DE1151481B - Rechenkuehlbett fuer stabfoermiges Walzgut - Google Patents
Rechenkuehlbett fuer stabfoermiges WalzgutInfo
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- DE1151481B DE1151481B DED28675A DED0028675A DE1151481B DE 1151481 B DE1151481 B DE 1151481B DE D28675 A DED28675 A DE D28675A DE D0028675 A DED0028675 A DE D0028675A DE 1151481 B DE1151481 B DE 1151481B
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- cooling bed
- rake
- rod
- roller table
- rollers
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/02—Cooling beds comprising rakes racks, walking beams or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/12—Devices for positioning workpieces "flushed", i.e. with all their axial ends arranged in line on cooling beds or on co-operating conveyors, e.g. before cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Bei bekannten Anlagen wird das von einem Kühlbett abgezogene fertige Walzgut über einen Abfuhrrollgang
in Paketen der Kaltschere zugeführt, in Verkaufslängen unterteilt und an die anschließende
Verladevorrichtung weitergegeben. Um die Köpfe der Stäbe des auf dem Abfuhrrollgang der Kaltschere zugeführten
Stabpaketes einigermaßen bündig zu bekommen, werden sie bei älteren Anlagen einige Male
durch den Rollgang gegen einen Anschlag gefahren. Da dies mehrmals geschehen muß und dann die
Stäbe, besonders solche mit dünnem Querschnitt, immer noch nicht bündig liegen, schneidet man einfach
die Stabköpfe mehrmals, bis die Enden gleich liegen. Dies bedeutet einen großen Zeitverlust, der
sich nachteilig auf das Arbeitsspiel an der Schere und auf die Produktion auswirkt, zumal auch am Paketende
nochmals abgeschnitten werden muß, so daß einmal die Stabköpfe und zum anderen die Stabenden
der Produktion verlorengehen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wurden Kühlbetten entwickelt, bei denen die Stäbe durch einen
besonderen Hilfsrollgang bündig gelegt werden. Dazu werden sie durch den querfördernden Rechen dem
Hilfsrollgang aufgegeben, durch diesen in Längsrichtung gegen einen Anschlag gefördert und wieder von
dem querfördernden Rechen abgenommen und einem nachgeschalteten Fördermittel übergeben. Um ein
möglichst stoßfreies Aufnehmen der Stäbe zu erzielen, ergibt sich zwangläufig für die Rollen, daß sie die
Querschnittsform der Rechen aufweisen. Derartige Rechen weisen stets starke Neigung auf, so daß für
die Querschnittsform der Ausrichtrollen dasselbe gilt. Hiermit sind jedoch wesentliche Nachteile verbunden,
da die Rollen auf Grund ihrer geneigten Oberflächen beim Lauf mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten
an den Auflagestellen des Walzgutes dessen Längstransport bewirken. Dies führt zu einem Schleifen
zwischen den Rollen und den Stäben, wodurch ein starker Verschleiß besonders der Rollen hervorgerufen
wird, der mit der Breite der Stäbe wegen der größeren Geschwindigkeitsdifferenzen zunimmt. Ferner
treten besonders bei Flachmaterial sehr schädliche Biegeerscheinungen auf.
Demgegenüber wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, für ein Rechenkühlbett für stabförmiges Walzgut,
hauptsächlich für Flachstäbe größerer Breite, ' dem ein Rollgang zum Bündiglegen nachgeschaltet
ist, dessen Rollen aus eine Führungsrille formenden Kegelstümpfen gebildet sind und von dem die Stäbe
durch einen beweglichen Rechen einem weiteren Querförderer, z. B. einem Wimmler, zugeführt werden,
daß die Kegelstümpfe im Achsschnitt eine Nei-Rechenkühlbett für stabförmiges Walzgut
Anmelder:
Demag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolf gang-Reuter-Platz
Duisburg, Wolf gang-Reuter-Platz
Erich Reth, Duisburg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
gung von wenigen Grad gegenüber der Horizontalen aufweisen.
Durch diese neuartige Gestaltung der Rollen werden die Nachteile der Rollen nach dem bisherigen
Stand der Technik ausgeschaltet. Bei der Zusammenarbeit solcher Rollen mit dem neuartigen, vorteilhaften
Profil mit Rechen bekannter Bauart würden aber wegen deren größerer Neigung Erschütterungen
auftreten. Zur Vermeidung auch dieses Nachteils wird erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, anschließend
an den letzten beweglichen Rechenzacken einen Ansatz vorzusehen, dessen Auflageflächen sich beim
Hub durch die Rollgangsebenen mit diesen decken. Durch einen solchen Ansatz können die Stäbe erschütterungsfrei
von den Bündiglegrollen abgenommen und einem weiteren Fördermittel übergeben werden.
Durch die Anwendung dieses von der bisherigen Form abweichenden Profils sowohl für die Rollen des
Rollganges zum Bündiglegen als auch für die mit den Rollen zusammenarbeitenden, dem Rechen nachgeschalteten
Ansätze wird mit sehr geringem Aufwand in bisher unbekannter Weise eine Schonung der Rolle
erreicht, und es werden die bisher so schädlichen Biegeerscheinungen bei Flachmaterial vermieden.
Damit wird auch eine erhebliche Erhöhung der Betriebssicherheit erreicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das Rechensystem mit Rollgang zum Bündiglegen und dem anschließenden
Wimmlersystem;
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus dem Grundriß des Kühlbettes.
309 647/93
Die in festen Rechen 1 liegenden Walzstäbe 2 werden durch lose Rechen 3 bei jedem Arbeitsspiel um
eine Teilung weitergetragen und gelangen so in die letzte Zacke 4 der festen Rechen 1. Durch den letzten
Zacken 5 der losen Rechen 3 wird der Walzstab aus den festen Rechen 1 herausgenommen und auf die
Rollen 6 eines Rollgangs zum Bündiglegen abgelegt. Diese Rollen 6 laufen an und treiben das Walzgut
vor einen festen Anschlag am Ende des Kühlbettes. Die kegeligen Oberflächen 6 a und 6 b der Rollen 6
sind nur wenige Grade gegeneinander geneigt. Der Schnittkreis 6 c dieser Kegel geht durch den Berührungspunkt
des Übergabekreises 16« des letzten Zakkens 5 des beweglichen Rechens 3 mit dem Übergabekreis
16 b des Ansatzes 8, der an den letzten Zacken 5 des losen Rechens 3 angehängt ist. Die
Auflageflächen 8 a, 8 b des Ansatzes 8 haben das gleiche Profil wie die Rollen 6.
Beim nächsten Arbeitsspiel der Rechen nimmt der Ansatz 8 den Stab von der Rolle 6 und legt ihn auf
ein Wimmlersystem 9 ab. Dieses sammelt und befördert die so bündig gelegten Stäbe zum Abfuhrrollgang.
Die Rollen 6 werden über ein kleines Stirnradvorgelege 11 von einem Elektrorollen-Motor 12 angetrieben.
Die Rollen 6 sind fliegend in dem Getriebegehäuse 11 gelagert. An der der Rolle entgegengesetzten
Seite ist an dem Getriebegehäuse 11 der Elektrorollen-Motor 12 angeflanscht. Das Getriebe 11 ist an
dem Längsträger 14 angeschraubt. Zwischen den einzelnen Rollen 6 des Rollgangs 7 ist der Plattenbelag
15 angeordnet, der verhindert, daß die Stäbe zu tief durchhängen. Zum anderen hat dieser Plattenbelag
den Vorteil, daß er gleichzeitig als Laufsteg über das ganze Kühlbett, etwa in Kühlbetthälfte in
Längsrichtung des Kühlbettes, benutzt werden kann.
Das Bündiglegen der Stäbe geschieht einfach und betriebssicher innerhalb des Kühlbettspieles, so daß
eine zusätzliche Zeit nicht benötigt und somit die Produktion nicht gehemmt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Rechenkühlbett für stabförmiges Walzgut, hauptsächlich für Flachstäbe größerer Breite, dem ein Rollgang zum Bündiglegen nachgeschaltet ist, dessen Rollen aus eine Führungsrille formenden[5 Kegelstümpfen gebildet sind und von dem die Stäbe durch den beweglichen Rechen einem weiteren Querförderer, z. B. einem Wimmler, zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelstümpfe (6 a, 6 b) im Achsschnitt eine Neigung von wenigen Graden gegenüber der Horizontalen aufweisen und anschließend an dem letzten beweglichen Rechenzacken (5) ein Ansatz (8) vorgesehen ist, dessen Auflageflächen (8 a, 8Zj) sich beim Hub durch die Rollgangsebenen mit diesen decken.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 938 008, 825 242,
744;deutsche Auslegeschrift Nr. 1 028 066;belgische Patentschrift Nr. 560 512;USA.-Patentschriften Nr. 2 535 979, 2 217 075,
027 124.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED28675A DE1151481B (de) | 1958-08-02 | 1958-08-02 | Rechenkuehlbett fuer stabfoermiges Walzgut |
BE580600A BE580600A (fr) | 1958-08-02 | 1959-07-10 | Dispositif pour l'alignement de produits laminés sur des lits refroidisseurs. |
FR801866A FR1231557A (fr) | 1958-08-02 | 1959-08-03 | Dispositif pour la mise à l'alignement de produits laminés sur lits refroidisseurs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED28675A DE1151481B (de) | 1958-08-02 | 1958-08-02 | Rechenkuehlbett fuer stabfoermiges Walzgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1151481B true DE1151481B (de) | 1963-07-18 |
Family
ID=7039772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED28675A Pending DE1151481B (de) | 1958-08-02 | 1958-08-02 | Rechenkuehlbett fuer stabfoermiges Walzgut |
Country Status (3)
Country | Link |
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FR (1) | FR1231557A (de) |
Families Citing this family (1)
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DE3530044A1 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-05 | Wagner Maschf Gustav | Transporteinrichtung fuer stangenfoermiges material |
Citations (8)
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DE710744C (de) * | 1937-08-22 | 1941-09-20 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Einrichtung zum Buendiglegen des Walzgutes auf Kuehlbetten |
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1958
- 1958-08-02 DE DED28675A patent/DE1151481B/de active Pending
-
1959
- 1959-07-10 BE BE580600A patent/BE580600A/fr unknown
- 1959-08-03 FR FR801866A patent/FR1231557A/fr not_active Expired
Patent Citations (8)
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BE560512A (de) * | 1957-07-31 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE580600A (fr) | 1959-11-03 |
FR1231557A (fr) | 1960-09-30 |
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