DE1138727B - Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl. - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl.

Info

Publication number
DE1138727B
DE1138727B DEC16659A DEC0016659A DE1138727B DE 1138727 B DE1138727 B DE 1138727B DE C16659 A DEC16659 A DE C16659A DE C0016659 A DEC0016659 A DE C0016659A DE 1138727 B DE1138727 B DE 1138727B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
cone
producing
rib
screw conveyors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC16659A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Claas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Claas Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Claas Maschinenfabrik GmbH filed Critical Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority to DEC16659A priority Critical patent/DE1138727B/de
Publication of DE1138727B publication Critical patent/DE1138727B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskörper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe für Schneckenförderer od. dgl. Auf verschiedenen Gebieten der Technik werden betriebsmäßig umlaufende Rotationskörper verwandt, deren Mantelfläche einen als Wendel verlaufenden Rippensteg trägt. Solche Rippenstege wurden bisher aus bandförmigem Ausgangswerkstoff gefertigt. Zur Überführung des in der Ausgangsform gestreckt verlaufenden Werkstoffstreifens in die Form einer Wendel wurde in der Regel der Werkstoffstreifen einseitig gewellt, um hier die nutzbare Länge gegenüber dem äußeren, von der Wellung nicht erfaßten Seitenbereich zu verringern und damit den Streifen zu einer Wendel zu verformen. Dies ist langwierig und führt überdies zu einem Erzeugnis, das oftmals den praktischen Anforderungen wegen des durch die Wellung bedingten unregelmäßigen Oberflächenverlaufes nicht zufriedenstellend genügt. Weiterhin hat man auch Bandeisen in rotwarmem Zustand um einen dem Grundkörper entsprechenden Formkörper gewunden, um einen wendeiförmigen Verlauf zu erhalten. Hierbei werden die dem Grundkörper zugewandten Bereiche des Ausgangsstückes gestaucht, während in den äußeren Randbereichen eine Dehnung anfällt. Auch diese Arbeitsweise erfordert einen beachtlich großen Aufwand an Zeit und Geräten. Außerdem läßt die technische Brauchbarkeit eines solchen Erzeugnisses in vielen Anwendungsfällen zu wünschen übrig. Für die Herstellung von zu Wärmeaustauschzwecken mit einem gewendelten Rippensteg versehenen Rohren ist ferner eine Vorrichtung beschrieben worden, die das zur Bildung der Rippe bestimmte, gestreckt einlaufende Bandeisen zunächst in dem dem Rohr zugewandten Breitenbereich verjüngen soll, um es dann auf das Rohr zu winden, wobei durch Stauchung des vorher verjüngten Bereiches wieder die Ausgangsdicke anfallen soll. Diese Arbeitsweise setzt für den Rippensteg innerhalb weiter Grenzen verformbare Werkstoffe voraus. Vorrichtungen dieser Art haben keine praktische Bedeutung erlangen können. Es ist ferner bekannt, Flachspiralen aus Bimetall dadurch herzustellen, daß die miteinander zu vereinigenden, aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehenden, flachspiraligen Streifen in Form einer zu einem Kegel ausgezogenen, zur Kegelachse parallele Breitseiten der Werkstoffstreifen aufweisenden Flachspirale miteinander verbunden und dann zu einer Flachspirale zurückgeformt werden. Hierbei besteht der Vorteil, daß die zu verbindenden Bereiche der das Erzeugnis bildenden Metallstreifen gut zugänglich sind. Weiterhin ist es bekannt, Gitterkörbe herzustellen, indem eine tellerför-
einer um einen Rotationskörper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe
für Schneckenförderer u. dgl.
Anmelder:
Gebr. Claas, Harsewinkel (Westf.)
Franz Claas, Harsewinkel (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden
mig verformte Blechscheibe mit in Umfangsrichtung verlaufenden, unterbrochenen Schlitzen versehen und anschließend nach Art von Streckmetall ausgezogen wird. Solche Gitterkörbe haben öffnungsseitig und bodenseitig vorgegebene und nicht veränderbare Weiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Rippenstegen der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, das sich mit einfachen Werkzeugen und geringem Zeitaufwand durchführen läßt, ein einwandfreies Erzeugnis ergibt und an die Verformbarkeit des verwandten Werkstoffes keinerlei besondere Anforderungen stellt. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Blechrippe in mehreren Windungen aus einer ebenen Werkstofftafel längs der Linie einer archimedischen Spirale geschnitten wird. Bei dieser Arbeitsweise wird die Erkenntnis ausgenutzt, daß beim Auseinanderziehen einer archimedischen Spirale von dieser ein Raum umfaßt wird, der die Form eines Rotationskörpers aufweist, wobei der Durchmesser sich entsprechend der jeweiligen Höhe, auf die der in der Ausgangsform ebene Grundkörper ausgezogen wird, verändert, so daß die in der Ausgangsform ebene archimedische Spirale sich dem jeweils mit dem Rippensteg auszurüstenden Grundkörper anpassen läßt. Dabei ergeben sich, je nach der Form des Grundkörpers, in den einzelnen Längenbereichen unterschiedliche Steigungen des Rippensteges. Dies ist jedoch für mannigfaltige Anwendungszwecke von untergeordneter Bedeutung. Insbesondere bei nach Art von Schneckenförderern ausgebildeten Halmteilern an Mäheinrichtungen ist es sogar zweckmäßig, die Steigung des Rippensteges zum dickeren Ende des kege-
209 679/51
ligen Grundkörpers hin ansteigen zu lassen. Die Herstellung des in Form einer archimedischen Spirale verlaufenden Werkstoffstreifens erfolgt zweckmäßig durch Stanzen, so daß kurze Herstellungszeiten anfallen. Der Streifen kann dabei aus einer Blechronde praktisch abfallos hergestellt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren bietet demnach in bezug auf die Wirtschaftlichkeit der Fertigung und die technische Brauchbarkeit des Erzeugnisses maßgebliche Vorteile.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht. Es zeigt
Fig. 1 in Ansicht einen kegelförmigen rotierenden Halmteiler einer Mäheinrichtung,
Fig. 2 den ausgestanzten Rippensteg in auseinandergezogenem Zustand,
Fig. 3 in Draufsicht die Stirnseite des Oberstempels einer zur Herstellung des Rippensteges bestimmten Einrichtung,
Fig. 4 in gleicher Darstellung den Unterstempel der Einrichtung.
In Fig. 1 bildet die Blechrippe a, die mit ihrem inneren Rand b auf dem kegeligen Abteilerkörper c anliegt, mit diesem einen rotierenden Halbteiler, wie er bei Getreidemähmaschinen verwandt wird. Die Blechrippe α ist mittels eines in den Fig. 3 und 4 dargestellten Werkzeuges durch Stanzen weitgehend abfallos aus einer Blechronde hergestellt. Der in Fig. 3 dargestellte Oberstempel e des Stanzwerkzeuges weist eine in Form einer archimedischen Spirale verlaufende Schnittkante k auf, während der in Fig. 4 gezeigte Unterstempel / mit einer entsprechenden Schnittkante h ausgerüstet ist. Die Schnittkanten können dadurch gebildet sein, daß die zwischen ihnen eingeschlossenen Bereiche des Stanzwerkzeuges, die die Höhe der Blechrippe festlegen, über die Breite geneigt verlaufen, so daß Querschnitte durch den Oberstempel bzw. den Unterstempel in dem als Stanzwerkzeug wirksamen Bereich etwa sägezahnförmige Konturen zeigen wurden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskörper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe für Schneckenförderer od. dgl., da durch gekennzeichnet, daß die Blechrippe in mehreren Windungen aus einer ebenen Werkstofftafel längs der Linie einer archimedischen Spirale geschnitten wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 285 827, 347 064,
    411316.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 209 679/51 10.
DEC16659A 1958-04-16 1958-04-16 Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl. Pending DE1138727B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC16659A DE1138727B (de) 1958-04-16 1958-04-16 Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC16659A DE1138727B (de) 1958-04-16 1958-04-16 Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1138727B true DE1138727B (de) 1962-10-31

Family

ID=7016088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC16659A Pending DE1138727B (de) 1958-04-16 1958-04-16 Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1138727B (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE285827C (de) *
DE347064C (de) * 1922-01-13 Emil Busch Akt Ges Optische In Verfahren zur Herstellung von Thermometerfedern
DE411316C (de) * 1923-11-10 1925-03-30 Walter Hoff Dipl Ing Vorrichtung zum Aufwickeln von Band- oder Profileisen in Schraubenform auf Kernrohre mit Hilfe einer Wickelschnecke

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE285827C (de) *
DE347064C (de) * 1922-01-13 Emil Busch Akt Ges Optische In Verfahren zur Herstellung von Thermometerfedern
DE411316C (de) * 1923-11-10 1925-03-30 Walter Hoff Dipl Ing Vorrichtung zum Aufwickeln von Band- oder Profileisen in Schraubenform auf Kernrohre mit Hilfe einer Wickelschnecke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2808080C2 (de) Wärmeübertragungs-Rohr für Siedewärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2930470C2 (de)
DE825922C (de) Befestigungselement fuer eine Schraube und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2546444A1 (de) Waermeuebergangswand fuer siedende fluessigkeiten
DE1652593A1 (de) Verfahren und Herstellung eines rohrfoermigen Produkts
DE3629527A1 (de) Gitter, vorzugsweise metallgitter
DE2355189C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer selbsthemmenden Sechskant-Blechmutter aus einem dünnwandigen Rohling
DE2735762C2 (de) Rippenrohr und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE2935804C2 (de)
DE2458938C3 (de) Brotform
DE1138727B (de) Verfahren zum Herstellen einer um einen Rotationskoerper vorzugsweise Kegel zu wendelnden Blechrippe fuer Schneckenfoerderer u. dgl.
DE1901161B2 (de) Wärmetauscher
DE2948617A1 (de) Verfahren zur herstellung von reissverschluss-kuppelgliedern
DE19908229C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Teiles eines Schaltgetriebes
DE2300121A1 (de) Rohrklemme
CH263884A (de) Stab für Jalousien.
DE740769C (de) Verfahren zur Herstellung von Kuehlrohren viereckigen Querschnitts
DE3011836C2 (de) Gitterplatte zur Bildung von Plus- und Minus-Plattensätzen für Sammlerbatterien
DE1943104A1 (de) Schneid- und Stanzmaschine
DE2008277A1 (en) Spiral grooved flexible tube mfe
DE4322902A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wellrohren
AT340362B (de) Herstellungsverfahren eines nadelfrasers
DE1130917B (de) Kollektor mit Drahtwendelbuchse
DE2147169A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kaefigs fuer zylindrische waelzkoerper
DE949368C (de) Verfahren zur Herstellung eines lamellierten ferromagnetischen Kerns