DE1167302B - Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster RohreInfo
- Publication number
- DE1167302B DE1167302B DEK47041A DEK0047041A DE1167302B DE 1167302 B DE1167302 B DE 1167302B DE K47041 A DEK47041 A DE K47041A DE K0047041 A DEK0047041 A DE K0047041A DE 1167302 B DE1167302 B DE 1167302B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel holder
- steel
- pipe
- holder
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
- B21C37/0811—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
- B23D79/021—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
- B23D79/023—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods internally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Abstützen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates längsnahtgeschweißter Rohre Die Erfindung betrifft das Abstützen eines Stahlhalters an der der Schweißnaht gegenüberliegenden Rohrinnenwand beim Entfernen des Innengrates von längsnahtgeschweißten Rohren, der, von einer Haltestange getragen, im Rohrinneren angeordnet ist und zum Befestigen des Schneidstahles dient.
- Zum Innenentgraten längsnahtgeschweißter Rohre sind zahlreiche Vorrichtungen bekannt. Sie bestehen im wesentlichen aus einem im Inneren des Rohres angeordneten Schneidstahl, der den Innengrat abtrennt, einem Stahlhalter, durch den der Schneidstahl geführt wird, und einer Haltestange, durch die der Stahlhalter in seiner Lage gehalten wird.
- Der Stahlhalter, der an seiner Oberseite den Schneidstahl trägt, ist im allgemeinen als runder, länglicher Körper ausgebildet. Die Kraft, mit der der Schneidstahl gegen den Schweißgrat gedrückt wird, setzt sich aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammen. Die horizontale Kraftkomponente wird von der Haltestange aufgenommen. Die vertikal gerichtete Komponente preßt den feststehenden Stahlhalter auf die der Schweißnaht gegenüberliegende Innenwand des sich bewegenden Rohres. Zur Verringerung der Reibung sind bei den bekannten Vorrichtungen an der Unterseite des Stahlhalters Stützrollen angeordnet.
- Die Anwendung von Stützrollen ist jedoch mit verschiedenen Nachteilen verbunden. So können für das Entgraten von Rohren kleineren Durchmessers die Stützrollen und ihre Lager nur sehr klein dimensioniert werden, so daß häufig Überbeanspruchungen auftreten. Sie sind ferner der Schweißtemperatur und auch starker Verschmutzung durch den Schweißabbrand ausgesetzt, wodurch ihre Funktion beeinträchtigt wird. Der auf der unteren Innenfläche des Rohres liegende Schweißabbrand wird in die Rohrwand eingewalzt. Außerdem ist die Einstellung des Schneiddruckes und die Anpassung an toleranzmäßige Abweichungen des Rohrinnendurchmessers etwa durch bekannte abgefederte Rollenhalter aus den vorstehenden Gründen schwierig.
- Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden. Sie besteht darin, daß im Spalt zwischen dem Stahlhalter und der Rohrinnenwand ein Flüssigkeits-oder Luftpolster hohen Druckes durch Ausfüllen des Spaltes mit dem Druckmittel erzeugt und aufrechterhalten wird.
- Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mit dem weiteren Merkmal eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der für das Zuführen des Druckmittels, z. B. Drucköl oder Preßluft, in den Spalt der Stahlhalter an seiner dem Schneidstahl gegenüberliegenden Seite eine oder mehrere, hinter-und/oder nebeneinander angeordnete, auf die Rohrwand gerichtete düsenartige Bohrungen aufweist, denen das Druckmittel durch die hohl ausgebildete Haltestange zugeführt wird.
- Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird bewirkt, daß sich der Stahlhalter nach Art eines an sich bekannten schwimmenden Lagers abstützt. Bei diesen Lagern gelangt das verwendete Druckmittel (Druckflüssigkeit oder Preßluft) aus der feststehenden Welle in die Bohrung und bildet für die Abstützung gegen den beweglichen Teil der Bohrung das notwendige Flüssigkeits- oder Luftpolster.
- Durch entsprechende Einstellung der Druckmittelspannung kann der Anpreßdruck des Schneidstahles gegen den Schweißgrat leicht von außen ohne Unterbrechung des Schweißvorganges geregelt werden. Kleinere Abweichungen des Rohrinnendurchmessers vom Sollwert werden durch das Druckmittelpolster ausgeglichen. Schmutzteilchen, die sich auf der inneren Rohrwand befinden, werden durch den Strom des Druckmittels, der sich im Spalt zwischen dem Stahlhalter und der Rohrwand bildet, fortgespült. Durch den Fortfall der bisher verwendeten Abstützrollen können längsnahtgeschweißte Rohre mit kleinen Durchmessern ohne Schwierigkeit entgratet werden.
- Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung im axialen Schnitt dargestellt. In dem zu entgratenden Rohr 7, welches sich in Pfeilrichtung durch die nicht gezeigte Schweißmaschine bewegt, ist der Stahlhalter 2 mit dem hieran durch die Schraube 5 befestigten Schneidstahl 4 angeordnet. Der Stahlhalter 2 ist durch die hohl ausgebildete Haltestange 1 mit einem nicht dargestellten Widerlager verbunden, welches sich an einer Stelle der Schweißanlage befindet, wo das Rohr 7 noch nicht verschweißt ist. In den Stahlhalter 2 sind auf seiner der Schweißnaht gegenüberliegenden Seite düsenartige Bohrungen 3 eingearbeitet, die einerseits gegen die Rohrwand hin offen sind und andererseits in den Kanal 8 des Stahlhalters 2 münden. Dieser Kanal 8 steht in Verbindung mit der Längsbohrung 9 der Haltestange 1, welche an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle, z. B. einem Druckölbehälter, angeschlossen ist.
- Das Druckmittel wird durch die Bohrung 9, den Kanal 8 und durch die düsenartigen Bohrungen 3 in den Spalt 10 geleitet, wodurch das Druckpolster gebildet wird, welches den an dem Stahlhalter 2 befestigten Schneidstahl 4 gegen den Schweißgrat preßt. Der abgetrennte Schweißgrat wird durch den an dem Stahlhalter 2 angeordneten Durchbruch 6 nach unten abgeführt und aus dem Rohr 7 entfernt.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Abstützen eines Stahlhalters an der der Schweißnaht gegenüberliegenden Rohrinnenwand beim Entfernen des Innengrates längsnahtgeschweißter Rohre, wobei der Stahlhalter, von einer Haltestange getragen, im Rohrinnern angeordnet ist und zum Befestigen des Schneidstahles dient, dadurch gekennzeichnet, daß im Spalt zwischen dem Stahlhalter und der Rohrinnenwand ein Flüssigkeits- oder Luftpolster hohen Druckes durch Ausfüllen des Spaltes mit Druckmittel erzeugt und aufrechterhalten wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahlhalter an seiner dem Schneidstahl gegenüberliegenden Seite zum Zuführen des Druckmittels aus der hohl ausgebildeten Haltestange in den Spalt eine oder mehrere, hinterund./oder nebeneinander angeordnete, auf die Rohrwand gerichtete düsenartige Bohrungen aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 919 803;. USA.-Patentschrift Nr. 2 286 5l3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK47041A DE1167302B (de) | 1962-06-21 | 1962-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK47041A DE1167302B (de) | 1962-06-21 | 1962-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1167302B true DE1167302B (de) | 1964-04-09 |
Family
ID=7224413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK47041A Pending DE1167302B (de) | 1962-06-21 | 1962-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1167302B (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2653236A1 (de) * | 1976-11-19 | 1978-05-24 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum innenentgraten laengsnahtgeschweisster rohre |
DE3825919A1 (de) * | 1988-02-22 | 1989-08-31 | Sumitomo Metal Ind | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen der schweissraupe von nahtgechweissten rohren |
DE4020924C1 (en) * | 1990-06-30 | 1991-07-11 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund, De | Method of deburring welded tube - has burr removed from tube surface and cut intermittently within tube |
DE10215817A1 (de) * | 2002-04-10 | 2003-11-06 | Peck Jochen | Innenschaber für Rohre und Verfahren zur Entfernung von Überständen von einer Oberfläche |
EP1362659A1 (de) | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Gühring, Jörg, Dr. | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Entgraten von Bohrungen |
US7290965B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-11-06 | Jorg Guhring | Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores |
CN102909431A (zh) * | 2011-08-01 | 2013-02-06 | 舒能(苏州)工业技术有限公司 | 旋转锉刀及其制备方法 |
DE102016205657A1 (de) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Gühring KG | Spanabhebendes werkzeug zum entgraten von bohrungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286513A (en) * | 1940-12-05 | 1942-06-16 | Republic Steel Corp | Inside flash remover |
DE919803C (de) * | 1951-04-09 | 1954-11-04 | Roulements A Billes Miniatures | Reibungsfreies Druckpolsterlager |
-
1962
- 1962-06-21 DE DEK47041A patent/DE1167302B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286513A (en) * | 1940-12-05 | 1942-06-16 | Republic Steel Corp | Inside flash remover |
DE919803C (de) * | 1951-04-09 | 1954-11-04 | Roulements A Billes Miniatures | Reibungsfreies Druckpolsterlager |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2653236A1 (de) * | 1976-11-19 | 1978-05-24 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum innenentgraten laengsnahtgeschweisster rohre |
DE3825919A1 (de) * | 1988-02-22 | 1989-08-31 | Sumitomo Metal Ind | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen der schweissraupe von nahtgechweissten rohren |
DE4020924C1 (en) * | 1990-06-30 | 1991-07-11 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund, De | Method of deburring welded tube - has burr removed from tube surface and cut intermittently within tube |
DE10215817A1 (de) * | 2002-04-10 | 2003-11-06 | Peck Jochen | Innenschaber für Rohre und Verfahren zur Entfernung von Überständen von einer Oberfläche |
EP1362659A1 (de) | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Gühring, Jörg, Dr. | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Entgraten von Bohrungen |
US7290965B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-11-06 | Jorg Guhring | Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores |
EP1362659B1 (de) * | 2002-05-17 | 2011-03-23 | Gühring, Jörg, Dr. | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Entgraten von Bohrungen |
CN102909431A (zh) * | 2011-08-01 | 2013-02-06 | 舒能(苏州)工业技术有限公司 | 旋转锉刀及其制备方法 |
CN102909431B (zh) * | 2011-08-01 | 2015-09-02 | 舒能(苏州)工业技术有限公司 | 旋转锉刀及其制备方法 |
DE102016205657A1 (de) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Gühring KG | Spanabhebendes werkzeug zum entgraten von bohrungen |
US10532416B2 (en) | 2016-04-06 | 2020-01-14 | Guehring Kg | Machining tool for deburring boreholes |
DE102016205657B4 (de) * | 2016-04-06 | 2021-06-10 | Gühring KG | Spanabhebendes werkzeug zum entgraten von bohrungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1167302B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre | |
DE19963416C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Bearbeitungselektrode in ein Elektrodenlaufsystem einer Funkenerosionsmaschine | |
DE911930C (de) | Vorrichtung zum Lochen von Werkstuecken mit einem Werkzeugkopf, der eine Anzahl dicht nebeneinander angeordneter Lochwerkzeuge traegt | |
DE1213200B (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abschneiden eines Endstueckes und eines Prueflings von einem Rohrende | |
DE624570C (de) | Druckoelschmierung fuer Achslager von Schienenfahrzeugen mit Ausnutzung der Fliehkraft | |
DE913844C (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten der Enden von miteinander zu verbindenden Rohren | |
DE462049C (de) | Verfahren zum Anbringen eines Mantelrohrs weicheren Metalls in einem Rohr haerteren Metalls | |
DE616710C (de) | Vorrichtung zur Schmelzschweissung von Laengsnaehten an Hohlkoerpern, wie Rohren u. dgl. | |
DE295862C (de) | ||
DE502849C (de) | Verfahren zur Fertigstellung und endgueltigen Groessenbemessung rohrfoermiger Hohlkoerper aus poroesen Metallen | |
DE813289C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Elektroschweissen der Laengsnaehte von Hohlkoerpern, insbesondere von Rohren | |
DE2605196A1 (de) | Verfahren zum profilieren der wandung eines aus noch verformbarem, insbesondere keramischem material bestehenden rohres, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3032729C2 (de) | ||
AT205314B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung oder Vermeidung des Innengrates bei elektrisch geschweißten Rohren | |
DE2549142A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen maschinellen ablaengen und innenanfasen insbesondere von kunststoffrohren | |
DE126760C (de) | ||
DE1126706B (de) | Stanzmaschine, insbesondere zum Nibbeln von Blechen, Kunststofftafeln od. dgl. | |
DE2044102A1 (de) | Vorrichtung zum Zufuhren von Werkstoff stangen fur Bearbeitungsmaschinen | |
DE964406C (de) | Stangenrohrziehbank | |
DE518187C (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Rohren beim Innenstrecken | |
AT77812B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Belegen von Zigarettenpapierstreifen mit Mundstückmaterial. | |
EP1557240A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wasserstrahlschneiden | |
DE453709C (de) | Innenziehverfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern | |
AT92505B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dichten von Fugen, Schlitzen u. dgl., insbesondere zum Kalfatern. | |
AT29114B (de) | Speisevorrichtung für Pilgerschrittwalzwerke. |