DE1171317B - Paraffiniereinrichtung an Spulmaschinen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES -007WW PATENTAMT Internat. Kl.: D02f

AUSLEGESCHRIFT

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

Deutsche KL: 76 d- 20/02

L 39000 VII a / 76 d

17. Mai 1961

27. Mai 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung /um Paraffinieren eines zwischen einem stationären Teller und einer angetriebenen Wachsscheibe hindurchlaufenden Spulfadens an Spulmaschinen.

Es ist in der Textilindustrie bekannt, Garn von einer Vorratsquelle zur Ausbildung geeigneter Wickel umzuspulen, und als Teil des Spulvorgangs läuft der Faden durch eine Einrichtung, in welcher dem laufenden Faserstrang Wachs zugesetzt wird. Um das Wachs über die Länge des Faserstranges gleichmäßig zu verteilen, ist es üblich, eine Wachsscheibe während ihrer Berührung mit dem laufenden Faserstrang rotieren zu lassen. In den meisten Fällen läuft die Wachsscheibe dadurch um, daß sie auf einem Stift angeordnet ist und das Garn unter dieser Scheibe hindurchgezogen wird. Dieses Verfahren zum Drehen der Wachsscheibe ergibt keine vorteilhaften Ergebnisse, um so mehr, als die Drehung der Wachsscheiben sich von Spindel zu Spindel und von Scheibe zu Scheibe ändert. Um dies zu umgehen, ist vorgesdhlagen worden, die Wachsscheibe selbst anzutreiben. Eine solche Anordnung erzeugt einen gleichmäßigen Wachsüberzug auf dem Faden, erfordert allerdings Antriebsmittel zum Drehen der Wachsscheibe. Jedoch haftet diesen Einrichtungen ein wesentlicher Nachteil dadurch an, daß beim Reißen des Garnstrangs die umlaufende Wachsscheibe den Faserstrang um ihre Spindel wickelt. Dies vergeudet natürlich Garn; weit nachteiliger ist hingegen, daß sich eine Verwicklung ergibt, die beseitigt werden muß, und bei automatischen Spulmaschinen, an denen Fadenbrüche selbsttätig beseitigt werden, wird diese Arbeit dadurch unmöglich gemacht.

Es ist demgemäß ein Ziel der Erfindung, eine angetriebene Wachsscheibe zur Verwendung an einer Spulmaschine zu schaffen, die verhindert, daß ein gerissener Faserstrang in ihr verwickelt wird, die vielmehr einen gebrochenen Faserstrang abwirft.

Erfindungsgemäß wird bei einer Vorrichtung zum Paraffinieren eines zwischen einem stationären Teller und einer angetriebenen Wachsscheibe hindurchlaufenden Spulfadens an Spulmaschinen dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Tellerfläche einen gegenüber ihrem Sektor mindestens um Spulfadenstärke von der Wachsscheibe abgesetzten Sektor aufweist, derart, daß der Spulfaden bis zur Berührung mit dem Wachsscheibenträger über den Sektor und darauf über den abgesetzten Sektor läuft.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht hiernach in der Ausbildung eines Absatzes in der Tellerfläche. Und dieser Absatz vermag die gesamte geführte Fadenlänge aufzunehmen. Von Bedeutung ist dabei, Paraffmiereinrichtung an Spulmaschinen

Anmelder:

Leesona Corporation, Cranston, R. I. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
Schwelm (Westf.), Westfalendamm 10

Als Erfinder benannt:

Carlton Alexander Steele, Norwood, R. I.

(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 19. Mai 1960 (30 233) -

daß der Absatz tief genug ist, so daß der Faden frei darin ruhen kann und nicht etwa durch die Drehung der Wachsscheibe und des Ansatzes beeinflußt wird. Daraus folgt, daß der Abstand der abgesetzten Fläche von der Wachsscheibe die Fadenstärke übersteigen muß. Allerdings ist der nicht abgesetzte Teil der Tellerfläche erforderlich, um den Faden im normalen Betrieb unter Anlage an der Unterseite der Wachsscheibe zu halten. Sollte in dem Faden ein Durchhang bzw. eine sonstige Spannungeverminderung eintreten, wird die zwischen der Wachescheibe und dem Faden auftretende Reibungskraft den Faden von der nicht abgesetzten Tellerfläche in den abgesetzten Teil des Tellers führen. Das setzt aber voraus, daß der Faden zunächst über den nicht abgesetzten und dann erst über den abgesetzten Teil der Tellerfläche läuft.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Teller entsprechend der Wachsscheibe kreisförmig ausgebildet. Dabei kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal der Halter für die Wachsscheibe koaxial zum Teller ausgebildet sein. Die Unteransprüche gelten jedoch nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch.

Nachfolgend ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Paraffiniervorridhtung,

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des Auflagetellers der Wachsscheibe nach Fig. 1,

409 597/146

Fig. 3 den Antrieb der Wachsscheiben-Trägerwelle, und

Fig. 4 den Fadenlauf in der Paraffiniervorrichtung.

Im folgenden ist die Wachseinrichtung in Verbindung mit einer Spulmaschine erläutert, die im wesentlichen eine flache Platte 10 aufweist, die die Oberseite eines mit 11 bezeichneten Teils einer Spulstelle bildet, welcher gegenüber dem Rahmen 12 der Spulmaschine geneigt von dem Arm 14 getragen wird, der von dem Rahmen ausgeht. Die Platte 10 trägt einen festen Fadenführer 16 an ihrem vorderen Ende. Weiterhin ist darauf ein Fadenspanner 18 befestigt, der von jedem bekannten Typ sein kann, sowie ein an sich bekannter Flusenfanger 20, der das Garn säubert, bevor es aufgespult wird. Wie dargestellt, läuft ein Saugkanal 22 entlang des Rahmens 12, und er ist mit einer nicht dargestellten Vakuumpumpezum Ansaugen der Luft verbunden. Ein Rohr 24 verbindet den Kanal 22 mit einer öffnung 26, die im Bereich des Flusenfängers 20 durch die Platte 10 hindurchgeführt und bestimmt ist, alles lose Fasermaterial, das sich in seinem Bereich ansammelt, aufzunehmen.

Unter der Platte 10 ist ein Paar Ablaufspulen 30 und 31 auf aufrechtstehenden Aufsteckspindeln 32 und 33 angeordnet, die von einem drehbaren Spindelträger 34 getragen werden. Dieser wiederum ist am Rahmen 36 durch ein mit 38 bezeichnetes Distanzstück gelagert. Der Rahmen 36 verläuft längs zur Maschine parallel zum Rahmen 12 und dient dazu, eine Abdeckung für die Antriebswelle 40 zu schaffen.

Die Welle 40 läuft längs der Spulmaschine, und sie ist mit einem geeigneten Antrieb verbunden, wie z. B. einem Elektromotor am Ende der Maschine. Ein auf der Welle 40 befestigtes Kegelrad 42 ist zum Eingriff in ein Kegelrad 44 bestimmt, welches an der aufrechtstehenden Welle 46 befestigt ist, die sich durch das Gehäuse 48 erstreckt und in den Teil 11 hineinragt. Der obere Teil der Welle 46 trägt eine Kupplung 50 zur Mitnahme des Spindelträgers 34. Das obere Ende der Welle 50 hat einen verminderten Durchmesser zur Aufnahme eines Bundes 52. Ein am Umfang des Bundes 52 befestigter Stift 54 erstreckt sich radial zu dem Bund. Es ist erkennbar, daß bei sich drehender Welle 40 die Welle 46 zum Antrieb des Stiftes 54 umläuft.

Eine Riemenscheibe 56 ist drehbar an einem Achsstummel 58 angeordnet, der von der Platte 10 nach unten ragt. Die Riemenscheibe 56 wird durch einen Sprengring 62 auf dem Achsstummel 58 gehalten. Ein Mitnehmerzapfen 64 ist an der Unterseite der Riemenscheibe 56 exzentrisch zum Achsstummel 58 befestigt, und er ragt von der Scheibe herab zum Eingriff und Antrieb durch den Stift 54.

Eine in einem mit 68 bezeichneten Lager liegende Wachsscheiben-Trägerwelle 66 durchsetzt die Platte 10 und endet über dieser in einem als Vierkantansatz ausgebildeten Wachsscheibenträger 70. Eine Riemenscheibe 72 ist mit ihrer Nabe 74 fest auf der Trägerwelle 66 unterhalb der Platte 10 befestigt. Der Wachsscheibenträger 70 besitzt eine Schulter 78, die oberhalb des Lagers 68 umläuft. Ein mit 80 bezeichneter Riemen ist um die Scheiben 56 und 72 in deren Nuten eingelegt.

Ein mit einer axialen Bohrung versehener kreisförmiger Teller 82 ist flach auf die Oberseite der Platte 10 um den Wachsscheibenträger 70 aufgesetzt.

Die Oberfläche des Tellers 82 ist abgestuft in einen, oberen Sektor 88 und einen unteren Teil oder Sektor 90, welcher über die radialen Schultern 92 und 94 in den Sektor 88 übergeht. Eine mit 86 bezeichnete. Wachsscheibe mit einer quadratischen axialen Ausnehmung ist auf den Wachsscheibenträger 70 aufgesetzt und liegt auf dem Sektor 88 auf. Der Teller 82 und der Träger 70 sind so auf der Platte 10 angeordnet, daß der Faden Y auf seinem Weg von der Spanneinrichtung 18 durch den Flusenfanger 20 auf der Oberfläche des Sektors 88 sowie teilweise am Wachsscheibenträger 70 anliegt. Der Sektor 90 erstreckt sich vorzugsweise über etwa 160° der Fläche des Tellers 82, der vorzugsweise so gegenüber der Faderr-Iaufrichtung ausgerichtet ist, daß die Schulter 92 den Garnstrang Y in einem Winkel von etwa 30° kreuzt bzw. schneidet und die Schulter 94 mit dem Garnstrang einen Winkel von etwa 15° einschließt. Daraus ergibt sich, daß der Faden Y zwischen der Wachsscheibe 86 und dem Sektor 88 des Tellers 82 zum Wachsen hindurchläuft, wonach er frei über den Sektor 90 hinwegläuft und außer Berührung mit diesem bleibt.

Die oben beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt: Bei zum Antrieb der Welle 46 sich drehender Welle 40 läuft der Stift 54 um und ergreift den Mitnehmerzapfen 64 und treibt diesen mit der Riemenscheibe 56 an. Die Riemenscheibe 72 wird über den Riemen 80 von der Scheibe 56 angetrieben. Dreht sich die Scheibe 72, so wird der Wachsscheibenträger 70 angetrieben, und dieser bewirkt wiederum, daß die auf ihm angeordnete Wachsscheibe 86 rotiert. Von der Ablaufspule 30 wird ein Faden abgezogen und durch den Fadenführer 16 und den Fadenspanner 18 sowie zwischen der Wachsscheibe 86 und dem Teller 82 zum Wachsen hindurchgeführt, und danach läuft er durch einen Flusenfänger 20 zu dem Spulwerk.. Wenn der Faden Y unter der Wachsscheibe 86 hindurchläuft, wird er infolge seiner Spannung und infolge der Tatsache, daß der Wachsscheibenträger 70" im wesentlichen in einer direkten Linie zwischen dem Fadenspanner 18 und dem Flusenfänger 20 liegt, in Richtung des Trägers 70 gezogen.

Falls sich in dem aufzuwickelnden Faden — nachdem dieser die Wachseinrichtung durchlaufen hat — ein Fadenbruch ergibt, wird der Faden durch die Wachsscheibe seitlich aus dem Raum zwischen dem Sektor 88 und der Wachsscheibe und in die zwischen dem Sektor 90 und der Scheibe gebildete Ausnehmung geleitet, und er wird dort, wie aus der gestrichelten Linie Y' hervorgeht, abgelagert. In dieser Stellung wird der Faden von dem umlaufenden Träger 70 abgehalten und daran gehindert, daß er um diesen aufgewickelt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das der Auflaufspule zugehörige abgerissene Fadenende durch den Sog an der öffnung 26 aufgenommen, und die Wachsscheibe wird zum Neueinführen abgehoben.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Paraffinieren eines zwischen einem stationären Teller und einer angetriebenen Wachsscheibe hindurchlaufenden Spulfadens an Spulmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tellerfläche einen gegenüber ihrem Sektor (88) mindestens um Spulfadenstärke von der Wachsscheibe (86) abgesetzten Sektor (90) aufweist, derart, daß der Spulfaden

bis zur Berührung mit dem Wachsscheibenträger (70) über den Sektor (88) und darauf über den abgesetzten Sektor (90) läuft.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (82) entsprechend der Wachsscheibe (86) kreisförmig ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (70) für die Wachsscheibe (86) koaxial zum Teller (82) angeordnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 747 363.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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