DE127489T1 - Verfahren zum emaillieren des bodens eines kochbehaelters und dementsprechender kochbehaelter. - Google Patents
Verfahren zum emaillieren des bodens eines kochbehaelters und dementsprechender kochbehaelter.Info
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- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
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- C23D5/06—Coating with enamels or vitreous layers producing designs or letters
Claims (10)
1. Verfahren zum Emaillieren des Bodens eines Küchenbehälters,
bei welchem auf den Boden wenigstens zwei Schichten aus Emailschlämmung aufgebracht werden, wovon
die erste Schicht vor dem Aufbringen der zweiten Schicht getrocknet wird und wobei die zwei Schichten in einem
einzigen Vorgang gebrannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Erhitzen zum Trocknen der ersten Emailschlämmeschicht
die zweite Emailschicht auf der ersten Emailschicht aufgebracht wird, bevor die Temperatur derselben ,,,
unter etwa 45° C abgesunken ist, und anschließend in an sich bekannter Weise unmittelbar das Brennen der genannten
Schichten vorgenommen wird, um die Emailmassen zu fritten.
_2_ 0127469
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Emailschlämmeschichb auf eine Temperatur
zwischen 50 und 95 0C 'während einer ausreichenden Dauer erhitzt
wird, um den Feuchtigkeitsgehalt auf einen Wert zwischen 0,5 und 10 Gewichtsprozent zu vermindern.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Emailschicht durch Siebdruck
aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Emailfritte-Aufschlämmungen, die
zur Bildung der zwei Schichten verwendet werden, Härtungsmittel enthalten.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Bildung der zweiten Emailschicht verwendete Emailschlämme einen höheren Gehalt an Härtungsmitteln aufweist
als die erste Schicht.
6. Küchenbehälter mit einem emaillierten Boden (2), der
zwei übereinander aufgebrachte Schichten (3, 4) aus einem Email umfaßt, das bei einer mit der Schmelztemperatur
des Metalles, aus dem dieser Behälter gebildet ist, ver-K
träglichen Temperatur gefrittet werden kann, wobei diese zwei Schichten nach dem Verfahren gemäß den Ansprüchen
1 bis 5 hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht (4) eine geeignete Zugabe von Härtungsmitteln
umfaßt, um diese Schicht abriebfest zu machen, und daß
die Innenschicht (3) eine verminderte Zugabe von Härtungso U
mitteln umfaßt, um ein optimales Anhaften an dem Boden (2) des Behälters zu gestatten.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenschicht (4) einen Gehalt von Härtungsmitteln 35
zwischen 15 und 40 Gewichtsprozent umfaßt und daß die erste Schicht (3) einen Gehalt von Härtungsmitteln zwischen
0 und 10 Gewichtsprozent enthält.
8. Behälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtungsmittel ausgewählt unter a-Aluminiumdioxid,
Siliciumkarbid, Quarz, Woframkarbid, Silico-Aluminaten
und Hartmetallen, in Form von feinen Teilchen, die gleichförmig in den Schichten verteilt sind.
9. Behälter nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch eine teilweise Durchdringung der zwei
Emailschichten (3, 4) ineinander.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innenschicht (3) eine Dicke in der Größenordnung von 50 Mikron und die Außenschicht (4)
eine Dicke in der Größenordnung von 20 Mikron aufweist.
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