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Vorrichtung zur Befestigung von Rohren beim Innenstrecken Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung des einen Endes von Rohren oder rohrförmigen
Hohlkörpern in einer Matrize beim Innenstrecken mittels eines Stempels, welcher
zuerst in das an der Stirnseite freie Rohrende eintritt.
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Die Vorrichtung ist im wesentlichen gekennzeichnet durch einen ein-
oder mehrteiligen Schlußring und zwei mehrteilige Haltegesenke, von denen das eine
während des gesamten Streckens einen am Rohrende sitzenden Bund festhält, während
das andere anfangs unter Vermittlung des Schlußringes die innerhalb des Bundes liegende
Rohrfläche abstützt und dann beim Strecken des letzten Rohrstückes den Schlußring
und die entsprechende kohrendfläche freigibt.
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Die vorliegende Vorrichtung erlaubt es, das Werkstück während des
Hauptteiles des Streckvorganges, bei dem der Werkstoff entgegen der Preßstempelrichtung
fließt, an der gesamten Rohrendfläche - einschließlich der Fläche des Bundes am
Rohrende - zu unterstützen und dann die Rohrendfläche, abgesehen vom Bund, freizugeben,
so daß auch das letzte Rohrstück noch unter dem Bünde hindurch, und zwar jetzt mit
Werkstofffließen in Preßstempelrichtung, gestreckt werden kann und nur der Bund
unausgesetzt stehenbleibt.
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Das Festhalten des Werkstückes an einem Bund ist beim Strecken in
einer Matrize an sich bekannt. Dabei handelt es sich aber um ein Eintreiben des
Stempels vom Bundende des Rohres her, so daß nicht die Aufgabe vorliegt, den Bund
erst voll zu unterstützen und dann den Stempel durch den Bund hindurchzutreiben.
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Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer
Ausführungsform bei einer Streckvorrichtung dargestellt, bei der durch einen in
einem Preßzylinder einer Matrize sitzenden Hohlblock ein das Strecken bewirkender
Körper, etwa ein Walzringe oder -kränze tragender Kolben, hindurchgetrieben wird.
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Abb. i zeigt die Vorrichtung im waagerechten Längsschnitt, die Abb.
2 zeigt einen senkrechten Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i und die Abb. 3 einen
Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 2 bzw. einen Längsschnitt durch Abb. i ; Abb.
3a zeigt eine andere Stellung der Teile als Abb. 3, Abb. q. zeigt eine andere Stellung
als Abb. 2, die Abb. 5 bis 7 zeigen die Haltegesenke in verschiedenen Ausführungen,
und zwar zwei-, drei- und vierteilig.
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Bei der als Beispiel gewählten Auswalz-bzw. Streckvorrichtung befindet
sich der auszustreckende angewärmte und mit einem Bund a (Abb. i) versehene
Hohlblock b in einer Matrize c. Als Streckwerkzeug dient ein hydraulisch
oder auf andere Weise bewegter Stempel oder Kolben d mit Walzringen oder -kränzen
e,, der in Richtung des Pfeiles i durch den Hohlblock b bewegt wird.
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Die Haltevorrichtung für den Hohlblock b, die diesen gegen das Abwandern
aus der Matrize
sichert, besteht aus zweiteiligen (Abb. 2 und 5)
oder mehrteiligen (Abb. 6 und 7) Haltegesenken f, f 1, die entsprechend Abb.
2 durch Kolben n unter Einschalten von mit bekannten Mitteln verstellbaren Schwalbenschwanzprismen
g einzeln oder zusammen gehoben oder gesenkt werden können. Die Prismen werden hier
durch bewegliche hydraulische Zylinder lt (Abb. 3) mit feststehendem Kolben
i bewegt. Statt der Kolben 7t könnten auch andere bekannte Mittel, wie Schneckengetriebe,
Schraubenspindeln, verwendet werden.
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Verbindet gemäß der oberhalb der Mittellinie der Abb.3 gezeichneten
Stellung das Prisma g nur das Gesenk f'- mit dem Kolben n (Abb. 3) oder sonstigem
Hubgerät, dann geht das Gesenk f 1 mit, während das Gesenk f
stehenbleibt.
Wird aber das Prisma g durch beide Gesenke f, f 1 geschoben, dann können
beide zusammen gehoben und gesenkt werden. Diese Stellung zeigt die untere Hälfte
der Abb. 3.
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Außer den Riegelgesenken ist noch ein ein-oder zweiteiliger Schlußring
k vorgesehen. Beim Anfang des Arbeitsprozesses ist, wie in Abb. i, 2 und 3 untere
Hälfte dargestellt, die Haltevorrichtung geschlossen. Soll das letzte Ende des Hohlkörpers
ausgestreckt werden, dann ist es notwendig, daß der zweiteilige Ring k verschwindet,
um Platz für das noch zu verarbeitende Material zu schaffen. Das geschieht dadurch,
daß das Haltegesenk f l, welches zwei- oder mehrteilig sein kann, geöffnet
wird, um die Ringhälften k beim Ausstrecken entfernen zu können (Abb. 3a und q.).
Das zwei- oder mehrteilige Haltegesenk f bleibt aber mit seinen Teilen in der ursprünglichen
geschlossenen Lage.
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Das Öffnen von f l. geschieht einfach durch Bewegung der Kolben
it vom Arbeitsmittel weg, wobei die Schwalbenschwanzprismen g die in Abb.3 oberhalb
der Mittellinie gezeichnete Stellung einnehmen müssen, bei der das Gesenk f nicht
mitgenommen wird.
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Die Stellung nach dem Öffnen zeigt Abb. 4.. Sobald die Ringhälften
k entfernt sind, kann das Rohrende fertiggestreckt werden. Der Bund ca des Hohlblockes
b bleibt dabei an den Gesenken f liegen, kann also nicht in der Druckrichtung
abwandern. Ist fertiggestreckt, dann werden die Kolben x auseinanderbewegt, Zwobei
vorher die Schwalbenschwanzprismen g die Stellung erhalten, wie in Abb. 3 unter
der Mittellinie gezeichnet. Beim Öffnen der Kolben gehen dann auch die Haltegesenke
f oben und unten mit, so daß der übrigbleibende Rohrbund a so viel Öffnung findet,
um aus der Matrize. entfernt werden zu können.
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Der Werkstoffverlust ist bei Verwendung der vorliegenden Vorrichtung
sehr gering. Ein nicht ausgestrecktes Rohrende ohne Bund, wie es bei Unterstützung
lediglich an der Rohrendfläche entstehen würde, bedingt mehr Werkstoffverlust als
ein stehengebliebener Bund.
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Hubbrillen L (Abb. z) und Bolzen m sind sowohl am oberen
wie am unteren Haltegesenk vorgesehen und sollen, wenn man unter Umständen die Schwalbenschwanzprismen
g nicht einfädeln kann, das Öffnen der Gesenke f und f1 ermöglichen.