DE127347C - - Google Patents
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- DE127347C DE127347C DENDAT127347D DE127347DA DE127347C DE 127347 C DE127347 C DE 127347C DE NDAT127347 D DENDAT127347 D DE NDAT127347D DE 127347D A DE127347D A DE 127347DA DE 127347 C DE127347 C DE 127347C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verspinnen
von Baumwolle und anderen Fasern mittelst einer Spindel, die auf vollständig neuen Grundgedanken beruht. Zum besseren
Verständnifs der Erfindung soll eine Spinnmaschine beschrieben werden, in welcher eine
Anzahl derartiger Spindeln mit geeigneten Zuführungs- und Spannrollen sowie Spulen in
einer Reihe angeordnet sind.
Fig. ι der beiliegenden Zeichnung ist ein Querschnitt durch die Maschine, Fig. 2 eine
Ansicht von oben und Fig. 3 eine Vorderansicht. Fig. 4 zeigt die Seitenansicht einer
Spindel mit den Trägern und den Spannrollen im Schnitt. Fig. 5 ist eine Seitenansicht und
Fig. 6 eine Ansicht von oben von zwei Spindeln derselben Reihe. Fig. η ist ein Längsschnitt
durch eine Spindel. Fig. 8 bis 12 veranschaulichen die Wirkung der Vorrichtung.
Die Spindel besteht aus einer Röhre a (Fig. 1,
3 und 7), an welche am unteren Ende ein biegsames Rohr b angeschlossen ist, das die
Spindel mit einem Raum verbindet, in welchem mittelst einer Luftpumpe oder dergl. eine theilweise
Luftleere aufrecht erhalten wird. Auf der Röhre α sitzt eine Antriebsscheibe c, und
die Röhre ist in Tragschienen d e gelagert (Fig. i, 3, 4 und 5). Oben trägt die Spindel
einen hohlen Kopf, in welchen Luft durch eine Anzahl schmaler Schlitze f (Fig. 4) eingesaugt
wird, welche sich bis zu einem Anschlag g erstrecken und unterhalb einer ringförmigen
Rippe liegen, welche einen lothrechten Schlitz h in der Nähe des Endes der Schlitzreihe f enthält
(Fig. 4). Hinter der Spindel liegen Zug- und Spannrollen j, welche in bekannter Weise
angetrieben und belastet sind. Zwischen der Spindel und dem nächsten Rollenpaar ist eine
Führungsrolle k auf einer Achse angeordnet, auf welcher eine Antriebsscheibe / sitzt. Von
den derart eingerichteten Spindeln ist eine Anzahl in einer Reihe angeordnet. Die einzelnen
Antriebsscheiben c derselben erhalten ihre Bewegung mittelst gesonderter Triebschnüre
von einer sich drehenden Trommel m, während die Scheiben / durch ein einheitliches
durchlaufendes Band angetrieben werden, welches durch Führungsrollen gegen die Scheiben /
angedrückt wird. Das Antriebsband geht über Führungsrollen n und über die Scheibe 0 auf
der Welle p, welche ihren Antrieb durch Schnecke und Schneckenrad q von der Welle
der Trommel m aus erhält. Auf der Welle j? sitzt ferner noch eine Scheibe r, von welcher
eine Schnur die Spulen s treibt. Ferner sitzen auf der Achse ρ Curvenscheiben, welche die
Auf- und Abwärtsbewegung der Führungsösen I bewirken.
Baumwolle oder anderes Vorgespinnst wird aus den Kannen u über eine Führungsrolle n>
geleitet und geht zwischen den Rollenpaaren j hindurch. Die Fig. 8 bis 12 veranschaulichen
nun die Wirkung des hinter den Rollenpaaren j angeordneten Spindelkopfes, dessen
Theile aus einander genommen in Fig. 8 dargestellt sind, während Fig. 9 eine Ansicht
des unteren Theiles von oben veranschaulicht. Die Fig. 10 bis 12 zeigen dann links und im
mittleren Theile die verschiedenen Stadien der
Wirkung in einer Seitenansicht, während rechts die jeweilige Stellung des Spindelkopfes in
Querschnitten angedeutet ist.
Wenn der obere Theil des Spindelkopfes so auf den unteren Theil aufgesetzt wird, dafs
der Schlitz h mit der rechten Kante des Vorsprunges oder Ansatzes g in einer Linie liegt,
so wird der obere Theil durch die Saugwirkung im Inneren der Spindel in seiner Lage
gehalten. Derselbe kann jedoch auch durch einen Stift oder dergl. gesichert werden. Die
durch die Walzen j und die Führungsrolle k nach dem Spindelkopf hingeführten Gespinnstfasern
werden durch die durch die Schlitze/ eingesaugte Luft gegen diese Schlitze angeprefst.
Der Arbeiter zieht dann einen Faden χ von der Spule und führt ihn in den Schlitz h ein,
so dafs derselbe an dem unteren Ende des Ansatzes g endigt und über der angesaugten
Faserlage liegt. Wird nun die Spindel in Drehung versetzt, so winden sich die Fasern
um den Faden herum und werden mit demselben durch den Schlitz h nach oben gezogen,
indem sie sich sofort mit dem Faden verspinnen. Führt man beständig Fasern zu, so
werden dieselben beständig angesaugt, von dem Bande abgerissen und fortlaufend versponnen.
Reifst der Faden, so ist es nur nöthig, ihn
herabzuziehen und mit dem unteren Ende wieder in den Schlitz h einzuführen. Infolge
der schnellen Drehung genügt es, die Schlitze/ nur auf einem Theile des Spindelkopfumfanges
anzuordnen. Der Faden geht von dem Schlitz h nach den festen Führungsösen y, durch die bewegten
Führungsösen t und nach den sich drehenden Spulen s.
Claims (2)
1. Ein Verfahren zum Verspinnen von Fasern, dadurch gekennzeichnet, dafs dieselben
durch die Luftleere innerhalb eines Spindelkopfes an diesen angesaugt und durch Drehung desselben unter gleichzeitigem Abziehen
von dem Band zu einem Faden versponnen werden.
2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des unter i. bestimmten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet,
dafs der Spindelkopf, in welchem die Luftleere gebildet ist, auf einen Theil
seines Umfanges mit Schlitzen (f) zum Ansaugen der Fasern und am Ende dieser
Schlitze mit einem lothrechten Schlitz (H) zum Abziehen des Fadens versehen ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE127347C true DE127347C (de) |
Family
ID=395941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT127347D Active DE127347C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE127347C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130741B (de) * | 1960-03-14 | 1962-05-30 | Lawrence Murray Keeler | Vorrichtung zum Verspinnen von in Form einer Lunte (Vorgarn) zugefuehrten Fasern |
FR2102252A2 (de) * | 1969-07-04 | 1972-04-07 | Spinnerei Karl Marx Veb | |
DE2449583A1 (de) * | 1973-11-28 | 1975-06-05 | Ernst Dr Fehrer | Verfahren zum spinnen textiler fasern |
FR2545108A1 (fr) * | 1983-04-29 | 1984-11-02 | Juillard Yves | Procede de filature et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
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- DE DENDAT127347D patent/DE127347C/de active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1130741B (de) * | 1960-03-14 | 1962-05-30 | Lawrence Murray Keeler | Vorrichtung zum Verspinnen von in Form einer Lunte (Vorgarn) zugefuehrten Fasern |
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US4545194A (en) * | 1983-04-29 | 1985-10-08 | Yves Juillard | Spinning method and apparatus for putting method to use |
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