DE131028C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE131028C DE131028C DENDAT131028D DE131028DA DE131028C DE 131028 C DE131028 C DE 131028C DE NDAT131028 D DENDAT131028 D DE NDAT131028D DE 131028D A DE131028D A DE 131028DA DE 131028 C DE131028 C DE 131028C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- wedge
- bolts
- mold wall
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/11—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 131028 KLASSE 31 c.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 27. Juni 1899 ab.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Gleisanlage, vornehmlich für Stahlblöcke,
unter Mitwirkung einer Prefsvorrichtung. Die Anlage der Presse ist im Allgemeinen bereits
durch die britische Patentschrift 27503 vom Jahre 1897 bekannt geworden und der Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist in der Hauptsache eine weitere Ausführungsform, bei
welcher die Pressung mittelst beweglicher Zwischenwände und durch die Formwandung
ragender Bolzen unter Anwendung hydraulischen Druckes gleichzeitig auf alle Formen
wirkt.
Die beiliegende Zeichnung zeigt eine Ausführungsform solcher Giefsanlage, und zwar in
Fig. ι in der Seitenansicht, in
Fig. 2 in der Draufsicht;
Fig. 3 stellt eine Stirnansicht eines Formkastens dar,
Fig. 4 zeigt die Prefsplatte und
Fig. 5 das Profil derselben;
Fig. 6 und 7 sind Vorder- und Seitenansicht eines Hülfsmittels.
Auf einer ein Gleis bildenden Grundplatte b sind an einein Ende doppeltwirkende Prefscylinder
c c und an der gegenüberliegenden Seite eine schwere Gegenwand d befestigt. Die
zwischen dieser Prefsvorrichtung aufgestellten fahrbaren Fomkasten e haben innen an der
den Prefscylindern zugekehrten Seite eine Erweiterung f (Fig. 2) eingearbeitet, in die eine
die ganze Höhe und Breite des Formkasteninnern ausfüllende Zwischenwand g verschiebbar
ist. Die Verschiebung der Zwischenwände g geschieht in der einen Richtung durch
Bolzen /2, die in der einen Formkastenwand befestigt sind, durch Bohrungen i der anstofsenden
ragen und gegen die beweglichen Wände g anliegen. Diese Bolzen h sind langer
als ihre Führung, die Wandstärke, und halten dadurch die Platten g von der Kastenwand ab
und drücken dieselben gegen die Kanten k des Formkastens. Auf beiden Seiten der Formkasten
sind zwei Schienen / angeordnet, von denen die obere am Prefsblock m und die
beiden unteren an der Wand d befestigt sind, während die freien Enden in Führungen η
gleiten können. Diese Schienen / haben in bestimmten Abständen Löcher 0, um durch
durchgeschobene Bolzen, welche in entsprechende Löcher der Formkästen eingreifen, die
einzelnen Formkasten sowohl mit dem Prefsblock m als auch mit der Wand d kuppeln zu
können. In einer auf dem Prefsblock m aufsitzenden Führung q kann durch Schrauben
eine Hakenstange r befestigt oder geführt werden, mit der die Zurückbewegung der WTände g
sowohl von Hand als auch durch die Prefskolben erfolgen kann.
Von den Prefscylindern aus führen zur Gegenwand d auf jeder Seite zwei Paar
Stangenreihen zu je vier Stangen s, zwischen welchen verschiebbare Blöcke t angeordnet
sind, die durch bis zur Formkastenwand durchgeführte Schrauben u die Formkasten selbst
am seitlichen Ausweichen hindern.
Es ist leicht ersichtlich, dafs statt der zwei gezeichneten Prefscylinder in Fällen die Anordnung
nur eines solchen oder auch mehrerer zweckdienlicher ist. Ebenso ist die Anzahl der
Formkasten und deren Gröfse und Form beliebig. Aufserdem wird am Wesen der Erfindung
nichts geändert, wenn man die Prefsvorrichtung zweiseitig gegen einander gerichtet
anordnet; die Gegenwand d bildet dann eine Zwischenwand.
Ein weiteres Werkzeug zur Prefsbethätigung ist ein mit Handgriff oder sonst geeignet ausgeführter
Keil ν (Fig. 6 und 7).
Nachdem die Zwischenwand g gegen d.ie Kanten k der Gufsform angedrückt ist und
letztere mit Metall ausgefüllt ist, wird in dem Augenblick, wo es aufhört, flüssig zu sein,
durch Rückbewegung der Prefskolben die ZAvischenwand g vom Gufskörper abgezogen.
Hierauf wird der Keil ν zwischen bewegliche Zwischenwand und Gufsblock durch Stofs
oder Hammerschläge eingetrieben. Die Prefskolben werden darauf in Thätigkeit gesetzt
und es drückt durch Vermittelung der Bolzen h die Zwischenwand g den Gufsblock um
die Stärke des eingesetzten Keiles ν zusammen. Soll nun der zweite oder einer der nächsten
Formkasten gefüllt werden, so wird immer der vorhergehende durch Einsetzen der Bolzen in
die betreffenden Löcher ο der an dem Prefsblock
befestigten Schienen I mit dem Prefsblock gekuppelt und bei Rückbewegung desselben
von dem mit der Gegenwand d durch die anderen bei den Schienen befestigten Formkästen
abgezogen, wodurch für die Einsetzung des Keiles die nöthige Lücke zwischen Gufsblock
und Zwischenwand entsteht.
Wollte man auf die Anwendung des Keiles verzichten, so müfsten beim Giefsen die Zwischenwände
g in abgezogener Stellung sein; dann ragen die Bolzen durch die Formwand und der nächste Formkasten kann einen Druck
auf die Platte g ausüben. Es wäre dann aber nothwendig, eine Vorrichtung zu schaffen,
welche die Zwischenwände während des Giefsens in der abgezogenen Stellung festhält. Zweckmäfsiger
ist es, die Zwischenwände zuerst gegen die Anlageflächen k zu legen, dann abzuziehen
und den Keil ν einzuschieben. Wenn dann eine Pressung ausgeübt wird und die
Zwischenwände g die Anlageflächen k wieder erreicht haben, ist das Eisen bezw. der Stahl
um die Dicke des Keiles zusammengeprefst, und zwar der Keilform nach stärker nach oben
hin. Hier fällt aber auch der Gufs naturgemäfs weniger dicht aus, während weiter
nach unten eine gröfsere Dichte infolge der aufruhenden Massen vorherrscht, so dafs hier
eine geringere Pressung nöthig wird, für welche die Keilspitze ausreicht.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Vorrichtung zum Zusammenpressen von Gufsblöcken mittels zwischen Formwand und erstarrendem Gufsblock eingeschobenen Keiles, dadurch gekennzeichnet, dafs in den Formen verschiebbare Zwischenwände (g) angeordnet sind, auf welche der von der Prefsvorrichtung ausgeübte Druck gleichzeitig vermittelst durch die Formwandung ragender Bolzen (h) übertragen wird, welche letzteren von der jeweils hinter ihnen liegenden Formwand ihren Druck erhalten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE131028C true DE131028C (de) |
Family
ID=399386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT131028D Active DE131028C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE131028C (de) |
-
0
- DE DENDAT131028D patent/DE131028C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3909757A1 (de) | Presse mit einem in die presse einsetzbaren werkzeuggestell | |
DE2039725C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen | |
DE131028C (de) | ||
DE2332867C3 (de) | ||
DE1965945A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Transport von in horizontaler Richtung aus einer kastenlosen Formmaschine ausgeschobenen,auf mindestens einer Horizontalfoerderstrecke einen zusammenhaengenden Formstrang bildenden und seitlich in Laengsrichtung abgestuetzten Sandformen | |
DE605013C (de) | Vorrichtung zum Einstauchen von plastischen Massen, insbesondere Beton, in Formen | |
DE3345738C1 (de) | Standbahnanlage für Gießereizwecke | |
DE2727257C3 (de) | Niederdruckgießmaschine | |
DE253745C (de) | ||
DE2032155C (de) | Vorrichtung zum Eindrucken oder Ziehen von im wesentlichen lotrecht angeordneten Verbauelementen | |
DE333404C (de) | Hydraulische Formmaschine mit ausfahrbarem Querhaupt und oberem Pressstempel | |
DE2455921C3 (de) | ||
DE1784404C3 (de) | Schlagpresse zum Verdichten körniger Substanzen | |
DE13590C (de) | Vorrichtungen zum Giefsen von Flufseisenblöcken | |
DE40222C (de) | Maschine zum Biegen U-förmiger Bleche | |
DE1759153A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlblocksteinen | |
DE2455921A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von giessformen durch stufenweises pressen | |
DE7120597U (de) | Betonplattenpresse zum Herstellen insbesondere von Waschbetonplatten | |
DE254988C (de) | ||
DE1180097B (de) | Gleichlaufeinrichtung fuer Giessvorrichtung | |
DE916642C (de) | Vorrichtung zum Verlegen von Strebfoerderern bzw. Leitschienen fuer Gewinnungsmaschinen | |
DE1583526C (de) | Verfahren und Fromanlage zum Her stellen waagrecht geteilter kastenloser Sandformen mittels doppelseitiger hon zontaler Modellplatte, Formrahmen und vertikal beweglichem Preßstempel | |
DE407694C (de) | Pressformmaschine | |
DE1483911C3 (de) | Schreitendes Strebausbaugespann. Ausscheidung aus: 1242540 | |
DE1001220B (de) | Verfahren zum absatzweisen Verlegen eines rahmenartigen Strebausbaugliedes sowie Ausbildung des Strebausbaugliedes |