DE1300506B - Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern - Google Patents
Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten KettengliedernInfo
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- DE1300506B DE1300506B DEB79368A DEB0079368A DE1300506B DE 1300506 B DE1300506 B DE 1300506B DE B79368 A DEB79368 A DE B79368A DE B0079368 A DEB0079368 A DE B0079368A DE 1300506 B DE1300506 B DE 1300506B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L15/00—Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweißten Kettengliedern mit zwei im Querschnitt halbkreisförmigen Schermessern, die am freien Ende von zangenartig angeordneten, gegen das Kettenglied jeweils um einen Zapfen schwenkbaren Hebeln angeordnet sind, wobei die Zapfen an einem in Richtung der Längsachse des zu entgratenden Kettengliedschenkels verschiebbaren Haltekopf angebracht sind.
- Die Qualität von Ketten aus elektrisch stumpfgeschweißten Kettengliedern hängt unter anderem wesentlich davon ab, daß der durch das Schweißen entstehende Schweißwulst vollständig entfernt ist, andererseits hierbei eine Beschädigung des Kettengliedes vermieden wird.
- Bei bekannten Vorrichtungen der eingangs angegebenen Art sind die die Schermesser tragenden Hebel auf den Zapfen axial unverschieblich gelagert. Die Breitenabmessung stumpfgeschweißter Kettenglieder kann aber je nach Herstellungsart erheblichen Toleranzen unterliegen. Werden in den bekannten Vorrichtungen Kettenglieder mit - innerhalb zulässiger Grenzen - voneinander abweichender Breite entgratet, so können sich die Schermesser nicht in die Mittellage gegenüber dem zu entgratenden Kettengliedschenkel einstellen. Dann wird die Schweißwulst unter Umständen nicht restlos entfernt, und die Schermesser können in den Kettengliedschenkel einschneiden und diesen beschädigen.
- Es ist ferner eine Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweißten Kettengliedern bekannt, die mit einem Messer arbeitet, das in zwei Arbeitsgängen - nämlich durch eine geradlinige Bewegung senkrecht zur Achse des Kettengliedschenkels und eine anschließende Drehung um 180° - die Schweißwulst entfernt. Dabei sind zum Ausrichten des Messers auf die Kettengliedebene vier den Kettengliedschenkeln zu beiden Seiten der Schweißwulst gabelförmig umfassende Führungszungen angebracht. Diese Führungen sind jedoch starr und können daher wechselnde Toleranzen in den Breitenabmessungen des Kettengliedes nicht ausgleichen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß ermöglicht wird, die Schermesser unter Berücksichtigung der Toleranzen der Kettenglieder bei jedem Kettenglied selbsttätig zunächst in die Mittellage gegenüber dem zu entgratenden Kettengliedschenkel zu bringen, ehe das Entgraten erfolgt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zapfen durch gegeneinander in Richtung der Zapfenlängsachse wirkende Federn in einer einstellbaren axialen Lage gehalten sind.
- Hierdurch wird erreicht, daß beim Anschwenken der Schermesser an dem Kettengliedschenkel die Hebel in der Ebene des eingespannten Kettengliedes nachgeben können, wodurch unabhängig von der im Einzelfall vorliegenden Breitentoleranz des Kettengliedes die Schermesser in die richtige Mittellage gegenüber dem zu entgratenden Kettengliedschenkel gelangen.
- In weiterer Ausgestaltung im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zapfen jeweils an einem Ende in Laschen des Haltekopfes gelagert sind und daß die anderen Enden der Zapfen je in eine Buchse einschraubbar sind, die in einer Lasche des Haltekopfes gelagert ist und sich in axialer Richtung über Federn an den Stirnflächen der Lasche abstützt.
- In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht, wobei in F i g. 1 a der Darstellung der Zustand kurz vor dem Abschneiden des Grates und in F i g. 1 b der Ausgangszustand nach dem Einlegen des Kettengliedes in die Vorrichtung vor dem Einschwenken des Schermessers wiedergegeben ist, F i g. 2 eine Vorderansicht des Gegenstandes nach F i g.1 und F i g. 3 eine Einzelheit im Schnitt längs der Linie A-B der F i g. 1.
- Auf einem Tisch 1 ist ein Haltekopf 2 in einem Gehäuse 5 geführt. Der Tisch 1 trägt eine Halterung 3 für ein stumpfgeschweißtes und mit der Vorrichtung zu entgratendes Kettenglied 4.
- In Richtung der Längsachse des zu entgratenden Kettengliedschenkels ist der Haltekopf 2 in im einzelnen nicht dargestellter Weise verschiebbar. Dazu kann ein Keiltrieb, ein Exzenter, ein Kurbeltrieb, aber auch eine hydraulische oder pneumatische Vorrichtung dienen. Am Haltekopf 2 sind Zapfen 14 angeordnet, um die Hebel 6 und 6a gegen das Kettenglied 4 schwenkbar angeordnet sind. Die Hebel 6, 6a stützen sich jeweils mittels eines Einsatzes 12 auf den Schultern 13 einer Eindrehung im Zapfen 14 ab. Diese zangenartig angeordneten Hebel 6, 6a tragen an ihren freien Enden halbkreisförmige Schermesser 7 und 7 a. Die Hebel 6 und 6 a werden mit Hilfe einer Zugfeder 8 gegeneinander gezogen, wobei an den Hebeln 6, 6 a gelagerte Führungsrollen 9, 9 a sich an den Steuerkurven 11 bzw. 11a eines ortsfesten Führungsstückes 10 abstützen. Die Steuerkurven 11 und 11 a sind in Längsrichtung gegeneinander versetzt, so daß bei der Vorwärtsbewegung des Haltekopfes 2 die Messer 7, 7 a nacheinander zum Eingriff kommen.
- Die Zapfen 14 werden durch gegeneinander in Richtung der Zapfenlängsachse wirkende Federn 17 und 18 (F i g. 3) in einer einstellbaren axialen Lage gehalten.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sitzen die Zapfen 14 jeweils an einem Ende in Laschen 15 des Haltekopfes 2, während ihre anderen Enden je in eine Buchse 16 eingeschraubt sind, die in einer Lasche 19 des Haltekopfes 2 gelagert ist und sich in axialer Richtung über die Federn 17,18 an den Stirnflächen der Lasche 19 abstützt.
- Durch Verdrehen der Zapfen 14 über die dargestellten Vierkantschlüsselflächen können die Hebel 6 und 6a auf die normale Kettengliedbreite eingestellt werden.
- Das Kettenglied 4 wird mit Hilfe einer quer zum Kettenglied beweglichen Backe 20 in aufrechter Stellung in der Halterung 3 eingespannt.
- Die Bedienung der Vorrichtung beschränkt sich auf das Einlegen des abzugratenden Kettengliedes, die Betätigung der Spannvorrichtung 3 und die Auslösung der Verschiebebewegung des Haltekopfes 2. Die Vorrichtung läßt sich innerhalb kürzester Zeit durch Auswechseln weniger Teile - Messer 7, 7a, Führungsstück 10 - auf verschiedene Kettengliedabmessungen einstellen.
- Die Federn 17 und 18 gewährleisten, daß die Schneidkanten der Schermesser 7 und 7a beim Aufsetzen auf den Kettengliedschenkel selbsttätig in die jeweilige Mittellage des zu entgratenden Schenkels ausgerichtet werden.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweißten Kettengliedern mit zwei im Querschnitt halbkreisförmigen Schermessern, die am freien Ende von zangenartig angeordneten, gegen das Kettenglied jeweils um einen Zapfen schwenkbaren Hebeln angeordnet sind, wobei die Zapfen an einem in Richtung der Längsachse des zu entgratenden Kettengliedschenkels verschiebbaren Haltekopf angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (14) durch gegeneinander in Richtung der Zapfenlängsachse wirkende Federn (17, 18) in einer einstellbaren axialen Lage gehalten sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (14) jeweils an einem Ende in Laschen (15) des Haltekopfes (2) gelagert sind und daß die anderen Enden der Zapfen (14) je in eine Buchse (16) einschraubbar sind, die in einer Lasche (19) des Haltekopfes (2) gelagert ist und sich in axialer Richtung über Federn (17,18) an den Stirnflächen der Lasche (19) abstützt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB79368A DE1300506B (de) | 1964-11-17 | 1964-11-17 | Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern |
AT987665A AT255873B (de) | 1964-11-17 | 1965-11-02 | Vorrichtung zum Entgraten von vermittels des elektrischen Abbrennstumpfschweißverfahrens geschweißten Kettengliedern |
GB4817865A GB1128029A (en) | 1964-11-17 | 1965-11-12 | Apparatus for removing the burrs from chain links welded by the electric flash butt welding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB79368A DE1300506B (de) | 1964-11-17 | 1964-11-17 | Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1300506B true DE1300506B (de) | 1969-08-07 |
Family
ID=6980272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB79368A Pending DE1300506B (de) | 1964-11-17 | 1964-11-17 | Vorrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT255873B (de) |
DE (1) | DE1300506B (de) |
GB (1) | GB1128029A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103978271A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 桐乡市锡良罐业有限公司 | 一种锁梁成型切削装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE230290C (de) * | ||||
US2806345A (en) * | 1954-05-12 | 1957-09-17 | Taylor Chain Co S G | Machine for trimming weld flash from chain links |
GB883261A (en) * | 1960-01-22 | 1961-11-29 | Asea Ab | Apparatus and method for removing welding bulges on chain links |
-
1964
- 1964-11-17 DE DEB79368A patent/DE1300506B/de active Pending
-
1965
- 1965-11-02 AT AT987665A patent/AT255873B/de active
- 1965-11-12 GB GB4817865A patent/GB1128029A/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103978271A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 桐乡市锡良罐业有限公司 | 一种锁梁成型切削装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT255873B (de) | 1967-07-25 |
GB1128029A (en) | 1968-09-25 |
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