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Förderrinne zum Fördern von feinkörnigem und pulverförmigem Gut mittels
eines durci eine durchlässige Platte eingeführten gasförmigen Mediums Die Erfindung
bezieht sich auf eine lörderrinne zum fordern von feinkörnigem und pulverförmigem
Gut mittels eines durch eine durchlässige Platte eingeführten gasförmigen Mediums.
Zweck der Erfindung ist es, solche Förderrinnen in ibrem Aufbau und Zusammenbau
erheblich zu vereinfachen.
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Solche Förderrinnen werden auch Flie@rinnen genannt, weil in-ihnen
das zu fördernde Gut durch die eingedrückte Luft in einen fließfabigen Zustand versetzt
wird, weshalb man auch von einemFluidisierendesGutesspricht.Bisher hat man die Rinnen
aus mehreren Bleohteilen zu geschlossenen Kästen zusammengeschrabt oder auch aus
einem einzigen, zu einer Halbschale gebogenen Blechteil hergestellt, aer durch einen
Deckel verschlossen ist. Der gasdurchlässige Koden wird in den Blechkesten oder
in die Halbschale oder auch zwischen zwei einseitig offene Blecbkästen eingesetzt,
deren offene Seiten einander zugekehrt sind. Alle diese Bauarten benötigen mehr
oder weniger viele Schraubverbindungen für die einzelnen Blechteile oder die Abdeckung
der Halbschale. Die Herstellung solcher Förderrinnen, ihr zusammenbau und der Einbau
der Fließböden in die Rinnen erfordern daher einen erheblichen arbeits- und Zeitaufwand.
Je nach der Herstellungsart aus mehreren Einzelteilen aus Blech entsteht auch ein
nichet unbetrachtlicher Blechverschnitt. Auch die Abdichtung dieser bekannten Rinnen,
besonders der Sto#stelle zweier Rinnen, führt zu Bcbwierig-Ieiten.
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@er Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bestehenden en
Nachteile bei der @erstellung von Förderrinnen auf ein indestma# zu verringern.
Diese Aufgebe wird nach der 5rfindung dadurch gelöst, da# die Förderrinne aus einem
Rohr oder
Mehreren aneinandergereihten im Querschnitt ungeteilten
Rohren besteht, in dessen bzw. in deren Längsrichtung die durchläsie platte eingesetzt
ist. Auf diese eise ist es möglich, handelsübliche Rohre von runde@ oder einem sonst
geei@neten Auerschnitt als Flie@rinne zu verwenden, in die dann nur noch die gasdurchlassige
Platte ein@ef@rt @erden mu#. @e nach der Größe des Querschnitts des Rohres Lönnen
Flieiriunen von @rösserer Länge aus einzelnen aneinander@erei@ten Rorren von ehr
oder weni@er @rö#erer @änge durch @erbinden mittels eber @lls handelsüblicher Rohrflanschen
hergestellt werden. Vorteilheit ist an den längsverlaufen@en @eitenflichen @er gasdurchl@ssien
Platte zwischen dieser und der Innenwand @es @ohres @ine Abdichtung angebracht.
Diess Abdiochtung kann @@@ei in @@@ seitlichen keiliöraisenZ'/'ifoberruBenerPlatteuncden!ohrain-@efügt
werden. Die Abdichtung kann noch dadurch verbessert werden, dai, in einer unter
ihr en@em@@@@ten @ut eine weitere bei eingesetzter Platte zusammengepre@te Dichtungsleiste
an@eor@-net ist. Zweckmä#ig ist obersalb der an den Lang@@erlaufenden dite @eitenfl@chen
in die Platte eingefü ten Abdichtung eine @egen die Dichtung und die Platte anliegende
Abdeckleiste ange@racht.
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Durch diese abdeckleiste wird ein@al die Dichtung in den keilförmigen
Zwischenraum zwischen Platte und Rohrwand hinein@edriickt, zum anderen ijird hierdurch
die Paltte @@@@chen der Rohrwand und der Aboeckleiste ein@ekle@mt. Die in die seitliohenkeiliörmisenischenrumezwischenPlatteundRohreingefügte
Abdichtung kann auch aus einem geeigneten Kleber bestehen, durch den gleichzeitig
die Seitenflächen der @latte mit der Rohrwand verbunden werden. In diesem Falle
ist es zweckmä#ig, wenn die Seitenfl@chen der Platte eine Einfassung aus dem @leichen
oder @hnlichen Werkstoff wie das Rohr haben.
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DieAbdichtungzwischenden-.en'-lauiderInnenwanddesohres angepa@ten
Seitenflächen der Platte und der Innenwand des robres kann aber auch so ausgebildet
sein, dß ßie eine in einer an den Seitenflächen der Platte durchlaufenden Hut bei
ein-. esetzter Platte zusammengepre#te Dichtungsleiste ist.
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Die Anjordnung kann aber auch so getroffen sein, da# oberhall und
unterhalb der Platte an deren seitlichen @angskanten in de@
Hohrwand
Haltenocken Angerracht sind, zwischen welche die Platte einschiebbar ist. Diese
Anordnung ergibt eine besoinders leichte Auswechselbarieit der Platte. an Die Aldichtung
an den Seitenflächen der Platte kann ferner aus eines @@er @ie Seitenflächen mit
seiner einen Seite st@l@haren Profilgu@mi bestehen, dessen gegenüberliegende Seite
au der Innenwan@ des rohres dichtend anliegt.
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Wenn mehrere solcher aus in Rohre eingesetzten gasdurch-1z5 Platten
bestekende Flie#rinnen aneinandergereiht sind, dann kann die Anordnung ferner so
getroffen sein, da# oie e an der Sto@stelle zwcier aufeinanderfolgender Rohre angeordnete
Robrilanschdichtune-im Bereich der Platte einen deren Querschnitt entsprechenden
quersteg hat. Hierdurch W rd der durch die Flanschdichtung der beiden Rohre zwischen
den en beiden Querseiten der Platten entstehende Spalt abgedichtet unu überbrückt.
In diesen Falle können ierner gegeneinanbersto@ende Abdeckleisten eine gegenüber
der Sto#stelle der Rohre versetzte Sto#stelle haben. Durch diese versetzte Sto#--telle
ird eine Fixierung der in die Rohre eingesetzten Platten erhalten.
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Zweckmä#ig sind an der Sto#stelle zweier Platten im Bereich des Ouersteges
der Rohrilanschdiohtung an den Querseiten der Platten ebenfalls Abdichtungen vorgesehen,
wodurch eine zuverlässige Abdichtung der Sto$stellen zweier Platten -erreieht wird.
D2oen sind die Abdichtungen an den Querkanten der Platten zweckmä#ig an den querverlaufenden
Nuten angebracht.
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In der Zeichnung sind die verschiedenen Ausiübrungsbeispiele für
die Förderrinne nach der Erfindung veranschaulicht.
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1 1 ist ein Querschnitt durch ein Rohr von kreisionnigem Querschnitt
mit eingesetzter gasdurchlässiger Platte.
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Fig. 2 zeigt ebenf2l1s in einen Querschnitt einen Teilausschnitt
mit der Abdichtungsstelle.
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Fig. 3, 4, 5 und 6 zeigen ebenfalls im querschnitt und Teilsusschnitt
verschiedene Ausführungsarten der Abdichtungsstelle.
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Fig. 7 zeigt im Längsschnitt die Sto#stelle zweier aufeinanderfolgender
Rohre.
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Fig.~ieteiaeAaeicbtaufdieyipeditzweier Rohre.
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In Fig. 1 ist gezeigt, wie in ein Rohr 1, und zwar etwa im unteren
Drittel dieses Rohres 1, die gasdurchlässige Platte 2 singssetzt ist und durch Abdeckleisten
3 en den beiden lngaerlaaiec&eBgeitenlehecderglatteyege ßebalteoiyd.BeiderAT?dic<'atelleWS*'6t
deneiMSrMigenZwieohecrauaMioendM)Sjadr Platte 2 die Abdichtung 4 angebracht, welche
durch die Abdeckleiste 3 in den Zwischenraum 4 hineingedruckt wird, webei der unters
Teil deer Abdeckleiste 3 en der Platte 2 anliegt. Die Abdeckleiste 3 ist mti der
Wand des Rohres @ durch den Hohlniet 5 verbunden. Bei der anordung nach Fig. 3 mit
dem Rohr 1, der Plasse 2, der Abdeckleiste 3, der Abdichtung 4 und dem Hohlniet
5 ist in der en den @eit@@@@@lachen der Platte 2 durchlaufenden Nut 6 eine weiters
Diantungs-.-<<''**!'a!<* at, p . d. . . u. . c't . . e. m Gummischlauch
mit einer Füllung aus Moosgummi bestehen.
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Eine solche Dichtungsleiste ist für den vorliegenden Zweck besonders
geeignet. diese Ausführungssart hat den Vorteil, da# zwischen den Seitenflächen
der Platte 2 und der Innenwand des Rohres 1 ein geringer Spalt 8 erhalpen wird,
der eine Ausdehnung der Platte 2 nach beiden Seiten ermoglicht, wenn mich die Platte
2 bei böheren Temperatures @@@@@hnt, Bei dere Ausführungsart nach Fig. 4 hat die
Platte @ in @hren Seitsnflächen eine Einfassung 9 aus dem glei@@@@ @@@@ @@@-lichem
werkstoff wie das Rohr 1, @@ diesem @@@@@ @@@@@@@@ die Abdichtung in den seitlichen
keilf@rmigen Zwiss@@@@@@@@@@ zwischen Platte 2 und Rohr 1 aus einem geei@@@@@@@@@@@@@@@
10, Bei der Ausführungsart nach Fig. 5 sind die @@@@@@@@@@@@@@@
der
Platte 2 dem Verlauf der Innenwand des Rohres 1 angepa#t.
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D ist schau dann der Fall, wenn die Platte 2 in der Mitte des es Rohres
1 eingesetzt ist. In diesem Falle sind die Abciaa-riet. . c : t, , hen c , . o.
stxfendenMuten11EmgebraohteuuadteieingesetzterPlatte 2 zusammengepre#ten Dichtungsleisten
12. Ferner sind in diesem Falle oberhalb und unterhalb der Längskanten der Platte
2 in der Wand des Rohres 1 haltenocken 13 eingesetzt, zwischen elohediePlatte2eingeaohöbenwerdenkann.Fig.6schließlich
zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkei. Bei dieser ist über die Seitenflächen
der Platte 2 als Abdichtung ein Profilgummi 14 gestülpt, dessen der Wand des Rohres
1 zugekehrte Seite an der Wand dichtend anliegt.
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In Fig. 7 ist die Sto#stelle zweier aufeinanderfolgender Rohre gezeigt,
ferner in Fig. 8 die an der Stoßstelle angebraobts Robrlansohdiohtung15*DieseDichtung15hateinen
Querstegl6yderimBereichderaneinanderstoßendenPlatten 2 liegt. Die Rohrflanschen
selbst sind mit 17 bezeichnet. An denQueraeitenderplatten2sinddieAbdichtungen 18
in Nuion der querseiten der Platten 2 vorgesehen. Die Sto#stelle 19 der Abdeckleisten
3 st gegenüber der Sto#stelle der Rohre 1 versetzt.
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14 Patentansprüche