DE1504852A1 - Verfahren zum Verbinden von Schaumstoff und Gewebe - Google Patents
Verfahren zum Verbinden von Schaumstoff und GewebeInfo
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Description
P..''NTANV/ALT
.7SV-TTGART-I
.WiSASTRASSE 24
242761/2
242761/2
A 33 4o5
me
Speoialtj Converters Ine,
2o Hill Lan·, Eaet Braintree, Kaesachueette, USA
Di· Erfindung betrifft «is Verfahren um Aufbringen τοη
Sohauaetoff auf öew«b*, lad«« eine cheaieeae Sohatmatoff-■ieohune aneittelb«r neben ein·« Q*welNi anfgeecbJUiet wird,
so Ü*& der gebildete Scbaim feet an de« Gewebe bettet. Sie
° bat ap««iell ein derartiges Verfahren au» Öegemtand, bei
^ welohea das Gewebe, auf welohee der Schaaeetoff aufgebracht
^ werden coll, «it einer TXUeeiglceit, epesiell einer wäßrigen
ο Löeang oder W*Bßer, befeaoatet wird, die »it des cheaiaohen
*° Sohauaetoff»lBohußg τον de» AufiohÄUMa oieli% riechbar ist,
J BAD L
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me
so daß das Gewebe die chemische Schaumstoffmischung nicht
annimmt, und bei welchem die τοη dem Gewebe Burückgehaltene Flüssigkeit während der Reaktion der Schaumatoffmi-Bchung entfernt wird, um damit das Eindringen des Schaumstoffs In das Gewebe zu regulieren« Die Erfindung betrifft
auch einen Teppich, der auf seiner Unterseite mit einer Schaumstoffschicht von praktisch gleichmäßiger Sicke versehen ist, deren Haften allein durch den engen adhäsiven
Kontakt »wischen dem Schaumstoff und dem Seppich bewirkt
wird.
Der praktische Ifut»en τοη Geweben und ahnlichen Materialien,
die auf einer Seite mit einer Schaumstoffschicht belegt
sind, ist allgemein bekannt« Die «usaaaengesetzten Schaumstoff--Gewebe-Produkte, für die der größte Bedarf vorhanden
ißt, sind Schauastoff-Gewebe-Tuche und solche Teppiche, deren Unterseite mit Schaumstoff belegt ist» wofür ein Polyurethan-Schaum verwendet wird» Die bislang am meisten ange-
<0 wandte Methode, um Schaumstoff auf Gewebe aufzubringen, bees
^ stand darin, zunächst eine dünne Schaumstoffbahn heraustel-
-» das Gewebe aufgeklebt wurde, um den gewHi sohten Schicht-
~r> stoff zu erhalten«. Die'Anwendung ψύη Klebemitteln erwies
sich als ungünstig, wenn das gewünschte Schaumetoff-Getfsb© -
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Produkt, wie etwa ein mit Schaumstoff belegtes Tuch für Bekleidung,
für Luft tie zu einem gewiesen Grade durchlässig
Bein muß, so daß es sozusagen atmet. Durch die Anwesenheit
eines Klebemittels wird die Luftdurchlässigkeit des gebildeten
Produkts unvermeidlich herabgesetzte Darüber hinaus sind Produkte, die unter Terwendung von Klebemitteln hergestellt
worden sind, leicht weniger elastisch, weniger flexibel, dichter und weniger gut isolierend als gewöhnlicher
homogener Schaum, und mit Schaumstoff belegte Suche selbst
verlieren ihren Faltenwurf,,
Es hat sich außerdem gezeigt, daß das Verfahren sum Aufbringen des Schaumstoffs auf ein Gewebe entsprechend der Herstellung
von Schichtstoffen kostspielig ist, da es einen separaten Arbeitsgang zur Herstellung des Schaumstoffs selbst erforderlich
macht. Bei einem Versuch, das Klebemittel bei der Herstellung des kombinierten Materials zu vermelden und dieses
nach dem gleichen Verfahren zu gewinnen, nach dem auch der Schaumstoff selbst hergestellt wird, wurde vorgeschlagen,
& eine flüssige chemische Schaumstoffmischung auf eine Gewebe-
co schicht aufzusprühen oder eine noch nicht aufgeschäumte
*-■ Schaumstoff mischung mit dem Gewebe abzudecken und dann die
^ Mischung zur Reaktion zu bringen«. Es wird dabei angenommen,
^j daß die Mischung sich zu einer gleichmäßigen Schaumschicht
expandiert, und daß der Schaum aufgrund der ihm im ungehärteten Zustand eigenen Klebrigkeit bewirkt, daß er auf der
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. - 4 -■
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Seite» islt der er mit dem Gewebe in Berührung steht, sich
mit diesem verbindet« Stattdessen wurde festgestellt, daß
sieh die Sehaumstoffmischung durch die diskontinuierliche
Struktur des Gewebes hindurch expandiert, so daß das Gewebe achließlich in die Schaumstoffbahn eingebettet und nicht
nur einseitig mit ihr verbunden ist„ Dieses Phänomen wird
Üblicherweise als Schaumdurchdringung bezeichnet» Gelegentlich
t konnte bei den oben erwähnten Versuchen auch beobachtet werden, daß die Schaumstoffmischung von dem Gewebe absorbiert wurde; eine so gebundene, nicht aufgeschäumte Mischung
expandiert jedoch nicht mehr richtig, sie führt viel- «ehr EU einer Verklebung der fasern des Gewebes und nacht die«
see steifer, was für das Produkt von Nachteil ist.
Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren,
um ein Gewebe auf einen Schaumstoff während seiner Bildung aufzubringen und dabei in der Band zu haben, inwieweit der Schaumstoff in das Gewebe ein-* bzw«, dieses durch-
(J0 dringt· Es wurde gefunden, daß dann, wenn das Gewebe mit
(o einer Flüssigkeit befeuchtet wird, die mit der angewandten
*■* chemischen Schaumstoffmischung praktisch nicht mischbar ist,
2^ dieses für die flüssige Schaumstoffmischung abweisend ist
ο und sie daher nicht annimmtρ so daß auf diese Weise ein
Durchdringen des Gewebes durch den Schaumstoff unterbunden
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werden kann· Im Prinzip besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß ein Schaumstoff dadurch auf ein Gewebe aufgebracht wird, daß eine chemische Schaumetoffmischung unmittelbar neben diesem Gewebe expandiert wird· Bei diesem Verfahren wird das Gewebe zuerst mit einer Flüssigkeit befeuchtet,
die mit der chemischen Schaumstoff mischung nicht mischbar ist, so daß mindestens ein Heil des Gewebes für die chemische
Schäumstoff mischung abweisend wird· Die chemische Schaumstoff mischung wird dann in Berührung mit dem befeuchteten Teil
des Gewebes expandiert» Während der Reaktion der Schaumstoffmiβchung wird die Flüssigkeit im Gewebe zurückgehalten» um
zu regulieren, Inwieweit der Schaumstoff In das Gewebe einbsw. dieses durchdringt· Zum Schluss wird dann die Flüssigkeit aus des Gewebe entfernt, bevor der gebildete Schau»
seine Klebrigkeit verloren hat, so daß das Gewebe alt der noch klebriges Oberfläche des Schaume in Berührung körnet und
auf diese Welse eine Verbindung Bwisohen de« Gewebe und dem
Schaumstoffrubtande kommt. Bei dieses Verfahren kann la
einfachsten Fall Wasser «um Befeuchten des Gewebes verwendet werden· Wenn das Gewebe, welches mit de» Schaumstoff
co .
ο verbunden werden soll, eine sehr diskontinuierliche Strukco
J tür aufweist mit so großen Zwischenräumen, daß die Flüssig-
*--" allein keine ausreichende Viskosität aufweist, um
ein littdringeii de β Schaums iu T«Thinderu, kann dl· Flüssigkeit alt einem f erdickun^smittel sur SiälHnng «sr Viskosität
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Es ist darauf hinzuweisen, daß von den Flüssigkeiten, die mit
der chemischen Schaumstoffmischung nich mischbar sind, Leitungswasser sowohl in beaug auf die leichte Erhältlichkeit
als auch, was die Kosten und den Erfolg anbetrifft, am meisten erwünscht ist„ Die oben beschriebenen Ergebnisse werden
in einfacher Weise dadurch erzielt, daß das Gewebe mit Wasser getränkt wird, Obwohl die Verwendung von Wasser als eine äußerst einfache Sache erscheint, so ist sie doch nicht selbstverständlich. Tatsächlich ist Wasser ein wesentlicher Bestandteil der Aktivatornischung, der sehr leicht mit der chemischen Schäumstoff mischung reagiert» Dementsprechend würde man
annehmen, daß das Wasser die Umsetzung der chemischen Schaum=
Stoffmischung fördert und die Reaktion sowie die Schaumentwicklung in den Lücken des Gewebes beschleunigte Statt dessen ist, wie sich ergibt, das Wasser mit der Mischung des
Aktivators und des Vorpolyuerioats nicht mieckear, so daß je
nach der Sättigung dee fitewe!»·« alt Wasser dae Eindringen des
Schaumes »ehr oder woniger verhindert wird«
Nach den erfindungsgemäßen Verfahren ist es nicht nur möglich,
<e das Eindringen von Schaum in das Gewebe gänslich iu vermeiden.
£J es kann vielaehr auch das Eindringen kontrolliert vorgenommen
go werden, d.h« es kann dort, wo es von Torteil ist, das lindrin-
-» gen einer begrenzten Menge willkürlich. :n«rfco ige führt werden,
-» Soll das Bindringe» von Schaumstoff überMupt amegeeohlose^n
seia, io wii-d die flüssigkeit in fc«f*uotatrUn Seweb« so lang©
BAD 0.RK3/NAL
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belassen, bis die Gasentwicklung der Schauestoffmischung praktisch
vollständig vor sich gegangen ist. Wenn dagegen in begrenztes Eindringen des Schaumstoffes erfolgen soll, so wird
die Flüssigkeit aus dem Gewebe entfernt, bevor die sum Aufschäumen führende Gasentwicklung der Schaumstoffmischung völlig
abgeschlossen ist und bevor der gebildete Schaumstoffkörper
seine Klebrigkeit verloren hat. Als Beispiel für den Fall, daß ein begrenztes Sindringen des Schaumstoffs in das
Gewebe zugelassen werden soll, ist die Anwendung des Verfahrens sum Aufbringen von Schaumstoff auf die Unterseite eines
Teppichs zu nennen. Zu diesem Zweck kann der Schaumstoff auf
den frisch gewobenen Teppich aufgebracht werden, d.h. auf die Rückseite aus grober Leinwand, durch welche die Fäden durchgewoben
sind, so daß Schlingen aus diesen Fäden auf der Rückseite
zu sehen sind. Biese aus grober Leinwand bestehende Rückseite mit den Schlingen wird mit einer Flüssigkeit befeuchtet, die mit der verwendeten chemischen Schaumstaffmischung
praktisch nicht mischbar ist, worauf man die Mischung in unmittelbarer Berührung mit derlBückseite des Teppichs aufschäumt.
Da es erwünscht ist, wenn etwas Schaumstoff in die aus grober Leinwand bestehende Rückseite und um die dort vorliegenden
Schlingen eindringt, so daß der Teppich etwas versteift
wird, entfernt man die Flüssigkeit aus dem Teppich (z„B„ durch Erhitzen, wenn eine flüchtige Flüssigkeit verwendet
wurde), bevor die unter Gasentwicklung erfolgende Expan-
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sion der Schaumstoffmiechung vollständig vor Bich gegangen
ist, so daß ein Teil des Schaumstoffes in. die Rückseite
des Teppichs eindringen kann«
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch in Verbindung mit
einem Verfahren ssur Herstellung dünner Schaumstoff bahnen verwendet
werden, bei welchem eine chemische Schaumstoffmieohung
zwischen einer Trägerunterlage und einer Abdeckung aufgeschäumt wird» In diesem Fall schliesst das Verfahren «um Aufbringen einer dünnen Schaumetoffbahn auf ein Gewebe durch
Aufschäumen der chemischen Schaumstoffmischung in unmittelbarer Berührung mit dem Gewebe den Arbeitsgang, ein, daß eine
kontinuierliche Länge des Gewebes mit einer wässrigen Flüssigkeit befeuchtet wird, so daß mindestens eine Seite des Gewebes
für die chemische Schaumstoff miechung abweisend wird· !Das befeuchtete
Gewebe wird dann β wischen die Trägerunterleg· und
die Abdeckung eingeführt, worauf die chemische Schaumstoffmischung
in Berührung mit der befeuchteten Seite aufgeschäumt wird. Die wässrige Flüsigkeit wird während der Reaktion der
Schaumstoff mis chung im Gewebe zurückgehalten, um das Ausmaß
des Eindringene von Schaumstoff in das Gewebe unter Kontrolle zu halten. Schließlich wird die wässrige Flüssigkeit aus dem
Gewebe entfernt, bevor der gebildete Schaumstoff seine Klebrigkeit
verliert, damit sich der Schaumstoff mit dem Gewebe verbinden kann. Das für dieses Verfahren verwendete Gewebe
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dm
kann natürlich sowohl ein endlos gewobenes Baumwollgewebe als
auch « wie oben beschrieben - ein Teppich sein.
Eine Schaumstoffschicht wird oft auf die Unterseite eines
Teppichs aufgebracht, um diesen, was sehr erwünscht ist, etwas
aufzupolstern. Die Schauinstoffbahn wird mit dem Teppich im allgemeinen entweder durch Anwendung einer Bindemittelschicht
zwischen dem Schaumstoff und der Rückseite des Teppichs oder
durch Aufschmelzen der Schaumstoffbahn auf der gesamten Oberfläche und festes Andrücken des dichten geschmolzenen Schaums
an die Teppichunterseite mehr oder weniger gut haftend verbunden„
Beide Verfahren erfordern Terschiedene Arbeitsgänge, bis die Rückseite des Teppichs mit dem Schaumstoff belegt ist·
Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Bit Schaum»
stoff unterlegter Teppich, der sich leicht herstellen lässt und nur aus zwei Bestandteilen zusammengesetzt 1st, nämlich
dem Teppich und der Schaumstoffbahn, die durch einen engen adhäslven
Eontakt miteinander verbunden sind.
Der erfindungsgemäße, mit Schaurastoff unterlegte Teppich besteht
im Prinzip aus einem Teppich mit eine» Grundgewebe und Reihen von fäden, die durch dieses Gewebe hindurchfuhren und
Über dieses hinausreichen, um auf der Oberseite dieser Grundlage einen Flor su bilden, wobei die FS&en einer Reihe auf der
Unterseite dieser Grundlage miteinander verbunden sind. Mit
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der'Unterseite dieses Teppichs ist eine Bahn von Kunststoffachaum
mit praktisch kontinuierlicher Zellenstruktur und einer im wesentlichen durch und durch gleichmäßigen Sichte nur durch
engen adhäsiven Kontakt Kwischen dem Schaumstoff und dem Gewebe verbunden, und dieses sowie die damit verbundenen Fäden
sind frei von einem besonderen Klebemittel. Es ist auch erwünscht, daß der Schaumstoff auch bis zu einem gewissen Grade
in das Gewebe eindringt, so daß der Schaumstoff durch das Gewebe hindurchreicht und die Schlingen der Fäden umgibt, damit
eine versteifende Wirkung zustande kommt.
Bei dem gewöhnlichen Verfahren zur Teppichherstellung wird
dann, wenn das Garn in Büscheln durch das Grundgewebe gesogen ist, die Rückseite dieses halbfertigen Produkts «it einer Latexschicht
überzogen, um die Fäden an dem Grundgewebe zu befestigen und zu verhindern, daß Fäden aus den Büscheln herausgezogen werden können* Bei dem erfindungsgemäßen, mit Schaumstoff
unterlegten Teppich ist das Produkt frei von einer solchen Latexschicht und auch frei von einem anderen Klebemittel
zwischen der Schaumstoffschicht uttd dem Teppich» Der Schaum»
stoff wird vielmehr während des zelligen Aufschäuaens der Mio
^ schung auf den Teppich aufgebracht und verbindet sich mit dem
oo Teppich, solange er noch klebrig ist, so daß die Schaumstoff-
-» schicht nach dem Aushärten durch die Haftung zwischen tier Ober-
^ seite der Schaumstoff schicht und der Unterseite des f eppiiihß
fest mit dem Teppich verbunden ist, Pa der Schaumstoff took
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seiner Bildung mit dem Teppich verbunden wird, zeichnet sich der am Teppich haftende Schaumstoff durch eine praktisch
gleichmäßige Zellenstruktur und durch eine im wesentlichen gleichmäßige Dicht ause Auch besteht keine Notwendigkeit für
die Beschichtung.mit Latex, da die Verbindung zwischen dem
Schaumstoff und dem Gewebe hinreichend fest ist, um die Fadenverbindungen,
die sich auf der Unterseite des Teppichs be-
ZU
finden, am Grundgewebe des Teppichs befestigen0
Im folgenden wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen eine
bevorzugte Ausführungsform der Erfindung genauer beschriebene Es zeigen:
Fig., 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Apparates
zum Gießen dünner zelliger Schaumstoffschichten
und zum Verbinden dieser Schichten mit einem Gewebe?
Fig, 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1, der den dort wiederge*
gebenen Apparat und zwar speziell einen Teppich zeigt, der zum Belegen mit einer Schäumst off schicht dem Apparat
zugeführt wird;
Figo 3 einen irergrb'ßerten Querschnitt durch einen Teppich,?
der nach dem Verfahren gemäß Figo 1 entstanden ist;
«nd 9 0 9 848/1079
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Fig. 4 einen vergrößerten Querschnitt durch einen Teppich, der nach dem Verfahren gemäß Fig· 2 entstanden ist»
In Fig· 1 ist der Apparat für die Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wiedergegeben· Dieser Apparat besteht im wesentlichen aus einem Abdeckmaterial 10 und einem Trägerband 11, die gegeneinander verstellt werden können, so daß
sich zwei einander gegenüberliegende» formende Oberflächen ergeben,
die bei der Einwirkung einer chemischen Schaumstoffmischung,
die dazwischen eingeführt und expandiert wird, entsprechend nachgeben können· Auf der Singangeseite der Maschine
befindet sich eine Vorratsrolle 13 aus einer Länge eines gesättigten
Baumwollgewebes 14 oder aus einem anderen Material, das mit der Schaumstoffschicht verbunden werden soll· Die Vorratsrolle
13 taucht in ein Wasserbad 15 ein« Das Gewebe 14 wird ausreichend lange im Wasserbad 15 belassen, so daß es
sich mit dem Wasser sättigt, und wird dann von der Rolle 13
ein
abgewickelt und in den Apparat geführte Bei der Zuführung des gesättigten Gewebes zum Apparat passiert dieses eine aus zwei Walzen bestehende Wringvorrichtung 15a, durch welche ein Wasserüberschuss vom Gewebe abgequetscht wird. Auf diese Weise kann die im Gewebe enthaltene Wassermenge besser kontrolliert werden· Die chemische Schaumstoff mischung 12 wird in der üblichen Weise zubereitet und durch einen hin- und hergehenden Mischkopf 16 ausgestoßen und auf eine Seite des Baumwollgewe-
abgewickelt und in den Apparat geführte Bei der Zuführung des gesättigten Gewebes zum Apparat passiert dieses eine aus zwei Walzen bestehende Wringvorrichtung 15a, durch welche ein Wasserüberschuss vom Gewebe abgequetscht wird. Auf diese Weise kann die im Gewebe enthaltene Wassermenge besser kontrolliert werden· Die chemische Schaumstoff mischung 12 wird in der üblichen Weise zubereitet und durch einen hin- und hergehenden Mischkopf 16 ausgestoßen und auf eine Seite des Baumwollgewe-
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dm
bes aufgetragen, während dieses über der Träger-Unterlage.
dem Apparat zugeführt wird. Das Trägerband 11 und das Abdeckmaterial
10, zwischen welchen sich die Schaumstoffmischung und
das Gewebe befinder., werden zwischen den beiden Kaliberwaisen
17 und 18 hindurchgeführt f welche die Dicke der sich ergebenden
Schaumstoffschicht 19 bestimmen. Verwendet wurde eine Polyurethan-Schaumstoff mischung, die aus einem vorgeBlschten
Harz, einem Zweikomponentensysteo auf der Basis eines PoIyäther-Vorpolymerisats
bestand, z.B. ein Vorpolymerisat aus Toluylendiisocyanat und einer organischen Verbindung mit zwei
oder mehr Gruppen im Molekül, die mit Iaocyanat-Gruppen reagieren,
mit einem Überschuss an Toluylendiisocyanat <, 100 Gewichtsteile dieses vorgemischten Harzes wurden mit 0,5 Gewichteteilen
Silikonöl versetzt, worauf diese Vorpolymerisatmischung
in einen Vorratsbehälter abgefüllt wurde, Als Aktivator wurde eine Mischung aus 0,5 Gewichtateilen Η,Η,Η1,i'-TetraBiethyl-butylendiamin,
1,0 Teilen Triäthylendiaiain und
2,3 Gewichtsteilen destilliertem Wasser verwendet. Das gesättigte
Bauawollgewebe 14 wurde über das Trägerband 11 ausgebreitet, dann wurde die Sehaumstoffmisehung 12 auf das
Baumwollgewebe aufgetragen und anschliessend mit dem Band
■jjV abgedeckt. Die Abdeckung 10 und das Trägerband 11 mit dem ge-
^. sättigten Baumwollgewebe und der Schaumatoffmisohung dazwi-
^ sehen wurden dann zwischen die Kaliberwal?,en eingeführt, wo
^ rauf die Schaum«toffmischung zu reagieren begann Ist das
^ Baumwollgewebe H »it Wasser gesättigt, so wird dieses Wasser.
BAD RlG
. * ι ζ.
A 33 405
wie gefunden wurde, während des AufSchäumens der Schaumstoffmischung
im Gewebe zurückgehalten, wodurch ein Eindringen des Schaums in das Gewebe vermieden wird und das
Gewebe an der Oberfläche der gebildeten dünnen Schaumstoffschicht 19 bleibt, da die Schaumstoffmischung mit dem Wasser
nicht mischbar ist. Nachdem die Aufschäumreaktion abgeschlossen und bevor die Schicht durchgehärtet ist, ist sie im
wesentlichen selbsttragend und noch sehr klebrig, üb das Aushärten der Schaumstoffschicht zu beschleunigen, wird sie für
gewöhnlich durch verschiedene Heizzonen mit ansteigender Temperatur geführt. Im vorliegenden Pail bewirkt das Erhitzen
das Verdampfen des Wassers, während die Schaumstoffschicht
noch klebrig ist, so daß eich das Gewebe fest alt der Oberfläche der Schaumstoffschicht verbindet, bevor diese, völlig
durchgehärtet, den Apparat verlässt.
In Fig. 2 ist der gleiche Apparat wie in Pig» 1 dargestellt,
doch wird Her eine Länge 20 eines Teppichs in den Apparat
eingeführt· Der wiedergegebene Seppich 20 weist einen ?lor
von Wollfadenbüscheln auf, die in ein grobes Leinwand-Grundgewebe eingewoben sind, so daß die Schlingen der Büschel
j auf der Unterseite des Gewebes hervortreten, Früher wurde
auf diese Schlingen auf der Rückseite des Teppiche »ine La·
> tex-Bindemitte!schicht aufgetragen, um die Schlinge» in. ihrer
* Lage zu fixieren und aen !Teppich steifer au machen, la» v<n\L.le~-
■t genden Fall -war es erwünscht, auf die Rückseite des fefpliiäe
unmittelbar nach dem Weben und ohne ein vorheriges Auftragen
BAD ORiGIiSiAL % *
A 33 405
dm
einer Latexschicht gleich die Schauestoff Mischung 21 aufzubringen« Außerdem sollte der Schaumstoff etwas in das Grundgewebe einziehen und die Schlingen der Wollbüschel umhüllen,
um den Teppich su versteifen« Außerdem schien es angebracht,
mit Rücksicht auf die etwas lockere Bindung des Grundgewebes und auf die unregelmäßige Fläche der Teppichunterseite, die
von den Sohlingen der Wollbüachel herrührt, eine etwas stärker
viskose, wässrige Flüssigkeit sum Befeuchten des Teppichs zu verwenden· Dementsprechend ist bei dem wiedergegebenen
Apparat zwischen der Torraterolle 22 des Teppichs 20 und der Auftragvorrichtung für die Schaumstoffmischung eine Besehichtungsvorriohtung 23 vorgesehen, durch welche eine verdickte
Lösung (z.B. Carboxymethylcellulose in Wasser su einer viskosen Flüssigkeit gelöst) auf die Bückseite des Teppichs aufgetragen wird. Nach dieser Befeuchtung wird der Teppich in
ähnlicher Weise durch den Apparat geführt, wie dies oben für das Baumwollgewebe beschrieben 1st, wobei suvor auf seine befeuchtete Rückseite die Schäumstoff mischung 21 aufgetragen
wurde· Es zeigte sieh, daß während des AufSchäumens der Mischung nur wenig oder gar kein Schaumstoff In die Unterseite
des Teppiche eindrang· Ba Jedooh erwünscht wan; daß eine ge~
° wise· Menge des Schaumstoffs eindringt, wurde nur so viel ver-
^ dickt·β Wasser angewandt, daß dadurch die expandierte Mischung
\ während fast der gesamten Haktion «rüokgewieeen wurde und
^ erst knrs vor Vollendung der Reaktion etwas eindringen konnte.
- 16 - BAD
A 33 405 Jb
dm
. Die zur Beschleunigung der Aufschäumreaktion angewandte Wärme
brachte eine ausreichende Menge dee verdickten Wassers zum Entweichen, so daß der Schaumstoff in das Grundgewebe eindringen
konnte, wodurch die Sohlingen der Wollfadenbüschel in einer Matrix eingebettet wurden. Auf diese Wei.e wurde eine gute
Fixierung der Büschel am Grundgewebe und eine gewisse Versteifung dee Teppichs erzielt* lach Abschluss der unter Gasentwicklung verlaufenden Reaktion war die Oberfläche der
Schaumstoffschicht selbstverständlich noch klebrig« so daß
sich diese fest mit dem Teppich verbinden konnte«
Obwohl als Flüssigkeit zum Befeuchten des Gewebes vorzugsweise eine wässrige Flüssigkeit verwendet wird, wobei Wasser wohl
die preisgünstigste Flüssigkeit ist, die angewandt werden kann, kommen doch auch andere Flüssigkeiten wie Bensin, öle und
ähnliche Materialien, die in geeigneten Fällen besonder« Torteile
bringen können, in Betracht.
Pig. 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Bit das Apparat
nach Fig. 1 hergestellten Teppich. Der Teppich besteht aus
einem Grundgewebe 30, das von einen dicht, *b*r diekontinu-
° ierlich gewobenen Jute-Material gebildet wird« Durch dieses
J Grundgewebe sind Wollfäden 31 so hindurchgezogen, daß eich
^ viele Fadenbüschel ergeben, die über die Oberetitβ 32 des
ο Grundgewebse in länge- und quer-geordneten Beton hlnmusragsn·
° Die FadenhÜsohel sind in Schlingenfor» wiedergegeben? sie
BAD ORIGINAL - 17. -
A 33 405
dm
werden von Garnlängen gebildet, die paarweise durch eine
Öffnung im Grundgewebe 30 hlndurohgefUhrt sind» wobei jedes
Fadenbüachel in einer Längsreihe alt dem nächsten benachbarten Fddenbüachel durch eine TerbindungelSnge 33 entlang der
Unterseite 34 des Grundgewebes verbunden ist. Die SchauastoffBohicht 35 ist mit der Unterseite des Srundgewebes 30
nur durch einen engen adhäslren Eontakt swiaohen dea Grundgewebe und den Yerbindungslangen 33 der ?adenbüschel rerbunden, welche auf der Unterseite des Grundgewebes frei liegen·
Es 1st besonders darauf hiniuweisen, daß für die Bindung «wischen den Grundgewebe und der Schauastoffschicht kein besonderes Bindemittel nötig wird, wobei die Schauastoffschicht
sich durch ein· praktisoh durchweg gleiohaäfilge Zellenstruktur und ein· gleichmäßige Dicht« aus zeichnet, was nicht der
Fall ist» wenn ein Zeil des Schaumes auf einer Seite der Schaumstoffschicht aufgesohaolsen wurde, ua diese reraittels
des schaelaflÜSBigen Schauastoff materialβ an der Unterseite
des Teppiche festsukleben.
iniig. 4 ist ein vergrößerter Querschnitt durch einen Teppich wiedergegeben, der nach de» Verfahren genau Pig. 2 her-'
gestellt wur&a. Auch dieser Teppich besteht aus eines Jute-Gfuniigewebe 40 mit PadeiibUsoheln 41, äia in Tjänga- und Quarre then durch da« Jute^Orundgewebe hindurchgefUart BiM, wo-
9 0 9 8 4 8 / 1 ü 7 D
Π OBlGiNAL
1 5.0 A 8 5 2
A 33 405
bei die aufeinanderfolgenden Büschel einer Längsreihe durch
Yerbindungslängea 42 entlang der Unterseite des Grundgewebes
miteinander verbunden sind. Mit der Unterseite 44-dee Teppichs
ist eine Schaumatoffschicht 43 verbunden. Bei dieser Ausführungsform
wurde so gearbeitet, daß eine geringe Menge des Schaumstoffs in das Grundgewebe 40 eindringen konnte« Ss ist
aus Fig. 4 deutlich tu erkennen, daß ein Teil der einheitlichen Schaumstoffschicht durch das Grundgewebe 40 hindurchreicht und noch die Oberseite 45 dieses Grundgewebes überdeckt,
so daß ein Teil der Schaumstoffschicht eine Schaumstoff
abdeckung 46 auf der Oberseite des Grundgewebes eine Einbettung
für die Schlingen der Fadenbüschel bildet, die durch das Grundgewebe hindurchführen.
BAD ORIQfNAL
909 8 4a/107ΰ
Claims (8)
1. Verfahren zum Auftragen von Schaumstoff auf ein Gewebe durch Aufbringen dea zu verschäumenden Materials
auf das Gewebe und anschließendes Verschäumen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe vor dem Aufbringen des zu verschäumenden Materials mit einer mit der Schäumstoffmischung nicht mischbaren Flüssigkeit getränkt wird und daß diese Flüssigkeit für den Fall, daß ein Eindringen des Schaumstoffs
in das Gewebe vermieden werden soll, solange im Gewebe
zurückgehalten wird, bis die Verschäunrang abgeschlossen, der Schaumstoff aber noch klebrig ist, für den Fall, daß
ein Eindringen des Schaumstoffes in das Gewebe erwünscht
ist, In Abhängigkeit von der gewünschten Eindringtiefe dea Schaumstoffes in das Gewebe schon vor
Beendigung der VeraRhäumungsreaktion aus den Gewebe entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als mit dem zu verocUäumenden Ma-
909848/ 1070
fU/J BÄDORIGINAL
'eue Unterla33n .λλ 711 «*. 2 Nr. ι s*tt s a«t *n<knina*e».i
A 33 4o5
a - me
terial nicht vermischbare PXüssigkeit Wasaer verwendet
wird,
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeit^ Verdickungsmittel zugesetzt werden.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der -Flüssigkeit aus dem Gewebe durch Erhitzen erfolgt.
5. Verfahren naoh Ansprüchen 1 bis 4, daduroh gekennzeichnet, daß das Gewebe eine diskontinuierliche Struktur aufweist.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Baumwollgewebe verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch go kennzeichnet, daß als Gewebe
die Unterseite eines Teppichs verwendet wird.
■ - BAD ORIGiNAL
bO98;8/1079
A 33 4o5 ^^^
a - me
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche» d ß durch
gekennzeichnet ι daß es in Verbindung mit einem Verfahren zur Herstellung von dünnen
Schäumetoffschichten durchgeführt wird, bei welchem eine
chemieehe Schaumstoffmiachung kontinuierlich swlsohen
einer tragenden Unterlage und einer Abdeckung aufgeschäumt wird, wobei sich das befeuchtete Gewebe daewi-βoben befindet.
BAD ORIGINAL
90984 8/10 78 ·
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- 1964-03-02 BE BE644599D patent/BE644599A/xx unknown
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