DE112013007277B4

DE112013007277B4 - Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung

Info

Publication number: DE112013007277B4
Application number: DE112013007277.7T
Authority: DE
Inventors: Masayuki Hara
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2023-03-02
Anticipated expiration: 2033-07-27
Also published as: JP5507024B1; CN104487196B; US20150202701A1; WO2015011833A1; US9446464B2; CN104487196A; JPWO2015011833A1; DE112013007277T5

Abstract

Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung, die eine Elektroentladung zwischen einem Draht (1) und einem Werkstück (2) verursacht und das Werkstück bearbeitet, wobei die Vorrichtung umfasst:eine Numeriksteuereinheit (8), die eine Numeriksteuerung der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anhand eines Bearbeitungsprogramms ausführt; undeine Anzeigeeinheit (14), die Information bezüglich der Bearbeitung des Werkstücks (2) durch die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anzeigt, wobeidie Numeriksteuereinheit (8) enthält:eine Drahtrestlängenberechnungseinheit (21), welche eine Länge des auf einer Drahtspule (10), die mit der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung verbunden ist, verbleibenden Drahtes (1) berechnet, undeine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23), die eine Schätzlänge des für die Bearbeitung des Werkstücks (2) verwendeten Drahtes (1) berechnet,dadurch gekennzeichnet, dassdie Anzeigeneinheit (14) dafür ausgelegt ist, als eine Graphik,- Information bezüglich einer Restlänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtrestlängenberechnungseinheit (21) ist,- Information bezüglich einer geschätzten Verbrauchslänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) ist, und- Information, die einen Fortschritt einer Bearbeitungsstufe repräsentiert, hinzugefügt zu der Information bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge, anzuzeigen unddie Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) dafür ausgelegt ist, die geschätzte Verbrauchslänge basierend auf einer bearbeitungsperipheren Länge, einer geschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit und einer Drahtzufuhrgeschwindigkeit in jedem Bearbeitungsstadium zu berechnen, und als die zur Berechnung der geschätzten verbrauchten Länge verwendeten abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit einen Durchschnittswert von tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, die in der Vergangenheit bei der Bearbeitung erfasst wurden, zu verwenden.

Description

Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung.
Hintergrund
Bei einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung ist eine Technologie zum exakten Erfassen der verbleibenden Menge eines Drahtes in einer Drahtspule und des Verbrauchs des Drahtes durch Entladungsbearbeiten vorgeschlagen worden. Durch Erfassen der verbleibenden Menge und des Verbrauchs des Drahts kann ein Bediener die Drahtspule ersetzen, bevor die Bearbeitung suspendiert ist, aufgrund des unzureichenden Drahts.
Beispielsweise schlagen JP H04- 82 620 A und JP H04- 82 621 A Technologien zum Berechnen der Restmenge des Drahts aus dem Gewicht der Drahtspule und Berechnen der vorhergesagten Bearbeitungslänge für ein Werkstück vor. Durch die Berechnung erhaltene Daten werden in einem Ersetzungsbefehl für die Drahtspule verwendet und auf einer Anzeige angezeigt.
JP 2003-025 155 A schlägt eine Technologie zum Vergleichen der Restmenge eines Drahts vor, die aus einer Rotationsgeschwindigkeit der Drahtspule berechnet ist, und dem Drahtverbrauch des Gesamtprogramms, der aus dem Drahtverbrauch für jede der Bearbeitungsbedingungen berechnet ist, und Spezifizieren eines Teils, an welchem der Draht in einer Bearbeitungsfahrt zu Ende geht.
JP S63- 283 824 A schlägt eine Technologie einer Drahtrestmengenanzeigevorrichtung zum Umwandeln des Messergebnisses des Drahtgewichts in die Drahtlänge und Anzeigen des ermittelten Ergebnisses vor. JP H02- 41 821 A schlägt eine Technologie zum Vergleichen des kumulativen Werts des Drahtverbrauchs für jedes der Bearbeitungsniveaus der Bearbeitungsformen und der Restmenge eines Drahtes und Bestimmen des verfügbaren Bearbeitungsniveaus vor.
Aus US 5 072 089 A ist eine Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung bekannt, die eine Numeriksteuereinheit und eine Anzeigeneinheit umfasst. Die Numeriksteuereinheit weist eine Drahtrestlängenberechnungseinheit und eine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit auf.
Zusammenfassung
Technisches Problem
Selbst falls Informationen bezüglich der Restmenge eines Drahts und Informationen bezüglich des Verbrauchs des Drahtes, die durch den Stand der Technik ermittelt werden, einfach als Daten präsentiert werden, ist es in einigen Fällen schwierig, zu bestimmen, in welchem Bearbeitungszustand eine Drahtspule ersetzt werden sollte, um den Draht ohne Unzulänglichkeit und ohne Abfall zu verwenden.
Die vorliegende Erfindung ist im Hinblick auf das Obige gemacht worden und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Drahtentladungsbearbeitungsmaschine zu erhalten, die in der Lage ist, zu verhindern, dass die Bearbeitung suspendiert wird, aufgrund der Unzulänglichkeit eines Drahtes, und einem Draht ohne Verschwendung zu verwenden, in dem klar das Timing zum Ersetzen einer Drahtspule einem Bediener angezeigt wird.
Problemlösung
Die obigen Probleme und die Aufgabe werden gelöst durch eine Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einem der unabhängigen Ansprüche 1, 2 oder 3.
Vorteilhafte Erfindungseffekte
Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt klar die Information bezüglich der Restlänge und die Information bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge des Drahts zusammen mit der Information an, welche den Fortschritt der Bearbeitungsstadien repräsentieren. Ein Bediener kann leicht durch Betrachten der Anzeige durch die Anzeigeeinheit bestimmen, in welchem Bearbeitungszustand eine Drahtspule ersetzt werden sollte. Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung einen Effekt erzielen, dass es möglich ist, zu verhindern, dass die Bearbeitung suspendiert wird aufgrund der Unzulänglichkeit des Drahtes und Verwendung des Drahtes ohne Verschwenden durch klares dem-Bediener-Anzeigen des Timings zum Ersetzen der Drahtspule.
Figurenliste

1 ist ein Diagramm der schematischen Konfiguration einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist ein Blockdiagramm der schematischen Konfiguration einer NC-Vorrichtung.
3 ist ein Flussdiagramm, das den Betrieb der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform erläutert.
4 ist ein Diagramm eines Anzeigebeispiels auf einer Anzeigeneinheit (Nr. 1).
5 ist ein Diagramm eines Anzeigebeispiels auf einer Anzeigeneinheit (Nr. 2).
6 ist ein Diagramm eines Anzeigebeispiels auf einer Anzeigeneinheit (Nr. 3).
7 ist ein Diagramm eines Anzeigebeispiels auf einer Anzeigeneinheit (Nr. 4).
8 ist ein Diagramm, das eine Prozedur zum Spezifizieren einer Bearbeitungsstufe, wenn ein Draht zu Ende geht, erläutert.
9 ist ein Flussdiagramm, das eine Prozedur zum Berechnen der Restlänge eines Drahtes in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
10 ist ein Diagramm, das die Berechnung der geschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform erläutert.
11 ist ein Diagramm, das die Berechnung der geschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform erläutert.
12 ist ein Diagramm einer Drahtspule und eines Drahtspulenanbringabschnitts.
13 ist ein Diagramm der schematischen Konfiguration eines, Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen enthaltenden Systems, und der durch das System verwalteten Drahtspulen.
14 ist ein Diagramm, das die Konfiguration zum Detektieren des Restzustands eines Drahtes in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.

Beschreibung von Ausführungsformen
Ausführungsformen einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung werden im Detail unten unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Man beachte, dass die vorliegende Erfindung nicht durch die Ausführungsformen beschränkt ist.
Erste Ausführungsform
1 ist ein Diagramm der schematischen Konfiguration einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung veranlasst eine Elektroentladung zwischen einem Draht 1 und einem Werkstück 2 und bearbeitet das Werkstück 2.
Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung beinhaltet einen Tisch 3, eine Stromversorgung zur Bearbeitung 4, eine Zwischenpoldetektionsschaltung 5, einen Servomotor 6, einen Servoverstärker 7, eine NC-Vorrichtung 8, einen Spannungsanlegemechanismus (einen Spannungsroller) 9, eine Drahttransportvorrichtung (ein Sammelroller) 11, einen Drahtsammelbehälter 12, Bearbeitungsflüssigkeitsdüsen 13a und 13b und eine Anzeigeneinheit 14.
Das Werkstück 2 wird auf dem Tisch 3 fixiert und zusammen mit dem Tisch 3 bewegt. Die Zwischenpoldetektionsschaltung 5 detektiert eine Zwischenpoldurchschnittsspannung während der Bearbeitung. Der Servomotor 6 bewegt den Tisch 3. Der Servoverstärker 7 steuert den Antrieb des Servomotors 6. Die NC-Vorrichtung 8, die eine nummerische Steuereinheit ist, führt nummerische Steuerung der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß einem Bearbeitungsprogramm durch. Die Anzeigeneinheit 14 zeigt auf einer Anzeige Information bezüglich der Bearbeitung des Werkstücks 2 durch die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung an.
Die Stromversorgung für die Bearbeitung 4 liefert einen Bearbeitungsstrom zwischen dem Draht 1 und dem Werkstück 2. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung veranlasst eine elektrische Entladung zwischen dem Draht 1 und dem Werkstück 2, um dadurch die Bearbeitung des Werkstücks 2 voranzubringen. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung bewegt den Tisch 3 anhand des Bearbeitungsprogramms, um das Werkstück 2 in eine gewünschte Form zu bearbeiten.
Der Servomotor 6 ändert die Bewegungsgeschwindigkeit des Tisches 3 anhand des durch die Zwischenpoldetektionsschaltung 5 detektierten Zwischenpolzustands. Der Servomotor 6 erhöht die Bewegungsgeschwindigkeit, wenn der Zwischenpolspalt breit ist und reduziert die Bewegungsgeschwindigkeit, wenn der Zwischenpolspalt schmal ist. Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Kontakt des Drahts 1 und des Werkstück 2 verhindern und ein optimales Intervall zur Bearbeitung aufrechterhalten. Die NC-Vorrichtung 8 erfasst das Intervall zwischen dem Draht 1 und dem Werkstück 2, basierend auf der Durchschnittsspannung während der Bearbeitung. Im Allgemeinen steuert die NC-Vorrichtung 8 die Bewegungsgeschwindigkeit des Tisch 3 so, dass die Zwischenpoldurchschnittsspannung mit einem vorbestimmten Zielwert koinzidiert.
Der Zuganlegemechanismus 9 legt eine vorgegebene Spannung an den Draht 1 ein, der von einer Drahtspule 10 abgegeben wird. Die Bearbeitungsflüssigdüse 13a spritzt Bearbeitungsflüssigkeit aus der Oberseite des Werkstücks 2.
Die Bearbeitungsflüssigdüse 13b spritzt Bearbeitungsflüssigkeit aus der Oberseite des Werkstücks 2. Die Bearbeitungsflüssigkeitsdüse 13b spritzt die Bearbeitungsflüssigkeit von der unteren Seite des Werkstücks 2. Der Drahtsammelbehälter 12 sammelt den Draht 1, nachdem er zur Bearbeitung verwendet worden ist. Die Drahttransportvorrichtung 11 zieht den Draht 1 nahe dem Drahtsammelbehälter 12, um den Draht 1 zu veranlassen, sich auf einem Drahtpfad von der Drahtspule 10 zum Drahtsammelbehälter 12 zu bewegen.
Die Drahtspule 10 ist an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebracht. Der auf die Drahtspule 10 aufgewickelte Draht 1 wird aus der Drahtspule 10 durch Antreiben durch die Drahttransportvorrichtung 11 ausgegeben. Die an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebrachte Drahtspule 10 ist austauschbar.
2 ist ein Blockdiagramm der schematischen Konfiguration der NC-Vorrichtung. Die NC-Vorrichtung 8 beinhaltet eine Drahtrestlängenberechnungseinheit 21, eine Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 und eine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23.
Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 berechnet die Länge des auf der Drahtspule 10, die an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebracht ist, verbleibenden Drahts 1. Die Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 berechnet die Zeit, die zur Bearbeitung des Werkstücks 2 erforderlich ist. Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet die abgeschätzte Länge des Drahts 1, der für die Bearbeitung des Werkstücks 2 verwendet wird.
3 ist ein Flussdiagramm, welches den Betrieb der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform erläutert. Im Schritt S1 erfasst die NC-Vorrichtung 8 Informationen bezüglich der Restlänge (W) des Draht 1 auf der Drahtspule 10. Die NC-Vorrichtung 8 erfasst bezüglich jeder der Stufen von n Mal der Bearbeitung, die auszuführen ist, Information bezüglich jeweils der bearbeitungsperipheren Länge (l_n), der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit (s_n) und der Drahtzufuhrgeschwindigkeit (ws_n). Die n Mal der Bearbeitung zeigen an, dass eine Bearbeitung n Mal am selben Teil des Werkstück 2 durchgeführt wird, während die Bearbeitungsbedingungen verändert werden.
Die NC-Vorrichtung 8 berechnet die Restlänge des Drahts 1 in der Drahtrestlängenberechnungseinheit 21. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 kann die Restlänge unter Verwendung jeglichen Verfahrens berechnen. Die NC-Vorrichtung 8 ermittelt Informationen bezüglich jeder der geschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit und der Drahtzufuhrgeschwindigkeit, basierend auf den Bearbeitungsbedingungen in jeder Stufe.
Im Schritt S2 berechnet die Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 die Bearbeitungszeit (t_n) der n Mal der auszuführenden Bearbeitungen. Die Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 berechnet t_n gemäß beispielsweise der unten beschrieben Formel 1. $t_{n} = \sum (l_{n} {/s}_{n})$
In Schritt S3 berechnet die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 die Drahtverbrauchslänge (Lc_n) der n mal der auszuführenden Bearbeitung. Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet Lc_n entsprechend beispielsweise der unten beschriebenen Formel (2). Man beachte, dass die Drahtverbrauchslänge auch als „geschätzte verbrauchte Länge“ bezeichnet wird, je nachdem. Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet die geschätzte verbrauchte Länge basierend auf der Bearbeitungsperipherielänge, der Schätzbearbeitungsgeschwindigkeit und der Drahtzufuhrgeschwindigkeit in jeder Bearbeitungsstufe. ${Lc}_{n} = \sum {(l_{n} {/s}_{n}) \times {ws}_{n}}$
In Schritt S4 bestimmt die NC-Vorrichtung 8, basierend auf einer durch die unten beschriebene Formel 3 angezeigten Bedingung, ob der Draht 1 in den n mal auszuführenden Bearbeitung ausreichend ist. $W - {Lc}_{n} \geq 0$
Wenn Formel (3) erfüllt ist (ja in Schritt S4), sendet die NC-Vorrichtung 8 an die Anzeigeeinheit 14 Daten von t_n und W-Lc_n und das den Draht 1 angebende Bestimmungsergebnis ist ausreichend. Im Schritt S5 zeigt die Anzeigeneinheit 14 die Daten von t_n und W-Lc_n und eine Nachricht dembezüglich an, dass der Draht 1 ausreichend ist. Weiter zeigt in Schritt S6 die Anzeigeeinheit 14 die Information bezüglich sowohl W als auch Lc_n beispielsweise als einen Graph an.
Wenn die Formel (3) nicht erfüllt ist, das heißt, wenn W-Lc_n<0 (nein im Schritt S4), sendet die NC-Vorrichtung 8 an die Anzeigeeinheit 14 die Daten von W-Lc_n und das Bestimmungsergebnis, welches angibt, dass der Draht 1 unzureichend ist. Im Schritt S7 zeigt die Anzeige 14 die Daten von W-Lc_n und eine Nachricht derart an, dass der Draht 1 unzureichend ist. Weiter zeigt in Schritt S8 die Anzeigeeinheit 14 die Information bezüglich sowohl W als auch Lc_n beispielsweise als einen Graph an.
4 bis 7 sind Diagramme von Beispielen der Anzeige auf der Anzeigeeinheit. Die Anzeigeeinheit 14 zeigt als Graphiken Informationen bezüglich der Restlänge an, welche das Berechnungsergebnis in der Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 ist und Informationen bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge, die das Berechnungsergebnis in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 ist. Bei dieser Ausführungsform zeigt die Anzeige 14 die Informationen bezüglich der Restlänge des Drahts 1 und die Informationen bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge als eine Tabelle von nummerischen Daten eines Balkengraphen dar.
Die Anzeigeeinheit 14 fügt Information, welche den Fortschritt der Bearbeitungsstufen repräsentiert, zu der Information bezüglich der geschätzten, verbrauchten Länge hinzu. Bei dieser Ausführungsform zeigt die Anzeigeeinheit 14 auf der Balkengraphik, die die geschätzte verbrauchte Länge anzeigt, eine Klassifikation an, welche angibt, welche Nummer der Bearbeitung durchgeführt wird. Die Anzeigeeinheit 14 kann beispielsweise durch Anwenden von Farbkodierung angeben, welche Nummer der Bearbeitung durchgeführt wird. Man beachte, dass in den 4 bis 7 gezeigte „Drahtspulen-ID“ eine Identifikationsinformation ist, die jeder der Drahtspulen 10 mitgegeben wird.
In 4 und 5 sind Anzeigebeispiele gezeigt, in denen sechs Mal die Bearbeitung von der ersten (1st) Bearbeitung bis zur sechsten (6th) Bearbeitung für eine gewisse Einzelform ausgeführt werden. In dem in 4 gezeigten Beispiel ist die Restlänge 250 m und ist die gesamte geschätzte verbrauchte Länge in den sechs Mal zur Bearbeitung 230 Meter. In diesem Beispiel ist Formel 3 erfüllt. Der Draht 1 ist bei dem sechs Mal Bearbeitung, die auszuführen sind, ausreichend.
Im in 5 gezeigten Beispiel ist die Restlänge 200 m und ist die geschätzte verbrauchte Länge in den sechs Mal Bearbeitung insgesamt 230 m. In diesem Beispiel ist die Formel (3) nicht erfüllt. Der Draht 1 ist bei den sechs Mal Bearbeitung, die auszuführen sind, unzureichend. Aus der in 5 gezeigten Anzeige ist ersichtlich, dass der Draht 1 während der fünften (5.) Bearbeitung zu Ende geht. Aus einer solchen Anzeige kann ein Bediener erkennen, dass, falls die Drahtspule 10 zu einem Zeitpunkt ersetzt wird, wenn die vierte Bearbeitung endet, die Suspendierung der Bearbeitung aufgrund der Unzulänglichkeit des Drahts 1 vermieden werden kann und die Verschwendung des Drahts 1 am kleinsten ist.
6 und 7 sind Beispiele bezüglich der Bearbeitung einer Mehrzahl von Formen. In 6 und 7 sind Anzeigebeispiele gezeigt, in denen drei Mal Bearbeitung von der ersten (1st) Bearbeitung bis zur dritten (3rd) Bearbeitung für jede von gewissen drei Formen ausgeführt wird. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung führt die erste Bearbeitung für alle Formeln aus und führt dann die zweite Bearbeitung und die dritte Bearbeitung kontinuierlich für jede der Formen aus.
In dem in 6 gezeigten Beispiel beträgt die Restlänge 600 m und die geschätzte verbrauchte Länge in den drei Mal Bearbeitung in die entsprechenden Formen beträgt insgesamt 510 m. In diesem Beispiel ist Formel (3) erfüllt und der Draht 1 ist ausreichend bei den drei Mal Bearbeitung, die auszuführen sind.
Im in 7 gezeigten Beispiel beträgt die Restlänge 400 m und beträgt die geschätzte verbrauchte Länge bei den drei Mal Bearbeitung in die entsprechende Formen insgesamt 510 m. In diesem Beispiel ist Formel 3 nicht erfüllt. Der Draht 1 ist nicht ausreichend bei drei Mal auszuführender Bearbeitung. Aus der in 7 gezeigten Anzeige ist ersichtlich, dass der Draht 1 während der zweiten (2nd) Bearbeitung in eine Form, welche die zweite bei der Bearbeitungsreihenfolge ist, ausgeht. Aus einer solchen Anzeige kann der Bediener erkennen, dass, falls die Drahtspule 10 zu dem Zeitpunkt ersetzt wird, wenn die dritte (3rd) Bearbeitung in eine Form, welche die erste in der Bearbeitungsreihenfolge ist, endet, die Suspendierung der Bearbeitung aufgrund der Unzulänglichkeit des Drahtes 1 vermieden werden kann und die Verschwendung des Drahts 1 am kleinsten ist.
Wenn die Bestimmung in Schritt S4 getroffen wird, dass Formel 3 nicht erfüllt ist, spezifiziert die NC-Vorrichtung 8, basierend auf der geschätzten Verbrauchslänge für jede der Bearbeitungsstufen die Bearbeitungsstufe, wann der Draht 1 ausgeht. Die NC-Vorrichtung 8 inseriert in das Bearbeitungsprogramm einen Bearbeitungsstoppcode zum Anhalten der Bearbeitung an einem Punkt, wenn keine unmittelbar der Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht, vorhergehende Bearbeitungsstufe endet, oder einen Punkt unmittelbar vorhergehend dem Start der Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht.
Wie oben erläutert, wenn die Bestimmung getroffen wird, dass die abgeschätzte Verbrauchslänge des Drahts 1 die verbleibende Länge übersteigt, führt die NC-Vorrichtung 8 automatisch einen Betrieb zum Einführen, in das Bearbeitungsprogramms, des Bearbeitungsstopp kurz zum Stoppen der Bearbeitung des Werkstücks, durch. Der Bearbeitungsstoppcode ist beispielsweise ein M-Code „MOl“ oder „M00“. Wenn die NC-Vorrichtung 8 den Bearbeitungsstoppcode einfügt, kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung vorab eine Situation verhindern, in welcher die Bearbeitung aufgrund der Unzulänglichkeit des Drahts 1 suspendiert wird.
Nachdem die NC-Vorrichtung 8 die Bearbeitungsstufe spezifiziert, wenn der Draht 1 ausgeht, zeigt die Anzeigeeinheit 14 eine Nachricht dem bezüglich an, dass der Bearbeitungsstoppcode inseriert ist (Schritt S9). Wenn die Anzeigeeinheit 14 die Anzeige im Schritt S6 oder S9 durchführt, beendet die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Betrieb zum Bestimmen, ob der Draht unzureichend ist.
Man beachte, dass die Reichenfolge der Anzeige der Schritte nicht auf die in dieser Ausführungsform erläuterte Reihenfolge beschränkt ist und beliebig sein kann. Die Anzeige in den Stufen kann gleichzeitig erfolgen. Die NC-Vorrichtung 8 kann das Einfügen des Bearbeitungsstoppcodes anhand der Operation durch den Bediener zusätzlich zum automatischen Durchführen der Einfügung des Maschinenstoppcodes durchführen. In diesem Fall kann die Anzeigeeinheit 14 zusammen mit der Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht, eine Nachricht anzeigen, die den Anwender auffordert, den Maschinenstoppcode einzufügen.
8 ist ein Diagramm, das eine Prozedur zum Spezifizieren einer Bearbeitungsstufe erläutert, wenn der Draht ausgeht. Gemäß der Bestimmung, dass Formel (3) nicht erfüllt ist, das heißt, das W-LC_n<0 erfüllt ist, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht 1 ausgeht, bevor die n-te Bearbeitung endet.
Nachfolgend bestimmt die NC-Vorrichtung 8, ob der Draht 1 bis zur (n-1)ten Bearbeitung ausreichend ist. Wenn W-Lc_n-1≥0 erfüllt ist, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht bis zum Ende der (n-1)ten Bearbeitung ausreichend ist und während der n-ten Bearbeitung ausgeht. Die NC-Vorrichtung 8 spezifiziert, dass die Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht, die n-te Bearbeitung ist.
Die NC-Vorrichtung 8 fügt in das Bearbeitungsprogramm einen Bearbeitungsstoppcode zum Stoppen der Bearbeitung an einem Punkt ein, wenn die (n-1)-te Bearbeitung endet oder an einem Punkt unmittelbar dem Start der n-ten Bearbeitung vorhergehend. Die NC-Vorrichtung 8 sendet an die Anzeigeeinheit 14 Daten von t_n-1 und W-Lc_n-1 und das Bestimmungsergebnis, welches anzeigt, dass der Draht 1 bis zur n-1ten Bearbeitung ausreichend ist. Die Anzeigeeinheit 14 zeigt die Daten von t_n-1 und W-L_cn-1 und eine Nachricht dembezüglich an, dass der Draht bis zur (n-1)-ten Bearbeitung ausreicht.
Wenn W-Lc_n-1≥0 nicht erfüllt ist, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht ausgeht, bevor die (n-1)-te Bearbeitung endet. Nachfolgend bestimmt die NC-Vorrichtung 8, ob der Draht bis zur (n-2)-ten Bearbeitung ausreicht. Wenn W-Lc_n-2≥0 erfüllt ist, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht bis zum Ende der (n-2)-ten Bearbeitung ausreicht und während der (n-1)-ten Bearbeitung ausgeht. Die NC-Vorrichtung 8 spezifiziert, dass die Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht, die (n-1)-te Bearbeitung ist.
Die NC-Vorrichtung 8 inseriert in das Verarbeitungsprogramm einen Bearbeitungsstoppcode zum Stoppen der Bearbeitung an einem Punkt, wenn die n-2te Bearbeitung endet, oder einen Punkt unmittelbar vor dem Start der (n-1)-ten Bearbeitung. Die NC-Vorrichtung 8 sendet an die Anzeigeeinheit 14 Daten von t_n-2 und W-Lc_n-2 und das Bestimmungsergebnis, welches anzeigt, dass der Draht bis zur (n-2)-ten Bearbeitung ausreicht. Die Anzeigeeinheit 14 zeigt die Daten von t_n-2 und W-Lc_n-2 und eine Nachricht dem bezüglich an, dass der Draht bis zur (n-2)-ten Bearbeitung ausreicht.
Nach der Bestimmung, dass W-Lc_n-2≥0 nicht erfüllt ist, setzt die NC-Vorrichtung 8 den Betrieb anhand derselben Prozedur wie der oben erläuterten Prozedur fort. Wenn W-Lc_n-m≥0 und n-m>1 erfüllt sind, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht bis zum Ende der (n-m)ten Bearbeitung ausreicht und während der (n-m+1)-ten Bearbeitung ausgeht. Die NC-Vorrichtung 8 spezifiziert, dass die Bearbeitungsstufe, wenn der Draht 1 ausgeht, die (n-m+1)-te Bearbeitung ist.
Die NC-Vorrichtung 8 fügt in das Bearbeitungsprogramm einen Bearbeitungsstoppcode zum Stoppen der Bearbeitung an einem Punkt ein, wenn die (n-m)-te Bearbeitung endet, oder einen Punkt unmittelbar vor dem Start der (n-m+1)-ten Bearbeitung. Die NC-Vorrichtung 8 sendet an die Anzeigeeinheit 14 Daten von t_n-m und W-Lc_n-m und das Bestimmungsergebnis, welches anzeigt, dass der Draht bis zur (n-m)-ten Bearbeitung ausreicht. Die Anzeigeeinheit 14 zeigt die Daten von t_n-m und W-Lc_n-m und eine Nachricht dembezüglich an, dass der Draht bis zur (n-m)-ten Bearbeitung ausreicht.
Wenn W-Lc_n-m≥0 und/oder n-m>1 nicht erfüllt ist, erfasst die NC-Vorrichtung 8, dass der Draht 1 ausgeht, bevor die erste Bearbeitung endet (W-Lc_n-m<0 und n-m=1). Die NC-Vorrichtung 8 spezifiziert, dass die Bearbeitungsstufe, wenn der Draht ausgeht, die erste Bearbeitung ist.
Die NC-Vorrichtung 8 sendet an die Anzeigeeinheit 14 Daten von t₁(=W/ws₁) oder W und W-Lc₁ und das Bestimmungsergebnis, das anzeigt, dass der Draht in der ersten Bearbeitung nicht ausreicht. Die Anzeigeeinheit 14 zeigt die Daten von t₁ oder W und W-Lc₁ und ein Nachricht dembezüglich an, dass der Draht in der ersten Bearbeitung unzureichend ist.
Wie in 4 bis 7 gezeigt, zeigt die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung Informationen bezüglich der Restlänge des Drahtes und Informationen bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge zusammen mit Informationen, welche den Fortschritt der Bearbeitungsstufen repräsentiert, an. Der Bediener kann leicht bestimmen, durch Betrachten der Graphikanzeige durch die Anzeigeeinheit 14, in welcher Bearbeitungsstufe der Bediener die Drahtspule 10 ersetzen sollte.
Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Effekt bewirken, dass es möglich ist, zu verhindern, dass die Arbeit suspendiert wird, aufgrund der Unzureichendheit des Drahts 1, und den Draht 1 ohne Verschwendung zu verbrauchen, durch klares Anzeigen des Timings zum Ersetzen der Drahtspule 10 dem Bediener.
Wenn die Suspendierung der Bearbeitung aufgrund der Unzulänglichkeit des Drahts 1 auftritt, verursacht die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung manchmal Bearbeitungsstreifen auf dem Werkstück 2. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung kann eine Qualitätsbeeinträchtigung eines bearbeiteten Produktes aufgrund von Bearbeitungsstreifen unterdrücken, indem eine Situation verhindert wird, in der die Bearbeitung aufgrund Unzulänglichkeit des Drahtes 1 suspendiert wird.
Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung kann auch den Zeitverlust aufgrund der Suspendierung der Bearbeitung reduzieren, indem die Suspendierung der Bearbeitung aufgrund der Unzureichendheit von Draht 1 verhindert wird. Bei einer durch eine Temperaturänderung beeinträchtigten Bearbeitung, wie etwa „Pitching“, kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung auch einen Bearbeitungsausfall aufgrund der Temperaturänderung reduzieren, indem die Suspendierung der Bearbeitung verhindert wird.
Wenn es schwierig ist, zu bestimmen, ob der Draht 1 in der nachfolgenden Bearbeitung ausreicht, entfernt der Bediener manchmal die Drahtspule 10 unabhängig von der Tatsache, dass ausreichend Draht 1 verbleibt. In diesem Fall, weil es schwierig ist, den Draht 1 ohne Verschwendung zu erschöpfen, werden übermäßige Kosten auferlegt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es in der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung möglich, weil der Bediener klar bestimmen kann, ob der Draht 1 in der nachfolgenden Bearbeitung ausreichend ist, den Draht 1 ohne Verschwendung zu erschöpfen. Der Bediener kann leicht aus der Anzeige durch die Anzeigeeinheit 14 bestimmen, ob der Draht 1 ausreicht, ohne sich um das Durchführen einer Berechnung per Hand zu kümmern.
Man beachte, dass in der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Anzeige auf der Anzeigeeinheit 14 je nachdem gegenüber der Anzeige in dieser Ausführungsform verändert werden kann. Die Anzeigeeinheit 14 kann die Information bezüglich sowohl der Restlänge als auch der abgeschätzten verbrauchten Länge in jeglicher anderer Form als einem Graph anzeigen, so lange wie sie visuell wahrnehmbar ist. Die Anzeigeeinheit 14 kann die Informationen bezüglich jeder der Restlänge und der geschätzten verbrauchten Länge als andere Graphiken als dem Graph anzeigen, beispielsweise eine Figur oder dergleichen, die auf einer durch das Bearbeitungsprogramm angezeigten Bearbeitungsspur gezeichnet wird.
Die Anzeigeeinheit 14 muss nur die Information bezüglich sowohl der Restlänge als auch der abgeschätzten verbrauchten Länge zusammen mit der Information, welche den Fortschritt der Bearbeitungsstufen repräsentiert, graphisch anzeigen, und kann nach Bedarf die Anzeige bezüglich der anderen Daten weglassen.
Zweite Ausführungsform
In einer zweiten Ausführungsform wird ein Beispiel zum Berechnen der Restlänge eines Drahtes erläutert. 9 ist ein Flussdiagramm, das eine Prozedur zum Berechnen der Restlänge eines Drahtes in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform weist dieselbe Konfiguration wie die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform auf (siehe 1).
In dieser Ausführungsform berechnet die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die Restlänge des Drahtes 1, wenn die Abgabe des Drahtes 1 aus der Drahtspule 10 gestoppt wird und wenn der Draht aus der Drahtspule 10 durch Antreiben durch die Drahttransportvorrichtung 11 abgegeben wird.
Im Schritt S11 bringt ein Bediener die Drahtspule 10 an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung an. Der Bediener legt den Draht 1 in einen Drahtpfad ein. In Schritt S12 gibt der Bediener an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Abschluss der Anbringung des Drahts 1 beispielsweise durch Unterdrücken eines Anbringabschlussschalters (in den Figuren nicht gezeigt) ein.
Wenn die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung ein Signal durch das Herunterdrücken des Anbringabschlussschalters detektiert, misst die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung das Gewicht der an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebrachten Drahtspule 10. Entsprechend einer solchen Messung ermittelt die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung das Gewicht der Drahtspule 10 zu dem Zeitpunkt, wenn die Abgabe des Drahtes 1 gestoppt ist (Schritt S3). Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung misst das Gewicht der Drahtspule 10 unter Verwendung beispielsweise einer Gewichtsmessfunktion, die im Drahtspulenanbringabschnitt enthalten ist (in der Figur nicht gezeigt).
In Schritt S14 berechnet die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die Restlänge des Drahtes 1 unter Verwendung des Gewichts der Drahtspule 10. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 berechnet die Restlänge (W) entsprechend beispielsweise der unten beschriebenen Formel 4. $W = (BW - Bb) / Ww$
Wie oben erläutert, wenn die Abgabe des Drahtes 1 gestoppt ist, berechnet die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die Restlänge unter Verwendung des durch Messen des Gewichts der Drahtspule 10 erhaltenen Ergebnisses.
Man beachte, dass in Formel (4) BW das Gewicht der Drahtspule 10 das in Schritt S13 ermittelt ist, repräsentiert. Bb repräsentiert das Gewicht der Drahtspule 10, auf die kein Draht 1 gewickelt ist. Ww repräsentiert das Gewicht des Drahtes 1 pro Einheitslänge. Beispielsweise werden Bb und Ww in der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung vorab gehalten. Bb und Ww können an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung durch den Bediener eingegeben werden, wenn in Schritt S11 die Drahtspule 10 angebracht wird.
In Schritt S15 wandelt die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die berechnete Restlänge in die Anzahl von Rotationen einer (in Figur nicht gezeigten) Laufrolle um. Die Laufrolle rotiert, wenn der Draht 1 abgegeben wird und zählt die Anzahl von Rotationen. Die Laufrolle ist auf dem Drahtpfad zwischen der Drahtspule 10 und dem Spannungsanlegemechanismus 9 vorgesehen.
Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 unterteilt die Restlänge des Drahtes 1 durch die periphere Länge Dπ (D repräsentiert den Durchmesser der Laufrolle) der Laufrolle, um die Anzahl von Rotationen entsprechend der Restlänge zu berechnen. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung führt den Betrieb ab Schritt S13 zum Schritt S15 nicht nur aus, wenn die Drahtspule 10 angebracht wird, sondern jedes Mal, wenn ein Stoppsignal zum Stoppen des Transportes des Drahtes 1 empfangen wird.
Im Schritt S16 veranlasst die Drahttransportvorrichtung 11 den Draht 1, die Bewegung zu beginnen. Während die Drahttransportvorrichtung 11 den Draht 1 veranlasst, zu laufen, zählt die Laufrolle die Anzahl von Drehungen (Schritt S17) .
Im Schritt S18 berechnet die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die Restlänge des Drahtes 1 während des Laufens. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 berechnet die Differenz zwischen der im Schritt S15 berechneten Anzahl von Rotationen und der Anzahl von Rotationen der Laufrolle, nachdem das Fahren des Drahtes 1 gestartet ist. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 multipliziert die Differenz durch die periphere Länge Dπ der Laufrolle, um die Restlänge des Drahtes 1 zu berechnen. Man beachte, dass durch Multiplizieren der Anzahl von Rotationen der Laufrolle, nachdem das Fahren des Drahtes 1 gestartet wird, durch die periphere Länge Dπ äquivalent der Verwendung des Drahtes 1 ist, nachdem das Bewegen des Drahtes 1 gestartet ist.
Wie oben erläutert, wenn der Draht 1 abgegeben wird, berechnet die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die Restlänge unter Verwendung des durch Zählen der Anzahl von Rotationen der Laufrolle, die auf dem Pfad vorgesehene ist, an welchen der Draht 1 abgegeben wird, ermittelten Ergebnisses.
In der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung ist es schwierig, das Gewicht der Drahtspule 10 exakt zu messen, während der Draht 1 aus der Drahtspule 10 abgegeben wird. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 kann die Restlänge während des Transports des Drahts 1 unter Verwendung, zur Berechnung der Restlänge, des durch Zählen der Anzahl von Rotationen des Laufrads ermittelten Ergebnisses berechnen. Die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 wiederholt die Berechnung der Restlänge des Drahtes 1, bis die Drahttransportvorrichtung 11 das Transportieren des Drahtes 1 stoppt.
Konventioneller Weise berechnet die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung manchmal die Verwendung des Drahtes 1, basierend auf dem Ergebnis, das durch Zählen der Anzahl von Rotationen einer Drehwalze erhalten wird, die in der Drahttransportvorrichtung 11 vorgesehen ist. Die Drehwalze zieht den Draht 1 in einem Stadium, wenn der Draht 1 im Drahtsammelbehälter 12 gesammelt wird. Der durch die elektrische Entladung abgenutzte Draht 1 rutscht manchmal auf der Drehwalze. Wenn der durch die Elektroentladung abgenutzte Draht 1 bricht, rotiert manchmal die Drehwalze übermäßig, bis die Drehwalze stoppt, nachdem der Drahtbruch detektiert wird. Auf diese Weise, wenn die Anzahl von Rotationen der Drehwalze, die in der Drahttransportvorrichtung 11 vorgesehen ist, gezählt wird, gibt es ein Problem damit, dass ein Fehler dazu tendiert, bei der Berechnung der Verwendung des Drahtes 1 aufzutreten.
Bei dieser Ausführungsform wird in der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Laufrolle an einer Position vorgesehen, die der Draht 1, bevor er durch die Elektroentladung abgenutzt wird, passiert, und wird die Anzahl von Rotationen der Laufrolle gezählt. Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Verwendung des Drahtes 1 genau berechnen.
Die Drahttransportvorrichtung 11 stoppt den Transport des Drahtes 1 anhand eines Stoppsignals (Schritt S19). Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung setzt die Anzahl von Rotationen des Laufrades zurück (Schritt S20). Wenn festgestellt wird, dass die Bearbeitung gestoppt ist, (ja in Schritt S21), beendet die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Betrieb zum Berechnen der Restlänge des Drahtes. Wenn die Bearbeitung fortgesetzt wird (nein in Schritt S21) wiederholt die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Betrieb ab dem Schritt S13.
Entsprechend dieser Ausführungsform kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Restlänge des Drahtes 1 genau berechnen, wenn der Transport des Drahtes 1 gestoppt ist und während der Draht 1 veranlasst wird, transportiert zu werden.
Dritte Ausführungsform
In einer dritten Ausführungsform wird ein erstes Beispiel bezüglich der Berechnung der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit erläutert. 10 ist ein Diagramm, das die Berechnung der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der dritten Ausführungsform erläutert. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform weist dieselbe Konfiguration wie die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform (siehe 1) auf.
Die NC-Vorrichtung 8 hält Bearbeitungsergebnisdaten D1, D2,..., D (N-1) und DN, die bei der Bearbeitung in der Vergangenheit erfasst wurden. D1 repräsentiert Bearbeitungsergebnisdaten in der erstmalig ausgeführten Bearbeitung. D1 beinhaltet tatsächliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten S_{1_1}, S_{2_1},..., S_(n-1)_{_1} S_{n_1} und in Bearbeitungsstadien bei n-maliger Bearbeitung. D2 repräsentiert Bearbeitungsergebnisdaten bei zum zweiten Mal ausgeführter Bearbeitung. D2 beinhaltet tatsächliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten S_{1_2}, S_{2_2}, ..., S_{(n-1)_2}, und S_{n_2} in den Bearbeitungsstadien bei der n-maligen Bearbeitung.
D(N-1) repräsentiert Bearbeitungsergebnisdaten bei der zum N-1ten Mal ausgeführter Bearbeitung. D(N-1) enthält tatsächliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten S_{1_N_1}, S_{2_N_1},..., S_{(n-1)_N-1} und S_{n_N-1}, in den Bearbeitungsstadien bei n-maliger Bearbeitung. DN repräsentiert Bearbeitungsergebnisdaten in einer Bearbeitung, die beim n-ten Mal ausgeführt wird. DN beinhaltet die tatsächliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten S_{1_N}, S_{2_N},..., S_{(n-1)_N} und S_{n_N}.
Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet Bearbeitungsergebnisdurchschnittsdaten Dad der Bearbeitungsergebnisdaten D1, D2, ..., D(N-1), und DN. Die Bearbeitungsergebnisdurchschnittsdaten Dad beinhalten Durchschnittswerte S_{1_ad}, S_{2_ad}, ..., S_{(n-1)_ad}, und S_{n_ad} der tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten in den Bearbeitungsstadien der n-maligen Bearbeitung.
Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet beispielsweise den Durchschnittswert S_{n_ad} der tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten in der n-ten Bearbeitung anhand der unten beschriebenen Formel 5. $S_{n_ad} = (s_{n_1} + s_{n_2} + \dots + s_{n_N - 1} + s_{n_N}) / N$
Bezüglich der Bearbeitungsstufen von dem ersten Mal bis zum Ende des n-1ten Mal berechnet die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 tatsächliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten S_{1_ad} bis s_{(n-1)_ad} in derselben Weise wie im Fall des n-ten Mals. Auf diese Weise verwendet die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 als abgeschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit, die für die Berechnung der abgeschätzten verbrauchten Menge des Drahtes 1 verwendet wird, den Durchschnittswert der tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, die in der Vergangenheit bei der Bearbeitung erfasst wurden. Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 aktualisiert jedes Mal, wenn Bearbeitungsergebnisdaten akkumuliert werden, den als die abgeschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit verwendeten Durchschnittswert.
Bezüglich einer Mehrzahl von Malen Bearbeitung tritt ein Fehler in allen Fällen in der durch die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechneten geschätzten Verbrauchslänge in Bezug auf die tatsächlich verbrauchte Länge auf. Als Ursachen des Fehlers sind verschiedene Bedingungen, wie etwa das Planen der Bearbeitung durch einen Bediener, der Zustand des Werkstücks 2 und die Arbeitsumgebung vorstellbar.
Gemäß dieser Ausführungsform aktualisiert die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeiten in Stufen einer mehrfachen Bearbeitung, basierend auf einer Historie der Bearbeitung, die in der Vergangenheit ausgeführt wurde. Daher kann die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 die abgeschätzte verbrauchte Länge mit weniger Fehler in Bezug auf die tatsächlich verbrauchte Länge ermitteln, indem zur Berechnung der geschätzten verbrauchten Länge die basierend auf vergangenen Ergebnissen aktualisierte abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeiten verwendet werden. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung kann durch genaues Abschätzen der verbrauchten Länge des Drahtes 1 genau eine Bearbeitungsstufe erfassen, wenn der Draht ausgeht.
Wie bei der Berechnung der abgeschätzten verbrauchten Länge in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 kann die Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 zur Berechnung der Bearbeitungszeit den Durchschnittswert der tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, die in der Bearbeitung in der Vergangenheit ermittelt worden sind, verwenden. Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Bearbeitungszeit genau abschätzen.
Vierte Ausführungsform
In der vierten Ausführungsform wird ein zweites Beispiel bezüglich der Berechnung der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit erläutert. 11 ist ein Diagramm, das die Berechnung der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der vierten Ausführungsform erläutert. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform weist dieselbe Konfiguration wie die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform auf (siehe 1).
Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 berechnet das Verhältnis einer Innenecke (einem internen Winkelabschnitt) zur Bearbeitungsperipherlänge. Ein in 11 gezeigtes Beispiel zeigt an, das die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 das Verhältnis der Innenecke als 10% der gesamten Bearbeitungsperipherlänge berechnet.
Die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 korrigiert die abgeschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit derart, dass die abgeschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit niedriger ist, wenn das Verhältnis der Innenecke größer ist. Auf diese Weise verwendet die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 zur Berechnung der abgeschätzten verbrauchten Länge die anhand des Verhältnisses der Innenecke zur Bearbeitungsperipherlänge korrigierten abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit.
In einer mehrmaligen Bearbeitung, selbst falls die Bearbeitungsperipherlänge die gleiche ist, unterscheidet sich die Bearbeitungszeit gemäß der Bearbeitungsform. Insbesondere wenn die Bearbeitungsform mehr Innenecken hat, weil die Bearbeitungsrichtung in Eckenbereichen gesteuert wird, ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit niedriger. Wenn die verbrauchte Länge des Drahtes 1 unter Verwendung der gleichförmigen, abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit abgeschätzt wird, unabhängig von der Bearbeitungsform, da ein Fall in der tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeit verdächtiger ist, ist die tatsächlich verbrauchte Länge des Drahtes 1 länger als die Abschätzung.
Gemäß dieser Ausführungsform kann die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 die geschätzte verbrauchte Länge berechnen, welche einen Abfall bei der Bearbeitungsgeschwindigkeit durch Korrigieren der abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit gemäß dem Verhältnis der Innenecken zur Maschinenperipherlänge berücksichtigt wird. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung kann durch akkurates Abschätzen der verbrauchten Länge des Drahts 1 ein Maschinenstadium, wenn der Draht ausgeht, genau erfassen.
Wie bei der Berechnung der geschätzten Verbrauchslänge in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit 23 kann die Bearbeitungszeitberechnungseinheit 22 zur Berechnung der Bearbeitungszeit die abgeschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit verwenden, korrigiert entsprechend dem Verhältnis der Innenecken zur Bearbeitungsperipherlänge. Entsprechend kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Bearbeitungszeit genau abschätzen.
Fünfte Ausführungsform
In einer fünften Ausführungsform wird ein Beispiel erläutert, in welchem eine Drahtspule in einem System verwaltet wird, das eine Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung umfasst. 12 und 13 sind Diagramme, welche die Verwaltung der Drahtspulen in einem System erläutert, das Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beinhaltet. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 gemäß dieser Ausführungsform weisen dieselbe Konfiguration wie die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform auf (siehe 1).
12 ist ein Diagramm einer Drahtspule und eines Drahtspulenanbringabschnitts. Ein ID-Halteabschnitt 34 ist an der Drahtspule 10 angebracht. Der ID-Halteabschnitt 34 hält eine Drahtspulen-ID. Die Drahtspulen-ID ist Identifikationsinformation, die jeder der Drahtspule 10 gegeben ist.
Ein Drahtspulenanbringabschnitt 32 ist in jeder der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 vorgesehen. Der Drahtspulenanbringabschnitt 32 beinhaltet einen ID-Leseabschnitt 33. Wenn die Drahtspule 10 am Drahtspulenanbringabschnitt 32 angebracht ist, liest der ID-Leseabschnitt 33 die Drahtspulen-ID aus dem ID-Halteabschnitt 34 aus.
13 ist ein Diagramm der schematischen Konfiguration des Systems, das die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen beinhaltet, und der Drahtspulen, die durch das System verwaltet sind. Das System beinhaltet die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 und einen Computer 30. Der Computer 30 verwaltet die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3.
Der Computer 30 ist kommunizierbar mit den Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 verbunden. Der Computer 30 und die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 sind über beispielsweise ein Netzwerk verbunden.
Der Computer 30 hält bezüglich einer Mehrzahl von Drahtspulen 10, Drahtspulen IDs (ID: 1 bis ID:n) und Information betreffend der Restlängen der Drähte 1 in den Drahtspulen 10 in Assoziation miteinander. Der Computer 30 aktualisiert die erhaltenen Informationen bezüglich der Restlänge jedes Mal, wenn die Restlängen der Drähte 1 in den Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 berechnet werden.
Wie oben erläutert, verwaltet der Computer 30 die Informationen bezüglich der durch die Drahtrestlängenberechnungseinheiten 21 der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 in Assoziation mit der jeder der Drahtspulen 10 gegebenen Drahtspulen ID berechneten, verbleibenden Längen.
In einem in 13 gezeigten Beispiel wird die Drahtspule 10 mit der ID:1 an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung 31-1 angebracht. Die Drahtspule 10 mit der ID:3 wird an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung 31-2 angebracht. Wenn die verbleibende Länge des Drahtes 1 durch die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung 31-1 berechnet wird, aktualisiert der Computer 30 die Information bezüglich der hinsichtlich ID:1 gehaltenen Restlänge. Wenn die verbleibende Länge des Drahts 1 (nicht benannt) durch die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung 31-2 berechnet wird, aktualisiert der Computer 30 die Information bezüglich der hinsichtlich ID:3 gehaltenen, verbleibenden Länge.
Die Drahtspulen-IDs und die Information hinsichtlich der verbleibenden Längen der Drähte 1, die im Computer 30 gehalten sind, werden auf beispielsweise einer Anzeige des Computers 30 angezeigt. Die Anzeigeeinheiten 14 der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 zeigen drei Informationsteile an, die aus dem Computer 30 über ein Netzwerk oder Dergleichen ermittelt werden. Ein Bediener erfasst die Information bezüglich der verbleibenden Längen der Drähte 1 in den Drahtspulen 10 aus der Anzeige auf der Anzeige des Computers 30 oder der Anzeigeeinheiten 14 der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3.
Gemäß dieser Ausführungsform, wie im Falle der anderen Ausführungsformen, können die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 die verbleibenden Längen und die abgeschätzten verbrauchten Längen in den Drähten 1 in den Drahtspulen 10, die aktuell an den Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 angebracht sind, vergleichen. Weiter können gemäß dieser Ausführungsform die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 auch die Restlängen der Drähte 1 in allen durch das System verwalteten Drahtspulen 10 und die abgeschätzten verbrauchten Längen in der nachfolgenden Bearbeitung vergleichen.
Entsprechend können die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 leicht aus den durch das System verwalteten Drahtspulen 10, die Drahtspulen 10 auswählen, mit denen die Drähte 1 ohne Unzureichendheit und ohne Verschwendung in der nachfolgenden Bearbeitung verwendet werden können. Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 können konfiguriert sein, anhand der abgeschätzten verbrauchten Länge die Drahtspulen 10 zu spezifizieren, welche die verbleibenden Längen aufweisen, die für die nachfolgende Bearbeitung am geeignetsten sind, und die Drahtspulen IDs der Drahtspulen 10 auf den Anzeigeeinheiten 14 anzeigen.
Der Bediener kann Arbeit und Zeit zum Auffinden, aus der Mehrzahl von Drahtspulen 10, der für die nachfolgende Bearbeitung in den Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 geeigneten Drahtspulen 10 einsparen. Der Bediener kann beispielsweise leicht die Situationen der Drahtspulen 10 erfassen, die im System einer Gesamtfabrik verwaltet werden. Daher ist es möglich, die Verwaltung der Drahtspulen 10 zu vereinfachen.
Man beachte, dass die Information bezüglich der verbleibenden Längen der Drähte 1 in den Drahtspulen 10 in dem ID-Halteabschnitt 34 jeder der Drahtspulen 10 gehalten werden kann, zusätzlich dazu, im Computer 30 gehalten zu sein. Wenn die Drahtrestlängenberechnungseinheit 21 die verbleibenden Lägen der Drähte 1 berechnet, aktualisieren die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen 31-1, 31-2 und 31-3 die Information bezüglich der verbleibenden Längen, die in den ID-Wiedergewinnungsabschnitten 34 gehalten sind.
Sechste Ausführungsform
In einer sechsten Ausführungsform wird ein Beispiel erläutert, in welchem der Haltezustand des Drahts 1 in der Drahtspule 10, die an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebracht ist, detektiert wird. 14 ist ein Diagramm, das die Konfiguration zum Detektieren des verbleibenden Zustands eines Drahts in einer Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform weist dieselbe Konfiguration auf wie die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform (siehe 1). Die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung beinhaltet weiter als eine Komponente zum Detektieren des verbleibenden Zustands des Drahts 1 entweder einen Fotosensor 41 oder einen Leitungssensor 42.
Der Fotosensor 41 emittiert Licht zur an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebrachten Drahtspule 10. Der Fotosensor 41 detektiert das auf der Drahtspule 10 reflektierte Licht. Der Fotosensor 41 detektiert den verbleibenden Zustand des Drahts 1 in der Drahtspule 10 anhand einer Änderung beim reflektierten Licht von der Drahtspule 10.
In der Drahtspule 10 erscheint, wenn der Draht 1 graduell abnimmt, der Kernbereich, um welchen der Draht 1 gewickelt ist. Ein Teil des auf dem Draht 1 reflektierten Lichts wird, wenn eine ausreichende Menge des Draht 1 um die Drahtspule 10 gewickelt ist, vom Kernbereich reflektiert. Folglich ändert sich die Menge des zum Fotosensor 41 vorrückenden, reflektierten Lichts. Wenn beispielsweise die Reflektanz des Kernbereichs niedriger als die Reflektanz des Drahts 1 ist, nimmt die Menge an durch den Fotosensor 41 detektierten Licht ab, weil der Kernbereich erscheint.
Wenn eine verdächtige Änderung beim reflektierten Licht von der Drahtspule 10 erscheint, detektiert der Fotosensor 41, dass der in der Drahtspule 10 verbleibender Draht wenig ist. Auf diese Weise detektiert der Fotosensor 41 den verbleibenden Zustand des Drahts 1 anhand der Änderung beim von der Drahtspule 10 reflektierten Licht.
Wenn der Fotosensor 41 detektiert, dass der auf der Drahtspule 10 verbleibende Draht 1 wenig ist, stoppt die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Antrieb der Drahttransportvorrichtung 11, beispielsweise zu einem Zeitpunkt, wenn das aktuelle Bearbeitungsstadium zum nächsten Bearbeitungsstadium umgeschaltet wird. Entsprechend, selbst wenn die tatsächlich verbrauchte Länge des Drahts 1 länger als die Abschätzung ist, kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Bearbeitung stoppen, bevor der Draht 1 komplett von der Drahtspule 10 abspult.
Der Leitungssensor 42 detektiert die Leitung, die auftritt, durch Kontakt mit dem Draht 1. Der Leitungssensor 42 ist an einer Position angebracht, wo der Leitungssensor 42 in Kontakt mit dem um die Drahtspule 10, die an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebracht ist, herumgewickelten Draht 1 gelangen kann.
Der Leitungssensor 42 detektiert anhand der Anwesenheit oder Abwesenheit von Leitung den Restzustand des Drahts 1 in der Drahtspule 10. Wenn der um die Drahtspule 10 gewickelte Draht 1 graduell abnimmt und die Leitung stoppt, detektiert der Leitungssensor 42, das der auf der Drahtspule 10 bleibende Draht 1 wenig ist.
Wenn der Leitungssensor 42 detektiert, dass der auf der Drahtspule 10 verbleibende Draht 1 wenig ist, stoppt die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung den Antrieb der Drahttransortvorrichtung, beispielsweise zu dem Zeitpunkt, wenn das aktuelle Bearbeitungsstadium zum nächsten Bearbeitungsstadium umgeschaltet wird. Entsprechend, selbst wenn die tatsächlich verbrauchte Länge des Drahtes 1 länger als die Abschätzung ist, kann die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung die Bearbeitung stoppen, bevor der Draht 1 komplett von der Drahtspule 10 abläuft.
Man beachte, dass die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung durch Kombinieren, in angemessener Weise, der in den ersten bis sechsten Ausführungsformen erläuterten Konfigurationen erhalten werden kann.
Bezugszeichenliste

1: Draht,
2: Werkstück,
3: Tisch,
4: Stromversorgung zur Bearbeitung,
5: Zwischenpoldetektionsschaltung,
6: Servomotor,
7: Servoverstärker,
8: NC-Vorrichtung,
9: Spannungsanlegemechanismus,
10: Drahtspule,
11: Drahttransportvorrichtung,
12: Drahtsammelbehälter,
13a,13b: Bearbeitungsflüssigkeitsdüsen,
14: Anzeigeeinheit,
21: Drahtrestlängenberechnungseinheit,
22: Bearbeitungszeitberechnungseinheit,
23: Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit,
30: Computer,
31-1,31-2, 31-3: Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtungen,
32: Drahtspulenanbringabschnitt,
33: ID-Leseabschnitt,
34: ID-Rückhalteabschnitt,
41: Fotosensor,
42: Leitungssensor

Claims

Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung, die eine Elektroentladung zwischen einem Draht (1) und einem Werkstück (2) verursacht und das Werkstück bearbeitet, wobei die Vorrichtung umfasst: eine Numeriksteuereinheit (8), die eine Numeriksteuerung der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anhand eines Bearbeitungsprogramms ausführt; und eine Anzeigeeinheit (14), die Information bezüglich der Bearbeitung des Werkstücks (2) durch die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anzeigt, wobei die Numeriksteuereinheit (8) enthält: eine Drahtrestlängenberechnungseinheit (21), welche eine Länge des auf einer Drahtspule (10), die mit der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung verbunden ist, verbleibenden Drahtes (1) berechnet, und eine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23), die eine Schätzlänge des für die Bearbeitung des Werkstücks (2) verwendeten Drahtes (1) berechnet, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeneinheit (14) dafür ausgelegt ist, als eine Graphik, - Information bezüglich einer Restlänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtrestlängenberechnungseinheit (21) ist, - Information bezüglich einer geschätzten Verbrauchslänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) ist, und - Information, die einen Fortschritt einer Bearbeitungsstufe repräsentiert, hinzugefügt zu der Information bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge, anzuzeigen und die Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) dafür ausgelegt ist, die geschätzte Verbrauchslänge basierend auf einer bearbeitungsperipheren Länge, einer geschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit und einer Drahtzufuhrgeschwindigkeit in jedem Bearbeitungsstadium zu berechnen, und als die zur Berechnung der geschätzten verbrauchten Länge verwendeten abgeschätzten Bearbeitungsgeschwindigkeit einen Durchschnittswert von tatsächlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, die in der Vergangenheit bei der Bearbeitung erfasst wurden, zu verwenden.
Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung, die eine Elektroentladung zwischen einem Draht (1) und einem Werkstück (2) verursacht und das Werkstück bearbeitet, wobei die Vorrichtung umfasst: eine Numeriksteuereinheit (8), die eine Numeriksteuerung der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anhand eines Bearbeitungsprogramms ausführt; und eine Anzeigeeinheit (14), die Information bezüglich der Bearbeitung des Werkstücks (2) durch die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anzeigt, wobei die Numeriksteuereinheit (8) enthält: eine Drahtrestlängenberechnungseinheit (21), welche eine Länge des auf einer Drahtspule (10), die mit der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung verbunden ist, verbleibenden Drahtes (1) berechnet, und eine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23), die eine Schätzlänge des für die Bearbeitung des Werkstücks (2) verwendeten Drahtes (1) berechnet, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeneinheit (14) dafür ausgelegt ist, als eine Graphik, - Information bezüglich einer Restlänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtrestlängenberechnungseinheit (21) ist, - Information bezüglich einer geschätzten Verbrauchslänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) ist, und - Information, die einen Fortschritt einer Bearbeitungsstufe repräsentiert, hinzugefügt zu der Information bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge, anzuzeigen und zur Berechnung der geschätzten Verbrauchslänge die geschätzte Bearbeitungsgeschwindigkeit zu verwenden, korrigiert entsprechend einem Verhältnis einer Innenecke zur bearbeitungsperipheren Länge.
Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung, die eine Elektroentladung zwischen einem Draht (1) und einem Werkstück (2) verursacht und das Werkstück bearbeitet, wobei die Vorrichtung umfasst: eine Numeriksteuereinheit (8), die eine Numeriksteuerung der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anhand eines Bearbeitungsprogramms ausführt; und eine Anzeigeeinheit (14), die Information bezüglich der Bearbeitung des Werkstücks (2) durch die Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung anzeigt, und einen Leitungssensor (42), der Leitung detektiert, die durch Kontakt mit dem Draht (1) verursacht wird, wobei die Numeriksteuereinheit (8) enthält: eine Drahtrestlängenberechnungseinheit (21), welche eine Länge des auf einer Drahtspule (10), die mit der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung verbunden ist, verbleibenden Drahtes (1) berechnet, und eine Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23), die eine Schätzlänge des für die Bearbeitung des Werkstücks (2) verwendeten Drahtes (1) berechnet, die Anzeigeneinheit (14) als eine Graphik, Information bezüglich einer Restlänge anzeigt, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtrestlängenberechnungseinheit (21) ist, und eine Information bezüglich einer geschätzten Verbrauchslänge, die ein Berechnungsergebnis in der Drahtverbrauchslängenberechnungseinheit (23) ist, und Information, die einen Fortschritt einer Bearbeitungsstufe repräsentiert, zu der Information bezüglich der geschätzten verbrauchten Länge hinzufügt, und der Leitungssensor (42) an einer Position angebracht ist, wo der Leitungssensor (42) in der Lage ist, in Kontakt mit dem um die an der Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung angebrachte Drahtspule (10) gewickelten Draht (1) zu gelangen.