DE1527321A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Kaltprofilen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Richten von KaltprofilenInfo
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- DE1527321A1 DE1527321A1 DE19631527321 DE1527321A DE1527321A1 DE 1527321 A1 DE1527321 A1 DE 1527321A1 DE 19631527321 DE19631527321 DE 19631527321 DE 1527321 A DE1527321 A DE 1527321A DE 1527321 A1 DE1527321 A1 DE 1527321A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Kaltprofilen Die Erfindung betrifft einen verstellbaren Richtapparat für Walzgut, das bei gerader Walzlinie mit gekrümmter Längsachse aus dem letzten Walzenpaar ausläuft.
- Beim Walzen von Kaltprofilen ist es erforderlich, das Kaltprofil nach dem letzten Walzvorgang zu richten. Dieses jtiehten geschieht meistens mittels eines sogenannten Richtapparates, in dem ein Richtstück eingebaut ist, dessen Durchlass die Form des jeweiligen, zu walzenden Profiles besitzt. Die Länge eines derartigen Richtstückes beträgt 100 - 200 mm.
- Derartige Richtapparate sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Die Richtapparate der bekannten Ausfühu#ungen sind jeweils waagerecht und senkrecht parallel zur Walzrichtung verstellbar. Darüberhinaus ist das Richtstück um eine seiner Achsen vierdrehbar.
- Mit den bekannten Richtapparaten sind infolge dieser Verstellbewegungen nur Richtbewegungen durchführbar, die parallel zur Walzrichtung liegen. Diese parallelen Richtbewegungen wirken sich beim Richten auf die Kaltprofile sehr nachteilig aus. Das krumme Profil durchläuft nach dem Verlassen der letzten Walzen das parallel versetzt stehende Richtstück,- um beim Durchlaufen durch dasselbe gerichtet zu werden. Beim Durchlaufen durch das parallel verschobene Richtstück erfährt das kalt gewalzte Profil eine Doppelknickung, die so stark sein kann, daß beispielsweise mit hochgesetztem Richtapparat das Profil nach unten gerichtet wird. In diesem Falle spricht man vom indirekten Richten, wobei zu bemerken ist, daß der Bereich zwischen direktem und indirektem Richten äusserst gering ist und die Einstellung dementsprechend schwierig durchzuführen ist. Ausserdem erleidet das Walzgut bei der Doppelknickung Querschnittsdeformierungen und Oberflächenbeschädigungen.
- Die Erfindung hat sich die Ausgabe gestellt, Profile ohne die Gefahr der Doppelknickung und die damit verbundenen Nachteile und mit wesentlich geringerem Kraftaufwand zu richten.
- Zu diesem Zwecke wird gemäss der Erfindung vorgeschlagen, ein Verfahren zum Richten von Kaltprofilen mit einem Richtapparat anzuwenden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Kaltprofil nach dem Wa-Lzvorgang ein Richtstück durchläuft, das zur Verstellung senkrecht und waagerecht um einen Punkt verschwenkt werden kann, der im Flächenschwerpunkt des Profilquerschnittes in der Austrittsebene (letzte Walzoperation) des Profils aus der Walzmaschine liegt. Zu diesem Zwecke wird das Richtstück nicht mehr parallel zur Walzrichtung verschoben, sondern führt eine waagerechte und senkrechte Schwenkbewegung aus, wobei der Schwenkpunkt des Richtstbkes im Flächenschwerpunkt des Profilquerschnittes liegt.
- In der erfindungsgemässen Vorrichtung zui# Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung ist der Richtapparat in Kulissenführungen gleitend gelagert, wobei er beispielsweise über eine Schnecke und ein Schneckenrad verschwenkbar Ist, Um eine Angleichung an die Auslaufhöhe der verschiedenen Profile zu ermöglichen, ist der Richtapparat mit seiner gesamten Lagerung in der Höhe verstellbar.
- Durch die Schwenkbewegung des Richtapparates um einen Punkt, der im Flächenschwerpunkt des Profilquerschnittes und in der Auätrittsebene des Profils aus der Walzmaschine liegt, werden alle unerwünschten Durchbiegungen, wie beispielsweise die Doppelknickung, Deformierungen usw. vermieden, und es wird ein leichtes und genaues Richten bei verhindertem Kraftaufwand erzielt.
- Auf der Zeichnung ist schemauisch ein Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Figur 1 die Seitenansichu der erfindungsg,.mässen Vorrichtung und Figur 2 die Draufsicht auf uie V o.L°r-i.cs@tunt; gei.ä:..s r igt.-r Von der Walzmaschine 2 ist in den Zeichnungen der Auslaufteil mit den Walzenpaaren 4 und 5 gezeigt, die die Walzrichtung 6 bestimmen. In einem Abstand von der Walzmaschine 2 ist der Richtapparat 1 derart gelagert, daß er gemäss den Pfeilen 8 in der Figur 1 senkrecht und gemäss den Pfeilen 9 in der Figur 2 waagerecht verschwenkt werden kann. Der Schwenkpunkt liegt hierbei in der senkrecht stehenden Ebene 7 des letzten Walzenpaares 5, und zwar .ist er der Flächenschwerpunkt des das Walzenpäar 5 in der Ebene 7 durchlaufenden Profilquerschnittes.
- Mit einer derartigen Vorrichtung ergeben sich wesentlich erleichterte Einstellbedingungen. Weiterhin werden unerwünschte Verbiegungen und Beschädigungen des kaltgewalzten Profiles vermieden.
Claims (3)
- Patentansprüche 1. Verstellbarer Richtapparat für Walzgut, das bei gerader Walzlinie mit gekrümmter Längsachse aus dem letzten Walzenpaar ausläuft, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Richtapparat (1) senkrecht und waagerecht um den Flächenschwerpunkt des Profilquerschnittes in der Austrittsebene (7) des Profils aus dem letzten Walzenpaar (5) verschwenkbar ist.
- 2. Richtapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Richtapparat (1) in Kulissenführungen gleitend gelagert ist.
- 3. Richtapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Richtapparat (1) über eine Schnecke und ein Schneckenrad verschwenkbar ist. Richtapparat nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Lagerung des Richtapparates (1) in der Höhe verstellbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0050538 | 1963-10-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527321A1 true DE1527321A1 (de) | 1969-10-30 |
Family
ID=7157408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631527321 Pending DE1527321A1 (de) | 1963-10-12 | 1963-10-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Kaltprofilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1527321A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0423591A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Vorrichtung zum kontrollierten und unabhängigen Verschwenken von Richt- und Biegeplattformen |
-
1963
- 1963-10-12 DE DE19631527321 patent/DE1527321A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0423591A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Vorrichtung zum kontrollierten und unabhängigen Verschwenken von Richt- und Biegeplattformen |
US5067337A (en) * | 1989-10-20 | 1991-11-26 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici, Spa | Device for the controlled and independent rocking of straightening and bending platforms |
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