DE1192027B - Kraftbetaetigte Spannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Drehmaschinen - Google Patents
Kraftbetaetigte Spannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer DrehmaschinenInfo
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- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B23b
Deutsche KL: 49 a-27/04
Nummer: 1192027
Aktenzeichen: F39279Ib/49a
Anmeldetag: 19. März 1963
Auslegetag: 29. April 1965
Bei auf der Drehbank oder Drehmaschine zu bearbeitenden Werkstücken ist vielfach eine ganzseitige
Bearbeitung notwendig, die man aber bei den bisher üblichen Verfahren nicht in einer einzigen
Einspannung des Werkstückes erledigen kann. Es ist dann notwendig, das Werkstück umzuspannen oder
aber für die zweite Operation einer anderen Maschine zuzuführen. In beiden Fällen ergibt sich ein
unter bestimmten Voraussetzungen erheblicher Zeitbedarf.
Um hier Abhilfe zu schaffen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, bei einer kraftbetätigten
Spannvorrichtung innerhalb der ein Außenspannfutter tragenden Spindel eine verschiebbare Tragachse
für ein Spannzeug od. dgl. anzuordnen, die mittels der Backen des Außenspannfutters zusätzlich
festklemmbar ist.
Bei einer solchen Anordnung kann dasselbe Werkstück zuerst im Außenfutter allein gehalten und teilweise
bearbeitet werden, dann von dem Spannzeug übernommen und an denjenigen Flächen bearbeitet
werden, die im ersten Futter zum Spannen und Anlegen dienten. Selbstverständlich kann die Arbeitsweise
auch umgekehrt sein, so kann das Werkstück zunächst von dem Spannzeug aufgenommen und bearbeitet
werden, um dann von dem Außenspannfutter übernommen zu werden, damit man die übriggebliebenen
Flächen bearbeiten kann.
Bei der praktischen Ausführung kann am äußeren Ende der Spindel ein Vorschubzylinder gleitbar angeordnet
werden, der einen nicht verschiebbaren Kolben für den mit der Tragachse des Spannzeuges
verbundenen Verschiebezylinder aufweist. Da vorteilhaft das Spannzeug in zwei verschiedenen Stellungen
verfahrbar ausgeführt wird, kann innerhalb des Verschiebezylinders ein Zwischenzylinder angeordnet
werden, der nach einem ersten Verschiebevorgang als Kolben dient.
An dem Verschiebezylinder kann gleichzeitig ein Spannzylinder angeordnet werden, dessen Kolben
mit der Spannstange des Spannzeugs verbunden ist.
Bei einer solchen Anordnung von zwei Spanneinrichtungen, dem Außenspannfutter und dem
inneren Spanndorn od. dgl., kann vorteilhaft das Außenspannfutter als Vorderendfutter ausgebildet
sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Spannvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt;
es zeigt
F i g. 1 bis 3 die Spannvorrichtung teilweise im Schnitt, und zwar bei verschiedenen Stellungen des
Spannzylinders.
Kraftbetätigte Spannvorrichtung für
Werkzeugmaschinen, insbesondere für
Drehmaschinen
Werkzeugmaschinen, insbesondere für
Drehmaschinen
Anmelder:
Paul Forkardt Kommanditgesellschaft,
Düsseldorf, Rosenstr. 44-46
Als Erfinder benannt:
Hans Scharfen, Büderich
Hans Scharfen, Büderich
An der nicht dargestellten Drehbank od. dgl. ist in bekannter Weise eine Spindell angeordnet, die
bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Vorderendfutter 2 versehen ist. Die Backen 3 dieses
Futters tragen das Werkstück 4, dessen Oberfläche bei dieser Einspannung an den eng schraffierten Stellen
durch spanabhebende Bearbeitung geformt wird. Um nun eine Umspannung des Werkstückes zu vermeiden,
ist im Innern der Spindel 1 eine Tragachse 5 für ein Spannzeug 6 vorgesehen. Dieses Spannzeug
wird aus der hinteren Stellung nach F i g. 1 in eine vordere Stellung nach F i g. 2 vorgeschoben, damit es
das Werkstück 4 innen aufnehmen kann. Um dieses Verschieben zu erreichen, ist am Ende der Spindel 1
ein Kolben 7 angeordnet, der ebenso wie die Spindel nicht axial verschiebbar ist. Umgeben ist dieser Kolben
von einem Zwischenzylinder 8, der im äußeren Verschiebezylinder 9 verschiebbar geführt ist. Am
linken Ende dieses Zylinders 9 befindet sich eine ÖlzuführunglO,
wie sie bei kraftbetätigten Futtern üblich ist. Durch diese Ölzufuhr wird auf die rechte
Seite des Kolbens 7 in den Zylinderraum 8 α das Druckmittel, vorzugsweise Öl, eingeführt, wodurch
der Zylinder 8 und mit ihm auch der Verschiebezylinder 9 nach rechts verschoben werden, wie dies
in F i g. 2 angedeutet ist. Der Zylinder 9 ist mittels des Zylinderbodens 9 a mit der Tragachse 5 verbunden,
so daß auf diese Weise das Spannzeug 6 nach rechts in die Lage gemäß F i g. 2 verschoben wird.
In axialer Verlängerung des Zylinders 9 ist ein Spannzylinder 13 angeordnet, der mit dem Zylinder 9
aus einem Stück gefertigt sein kann. Im Innern dieses Spannzylinders 13 ist der Spannkolben 11 untergebracht,
der mit der Spannstange 12 verbunden ist.
509 567/88
Diese Spannstange 12 wirkt mittels eines Kegels 12 a
(Fig.3) auf die Backen des Spannzeugs, wodurch das Werkstück 4 festgespannt wird.
Um die noch übriggebliebenen Flächen des Werkstückes 4, die in F i g. 3 eng schraffiert angedeutet
sind, bearbeiten zu können, ist es notwendig, das Spannzeug 6 mit dem Werkstück 4 noch weiter nach
rechts zu verschieben. Zu diesem Zweck wird in den Zylinderraum 9 a des Verschiebezylinders 9 Drucköl
gegeben, durch das der Zylinder und damit die Tragachse 5 weiter nach rechts in die Stellung gemäß
Fig.3 verschoben wird. In dieser Stellung kann dann das Werkstück 4 an den restlichen Seiten bearbeitet
werden.
Nach der Beendigung der Bearbeitung wird der Spannkolben 11 wieder verschoben, wodurch das
Spannzeug geöffnet und das Werkstück abgenommen werden kann. Das Spannzeug kehrt dann in die Ursprungslage
nach F i g. 1 zurück.
In der Stellung nach Fig. 3 ist das Werkstück4
verhältnismäßig weit aus der Spannvorrichtung vorgeschoben. Die Tragachse ist an sich innerhalb der
Spindel 1 in üblicher Weise gelagert. Um jedoch eine weitere Abstützung dieser Tragachse zu erreichen,
wird in der Stellung des Spannzeuges gemäß F i g. 3 gleichzeitig das Außenspannfutter 2 so beaufschlagt,
daß die Backen 3 mit ihren Innenflächen 3 α sich auf
die Tragachse auflegen und diese zusätzlich halten.
Claims (5)
1. Kraftbetätigte Spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere für Drehmaschinen,
dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der ein Außenspannfutter (2) tragenden Spindel
(1) eine verschiebbare Tragachse (S) für ein Spannzeug (6) od. dgl. angeordnet ist, die mittels
der Futterbacken (3) festklemmbar ist.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Ende der
Spindel (1) ein Verschiebezylinder (9) gleitbar angeordnet ist, der einen nicht verschiebbaren
Kolben (7) für den mit der Tragachse (S) verbundenen Verschiebezylinder (9) aufweist.
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Verschiebezylinders
(9) ein Zwischenzylinder (8) angeordnet ist, der nach einem ersten Verschiebevorgang
als Kolben dient.
4. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Verschiebezylinder
(9) ein Spannzylinder (13) angeordnet ist, dessen Kolben (11) mit der Spannstange (12) des
Spannzeugs (6) verbunden ist.
5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenspannfutter
(2) als Vorderendfutter ausgebildet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 567/88 4.65 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF39279A DE1192027B (de) | 1963-03-19 | 1963-03-19 | Kraftbetaetigte Spannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Drehmaschinen |
GB11759/64A GB1056997A (en) | 1963-03-19 | 1964-02-28 | Improvements in power-actuated clamping means for lathes and the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF39279A DE1192027B (de) | 1963-03-19 | 1963-03-19 | Kraftbetaetigte Spannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Drehmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1192027B true DE1192027B (de) | 1965-04-29 |
Family
ID=7097700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF39279A Pending DE1192027B (de) | 1963-03-19 | 1963-03-19 | Kraftbetaetigte Spannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Drehmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1192027B (de) |
GB (1) | GB1056997A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3204529C2 (de) * | 1982-02-10 | 1984-03-29 | SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren | Spannfutter |
CN112276128B (zh) * | 2020-10-19 | 2024-04-02 | 长沙飞斯特机械制造有限公司 | 一种飞轮盘胀芯工装 |
-
1963
- 1963-03-19 DE DEF39279A patent/DE1192027B/de active Pending
-
1964
- 1964-02-28 GB GB11759/64A patent/GB1056997A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1056997A (en) | 1967-02-01 |
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