DE1233232B

DE1233232B - Rollentisch fuer eine Vorrichtung zum beidseitigen AEtzen flacher Gegenstaende

Info

Publication number: DE1233232B
Application number: DEC26111A
Authority: DE
Inventors: Robert Choate Benton; David Allen Bauchspies; State College
Original assignee: Chemcut Corp
Current assignee: Chemcut Corp
Priority date: 1961-02-08
Filing date: 1962-01-26
Publication date: 1967-01-26
Also published as: GB944456A; US3082774A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

lot CL:

C23g

k 4·<Β-3/0·

Nummer. 1233 232

Aktenzeichen: C26111 VIb/4Sd2 Anineldctagz 26. Januar 1962 Auslegctog: 26. Januar 1967

Bei einer bekannten Vorrichtung zum beidsddgec Beizen flacbcr Gegenstände mittels Sprühstrahlen werden die zn behandelodec Gegenstände Ober Wal· zcntißche in die Bctzkammer geführt, wo oberhalb und unterhalb des Walrentitches Sprühdüieo aage- S ordnet dad, dk die geförderten Gegenstände von oben und unten mit dem Beizmittel besprühen.

BeS dieser bekannten Vorrichtung müssen jedoch die Walzcnabständc relativ groß sein, damit die Beizleistung auf der Unierseite wealgttee$ in etwa gleich der Bcizkistung auf der Oberseite ist. Dennoch wird die Unterteile wegen der ständige» Berührung mit dea Walzen des WalzcntiEchcs weniger gebeizt ab die Oberseite. Hinzu kommt, <M»ft die ausgedehnten Waben die zo beizenden Gegenstände teilweise von >s dea Sprühstrahlen abscbirnien. Diese Nachteile würden eoch bei Anwendung der Vorrichtung auf die beadseitige Atzung flacher Gegecstlnde vorliegen.

ZM der Erfladung 1st es, ein Beförderungsmittel für in einer Ätxfcamxner beidseitig zo ätzende Sache a· Gegenstände zu schaffen, welches die Nachteile des bekannten Walzerrtisches nicht aufweist und cake möglichst gleichmäßige Atzung der Gegenstande auf beiden Seiten gewährleiste*.

Hierzu sieht die Erfindung die Verwendung eines as horizontalen Rolknti&ches mit parallelen, gegeneinander Tcnetzie Rollen tragenden Weflen Io eiacr Vorrichtung zum bcidscrtigen Ätzen flacher Gegcnstärule mitteU Sprilhttrahkn rot.

Ein horizontaler RoUeoiisch mit paralleka, gegencöunder versetzte Rollen tragcodcn Wellen ist an sich bekannt; die Anordnung einzelner Rollen auf dea Wellen statt Walzen bat jedoch den SmQ₁ eine Vcrschachtclung der Rollen auf benachbart»! Wellen zn ermöglichen, d.h_n es »oll der Abstand be- M nachbartcr Wellen kldncr als der RoUendurehnoesscr femacht werden, was natürlich bei Vexwtodvog durchgebender Walzen nicht möglich wire.

Die Verwendung der bekannten RoHcntiscbe bei einer Vorrichtung zum beidttitigen Atzen flacher 4« Gegenstände mittels Sprühstrahlen bringt nun den überraschenden Vorteil, daß die Atzung der Gegenstande auf der Unterseite wesentlich verbessert wird, well wege» des Zwischenraumes zvmcbeo den einzelnen Ronen wesentlich größere Flächen von den «5 Sprühstrahlen getroffen werden und wege« der Versetzung der Rollen die Gegenstände weniger häufig mit den FSrderroUea in Kontakt kommen.

Besonders vorteilhaft ist bei der Verwendung gemäß der Erfindung ein RcJtentkch, bei dem die RoI- so Ich jeder Welk (weil bezüglich der Rollen der Obern&ehsten Welfcn versetzt sind. Hierdurch wird er· Rolkntivch fur eine Vorrichtung rum beidseUigen Ätzen flachcT Gegcostinde

Anmelder:

ChcTDCut Corporeuoc, Stale College, Pa. (V. St A.)

Verttctor:

Dr. W. Mülter-Borti, ZMoL-Iog. H. Qralit und Dr. G. Maaitz, Paterrömwälie, MtlnchcG 22, Robcrt-Kocb-Str. 1

AIb Erfinder benannt: Robert Choatc Ben too, Darid AFleo Bjuchsptes, State Colkgc. Pa. (V. St. A-)

Bconspruchtc Pnorit&t: V. SL v. Amerika vom 8. Februar 1961 (87 861)

relchl, <fa»ft eine mit einer bestimmten RoDe in Kontakt kommende Stelle des zu ätzenden Gegenstandes unter UmstSndcn erst nach dem Überlaufen mehrerer Wellen wieder mit einer RoOe in Berührung kommt Diese AmfBhnmesfofm gestattet also eine

Geccmtändc.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der RoDentiscn so aosgebildct, d*ß die Rollen zwckr durch cine WcHc voneinander getrennter Wellen to gegeneinander versetzt sind, daß die SeitcnoTkhcn der RoUm der eisen WeDe mit den entgegengesetzteo Seiteofßchen der andereo WeOc ausgerichtet sind. Hierdurch wird erreicht, daß einerseits nacheinander alle Bereiche der Unterseite kurzzeitig mit einer RoIe in Berührung kommen aod andererseits jede von einer Rolfe berührte Stelle der za ätzenden Gegenstände erst nach dem Oberläufen einer Vielzahl von Welle« wieder mit einer Rolle in Berührung kommt. Die Folge ist nicht aar eine Süßem geringe Abdeckung der Unterseite gegenüber den Sprühstrahlen, sondern auch eine sehr gleichmäßige Atzung der gesamten Fläche.

mimm

Um die Berührungsfläche zwischen den Gegenständen und den Rollen noch weiter zu verringern, weisen die Rollen an ihrem Umfang bevorzugt eine Verjüngung auf.

Besonders bevorzugt ist diejenige Ausführungsform des Rollentisches gemäß der Erfindung, bei der die Rollen am Umfang einzelne Zähne aufweisen. Hierdurch wird nicht nur die Kontaktfläche zwischen Rollen und zu ätzenden Gegenständen weiter herabgesetzt, sondern es wird auch gewährleistet, daß etwas gekrümmte oder schiefliegende Gegenstände noch sicher weiterbefördert werden.

Es ist bereits bekannt, mit Zähnen versehene Scheiben in einem Ätzbad anzuordnen und in Drehung zu versetzen. Dabei wird Ätzflüssigkeit von den Zähnen gegen die Unterseite eines Werkstückes geschleudert. Das Werkstück wird jedoch nicht durch die Zahnscheiben gefördert, da es nicht mit ihnen in Berührung kommt. Vielmehr wird die zu ätzende Bahn von einen größeren Abstand aufweisenden durchgehenden Walzen durch die Ätzkammer geführt. Eine Ätzung kleinerer Werkstücke ist aus diesem Grund mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht eines Ausschnittes eines Rollentisches gemäß der Erfindung,

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Stirnansicht des in F i g. 1 dargestellten Gegenstandes,

F i g. 3 eine Seitenansicht nach Linie ΙΙΙ-ΠΙ in Fig. 2 und

Fig. 4 eine weitere Seitenansicht des Rollentisches gemäß der Erfindung, wobei eine Trennkammer zwischen zwei Wellen eingeschaltet ist.

Nach der Zeichnung erstreckt sich der durch einen Motor 44 betätigte Rollentisch 42 in einer waagerechten Ebene zwischen einer Zuführungsstelle für die zu ätzenden Gegenstände 18 und einer Abgabestelle. Zu beiden Seiten des Rollentisches sind Verkleidungsbleche 32 angeordnet. Der kontinuierlich laufende und außerhalb der Vorrichtung angeordnete Antriebsmotor 44 ist über ein Getriebe 46 an eine Kurbel 84 angeschlossen, die über eine Schubstange 78 Kurbeln 88 antreibt, die an den Enden von den die Rollen 48 tragenden Wellen 86 angeordnet sind.

Der Motor 44 treibt über das Getriebe 46 auch noch weitere Kurbeln 84 an, die auf Wellen 82 a und 826 sitzen. Die Kurbeln 84 der Wellen 82 a und 82 6 sind auler durch die Schubstange 78 auch durch eine Schubstange 80 miteinander verbunden.

Die Wellen 82«, 826 und 86 sind in sich zu beiden Seiten der Vorrichtung parallel erstreckenden Trägem 90 gelagert.

Es ist noch wichtig darauf hinzuweisen, daß die Kurbeln 84 an den entgegengesetzten Enden der Welle 82 a um 90° zueinander versetzt sind. Das gleiche gilt für die Kurbeln an den Enden der Welle 826. In Fig. 3 ist die Drehrichtung der Rollen beim Antrieb durch den Motor 44 durch einen Pfeil veranschaulicht.

Auf den Wellen 86 sind erfindungsgemäß die einzelnen Rollen 48 angeordnet, deren Mittellängsachsen 96 den gleichen seitlichen Abstand N voneinander aufweisen. Der Abstand M der Wellen 86 in Längsrichtung ist ebenfalls konstant.

In Fig. 2 sind die unteren und oberen Sprühdüsen 50 bzw. 52 angedeutet, -welche einander überlappende Sprühstrahlen auf die Oberfläche des zu ätzenden Gegenstandes 18 richten. Der Sprühbereich ist durch ein Gehäuse 26 abgedeckt.

Ersichtlich werden die Sprühstrahlen der unteren Düsen 50 auf Grund der erfmdungsgemäßen Ausbildung des Rollentisches wesentlich weniger gestört, als wenn durchgehende Walzen vorhanden wären. Sollte dennoch eine schwächere Ätzung auf der Unterseite festgestellt werden, kann in den Sprühstrahlengang der oberen Düsen 52 eine geeignete Blende eingesetzt werden, welche für eine entsprechende Verlangsamung der Ätzung auf der Oberseite Sorge trägt. Auf jeden Fall wird der Ätzvorgang auf der Unterseite des Gegenstandes 18 durch die erfindungsgemäße Anordnung der Rollen sehr gleichmäßig ausgeführt.

Um die Berührungsfläche mit der Unterseite des zu ätzenden Gegenstandes 18 zu verringern, weisen die Rollen 48 auf dem Außenumfang Verjüngungen

ao 92 auf. Hierdurch stehen die Gegenstände 18 nur entlang eines schmalen Streifens mit dem Außenumfang der Rollen 48 in Berührung.

Nach F i g. 1 sind die Rollen 48 zweier durch eine Welle 86 voneinander getrennter Wellen so gegeneinander versetzt, daß die Seitenflächen der Rollen der einen Welle mit den entgegengesetzten Seitenflächen der anderen Welle ausgerichtet sind. Dies ist durch eine Verbindungslinie 94 veranschaulicht. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß eine gleiehmäßige Verteilung der Berührungsstellen über die geförderten Gegenstände erfolgt.

Wie ebenfalls aus Fig. 1 ersichtlich ist, liegen die Rollen einer bestimmten Welle genau zwischen zwei Rollen der vorhergehenden Welle.

Die Rollen 48 sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und auf den Wellen mittels Paßsitz befestigt. Bevorzugt sind auf ihrem Umfang Zähne 98 vorgesehen. Diese Zähne 98 bewirken eine wertere Herabsetzung der Kontaktstellen und haben außerdem die Wirkung, daß ein etwas gekrümmter Gegenstand mit nach unten gebogener Vorderkante in den Zähnen hängenbleibt und somit noch sicher gefördert wird. Dies ist in F i g. 3 zu erkennen, wo ein nach unten gekrümmter Gegenstand 18 zusätzlich in einer zu einem etwas früheren Zeitpunkt eingenommenen Lage 18 c dargestellt ist, aus der er durch die Wirkung der Zähne 98 mitgenommen wird.

NachPig. 4 kann der Rollentisch gemäß der Erfindung durch eine Trennkammer 36 unterbrochen sein, in welcher Abstreiferrollen 100,102 vorgesehen sind, von denen die untere mit einem Wischer 106 zusammenarbeitet. In der Unterseite der Trennkammer 36 sind Abflüsse 110, 112 angebracht, durch welche die von den Walzen 100, 102 abgestreifte Flüssigkeit nach unten abfließen kann. Die Trennkammer 36 setzt sich aus zwei U-Teilen 107 zusammen.

Die Wellen 82 a, 826 und 86 sind vorzugsweise aus Titan hergestellt. Auf jeder Rolle 48 sind im allgemeinen zehn Zähne angebracht. Der seitliche Abstand N der Rollen beträgt allgemein zwischen 2,5 und 10 cm, der Abstand der Wellen in Längsrichtung liegt gewöhnlich zwischen 2,5 und 10 cm.

Claims

Patentansprüche:

1. Verwendung eines horizontalen Rollentisches mit parallelen, gegeneinander versetzte Rollen tragenden Wellen in einer Vorrichtung

zum beidseitigen Ätzen flacher Gegenstände mittels Sprühstrahlen.

2. Rollentisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (48) jeder Welle (86) auch bezüglich der Rollen der übernächsten Wellen versetzt sind.

3. Rollentisch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (48) zweier durch eine Welle voneinander getrennter Wellen so gegeneinander versetzt sind, daß die Seitenflächen der Rollen der einen Welle mit den entgegengesetzten Seitenflächen der anderen Welle ausgerichtet sind (94).

4. Rollentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (48) an ihrem Umfang eine Verjüngung (92) aufweisen.

5. Rollentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen in an sich bekannter Weise am Umfang einzelne Zähne (98) aufweisen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 907 963, 403 790,
899,260 043;
französische Patentschrift Nr. 1193 816.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

609 759/391 1.67

Bundesdruckerei Berlin