミンの縮合生成物;または脂肪カルボン酸とグアニジン、アミノグアニジン、尿素もしくはチオ尿素との反応生成物、およびその塩が含まれる。
摩擦調整剤は、硫化脂肪化合物およびオレフィン、ジアルキルジチオリン酸モリブデン、ジチオカルバミン酸モリブデン、ポリオールおよび脂肪族カルボン酸のヒマワリ油モノエステルまたはダイズ油モノエステルなどの物質を包含することもできる。
一実施形態では、摩擦調整剤は、長鎖脂肪酸エステルであり得る。別の実施形態では、長鎖脂肪酸エステルはモノエステルであり得、別の実施形態では、長鎖脂肪酸エステルはトリグリセリドであり得る。
潤滑組成物は、少なくとも1つの耐摩耗剤(本発明の化合物以外のもの)を任意選択でさらに含む。適する耐摩耗剤の例には、チタン化合物、タルトレート、酒石酸イミド、リン化合物の油溶性アミン塩、硫化オレフィン、ジヒドロカルビル−ジチオリン酸金属塩(ジアルキルジチオリン酸亜鉛[ZDDP]など)、ホスファイト(ジブチルホスファイトなど)、ホスホネート、チオカルバメート含有化合物、例えばチオカルバメートエステル、チオカルバメートアミド、チオカルバミン酸エーテル、アルキレン結合チオカルバメート、ビス(S−アルキルジチオカルバミル)ジスルフィドおよび油溶性リンアミン塩が含まれる。一実施形態では、潤滑組成物は、ZDDPなどのリンの供給源を含有する。
一実施形態では、耐摩耗剤は、国際公開第WO2006/044411号またはカナダ国特許出願公開第CA1183125号に開示される、タルトレートまたは酒石酸イミドを含むことができる。タルトレートまたは酒石酸イミドはアルキル−エステル基を含有することができ、そこで、アルキル基の炭素原子の合計は少なくとも8個である。一実施形態では、耐摩耗剤は、米国特許出願第20050198894号に開示されているように、シトレートを含むことができる。
一実施形態では、油溶性リンアミン塩耐摩耗剤には、リン含有酸エステルのアミン塩またはその混合物が含まれる。リン含有酸エステルのアミン塩には、リン酸エステルおよびそのアミン塩;ジアルキルジチオリン酸エステルおよびそのアミン塩;ホスファイト;ならびにリン含有カルボン酸のエステル、エーテルおよびアミドのアミン塩;リン酸またはチオリン酸のヒドロキシ置換ジエステルまたはトリエステルおよびそのアミン塩;リン酸またはチオリン酸のリン酸化ヒドロキシ置換ジエステルまたはトリエステルおよびそのアミン塩;ならびにそれらの混合物が含まれる。リン含有酸エステルのアミン塩は、単独でまたは組み合わせて用いることができる。
一実施形態では、油溶性リンアミン塩には、部分アミン塩−部分金属塩化合物またはその混合物が含まれる。一実施形態では、リン化合物はその分子中に硫黄原子をさらに含む。
耐摩耗剤の例には、非イオン性リン化合物(一般的に+3または+5の酸化状態を有するリン原子を有する化合物)を含めることができる。一実施形態では、リン化合物のアミン塩は、無灰、すなわち金属を含まなくてもよい(他の構成成分と混合する前に)。リン化合物のアミン塩は、米国特許第3,197,405号(硫黄含有)、または米国特許出願第2010/0016188号(硫黄非含有)に開示される塩であり得る。
一実施形態では、アルキルリン酸エステルのヒドロカルビルアミン塩は、C14〜C18アルキルリン酸と、C11〜C14三級アルキル一級アミンの混合物であるPrimene 81R(商標)(Rohm & Haas、またはDow Chemicalsによって生産および販売される)との反応生成物である。
ジアルキルジチオリン酸エステルのヒドロカルビルアミン塩の例には、イソプロピルジチオリン酸、メチル−アミルジチオリン酸(4−メチル−2−ペンチルジチオリン酸またはその混合物)、2−エチルヘキシルジチオリン酸、ヘプチルジチオリン酸、オクチルジチオリン酸またはノニルジチオリン酸とエチレンジアミン、モルホリンまたはPrimene81R(商標)との反応生成物(複数可)、およびそれらの混合物が含まれる。
油に可溶性である極圧(EP)剤には、硫黄およびクロロ硫黄含有EP剤、分散剤(一般的にスクシンイミド分散剤)のジメルカプトチアジアゾールまたはCS誘導体、塩素化炭化水素EP剤の誘導体ならびにリンEP剤が含まれる。そのようなEP剤の例には、塩素化ワックス;硫化オレフィン(硫化イソブチレンなど)、ヒドロカルビル置換2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾールまたはそのオリゴマー、有機硫化物およびポリスルフィド、例えばジベンジルジスルフィド、ビス−(クロロベンジル)ジスルフィド、ジブチル四硫化物、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペンおよび硫化ディールス−アルダー付加物;リン硫化(phosphosulphurised)炭化水素、例えば硫化リンとテレビンまたはオレイン酸メチルとの反応生成物;リンエステル、例えばジヒドロカルビルホスファイトおよびトリヒドロカルビルホスファイト、例えばジブチルホスファイト、ジヘプチルホスファイト、ジシクロヘキシルホスファイト、ペンチルフェニルホスファイト;ジペンチルフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、ジステアリルホスファイトおよびポリプロピレン置換フェノールホスファイト;チオカルバミン酸金属塩、例えばジオクチルジチオカルバミン酸亜鉛およびヘプチルフェノール二酸バリウムが含まれる。
本発明の組成物で役立ち得る消泡剤には、ポリシロキサン、アクリル酸エチル、および2−エチルヘキシルアクリレート、および任意選択で酢酸ビニルのコポリマー;フッ化ポリシロキサン、リン酸トリアルキル、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび(エチレンオキシド−プロピレンオキシド)ポリマーを含む抗乳化剤が含まれる。
本発明の組成物で役立ち得る流動点降下剤には、ポリαオレフィン、無水マレイン酸−スチレンコポリマーのエステル、ポリ(メタ)アクリレート、ポリアクリレートまたはポリアクリルアミドが含まれる。
抗乳化剤には、リン酸トリアルキル、ならびにエチレングリコール、エチレンオキシド、プロピレンオキシドの様々なポリマーおよびコポリマーまたはそれらの混合物が含まれる。
金属不活性化剤には、ベンゾトリアゾール(一般的にトリルトリアゾール)、1,2,4−トリアゾール、ベンゾイミダゾール、2−アルキルジチオベンゾイミダゾールまたは2−アルキルジチオベンゾチアゾールの誘導体が含まれる。金属不活性化剤は、腐食抑制剤と記載することもできる。
シール膨潤剤(seal swell agent)には、スルフォレン誘導体Exxon Necton−37(商標)(FN1380)およびExxon Mineral Seal Oil(商標)(FN3200)が含まれる。
ドライブライン装置のために有益な腐食抑制剤には、1−アミノ−2−プロパノール、アミン、トリルトリアゾールを含むトリアゾール誘導体、ジメルカプトチアジアゾール誘導体、オクチルアミンオクタノエート、ドデセニルコハク酸もしくは無水物および/またはオレイン酸などの脂肪酸とポリアミンとの縮合生成物が含まれる。
異なる実施形態では、ドライブライン装置の潤滑組成物は、以下の表に開示される組成物を有することができる:
Figure 0005931930
脚注:
上の表の粘度調整剤は、潤滑粘度の油の代替物とみなすこともできる。
A欄は、自動車または車軸ギアの潤滑剤を代表することができる。
B欄は、自動変速機潤滑剤を代表することができる。
C欄は、オフハイウェイ潤滑剤を代表することができる。
D欄は、手動式変速装置潤滑剤を代表することができる。
ドライブライン装置のための潤滑組成物は、潤滑組成物の0.05重量%を超える、または0.4重量%から5重量%、または0.5重量%から3重量%、0.8重量%から2.5もしくは3重量%、1重量%から2もしくは3重量%、1.5重量%から3重量%、2重量%から3重量%、0.075重量%から0.5重量%、または0.1重量%から0.25重量%の硫黄含有量を有することができる。
ドライブライン装置のための潤滑組成物は、100ppmから5000ppm、または200ppmから4750ppm、300ppmから4500ppm、または450ppmから4000ppmのリン含有量を有することができる。
工業用途
ドライブライン装置は、ギア油、車軸油、駆動軸油、牽引油、手動式変速装置油、自動変速機油またはオフハイウェイ油(農用トラクター油など)の少なくとも1つを含有する。一実施形態では、本発明は、同期装置系を含んでも含まなくてもよい手動式変速装置を潤滑する方法を提供する。一実施形態では、本発明は、自動変速機を潤滑する方法を提供する。一実施形態では、本発明は、車軸を潤滑する方法を提供する。
自動変速機には、無段変速機(CVT)、無限無段変速機(IVT)、トロイダル変速機、連続スリップトルクコンバータークラッチ(CSTCC)、有段自動変速機または二段クラッチ変速機(DCT)が含まれる。
自動変速機は、連続スリップトルクコンバータークラッチ(CSTCC)、ウェットスタートクラッチおよびシフティングクラッチを含むことができ、場合によっては金属または複合材の同期装置を含むこともできる。
二段クラッチ変速機または自動変速機は、ハイブリッド駆動を提供するために、電動機ユニットを組み込むこともできる。
手動式変速装置用の潤滑剤は、同期されていないか、同期機構を含んでもよい手動ギアボックスで用いることができる。ギアボックスは、独立式であるか、手動式変速装置流体によって潤滑することができる、伝達ギアボックス、遊星歯車系、差動装置、制限スリップ差動装置またはトルクベクタリング装置のいずれかをさらに含むことができる。
ギア油または車軸油は、多用途車における遊星歯車式ハブリダクション車軸、機械的ステアリングおよび伝達ギアボックスで、シンクロメッシュギアボックス、動力取出ギア、制限スリップ車軸および遊星歯車式ハブリダクションギアボックスで用いることができる。
以下の実施例は、本発明の例示を提供する。これらの実施例は非包括的であり、本発明の範囲を限定するものではない。
調製実施例1〜9(Prep1〜Prep9):フランジふた、PTFEグランド付のオーバーヘッド撹拌機、熱電対、Nインレットおよび水冷コンデンサーを備えているディーン−スタークトラップを備え付けたフランジフラスコに、Aモルのグリコール酸、BモルのアルコールおよびCグラムのトルエンを加える。フラスコを90℃まで温め、いかなる固体も溶融すると撹拌を開始し、次にDモルのメタンスルホン酸(水中70重量%)を一度に加える。温度を1〜2時間90℃に維持し、次に1〜5時間にわたって100〜135℃に加熱し、次に6〜28時間135℃に保つ。反応体を真空下に置いて、いかなる残留トルエンも除去する。残留バルクを、気孔率(porosity)3の焼結漏斗を通して濾過する。生成物は、グリコレート混合物である。生成物を特徴づけるために、酸価、TAN、(ASTM D664)および赤外分光法を用いる。用いられる試薬の量を、以下の表に要約する:
Figure 0005931930
脚注:
Alfol(商標)810およびAlfol(商標)1214は、それぞれ主にC8〜10およびC12〜14であると考えられている市販アルコールである。
Oleylは、オレイルアルコールである。
b−緩衝エンドポイントでのTAN測定である。
i−反曲点でのTAN測定である。
*−TANを決定する滴定中のPrep9は、1回の滴定の間に2つの異なるTAN値を与えた。
調製実施例10〜15(Prep10〜Prep15):フランジふた、PTFEグランド付のオーバーヘッド撹拌機、熱電対、Nインレットおよび水冷コンデンサーを備えているディーン−スタークトラップを備え付けたフランジフラスコに、Aモルのグリコール酸、BモルのアミンおよびCグラムのトルエンを加える。フラスコを次に4〜10時間100℃に、次に8〜13時間かけて100から140℃に温める。次にフラスコを7〜22時間150℃に保つ。反応体を真空下に置いて、いかなる残留トルエンも除去する。残留バルクを、気孔率3の焼結漏斗を通して濾過し、次にグリコールアミドであると決定する。グリコールアミドは、TANおよびIR分析法で特徴づけられる。用いられる試薬の量を、以下の表に要約する:
Figure 0005931930
脚注:
Cocoは、ココアミンである。
Oleylは、オレイルアミンである。
b−緩衝エンドポイントでのTAN測定である。
i−反曲点でのTAN測定である。
調製実施例16(Prep16):1リットルのフランジフラスコに、PTFEガスケット、フランジふた、200cm/分の窒素流を供給する窒素インレット、熱電対、PTFEグランド付のオーバーヘッド撹拌機および二重壁水冷コンデンサーを備え付けたディーン−スタークトラップを備え付ける。フラスコに、グリコール酸(105.77g)、トルエン(250g)、1,2−ドデカンジオール(190.9g)およびメタンスルホン酸(6.45g)を加える。反応体を105℃に温め、50℃で撹拌を200rpmで開始し、反応体が均一になるにつれて350rpmに上昇させる。温度が105℃に近づくにしたがってディーン−スタークトラップに乳状溶液が集まり始め、分離する。最初の100mlの流体を収集して、廃棄する。温度を135℃まで上げ、還流を18時間持続する。フラスコを真空ストリッピングのために装備し、真空は50mmHg(6.6kPaと同等)まで徐々に増加し、1時間保持される。フラスコ内容物を70℃まで冷却させ、真空を解放する。熱い間に着色粘性油を移し、248.97gの生成物を生成する。
0.15重量%の2,5−ビス(tert−ノニルジチオ)−1,3,4−チアジアゾール、4.43重量%の硫化イソブチレン、0.35重量%のオレイルアミンおよび1.0%のアルキルリン酸のアミン塩を含有する、一連の16の80W−90のギア油潤滑剤を調製する。潤滑剤1〜16の各々は、0.05重量%のPrep1〜Prep16の生成物をそれぞれ含有する(潤滑剤1は0.05重量%のPrep1を含有し、潤滑剤16は0.05重量%のPrep16を含有する)。同様に、0.15重量%の2,5−ビス(tert−ノニルジチオ)−1,3,4−チアジアゾール、4.43重量%の硫化イソブチレン、0.35重量%のオレイルアミンおよび1.0%のアルキルリン酸のアミン塩を含有する、80W−90のギア油比較潤滑剤(CE1)を調製する。
ギア油は、高速/低トルクおよび低速/高トルク条件の下で車軸内の負荷運搬摩耗を評価するために用いられる、L−37試験を用いて評価される。この試験は、ASTM−D6121−05a手順の改変潤滑(lubrited)バージョンに従って実施される。この潤滑(lubrited)手順は、非潤滑(non−lubrited)ギアバッチV1L500/P4T813を使用することによって、ASTM試験と異なる。ギアバッチは、試験が接触応力レベルの13%の低減で作動することを必要とする。低減された接触応力レベルは、ギア試験段階でダイナモメータートルクを30%低くすることによって得られる。一般的に、リングアンドピニオンギアでより高い評点を有する潤滑剤で、より優れた結果が得られる。潤滑剤9、潤滑剤16および比較潤滑剤(CE1)が評価され、結果は以下の表に提示される:
Figure 0005931930
結果は、本明細書に開示される潤滑組成物がドライブライン装置を潤滑するために使用され、耐摩耗性能または摩擦調整の少なくとも1つを提供することが可能なことを示す。
上記の物質のいくつかは最終配合物で相互作用することがあり、そのため、最終配合物の構成成分が最初に加えられるものと異なることがあることが公知である。その使用目的での本発明の潤滑組成物の使用後に形成される生成物を含む、それによって形成される生成物は、容易な記載の対象になり得ないことがある。それにもかかわらず、全てのそのような改変および反応生成物は、本発明の範囲内に含まれる。本発明は、上記の構成成分を混合することによって調製される潤滑剤組成物を包含する。
上で言及される文献の各々は、参照により本明細書に組み込まれる。実施例を除き、またはさもなければ明示的に示されている場合を除いて、物質の量、反応条件、分子量、炭素原子数などを特定しているこの記載中の全ての数量は、用語「約」によって修飾されるものと理解するべきである。特に明記しない限り、本明細書で言及される各化学物質または組成物は、異性体、副産物、誘導体および商品グレードに存在すると通常理解される他のそのような物質を含有するかもしれない商品グレードの物質であると解釈するべきである。しかし、特に明記しない限り、各化学成分の量は、市販物質に慣例上存在するかもしれないいかなる溶媒または希釈油を除外して提示される。本明細書に示される量、範囲および比の上限および下限は、独立して組み合わせることができることを理解すべきである。同様に、本発明の各エレメントの範囲および量は、他のエレメントのいずれかの範囲または量と一緒に用いることができる。
本明細書で用いるように、用語「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」はその通常の意味で用いられ、それは当業者に周知である。具体的には、それは、分子の残りに直接に結合する炭素原子を有し、主に炭化水素の性質を有する基を指す。ヒドロカルビル基の例には、以下のものが含まれる:脂肪族、脂環式および芳香族置換基を含む炭化水素置換基;置換された炭化水素置換基、すなわち、本発明との関連で、置換基の主に炭化水素の性格を変更しない非炭化水素基を含有する置換基;ならびに、ヘテロ置換基、すなわち、主に炭化水素の性質を同様に有するが、環または鎖に炭素以外を含有する置換基。用語「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」のより詳細な定義は、国際公開第WO2008147704号の段落[0118]から[0119]に記載され、または類似した定義は公開出願US2010−0197536の段落[0137]から[0141]に記載される。
本明細書で用いるように、ヒドロキシカルボン酸(または別の反応化学物質)の「残基」は、エステルまたは他の縮合生成物の一部を形成する縮合の後に残る化学物質の部分を意味する。例えば、式1では、ヒドロキシカルボン酸の残基の例は、下部構造
Figure 0005931930
によって示される。ヒドロキシカルボン酸(または別の物質)の残基の「反復単位」への言及は、ヒドロキシ酸(nがゼロでない式1に示すもの)の自己縮合の場合のように、鎖中で繰り返すそのような単位;あるいは、分子のコア部分に別々に結合する(式2に示す)複数のそのような単位、またはそのような繰り返し様式の混合物を指す。
本発明はその好ましい実施形態に関して説明されたが、明細書を読むことによってその様々な改変が当業者に明らかになることを理解すべきである。したがって、本明細書に開示される本発明は、添付の特許請求の範囲の範囲内に入るような改変を網羅するものと理解すべきである。

Claims (21)

  1. ドライブライン装置に、
    (a)潤滑粘度の油、および
    (b)0.01重量%から3重量%の、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物であって、前記化合物は、ヒドロキシカルボン酸を、前記ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができる、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物、
    を含む潤滑組成物を供給することを含み、
    前記水素結合ドナーは、アルコール、一級アミンおよび二級アミンからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択され、
    前記ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり、
    前記水素結合ドナーがモノオールである場合、モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸のモル比は、1:1.1から1:10の範囲内であり、
    前記ドライブライン装置が車軸、ギアボックスまたは手動式変速装置である、
    ドライブライン装置を潤滑する方法。
  2. 前記ヒドロキシカルボン酸は、クエン酸ではない、請求項1に記載の方法。
  3. 前記水素結合ドナーは、モノオールであり、モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸の前記モル比が、1:1.1から1:の範囲内である、請求項1または2に記載の方法。
  4. 前記化合物が2〜10のヒドロキシカルボン酸残基を有する、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  5. 前記ヒドロキシカルボン酸が、2〜8の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸である、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  6. 前記ヒドロキシカルボン酸が非芳香族である、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  7. 前記ヒドロキシカルボン酸が芳香族である、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  8. 前記ヒドロキシカルボン酸が、1から10のヒドロキシル基を有する、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  9. 前記ヒドロキシカルボン酸が2個のヒドロキシル基および2個または3個のカルボン酸部分を含有する、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  10. 前記ヒドロキシカルボン酸が2個のヒドロキシル基を有する、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
  11. 前記ヒドロキシカルボン酸が、グリコール酸、リンゴ酸、サリチル酸、マンデル酸または乳酸、酒石酸、クエン酸、およびそれらの混合物、ならびにそれらのアルカリ金属塩またはアルカリ性金属塩などの誘導体からなる群から選択される、請求項1および3のいずれかに記載の方法。
  12. 前記ヒドロキシカルボン酸がグリコール酸である、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  13. 前記ヒドロキシカルボン酸が酒石酸である、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  14. ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する前記化合物が、前記潤滑組成物の0.01重量%から1重量で存在する、請求項1〜13のいずれかに記載の方法。
  15. 前記潤滑組成物が、ポリスルフィド、チアジアゾール化合物またはそれらの混合物の少なくとも1つをさらに含む、請求項1〜14のいずれかに記載の方法。
  16. 有機硫化物が、前記潤滑組成物0.01重量%から10重量%範囲内で存在する、請求項15に記載の方法。
  17. 前記潤滑組成物が、前記潤滑組成物の0.05重量%を超え硫黄含有量を有する、請求項1〜16のいずれかに記載の方法。
  18. 前記手動式変速装置が同期装置系を含む、請求項1に記載の方法。
  19. 前記手動式変速装置が同期装置系を含まない、請求項1に記載の方法。
  20. 0.01重量%から3重量%の、ヒドロキシカルボン酸の残基の2から20個の反復単位を有する化合物の、ドライブライン装置のための耐摩耗剤としての潤滑剤での使用であって、
    前記化合物は、ヒドロキシカルボン酸を、前記ヒドロキシカルボン酸のカルボン酸基とエステルまたはアミド基を形成することが可能な水素結合ドナーと反応させることによって得られた/得ることができ、
    前記水素結合ドナーは、アルコール、一級アミンおよび二級アミンからなる群の少なくとも1つのメンバーから選択され、
    前記ヒドロキシカルボン酸は2から10個の炭素原子を有するヒドロキシ置換カルボン酸であり、
    前記水素結合ドナーがモノオールである場合、モノオール対前記ヒドロキシカルボン酸のモル比は、1:1.1から1:10の範囲内であり、
    前記ドライブライン装置が車軸、ギアボックスまたは手動式変速装置である、
    使用。
  21. 前記ヒドロキシカルボン酸は、クエン酸ではない、請求項20に記載の使用。
JP2013554564A 2011-02-16 2012-02-15 ドライブライン装置を潤滑する方法 Expired - Fee Related JP5931930B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161443335P 2011-02-16 2011-02-16
US61/443,335 2011-02-16
PCT/US2012/025189 WO2012112648A2 (en) 2011-02-16 2012-02-15 Method of lubricating a driveline device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2014505780A JP2014505780A (ja) 2014-03-06
JP2014505780A5 JP2014505780A5 (ja) 2015-04-02
JP5931930B2 true JP5931930B2 (ja) 2016-06-08

Family

ID=45768313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013554564A Expired - Fee Related JP5931930B2 (ja) 2011-02-16 2012-02-15 ドライブライン装置を潤滑する方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9540582B2 (ja)
EP (1) EP2675874B1 (ja)
JP (1) JP5931930B2 (ja)
KR (1) KR101952294B1 (ja)
CN (1) CN103443255A (ja)
AU (1) AU2012217763B2 (ja)
CA (1) CA2827480A1 (ja)
WO (1) WO2012112648A2 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2869333A1 (en) * 2012-04-11 2013-10-17 The Lubrizol Corporation Dispersants derived from hydroxy fatty acid polyesters and polyalkylene glycol dispersants
CN105368548A (zh) * 2015-11-11 2016-03-02 安徽孟凌精密电子有限公司 一种传动轴用润滑油
JP6753608B2 (ja) * 2016-10-19 2020-09-09 出光興産株式会社 潤滑油組成物、潤滑方法、及び変速機
CA3180921A1 (en) 2020-06-01 2021-12-09 The Lubrizol Corporation Surface isolation resistance compatibility test system and method
US11939551B1 (en) * 2023-06-27 2024-03-26 Afton Chemical Corporation Lubricating fluid for an electric motor system

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248643B (de) 1959-03-30 1967-08-31 The Lubrizol Corporation, Cleveland, Ohio (V. St. A.) Verfahren zur Herstellung von öllöslichen aeylierten Aminen
US3444170A (en) 1959-03-30 1969-05-13 Lubrizol Corp Process which comprises reacting a carboxylic intermediate with an amine
US3197405A (en) 1962-07-09 1965-07-27 Lubrizol Corp Phosphorus-and nitrogen-containing compositions and process for preparing the same
DE1271877B (de) 1963-04-23 1968-07-04 Lubrizol Corp Schmieroel
US3381022A (en) 1963-04-23 1968-04-30 Lubrizol Corp Polymerized olefin substituted succinic acid esters
GB1054280A (ja) 1963-12-11
GB1052380A (ja) 1964-09-08
US3316177A (en) 1964-12-07 1967-04-25 Lubrizol Corp Functional fluid containing a sludge inhibiting detergent comprising the polyamine salt of the reaction product of maleic anhydride and an oxidized interpolymer of propylene and ethylene
DE1595234A1 (de) 1965-04-27 1970-03-05 Roehm & Haas Gmbh Verfahren zur Herstellung oligomerer bzw. polymerer Amine
US3340281A (en) 1965-06-14 1967-09-05 Standard Oil Co Method for producing lubricating oil additives
US3433744A (en) 1966-11-03 1969-03-18 Lubrizol Corp Reaction product of phosphosulfurized hydrocarbon and alkylene polycarboxylic acid or acid derivatives and lubricating oil containing the same
US3501405A (en) 1967-08-11 1970-03-17 Rohm & Haas Lubricating and fuel compositions comprising copolymers of n-substituted formamide-containing unsaturated esters
US3576743A (en) 1969-04-11 1971-04-27 Lubrizol Corp Lubricant and fuel additives and process for making the additives
US3632511A (en) 1969-11-10 1972-01-04 Lubrizol Corp Acylated nitrogen-containing compositions processes for their preparationand lubricants and fuels containing the same
US4136043A (en) 1973-07-19 1979-01-23 The Lubrizol Corporation Homogeneous compositions prepared from dimercaptothiadiazoles
US4326972A (en) 1978-06-14 1982-04-27 The Lubrizol Corporation Concentrates, lubricant compositions and methods for improving fuel economy of internal combustion engine
US4234435A (en) 1979-02-23 1980-11-18 The Lubrizol Corporation Novel carboxylic acid acylating agents, derivatives thereof, concentrate and lubricant compositions containing the same, and processes for their preparation
US4263167A (en) * 1979-06-29 1981-04-21 Union Carbide Corporation Poly(alkylene oxide) compositions
US4237022A (en) 1979-10-01 1980-12-02 The Lubrizol Corporation Tartarimides and lubricants and fuels containing the same
FR2512458A1 (fr) 1981-09-10 1983-03-11 Lubrizol Corp Compositions, concentres, compositions lubrifiantes et procedes pour augmenter les economies de combustible dans les moteurs a combustion interne
US4512903A (en) * 1983-06-23 1985-04-23 Texaco Inc. Lubricant compositions containing amides of hydroxy-substituted aliphatic acids and fatty amines
US5164103A (en) 1988-03-14 1992-11-17 Ethyl Petroleum Additives, Inc. Preconditioned atf fluids and their preparation
US4863623A (en) 1988-03-24 1989-09-05 Texaco Inc. Novel VI improver, dispersant, and anti-oxidant additive and lubricating oil composition containing same
US4952328A (en) 1988-05-27 1990-08-28 The Lubrizol Corporation Lubricating oil compositions
GB8818711D0 (en) 1988-08-05 1988-09-07 Shell Int Research Lubricating oil dispersants
US6117825A (en) 1992-05-07 2000-09-12 Ethyl Corporation Polyisobutylene succinimide and ethylene-propylene succinimide synergistic additives for lubricating oils compositions
US5338470A (en) * 1992-12-10 1994-08-16 Mobil Oil Corporation Alkylated citric acid adducts as antiwear and friction modifying additives
US6165235A (en) 1997-08-26 2000-12-26 The Lubrizol Corporation Low chlorine content compositions for use in lubricants and fuels
US6107258A (en) 1997-10-15 2000-08-22 Ethyl Corporation Functionalized olefin copolymer additives
US6107257A (en) 1997-12-09 2000-08-22 Ethyl Corporation Highly grafted, multi-functional olefin copolymer VI modifiers
AU1973900A (en) * 1998-12-04 2000-06-26 Infineum Holdings Bv Fuel additive and fuel composition containing the same
DE19928128C1 (de) 1999-06-19 2000-11-30 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Restalkohol
US6559105B2 (en) 2000-04-03 2003-05-06 The Lubrizol Corporation Lubricant compositions containing ester-substituted hindered phenol antioxidants
DE10217208B4 (de) 2002-04-18 2004-09-16 Clariant Gmbh Verwendung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Stockpunkt
US7238650B2 (en) 2002-06-27 2007-07-03 The Lubrizol Corporation Low-chlorine, polyolefin-substituted, with amine reacted, alpha-beta unsaturated carboxylic compounds
US7285516B2 (en) 2002-11-25 2007-10-23 The Lubrizol Corporation Additive formulation for lubricating oils
US7696136B2 (en) 2004-03-11 2010-04-13 Crompton Corporation Lubricant compositions containing hydroxy carboxylic acid and hydroxy polycarboxylic acid esters
CA2574969C (en) 2004-07-30 2013-05-07 The Lubrizol Corporation Dispersant viscosity modifiers containing aromatic amines
US7651987B2 (en) 2004-10-12 2010-01-26 The Lubrizol Corporation Tartaric acid derivatives as fuel economy improvers and antiwear agents in crankcase oils and preparation thereof
KR20070086133A (ko) 2004-11-19 2007-08-27 간사이 페인트 가부시키가이샤 도포막 형성방법, 도포막 형성장치, 및 조색 도료 작성방법
JP5300007B2 (ja) * 2005-10-11 2013-09-25 ザ ルブリゾル コーポレイション 自動トランスミッション液に適した摩擦調整剤としての、ヒドロキシ酸を含むアミン製品
EP1974000B1 (en) * 2005-12-15 2020-02-05 The Lubrizol Corporation Lubricant composition for a final drive axle
WO2008014319A2 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 The Lubrizol Corporation Multi-dispersant lubricating composition
EP2087082A2 (en) 2006-10-23 2009-08-12 The Lubrizol Corporation Antiwear agent and lubricating composition thereof
US20080182770A1 (en) 2007-01-26 2008-07-31 The Lubrizol Corporation Antiwear Agent and Lubricating Compositions Thereof
WO2008147704A1 (en) 2007-05-24 2008-12-04 The Lubrizol Corporation Lubricating composition containing ashfree antiwear agent based on hydroxypolycarboxylic acid derivative and a molybdenum compound
EP2042587A1 (en) 2007-09-26 2009-04-01 KAO CHEMICALS GmbH Lubrication of conveyor systems
WO2010141003A1 (en) 2008-03-19 2010-12-09 The Lubrizol Corporation Antiwear composition and method of lubricating driveline device
WO2010014655A1 (en) 2008-07-31 2010-02-04 The Lubrizol Corporation Novel copolymers and lubricating compositions thereof
EP2367917A1 (en) * 2008-12-09 2011-09-28 The Lubrizol Corporation Lubricating composition containing a compound derived from a hydroxy-carboxylic acid
CN102575186A (zh) * 2009-08-18 2012-07-11 卢布里佐尔公司 抗磨损组合物及润滑传动装置的方法
EP2467457B1 (en) 2009-08-18 2015-07-22 The Lubrizol Corporation Lubricating composition containing an antiwear agent
US8969266B2 (en) * 2010-06-02 2015-03-03 The Lubrizol Corporation Lubricating composition containing a carboxylic functionalised polymer

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012217763B2 (en) 2017-06-08
WO2012112648A3 (en) 2012-10-11
KR101952294B1 (ko) 2019-04-22
KR20140066663A (ko) 2014-06-02
US9540582B2 (en) 2017-01-10
EP2675874A2 (en) 2013-12-25
EP2675874B1 (en) 2019-04-10
CN103443255A (zh) 2013-12-11
WO2012112648A2 (en) 2012-08-23
JP2014505780A (ja) 2014-03-06
US20150038385A1 (en) 2015-02-05
AU2012217763A1 (en) 2013-08-29
CA2827480A1 (en) 2012-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2675524C (en) Sulphur-free amine salts of phosphorus esters as antiwear agents for lubricating compositions
US9540585B2 (en) Lubricating composition containing an antiwear agent
KR101571578B1 (ko) 내마모 조성물 및 동력전달장치의 윤활처리 방법
JP5931930B2 (ja) ドライブライン装置を潤滑する方法
EP2611817B1 (en) Preparation of phosphorus-containing antiwear compounds for use in lubricant compositions
JP5981919B2 (ja) 潤滑組成物における使用のためのリン含有耐摩耗化合物の調製
JP5480259B2 (ja) 動力伝達系路デバイスを潤滑する、耐摩耗組成物および方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150209

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150909

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150930

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20151225

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20160129

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20160226

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160331

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20160331

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160425

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5931930

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees