DE1543986B2 - Verfahren zur Herstellung von Propionsäure- oder Buttersäurenitril - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Propionsäure- oder ButtersäurenitrilInfo
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Description
CnH2n + HCN - CnH2
,CN
Es sind bereits verschiedene Verfahren zur Herstellung
von gesättigten aliphatischen Nitrilen aus niedrigmolekularen olefinischen Kohlenwasserstoffen
und Cyanwasserstoff bekannt. Gemäß J. Am. Chem. Soc. 76, S. 5364, wird dieses Verfahren in der flüssigen
Phase unter hohem Druck unter Verwendung eines Köbaltcarbonylkatalysators durchgeführt. In der
USA.-Patentschrift 2 455 995 ist ein in der Gasphase durchgeführtes Verfahren beschrieben, bei dem Aktivtonerde
als Katalysator verwendet wird. Gemäß der USA.-Patentschrift 3 057 906 wird dieses Verfahren
in der Gasphase bei 475 bis 7000C und in Gegenwart
eines Edelmetallkatalysators der VIII. Gruppe des Periodensystems als Katalysator durchgeführt. In
der britischen Patentschrift 687 014 ist ein Verfahren unter Verwendung von Nickel- oder Kobaltmetall
oder deren Cyaniden als Katalysator beschrieben.
Das bekannte Verfahren unter Verwendung von Kobaltcarbonyl als Katalysator besitzt den Nachteil,
daß man verhältnismäßig große Mengen Katalysator benötigt und dieser bei einem einzigen Ansatz inaktiviert
wird, wobei das Regenerieren des Katalysators schwierig und teuer ist. Das bekannte Verfahren,
bei dem Aktivtonerde oder ähnliches als Katalysator verwendet wird, weist eine niedrige
Selektivität bezüglich der in Gleichung 1 angegebenen Umsetzung sowie eine geringe Katalysatoraktivität
auf und läßt sich daher nicht auf die Umsetzung zwischen Äthylen und Cyanwasserstoff anwenden.
Zur Herstellung des erfindungsgemäß verwendeten Katalysators eignen sich als Palladium- oder Rhodiumverbindungen
die Halogenide, wie Chloride oder Bromide, Carboxylate, wie Oxalate und Acetate,
Hydroxide, Oxide und Cyanide.
Als Phosphorsäure lassen sich Phosphorsäure, Pyrophosphorsäure und Phosphorsäureanhydrid verwenden.
Die Menge der einzubringenden Phosphorsäure liegt vorzugsweise zwischen 5 bis 200%, bezogen
auf das Gewicht des Palladiums oder Rhodiums oder des Gesamtgewichts dieser beiden Metalle.
Die Menge des zu verwendenden Ammoniumrhodanats, Aluminiumrhodanats, Aluminiumchlorids
oder deren Gemische liegt vorzugsweise im Bereich von 6 bis 30 000%, bezogen auf das Gewicht des
Palladiums oder Rhodiums oder auf das Gesamtgewicht dieser beiden Metalle.
Der erfindungsgemäß verwendete Katalysator kann auf herkömmliche Weise, z. B. durch ein Eintauchoder
Mischverfahren hergestellt werden. Ein Träger ist nicht immer erforderlich, wird aber vorzugsweise
verwendet, übliche Träger sind beispielsweise Aktivkohle,
Tonerde, Kieselerde-Tonerde, Titandioxid, Kieselerde-Borerde, Tonerde-Borerde, wobei Aktivkohle
und Tonerde besonders bevorzugt werden, da sie Katalysatoren mit großer Aktivität liefern.
Tonerde bevorzugt man besonders, wenn Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat oder Aluminiumchlorid
eingebracht werden sollen. Außerdem führt die Verwendung von Tonerde zu einer langen Lebensdauer
des Katalysators. Bevorzugt verwendet man Aktivtonererde.
Der so hergestellte Katalysator kann als solcher verwendet werden, zweckmäßigerweise verwendet man
ihn aber erst nach Behandeln mit einem Reduktionsmittel. Als solches eignen sich beispielsweise Wasserstoff,
aliphatische Kohlenwasserstoffe, Kohlenmon-
oxid und Formalin, die man zweckmäßigerweise bei Temperaturen zwischen 30 und 5000C anwendet.
Die folgende Tabelle 1 zeigt einen Vergleich der Katalysatoraktivität bei Verwendung eines Katalysators,
der nicht reduziert wurde und eines Katalysators, der mit einem Reduktionsmittel behandelt wurde.
Wirkung der Behandlung mit einem Reduktionsmittel bei der Synthese von Propionitril aus
Äthylen und Cyanwasserstoff
Äthylen und Cyanwasserstoff
Umgesetzter | Selektivität auf | |
Behandlung | Cyanwasserstoff | Propionitril, |
mit einem | in% | bezogen auf |
Reduktionsmittel | Cyanwasserstoff, | |
84 | in % | |
ja | 28 | 93 |
nein | 90 | |
Katalysator Palladiumchlorid-
Pyrophosphorsäure-Aktivtonerde
Temperatur 3000C
Raumgeschwindigkeit 218SId.""1
Zusammensetzung
des Ausgangsmaterials Äthylen: Cyanwasserstoff
des Ausgangsmaterials Äthylen: Cyanwasserstoff
Stickstoff= 5:2: 5
(Volumenverhältnis)
(Volumenverhältnis)
Bedingungen für die Behandlung mit einem Reduktionsmittel : Im Wasserstoffstrom 3 Stunden bei 300° C.
Die olefinischen Kohlenwasserstoffe, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden, sind
Äthylen und Propylen, wobei aus Äthylen hauptsächlich Propionitril und aus Propylen i-Butyronitril
und n-Butyronitril entstehen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Anwesenheit eines inerten Gases nicht unbedingt erforderlich.
Es kann aber ein derartiges Gas, wie z. B. Stickstoff, Methan, Äthyn, Propan und Kohlendioxid
anwesend sein.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können das Äthylen bzw. Propylen und der Cyanwasserstoff im
oder etwa im stöchiometrischen Verhältnis miteinander umgesetzt werden oder eine dieser Verbindungen
im Überschuß vorhanden sein. Allgemein wird etwa ein molares Verhältnis von 20 bis 1/20 angewandt.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren angewendete Temperatur liegt zwischen 200 und 600° C,
vorzugsweise zwischen 200 und 4500C.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei Atmosphärendruck oder unter erhöhtem Druck durchgeführt
werden.
Die Umsetzung kann in einer beliebigen Art vom Festbett, bewegbarem Bett oder Fließbett ausgeführt
werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren beobachtet man ein mehr oder weniger starkes Nachlassen der
Katalysatoraktivität im Verlauf der Zeit. In diesem Fall wird die Beschickung mit Ausgangsgasen unterbrochen
und der Katalysator unter Einleiten von Sauerstoff oder eines Sauerstoff enthaltenden Gases,
wie Luft, erhitzt, wodurch die Katalysatoraktivität leicht wiederhergestellt wird. Diese Regenerierung
führt man vorzugsweise durch, bevor die Katalysatoraktivität unter 30% des Maximalwerts gesunken ist;
die Regenerierung führt man vorzugsweise bei 200 bis 6000C, zweckmäßigerweise zwischen der Synthesetemperatur
des gesättigten aliphatischen Nitrils und 6000C durch.
Durch Verwendung von Phosphorsäure bei der Katalysatorherstellung erzielt man eine starke Erhöhung
der Katalysatoraktivität. Dies ergibt sich aus der folgenden Tabelle 2, in welcher die unter Verwendung
eines Phosphorsäure bzw. keine Phosphorsäure enthaltenden Katalysators erzielten Ergebnisse
aufgeführt sind.
Tabelle 2
Wirkung von Phosphorsäure bei der Synthese von Propionitril aus Äthylen und Cyanwasserstoff
Wirkung von Phosphorsäure bei der Synthese von Propionitril aus Äthylen und Cyanwasserstoff
Katalysator | Phosphor säuremenge, |
Temperatur | Raum | Volumenverhältnis des Einlaßgases | Cyan wasserstoff |
Stickstoff | Umgesetzter | Selektivität |
bezogen auf Palladium |
geschwin digkeit |
2 | 5 | Cyan wasserstoff ;_, 0/ |
auf Propionitril, |
|||
oder | 2 | 5- | in /0 | bezogen auf Cyan |
||||
Palladium oder |
Rhodium, | CQ | 2 | 5 | wasserstoff | |||
Rhodium | Gewichts prozent |
270 | (Std.-1) | Äthylen | 2 | 5 | in % | |
0 | 270 | 180 | 4 | 11 | ||||
40 | 300 | 180 | 4 | 96 | 84 | |||
Palladium | 0 | 300 | 218 | 5 | 10 | 95 | ||
Palladium | 100 | 218 | 5 | 84 | 90 | |||
Rhodium | 93 | |||||||
Rhodium | ||||||||
Die Katalysatoren wurden auf gleiche Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, wobei Aktivtonerde als Träger
verwendet wurde.
In der folgenden Tabelle 3 sind die Ergebnisse gegenübergestellt, die mit einem Katalysator erzielt wurden,
der unter Verwendung von Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat oder Aluminiumchlorid hergestellt wurde,
im Vergleich zu einem Katalysator, bei dessen Herstellung keine derartigen Verbindungen verwendet wurden.
5 6
Wirkung von Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat und Aluminiumchlorid bei der Synthese von
Propionitril aus Äthylen und Cyanwasserstoff
Katalysator | Zusatz menge, bezogen auf Palladium oder Rhodium in % |
Tempe ratur (0C) . |
Raum geschwin digkeit (Sid."1) |
VoI de Äthylen |
umenverhä s Einlaßgas Cyan wasserstoff |
tnis es Stick stoff |
Umge setzter Cyan wasserstoff in % |
Selektivität c |
|
Palladium oder Rhodium |
Zusatz | 0 | 300 | 180 | 3 | 1 | 2 | 13 | aui Propio nitril, bezogen auf Cyan wasserstoff, in % |
Palladium | 500 | 300 | 1200 | 3 | 1 | 2 | 39 | 73 | |
Ammonium rhodanat |
500 | 300 | 1800 | 3 | 1 | 2 | 77 | 87 | |
Aluminium chlorid |
500 | 300 | 1800 | 3 | 1 | 2 | 88 | 90 | |
Aluminium rhodanat |
0 | 300 | 180 | 3 | 1 | 2 | 17 | 91 | |
Rhodium | — | 380 | 300 | 1800 | 3 | 1 | 2 | 79 | 88 |
Aluminium rhodanat |
500 | 300 | 1800 | 3 | 1 | 2 | - 80 | 97 | |
Aluminium chlorid |
500 | 300 | 1800 | 3 | 1 | 2 | 91 | 92 | |
Aluminium rhodanat |
93 | ||||||||
Die Katalysatoren wurden auf gleiche Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, wobei Aktivtonerde als Träger
verwendet wurde.
Aus der Tabelle 4 ergibt sich die Katalysatoraktivität bei einem Katalysator, der unter Verwendung von
Phosphorsäure und Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat oder Aluminiumchlorid hergestellt wurde.
Wirkung von Phosphorsäure und Ammoniumrhodanat bei der Synthese von Propionitril aus
Äthylen und Cyanwasserstoff
Katalysator | Ammonium- rhodanat- menge, bezogen auf |
Temperatur | Raum geschwin digkeit |
Äthylen | Volumenverhältnis des Einlaßgases |
Stick stoff |
Umgesetzter Cyan wasserstoff |
Selektivität auf Propionitril, bezogen auf Cyan |
|
Palladium oder |
Palladium, O ρ wi cY\ t Q- |
5 | 5 | in % | wasserstoff, | ||||
Rhodium | VJC VV1 KfIx to Prozent |
(0C) | (Sid."1) | 5 | 5 | ||||
200 | 325 | 1800 | 5 | 5 | 52 | 82 | |||
Palladium | 0 | 325 | 1800 | 43 | 75 | ||||
Palladium | 500 | 325 | 1800 | 84 | 86 | ||||
Palladium | Cyan wasserstoff |
||||||||
Phosphor säure menge, bezogen |
2 | ||||||||
aui Palladium, |
2 | ||||||||
Gewichts prozent |
2 | ||||||||
0 | |||||||||
10 | |||||||||
10 | |||||||||
Die Katalysatoren wurden auf gleiche Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, wobei Aktivtonerde als Träger
verwendet wurde.
6o
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
B e i s ρ i e 1 1
4,1 g Rhodiumchlorid wurden in verdünnter Salzsäure aufgelöst. Zu dieser Lösung wurden 5 ml
85%ige Phosphorsäure und dann weitere 100 ml Aktivtonerde zugegeben und das Gemisch auf einem
Heißwasserbad zur Trockne eingedampft. 20 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in ein U-förmiges
Pyrexglasrohr von 16 mm Außendurchmesser, das sich in einem auf 35O0C erwärmten Salpeterbad
befand, eingebracht und 3 Stunden lang Wasserstoff zum Reduzieren des Rhodiumchlorids zu Rhodium
eingeleitet. Dann wurde ein Mischgas aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis
2:1:1 mit einer Fließgeschwindigkeit von 74 ml/Min, eingeleitet. 80% der Cyanwasserstoffbeschickung wurden
umgesetzt, und 93% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
B ei s pi el 2
4,1 g Rhodiumchlorid wurden in verdünnter Salzsäure aufgelöst. Zu dieser Lösung wurden 2,7 g
Pyrophosphorsäure und dann 100 ml Aktivkohle zugegeben und die Mischung auf einem Heißwasserbad
zur Trockne eingedampft. 15 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden 3 Stunden lang in
einem Wasserstoffstrom behandelt und dann Mischgas aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis
3:1:2 mit einer Fließgeschwindigkeit von 45 ml/Min, eingeleitet. 90% der Cyanwasserstoffbeschickung
wurden umgesetzt, und 97% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
B e i s ρ i e 1 3
2,1 g Rhodiumchlorid wurden auf 100 ml Aktivkohle als Träger aufgebracht und die Mischung in
Formalin bei Zimmertemperatur 3 Stunden lang stehengelassen. Nach Zugabe von 2,4 ml Phosphorsäure
wurde das Gemisch zur Trockne eingedampft. 20 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden auf 400°C
erhitzt und ein Mischgas aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis von 2:1:2
mit einer Fließgeschwindigkeit von 120 ml/Min, eingeleitet. 71% der Cyanwasserstoffbeschickung wurden
umgesetzt und 93% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
B e i s ρ i e 1 4
In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse zusammengestellt, die mit Katalysatoren erzielt wurden,
bei deren Herstellung Rhodiumchlorid, -bromid, -jodid, -cyanid, -hydroxid oder -acetat und Phosphorsauren
verwendet wurden.
Menge | Phosphorsäure | Menge | Träger | Menge | Reduktionsmittel | Reduk | |
(g) | (g) | 10 | tions- | ||||
Rhodiumverbindung | 4,1 | angewandte | 2,7 | temperatur | |||
Verbindung | Zusammensetzung | 100 | und | ||||
angewandte | 5,9 | Pyrophosphor | 1,1 | Aktivkohle | I | -zeit | |
Verbindung | säure | 100 | Kohlen | ||||
Rhodiumchlorid | 7,0 | Phosphorsäure | 0,3 | Kieselerde, | monoxid | ||
anhydrid | Tonerde | 100 | Kohlen | 300° C | |||
Rhodiumbromid | 3,7 | Phosphorsäure | 1,8 ' | Borerde | monoxid | 3 Std. | |
100 | — | 3500C, | |||||
Rhodiumjodid | 6,3 | Phosphorsäure | 4,0 | Aktivtonerde | 3 Std. | ||
anhydrid | 100 | Wasserstoff | — | ||||
Rhodiumcyanid | 6,3 | Phosphorsäure^ | 0,9 | Aktivkohle | |||
anhydrid | 100 | Äthylen | 3000C | ||||
Rhodiumacetat | 3,0 | Phosphorsäure | 3,0 | Aktivkohle | |||
Propylen | 2500C | ||||||
Rhodiumacetat | Phosphorsäure | Aktivtonerde | 3 Std. | ||||
25O0C | |||||||
Rhodium | 3 Std. | ||||||
hydroxid | |||||||
(Fortsetzung)
3 | Ausgangsmaterial Volumenverhältnis |
Inertgas | 2 | Reaktions temperatur |
Raum geschwindigkeit |
Umgesetzter Cyanwasserstoff in % |
Selektivität auf gesättigtes aliphatisches Nitril, bezogen auf Cyanwasserstoff |
94 | |
Olefin | 1 | Stickstoff | 7 | . (0C) | (Std.-1) | (%) | 97 | ||
Äthylen | 1 | Stickstoff | 7 | 300 | 180 | 38 | Propionitril | 85 | |
Äthylen | 2 | Stickstoff | 4 | 300 | 350 | 17 | Propionitril | 69 | |
Äthylen | Stickstoff | 350 | 350 | 42 | Propionitril | 20 | |||
Propylen | 5 | 5 | 250 | 420 | 32 | i-Butyronitril | 75 | ||
Propan | n-Butyronitril | 17 | |||||||
Propylen | 3 | 2 | 300 | 180 | 94 | i-Butyronitrol | 93 | ||
2 | Äthan | 4 | n-Butyronitril | 61 | |||||
Äthylen | Methan | 250 | 180 | 79 | Propionitril | 28 | |||
Propylen | 250 | 420 | 88 | i-Butyronitril | |||||
n-Butyronitril | |||||||||
Cyan wasserstoff |
|||||||||
1 | |||||||||
2 | |||||||||
2 | |||||||||
1 | |||||||||
2 | |||||||||
1- ■ | |||||||||
1 | |||||||||
B ei s pi el 5
0,4 g Rhodiumchlorid wurden in verdünnter Salzsäure aufgelöst. Zu dieser Lösung wurden 1,5 g
Ammoniumrhodanat und dann 20 ml granulierte Aktivtonerde zugegeben und das Gemisch auf einem
Heißwasserbad zur Trockne eingedampft. 2 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in ein, einem
Salpeterbad von 350° C befindliches, U-förmiges Pyrexglasrohr
von 9 ml Außendurchmesser eingebracht. Nachdem 1 Stunde lang ausschließlich Äthylen eingeleitet
worden war, wurde ein Mischgas aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis
von 5:2:5 mit einer Fließgeschwindigkeit von 74 ml/ Min. eingeleitet. Dabei wurden 92% der Cyanwasserstoffbeschickung
umgesetzt, und 90% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
409 530/436
ίο
In der folgenden Tabelle 6 sind die Ergebnisse -acetat oder -oxalat und Ammoniumrhodanat und
zusammengestellt, die mit Katalysatoren erzielt wur- in einigen Fällen zusätzlich Phosphorsäure verwendet
den, bei deren Herstellung Rhodiumcyanid, -bromid, wurde.
Rhodiumverbindung | Menge | Phosphor säure menge |
Ammonium- rhodanat- menge |
Träger | Zusammen | Menge | Reduktions mittel |
Reduktions temperatur und -zeit |
angewandte | (g)" | setzung | (ml) | UIlU M^\*i I | ||||
Verbindung' | 1,4 | (ml) | (g) | Tonerde- | 20 | |||
Rhodium- | 0,1 | 3,8 | Borerde | Wasser | 400° C | |||
acetat | 1,7 | Kieselerde | 20 | stoff | IStd. | |||
Rhodium- | 0,5 | 4,1 | Wasser | 3 50° C | ||||
oxalat | 0,7 | Tonerde, | 20 | stoff | 1 Std. | |||
Rhodium | — | 7,6 | Aktivkohle | — | — | |||
cyanid | 1,7 | Titan | 20 | |||||
Rhodium- | 0,06 | 2,2 | dioxid | Wasser | 3 50° C | |||
bromid | stoff | 1 Std. |
(Fortsetzung)
Ausgangsmaterial Volumenverhältnis |
Inertgas | 2 | Reaktions temperatur |
Raum geschwindigkeit |
Umgesetzter Cyanwasserstoff |
Selektivität auf Propionitril, bezogen auf Cyanwasserstoff |
|
Äthylen | Cyanwasserstoff | Stickstoff | 5 | (0C) | (Std.-1) | (%) | (%) |
1 | 1 | Stickstoff | 5 | 400 | 3600 | 82 | 81 |
5 | 2 | Stickstoff | 7 | 350 | 2180 | 71 | 94 |
5 | 2 | Äthan | 350 | 2180 | 89 | 94 | |
1 | 2 | 350 | 3500 | 24 | 88 | ||
B e i s ρ i e 1 7
0,7 g Palladiumchlorid wurden in verdünnter Salzsäure aufgelöst. Zu dieser Lösung wurden 1,5 ml
85%ige Phosphorsäure und 2 g (hydratisiertes) Aluminiumchlorid und dann 20 ml Aktivtonerde zugegeben
und das Gemisch unter gründlichem Rühren zur Trockne eingedampft. 2 ml des hierbei erhaltenen
Katalysators wurden in ein, in einem Salpeterbad von 350°C befindliches, U-formiges Pyrexglasrohr
von 9 mm Außendurchmesser eingebracht und 1 Stunde lang mit Wasserstoff behandelt. Dann wurde
eine Gasmischung aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis 3:2:5 mit einer
Fließgeschwindigkeit von 100 ml/Min, eingeleitet. 60% der Cyanwasserstoffbeschickung wurden umgesetzt,
und 81% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
5 g Palladiumchlorid auf 30 ml eines Kieselerde-Tonerde-Trägers wurden in 30 ml Formalin 3 Stunden
lang eingetaucht und dann filtriert und getrocknet. Die Trockensubstanz wurde in eine wäßrige Lösung
von 36 g Aluminiumrhodanat eingetaucht und die Lösung zur Trockne eingedampft. 5 ml des hierbei
erhaltenen Katalysators wurden in ein auf 350°C erhitztes Reaktionsrohr eingebracht und ein Mischgas
aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Äthan im Volumenverhältnis von 3:1:7 mit einer Fließgeschwindigkeit
von 77 ml/Min, eingeleitet. 49,5% der Cyanwasserstoffbeschickung wurden umgesetzt, und 70% des
umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
In der folgenden Tabelle 7 sind die Ergebnisse aufgeführt, die mit einem Katalysator erzielt wurden,
der unter Verwendung von Palladiumjodid, Palladiumcyanid,
Palladiumoxalat, Rhodiumchlorid, Aluminiumchlorid oder Aluminiumrhodanat hergestellt
wurde.
Palladium oder Rhodium verbindung campound |
Menge (g) |
Phosphorsäure | Menge (g) |
Aluminiumrhodanat oder -chlorid |
Menge (g) |
Träger | Menge (ml) |
angewandte Verbindung |
2,2 | angewandte Verbindung |
0,34 | angewandte Verbindung |
5,3 | Zusammensetzung | 20 |
Palladiumjodid | 0,5 | Phosphorsäure | — | Aluminium chlorid |
10 | Aktivkohle | 20 |
Palladiumcyanid | — | Aluminium rhodanat |
Aktivtonerde | ||||
Fortsetzung
Palladium oder Rhodium verbindung campound |
Menge (g) |
Phosphorsäure | Menge (g) |
Aluminiumrhodanat oder -Chlorid |
Menge (g) |
Träger | Menge (ml) |
angewandte Verbindung |
0,8 | angewandte Verbindung |
0,2 | angewandte Verbindung |
5 | Zusammensetzung | 20 |
Rhodiumchlorid | 0,8 | Pyrophosphor- säure |
— | Aluminium rhodanat |
5 | Titandioxid | 20 |
Rhodiumchlorid | — | Aluminium rhodanat |
Titandioxid | ||||
(Fortsetzung)
Reduk | Äthylen | Ausgangsmaterial | Inertgas | Reak | Raum | Umge | Selektivität auf Propio- |
|
Reduktionsmittel | tions- | 1 | Volumenverhältnis | Stickstoff 4 | tions- | geschwin | setzter Cyan |
nitril, |
temperatur | temperatur | digkeit | wasserstoff | bezogen | ||||
und -zeit | 1 | Cyan wasserstoff |
Äthan 15 | (0C) | (Std.-1) | T* UuJwI >J L VSJ I (%) |
auf Cyan wasserstoff |
|
Kohlenmonoxid | 300° C | 5 | 1 | Stickstoff 5 | 300 | 1800 | 75 | 92 |
1 Std. | ||||||||
— | — | 5 | 2 | Stickstoff 5 | 350 | 3600 | 30 | 72 |
Wasserstoff | 300° C | 2 | 300 | 2220 | 88 | 92 | ||
1 Std. | ||||||||
Wasserstoff | 300° C | 2 | 300 | 2220 | 82 ' | 89 | ||
1 Std. | ||||||||
Propylen wurde 2 Stunden bei 400° C in 6 ml eines Katalysators eingeleitet, der aus 0,9 g Rhodiumoxalat,
0,7 g Pyrophosphorsäure, 5 g Aluminiumrhodanat und 20 ml Tonerde-Borerde hergestellt worden
war. Dann wurde ein Mischgas aus Propylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis
von 3:1:7 mit einer Fließgeschwindigkeit von 165 ml/ Min. eingeleitet. 87% der Cyanwasserstoffbeschickung
wurden umgesetzt, und 63% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus i-Butyronitril und 25%
aus n-Butyronitril.
0,8 g Palladiumchlorid und 0,1 g Rhodiumchlorid wurden in verdünnter Salzsäure aufgelöst. Zu dieser
Lösung wurden 0,7 ml 85%ige Phosphorsäure und dann 2,6 g (hydratisiertes) Aluminiumchlorid und
1,7 g Aluminiumrhodanat zugegeben. Dann wurden noch 20 ml Aktivtonerde in das Gemisch eingebracht
und unter starkem Rühren zur Trockne eingedampft. 1 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in
ein auf 3000C erhitztes Reaktionsrohr eingebracht. In den Katalysator wurde 3 Stunden lang Wasserstoff
und dann ein Mischgas aus Propylen, Cyanwasserstoff und Propan im Volumenverhältnis von
4:2:5 mit einer Fließgeschwindigkeit von 88 ml/Min, eingeleitet. 87% der Cyanwasserstoffbeschickung wurden
umgesetzt, und 61% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus i-Butyronitril und 30%
aus n-Butyronitril.
Ein Katalysator wurde aus 1 g Rhodiumchlorid, 10 g Aluminiumrhodanat, 7,6 g Ammoniumrhodanat
und 100 ml Aktivtonerde hergestellt. 3 ml des Katalysators wurden 1 Stunde lang bei 3500C in einem
Wasserstoffstrom behandelt. Dann wurde eine Gasmischung aus Äthylen und Cyanwasserstoff bei 425°C
mit einer Fließgeschwindigkeit von 180 ml/Min, in den Katalysator eingeführt. 94% des eingeführten
Cyanwasserstoff wurden umgesetzt, und 96% des umgesetzten Cyanwasserstoff bestanden aus Propionitril.
In der Tabelle 8 sind die Ergebnisse zusammengestellt, die bei Verwendung von Katalysatoren erhalten
wurden, die aus Palladiumjodid, -bromid und -chlorid und Phosphorsäuren erhalten wurden.
Palladium verbindung | Menge (g) |
Phosphorsäure | Menge (g) |
Träger | Menge (ml) |
Reduktionsmittel | Reduk |
7,2 | 2,3 | 100 | tions- | ||||
temperatur | |||||||
angewandte Verbindung |
5,3 | angewandte Menge |
1,9 | Zusammensetzung | 100 | Kohlen | und -zeit |
Palladiumjodid | Pyrophosphor | Aktivkohle | monoxid | 250° C | |||
3,5 | säure | 0,6 | 100 | Kohlen | 4 Std. | ||
Palladiumbromid | Phosphorsäure | Aktivkohle | monoxid | 300° C | |||
anhydrid | — | 4 Std. | |||||
Palladiumchlorid | Phosphorsäure | Aktivkohle | — | ||||
anhydrid | |||||||
(Fortsetzung)
Ausgangsmateria Volumen verhältnis |
Stickstoff | Reaktions temperatur |
Raum geschwindigkeit |
Umgesetzter Cyanwasserstoff |
|
Äthylen | Cyanwasserstoff | 4 | (0Q | (Std.-1) | (%) |
3 | 2 | 2 | 300 | 270 | 74 |
4 | 1 | 2 | 250 | 315 | 81 |
4 | 1 | 250 | 315 | 52 | |
Selektivität auf
Propionitril,
bezogen auf
Propionitril,
bezogen auf
Cyanwasserstoff
90
93
93
84
Ein Katalysator wurde aus 4,5 g Palladiumacetat, 1,3 g Phosphorsäure und 100 ml Aktivtonerde hergestellt.
40 ml dieses Katalysators wurden aus 3500C
erhitzt und bei dieser Temperatur eine Gasmischung aus Propylen, Cyanwasserstoff und Stickstoff im
Volumen verhältnis von 2:1:10 mit einer Fließgeschwindigkeit von 75 ml/Min, eingeleitet. 81% des
eingeleiteten Cyanwasserstoffs wurden umgesetzt, und 47,1% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden
aus i-Butyronitril und 8,7 % aus n-Butyronitril.
ßend zur Trockne eingedampft. 20 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in ein auf 3000C
erhitztes Reaktionsrohr eingebracht. Bei dieser Temperatur wurde in den Katalysator eine Gasmischung
aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Äthan im Volumenverhältnis von 1:1:6 mit einer Fließgeschwindigkeit
von 216 ml/Min, eingeleitet. 64,1% des eingeleiteten Cyanwasserstoffs wurden umgesetzt, und 94,0% des
umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
Zu einer wäßrigen, salzsauren Lösung von 21,3 g Palladiumchlorid wurde wäßrige Natronlauge zugegeben,
bis der pH-Wert 8 bis 9 betrug. Das hierbei ausgefällte Palladiumhydroxid wurde abfiltriert. Zu
dem abfiltrierten Niederschlag wurden 18,3 ml 30%ige
wäßrige Phosphorsäure zugegeben und die hierbei entstandene Lösung mit 100 ml gelförmigem Titandioxid
versetzt und das Gemisch gerührt und zur Trockne eingedampft. 15 ml dieses Katalysators wurden
in ein auf 3500C erhitztes Reaktionsrohr eingefüllt. Bei dieser Temperatur wurde in den Katalysator
eine Gasmischung aus Äthylen und Cyanwasserstoff im Volumenverhältnis 5:2 nach Verdünnen
mit Stickstoff eingeleitet, wobei die Fließgeschwindigkeit 75 ml/Min, betrug. 87% des eingeführten Cyanwasserstoffs
wurden umgesetzt, und 71% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
Zu einer salpetersauren Lösung von 4,6 g Palladiumnitrat
wurden 3,2 ml 85%ige Phosphorsäure und 7,6 g Ammoniumrhodanat zugegeben. In diese
Mischung wurden 150 ml Aktivtonerde eingebracht und anschließend auf einem Heißwasserbad zur
Trockne eingedampft. 3 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in einU-förmiges Pyrexglasrohr
von 10 mm Außendurchmesser, das sich in einem auf 35O°C erhitzten Salpeterbad befand, eingebracht.
Nach dreistündigem Behandeln des Katalysators mit Wasserstoff wurde eine Gasmischung aus Äthylen,
Cyanwasserstoff und Stickstoff im Volumenverhältnis von 5:2:5 in den Katalysator mit einer Fließgeschwindigkeit
von 72 ml/Min, eingebracht. 89% des eingeleiteten Cyanwasserstoffs wurden umgesetzt, und
85% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
B e i s pi e 1 16
Zu einer wäßrigen Cyanwasserstofflösung wurden 2,6 g Palladiumxyanid und 5,6 ml 85%ige Phosphorsäure
zugegeben. In diese Mischung wurden 100 ml
In der folgenden Tabelle 9 sind die Ergebnisse aufgeführt, die mit Katalysatoren erhalten wurden,
die aus Palladiumchlorid, -jodid und -cyanid und Phosphorsäuren hergestellt und dann 1 Stunde bei
granulierte Aktivtonerde eingebracht und anschlie- 55 3000C im Wasserstoffstrom behandelt wurden.
Tabelle ι
Palladiumverbindung
angewandte Menge
Verbindung (g)
Verbindung (g)
Phosphorsäure
angewandte
Verbindung
Verbindung
Ammo- | |
nium- | |
Rhodanat- | |
Menge | menge |
(g) | (g) |
2,0 | 3,8 |
2,2 | 7,6 |
0.3 | 3.8 |
Träger
Zusammensetzung
Menge
(ml)
(ml)
Palladiumchlorid
Palladiumjodid
Palladiumcyanid
3,5
7,2
1,6
7,2
1,6
Phosphorsäureanhydrid
Phosphorsäure
Phosphorsäure
Aktivkohle
Aktivtonerde
Aktivkohle
100
150
150
100
15 | S Stickstoff |
1 543 986 (Fortsetzung) |
Raum geschwindigkeit (Std.-1) |
16 | Selektivität auf Propionitril, bezogen auf Cyanwasserstoff (%) |
|
Äthylen | Ausgangsmateria Volumenverliältni Cyanwasserstoff |
5 3 2 |
Reaktions temperatur Γ C) |
2250 3060 3310 |
Cyanwasserstoff- umwandlung (%) |
84 64 81 |
3 4 3 |
2 1 1 |
300 350 350 |
48 70 69 |
|||
Zu dieser verdünnten salzsauren Lösung von 3,5 g Palladiumchlorid wurden 14,0 g Ammoniumrhodanat
und dann 150 ml Aktivtonerde zugegeben und das Gemisch auf einem Heißwasserbad zur Trockne
eingedampft. 3 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in ein U-förmiges Reaktionsrohr eingebracht,
das sich in einem auf 3000C erhitzten Salpeterbad befand. Bei dieser Temperatur wurde der Katalysator
2 Stunden lang mit Wasserstoff behandelt und dann eine Gasmischung aus Äthylen und Cyanwasserstoff
im Volumenverhältnis von 2: 1 mit einer Fließgeschwindigkeit von 45 ml/Min, eingeleitet. 51% des
eingeleiteten Cyan Wasserstoffs wurden umgesetzt, und 85% des umgesetzten Cyan Wasserstoffs bestanden
aus Propionitril.
Zu einer salzsauren Lösung von 10,7 g Palladiumchlorid wurde tropfenweise wäßrige Natronlauge
zugegeben, bis der pH-Wert 8 bis 9 betrug. Das hierbei ausgefällte Palladiumhydroxid wurde abfiltriert und
der abfiltrierte Niederschlag mit 5,2 ml 85%iger Phosphorsäure und 12,4 g Ammoniumrhodanat ver-
mischt. Zu dieser Mischung wurden 200 ml Silicasol mit einem Gehalt von 20 Gewichtsprozent Siliciumdioxid
zugegeben und das entstehende Gemisch unter Erwärmen gerührt und zur Trockne eingedampft.
5 ml des hierbei erhaltenen Katalysators wurden in ein Reaktionsrohr eingebracht und 2 Stunden lang
bei 350° C Äthylen und dann eine Gasmischung aus Äthylen, Cyanwasserstoff und Äthan im Volumenverhältnis
von 5:2:9 mit einer Fließgeschwindigkeit von 90 ml/Min, eingeleitet. 69% des eingeleiteten
Cyan Wasserstoffs wurden umgesetzt, und 77% des umgesetzten Cyanwasserstoffs bestanden aus Propionitril.
Es wurden längerdauernde Versuche durchgeführt, in deren Verlauf der Katalysator regeneriert wurde.
Dabei wurden ein Palladiumcyanid-Phosphorsäure-Aktivtonerde - Katalysator, ein Rhodiumchlorid-Ammoniumrhodanat-Aktivtonerde-Katalysator
und ein Palladiumchlorid - Rhodiumchlorid - Phosphorsäure-Aluminiumchlorid- Aluminiumrhodanat-Aktivtonerde-Katalysator
verwendet. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 10 aufgeführt.
Reduktions mittel und Behandlungs |
leaktions- emperatur |
Tabelle | 10 | Cyan | Inertgas | Raum geschwin digkeit |
Reaktionsergebnisse nach | τι Reaktionsbeginn Selektivität auf Nitril, |
|
bedingungen | wasser | erstmalige Cyan- wasserstoff- |
bezogen auf | ||||||
"b Katalysator | stoff | Äthan | um- | Cyanwasserstoff | |||||
(0C) | 1 | 6 | (Std.-1) | wandlung | (%) | ||||
300 | Ausgangsmaterial Volumenverhältnis |
548 | (%) | Propionitril | |||||
64 | 94 | ||||||||
Palladiumcyanid | Olefin | Stickstoff | |||||||
(0,5 g) — Phosphor | 2 | 5 | |||||||
säure (1,8 g) — | Äthylen | 350 | Äthylen | 2220 | Propionitril | ||||
Aktivtonerde (20 ml) | 350° C | 1 | 92 | 90 | |||||
Rhodiumchlorid | IStd. | ||||||||
(0,4 g) — Ammo | Propan | ||||||||
niumrhodanat | Äthylen | 2 | 5 | ||||||
(1,5 g) —Aktiv | Wasser | 300 | 5 | 5280 | Butyronitril | ||||
tonerde (20 ml) | stoff | 87 | iso- 61 | ||||||
Palladiumchlorid | 3 Std. | normal 30 | |||||||
(0,7 g) — Rhodium | |||||||||
chlorid (0,01 g) — | Propylen | ||||||||
Phosphorsäure | 4 | ||||||||
(1,0 g) —Alu | |||||||||
miniumchlorid | |||||||||
(4,Ig)-AIu- | |||||||||
miniumrhodanat | |||||||||
(1,7 g) — Aktiv | |||||||||
tonerde (20 ml) | |||||||||
409 530,436
(Fortsetzung)
Reaktionsergebnisse | verstrichenen .tionszeit Selektivität |
Bedingungen der ersten |
Reaktionsergebnisse | ich der merierung Selektivität |
R ver |
Vcrmind | *rtc | |
Ver strichene Reaktions |
nach der Real umge |
auf Nitril, | Regenerierung | η Regt umge |
auf Nitril, | strichene | eaktionserg Cyan- |
ebnisse |
zeit | setzter | bezogen auf | setzter | bezogen auf | Reaktions- | wasserstoff- | Selektivität | |
Cyan | Cyanwasserstoff | Cyan | Cyanwasserstoff | v' XSi'*)'' ■ | .um | auf Nitril | ||
(Std.) | wasserstoff | 95 | Sauerstoff | wasserstoff | 93 | ' M-" ■ 10 |
wandlung ' "(%) |
(%) |
5 | 40 | 200° C, 4 Std. | '' ii- 61 |
38 | 96 | |||
93 | Sauerstoff (1) | 92 | 18 | |||||
8 | 85 | + Stickstoff (5) | 98 | 88 | 95 | |||
+ Kohlendioxid (3) | ||||||||
400° C, 2 Std. | ||||||||
iso-63 | Luft | iso-61 | 11 | |||||
5 | 62 | normal-30 | 300° C. 2 Std. | 90 | normal-30 | 67 | iso-63 | |
normal-31 |
(Fortsetzung)
Reaktionsergebnisse | Behandlung | Behandlungsbedingungen | u " | Bedingungen | Reaktionsergebnisse nach | Behandlung | |
Bedingungen | nach der | Selektivität auf Nitril |
beim «-ten Mal | 6 | Luft | n-maliger | Selektivität auf Nitril |
nach der zweiten Behandlung |
umgesetzter Cyan wasserstoff |
(%) | 300° C, 2 Std. | umgesetzter Cyan wasserstoff |
(%) | ||
(%) | 90 | 40 | Luft | (%) | 91 | ||
Luft | 74 | 35O0C, 1 Std. | 75 | ||||
500° C, 0,5 Std. | 93 | 7 | Luft | 93 | |||
Luft :· | 98 | 300° C, 1 Std. | 98 | ||||
300° C, 1 Std.. | iso-61 | iso-62 | |||||
Luft - | 90 | normal-30 | 92 | normal-29 | |||
300° C, 2 Std. |
In der Tabelle 10 sind die Reaktionsergebmsse nach Reaktionsbeginn und nach der Behandlung aufgeführt,
die V2 Stunde nach der Beschickung mit dem Ausgangsmaterial erzielt wurden. Die Umsetzungs- und Regenerierungsbedingungen
vom 2- bis π-1-tenmal sind die gleichen wie bei der zweiten Behandlung.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Propionsäure- oder Buttersäurenitril durch Umsetzung von Äthylen
bzw. Propylen mit Cyanwasserstoff in der Gasphase bei erhöhter Temperatur in Gegenwart
eines Metalls der VIII. Gruppe des periodischen Systems als Katalysator, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung bei 200 bis 6000C in Gegenwart eines Katalysators, der
aus Palladium- und bzw. oder Rhodiummetall oder deren Verbindungen und wenigstens einer
der Verbindungen Phosphorsäure, Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat oder Aluminiumchlorid
besteht, durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mit einem
mit Wasserstoff, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Kohlenoxid oder Formalin bei einer Temperatur
zwischen 30 und 5000C vorbehandelten Katalysator durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mit
einem auf einen Träger aufgebrachten Katalysator durchführt.
4. Verfahren. nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei 200
bis 4500C durchführt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mit
einem Katalysator durchführt, der bei 200 bis 6000C in einem Sauerstoffstrom oder einem sauerstoffhaltigen
Gas regeneriert worden ist.
35 Bei dem bekannten Verfahren unter Verwendung eines Edelmetallkatalysators der VIII. Gruppe des
Periodensystems steht in großen Mengen als Nebenprodukt Acetonitril, und die Selektivität, d. h. die
prozentuale Ausbeute an einem bestimmten Reaktionsprodukt gemäß Gleichung 1, bezogen auf umgesetzten
Cyanwasserstoff, ist sehr gering. Das bekannte Verfahren, bei dem metallisches Nickel oder
Kobalt oder dessen Cyanid als Katalysator verwendet wird, besitzt den Nachteil, daß die Katalysatoraktivität
rasch nachläßt und der Katalysator nicht leicht regeneriert werden kann.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Propionsäure- oder Buttersäurenitril in großer Ausbeute
und mit großer Selektivität durch Umsetzung von Äthylen bzw. Propylen mit Cyanwasserstoff in
der Gasphase bei erhöhter Temperatur in Gegenwart eines Metalls der VIII. Gruppe des periodischen
Systems als Katalysator gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Umsetzung bei
200 bis 6000C in Gegenwart eines Katalysators, der aus Palladium- und bzw. oder Rhodiummetall oder
deren Verbindungen und wenigstens einer der Verbindungen Phosphorsäure, Ammoniumrhodanat, Aluminiumrhodanat
oder Aluminiumchlorid besteht, durchführt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren tritt folgende katalytisch^ Additionsreaktion ein:
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |