DE1281925B - Vorrichtung zum Fuellen und Schliessen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden, einzelnen Klappverpackungen - Google Patents

Vorrichtung zum Fuellen und Schliessen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden, einzelnen Klappverpackungen

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DE1281925B
DE1281925B DEA52568A DEA0052568A DE1281925B DE 1281925 B DE1281925 B DE 1281925B DE A52568 A DEA52568 A DE A52568A DE A0052568 A DEA0052568 A DE A0052568A DE 1281925 B DE1281925 B DE 1281925B
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hinged
closing
hinged packaging
filling
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Theo Rydmann
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Avi Kunststoff Verpack GmbH
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Publication date
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Description

  • Vorrichtung zum Füllen und Schließen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden, einzelnen Klappverpackungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen und Schließen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden einzelnen Klappverpackungen, die im wesentlichen je aus einem Boden- und einem Deckelteil bestehen, welche gegeneinander schwenkbar aneinanderhängen und Vertiefungen zum Aufnehmen der zu verpackenden Waren stücke aufweisen, mit einem kontinuierlich umlaufenden, Mitnehmer für die Klappverpackungen tragenden, endlosen Förderer sowie Einrichtungen zum Füllen, Zuklappen und Verschließen der Klappverpackungen, welche entlang der Bewegungsbahn des Förderers angeordnet sind. Derartige Klappverpackungen werden im allgemeinen zur Verpackung von leicht zerbrechlichem Gut, wie beispielsweise Eiern, Mohrenköpfen, Berliner Ballen, Schokoladehohlkörpern o. ä. verwendet, die in entsprechend dem zu verpackenden Gut geformte Vertiefungen eingelegt und damit gegen Beschädigung geschützt werden, wenn die Klappverpackung geschlossen ist.
  • Durch die deutsche Auslegeschrift 1170865 ist eine Verpackung für druckempfindliche Gegenstände bekannt, die aus einer thermoplastischen Kunststoffklappverpackung besteht. Die Klappverpackung weist einen scharnierartig aneinanderhängenden Boden-und Deckelteil auf. Nach dem Umklappen des Dekkelteils auf den Boden wird die Verpackung durch eine Punktschweißung oder durch Heftklammer geschlossen gehalten. Infolge der sich bei tiefgezogenen Kunststoffklappverpackungen beim Umklappen in der Scharnierkante bildenden Biegespannung neigen in der beschriebenen Art geschlossene Verpackungen zum Aufbauchen, wodurch die zu verpackenden Gegenstände nicht mehr ordnungsgemäß gehalten und geschützt werden. Durch den ungewollt vergrößerten Aufnahmeraum für die Waren werden diese beim Transport leicht beschädigt.
  • Auch durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 883 761, welches eine Verpackungsstraße beinhaltet, sind Klappverpackungen bekannt, die um eine Scharnierkante umgebogen werden. Diese Verpakkungen werden jedoch erst innerhalb der Straße aneinanderhängend gebildet und nach dem Füllen auseinandergetrennt und verschlossen.
  • Auch durch die deutsche Patentschrift 598 113 sind Klappverpackungen bekanntgeworden, die aus Metallfolien gebildet werden und bei denen nach dem Umklappen des Deckelteils eine Knickbildung bzw. eine Verprägung des gesamten Umfanges der Klappverpackung durchgeführt wird. Auf diese Weise werden die Verpackungsteile aufeinander fixiert, wobei die bei solchen Metallfolienverpackungen kaum auftretende Biegespannung in der Scharnierkante durch mechanische Verformung beseitigt wird. Bei Kunststoffolien ist eine solche Art des Verschließens durch Verprägungen nicht anwendbar.
  • Auch durch die britische Patentschrift 912 199 und die deutsche Auslegeschrift 1 213 782 sind Vorrichtungen zum Verpacken von Gegenständen in transparenten Schaupackungen gezeigt, wobei auf einem endlosen Förderorgan, welches entweder in Bandform oder als Drehteller ausgebildet ist, druckempfindliche Gegenstände in eine Kombinationspackung aus Karton, der die Steifigkeit der Verpackung ausmacht, und Kunststoffolien, die den Gegenstand lediglich umhüllt, aber selbst keine Eigensteifigkeit aufweist, eingepackt werden. Dabei kommen jedoch keine Klappverpackungen zur Anwendung, bei denen das Problem der Biegespannung in der Scharnierkante zu lösen wäre.
  • Es ist weiterhin bereits bekannt, die freien Ränder solcher Klappverpackungen mit einem Klebestreifen oder mittels eines vorher aufgetragenen Haftklebers oder mit Heftklammer zusammenzuhalten.
  • All diese bekannten Verschlüsse haben große Nachteile. Da die Klappverpackungen meist in großen Stückzahlen abgepackt werden, ist es zu aufwendig, einen Klebebandverschluß anzubringen. Der Haftkleber wiederum hat den Nachteil, daß er vor der Benutzung der Verpackung aufgebracht werden muß und es daher beim Entstapeln der ineinandergesteckt gelieferten Verpackungen Schwierigkeiten gibt, wenn die Packungen im Stapel zusammenkleben. Außerdem lösen sich diese Verschlüsse sehr leicht wieder, da die Klebestelle durch die Biegespannung, die durch das Umklappen des Deckelteils auf den Bodenteil der Verpackung hervorgerufen wird, nach kurzer Zeit nachgibt. Mechanisch kann diese Biegespannung nicht beseitigt werden, da der hierfür benötigte Druck so groß wäre, daß die Klappverpackungen an der Scharnierkante auseinandergetrennt würden, was im Sinne einer ordnungsgemäßen Verpackung unerwünscht ist.
  • Für das Verschließen von Klappverpackungen ist auch ein Verschluß bekannt, der aus einem oder mehreren hinterzogenen kleinen Köpfchen besteht, in die ebenfalls etwas hinterzogene, stiftartige Vorsprünge der anderen Hälfte beim Zusammenklappen ineinandergedrückt werden. Abgesehen davon, daß die hinterzogenen Vorsprünge schwierig herzustellen sind, ist es problematisch, die Packungen schnell zu schließen. Denn obwohl die tiefgezogene Scharnierlinie in etwa die Knicklinie der Klappverpackung abgibt, ist die Stabilität dieses Scharniers nicht groß genug. In den bisher bekannten Vorrichtungen müssen deshalb die Packungshälften genau übereinander von Hand fixiert werden, was einen Engpaß in der sonst üblichen mechanischen Verpackung darstellt.
  • Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Füllen und Schließen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden einzelnen Klappverpackungen zu schaffen, der die Nachteile und Mängel der bekannten Einrichtungen nicht mehr anhaften. Dazu ist es insbesondere notwendig, in der Klappverpackung bzw. in der Scharnierlinie die beim Umklappen entstehende Biegespannung dauerhaft zu beseitigen und die Klappverpackung an der Schließkante so miteinander zu verbinden oder zu sichern, daß ein Auseinandergehen bzw. ein Aufbauchen der Verpackungshälften nach dem Füllen und Verschließen ausgeschlossen ist. Zudem soll eine solche Klappverpackung zwecks Herausnahme eines Teils der Waren leicht geöffnet werden können, wobei die Verpackungsteile in ihre Verschließstellung zurückführbar sind, um die in der Verpackung verbliebenen Waren weiterhin zu schützen. Ferner soll die Vorrichtung so beschaffen sein, daß bei platzsparender Anordnung eine gute Zugänglichkeit für das Einlegen der Waren sowie ein sicheres Zuklappen und Verschließen erreicht wird.
  • Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art die Mitnehmer aus einem Rahmenteil und aus einem an diesem um eine in der Förderrichtung liegende Achse schwenkbar angebrachten Klemmrahmen bestehen und daß der Verschließeinrichtung eine heizbare Rolle derart zugeordnet ist, daß sie an der Scharnierlinie der Klappverpackungen anliegt. Hierdurch wird mit besonderem Vorteil erreicht, daß die Biegespannung aus der Scharnierlinie dauerhaft entfernt wird und die beiden Verpackungsteile in ihrer geschlossenen Form so gehalten werden, daß durch das Öffnen der Klappverpackungen eine entgegengesetzt gerichtete Biegespannung entsteht, die bestrebt ist, den Deckelteil auf dem Bodenteil in geschlossener Stellung zu halten. Gleichzeitig wird durch diese Vorrichtung sichergestellt, daß die Verschlußränder bzw. die Verschließkanten der Verpackung genau übereinander fixiert werden, welches für manche Verschlußarten eine unumgänglich notwendige Voraussetzung darstellt.
  • Das Verschließen der Klappverpackungen kann dabei mit verschiedenen Mitteln erreicht werden.
  • Zwecks Abkanten und Umbördeln des überstehenden Randes der Klappverpackung weist die Verschließeinrichtung mehrere heizbare Rollenpaare auf.
  • Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Ver- schließeinrichtung ein Stempel zugeordnet ist, der eine pilzförmige Deformation von einander zugeordneten Vorsprüngen der Klappverpackungen bewirkt.
  • Weiterhin ist es möglich, daß die Verschließeinrichtung zwei gegeneinander drückbare, heizbare Rollen zum Versiegeln der überstehenden IRänder -der Klapp verpackung aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung, die einerseits auf thermischem Wege die Biegespannung in der Scharnierlinie beseitigt und bei der der Verschluß der Verpackung längs der überstehenden Ränder infolgedessen einwandfrei erreicht werden kann, wird die Fortschrittlichkeit der Vorrichtung dokumentiert. Damit sind Fehlverpackungen selbst bei äußerst druckempfindlichen Gegenständen, wie beispielsweise Mohrenköpfe oder Christbaumkugeln, ausgeschlossen.
  • Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher beschrieben, und zwar zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt durch den geöffneten Mitnehmer mit einer eingelegten Klappverpackung, F i g. 3 einen Schnitt durch einen bereits geschlossenen Mitnehmer, F i g. 4 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab senkrecht zur Scharnierlinie der Klappverpackung mit der heizbaren Rolle, Fig. 5 den ersten Arbeitsschritt beim Verschließen der Klappverpackung durch Umbördeln eines überstehenden Randes, F i g. 6 das beim Bördeln zum Einsatz kommende zweite Rollenpaar, F i g. 7 einen Teilschnitt bei Anwendung eines Verschlusses mit einander zugeordneten Vorsprüngen, F i g. 8 diesen Verschluß nach der Deformation, F i g. 9 einen Teilschnitt durch den Schließbereich mit einer Rollensiegelvorrichtung.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist einen Maschinenrahmen 1 auf, in welchen zwei Wellen 2 gelagert sind, wobei eine der Wellen 2 mit einem stufenlos regelbaren Motor angetrieben wird. Auf den Wellen 2 sind Spezialtrommeln 3 befestigt, auf denen auf einem endlosen Förderorgan mehrere Mitnehmer 4 befestigt sind.
  • Die Mitnehmer 4 bestehen aus einem Rahmenteil 5 mit einem beweglich daran angeordneten Klemmrahmen 6. Im Rahmenteil 5 ist ein Einsatz 7 vorgesehen, der in seiner Kontur der Klappverpackung 8 angepaßt ist. Rahmenteil 5 und Einsatz 7 nehmen den Bodenteil der Klappverpackung 8 auf, während der Deckelteil der Klappverpackung in dem Klemmrahmen 6 zu liegen kommt.
  • Fig. 2 zeigt den Mitnehmer 4 mit eingelegter Klappverpackung 8, wobei in dem Ausführungsbeispiel die Mohrenköpfe 9 schon eingelegt sind. Diese Stellung wird in der in F i g. 1 lediglich angedeuteten Fülleinrichtung I erreicht. Die Mitnehmer 4 bewegen sich auf dem endlosen Förderorgan kontinuierlich von der FülleinrichtungI über die ZuklappeinrichtungII zur Verschließeinrichtung III, von der einzelne Elemente in Fi g. 3 dargestellt sind.
  • Nachdem die Klappverpackung 8 durch die Zuklappeinrichtung II in die Schließstellung übergefiihrt wurde, gelangt die gefüllte Verpackung in den Bereich der Verschließeinrichtung III. Dabei kommt der Klemmrahmen 6 auf dem Rahmenteil 5 zu liegen, wodurch eine genaue Fixierung der Verschlußhälften der Klappverpackung 8 erreicht wird. Druckrollen 10, die mechanisch anstellbar sind, halten den Mitnehmer in Schließstellung.
  • Wie F i g. 4 zeigt, ist der Verschließeinrichtung III eine heizbare Rolle 11 derart zugeordnet, daß sie an der Scharnierlinie 12 anliegt und somit auf thermischem Wege die Biegespannung aus der Scharnierlinie dauerhaft beseitigt. Dabei findet zumindest eine örtliche Erweichung des thermoplastischen Kunststoffes statt.
  • Gleichzeitig kann in der Verschließeinrichtung III die Klappverpackung 8 mechanisch und/oder thermisch verschlossen bzw. versiegelt werden. Eine Möglichkeit hierzu zeigen die F i g. 5 und 6. Die Umbördelung des überstehenden Randes 13 der Klappverpackung 8 um das darunterliegende Folienstück geschieht mittels heizbarer Rollenpaare 14 und 15 in zwei Schritten. Bei einem Verschluß 17 mit einander zugeordneten Vorsprüngen, wie er in Fig. 7 gezeigt ist, findet ein Stempel 16 Verwendung, der die schon beim Tiefziehen der Klappverpackung gebildeten Vorsprünge nach deren genauer Fixierung übereinander pilzförmig deformiert, wie dies in F i g. 8 dargestellt ist.
  • Eine weitere Möglichkeit bietet sich an, indem, wie in F i g. 9 gezeigt, die überstehenden Ränder 18 der Klappverpackung 8 durch zwei gegeneinander anstellbare, heizbare Rollen 19 während des Durchlaufs durch die Verschließeinrichtung III linienförmig versiegelt werden.
  • Am Ende der Vorrichtung werden die Mitnehmer 4 durch an sich bekannte Mittel geöffnet, worauf die verschlossene Klappverpackung 8 entweder entnommen wird oder auf ein Förderband fällt, welches zum Abtransport der in der Klappverpackung untergebrachten Waren dient.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Füllen und Schließen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden, einzelnen Klappverpackungen, die im wesent- lichen je aus einem Boden- und einem Deckelteil bestehen, welche gegeneinander schwenkbar aneinanderhängen und Vertiefungen zum Aufnehmen der zu verpackenden Warenstücke aufweisen, mit einem kontinuierlich umlaufenden, Mitnehmer für die Klappverpackungen tragenden, endlosen Förderer sowie Einrichtungen zum Füllen, Zuklappen und Verschließen der Klappverpackungen, welche entlang der Bewegungsbahn des Förderers angeordnet sind, d a d u r c h g e -k e n n z e i eh n e t, daß die Mitnehmer aus einem Rahmenteil (5) und aus einem an diesem um eine in der Förderrichtung liegende Achse schwenkbar angebrachten Klemmrahmen (6) bestehen und daß der Verschließeinrichtung (III) eine heizbare Rolle (11) derart zugeordnet ist, daß sie an der Scharnierlinie der Klappverpackungen anliegt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung (III) zwecks Abkanten und Umbördeln des überstehenden Randes (13) der Klappverpackung (8) mehrere heizbare Rollenpaare (14, 15) aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschließeinrichtung (III) ein Stempel (16) zugeordnet ist, der eine pilzförmige Deformation von einander zugeordneten Vorsprüngen (17) der Klappverpackungen (8) bewirkt.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung (III) zwei gegeneinander drückbare, heizbare Rollen (19) zum Verriegeln der überstehenden Ränder (18) der Klappverpackung (8) aufweist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 598 113; deutsche Auslegeschriften Nr. 1 213 782, 1 204 575, 1 170 865; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 883 761 ; französische Patentschrift Nr. 1 343 517; britische Patentschrift Nr. 912 199; USA.-Patentschrift Nr. 2909 880.
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