DE112013003762T5 - Elektrischer Aluminiumdraht mit gekrimpten Anschluss und Methode zur Herstellung eines elektrischen Aluminiumdrahts mit gekrimpten Anschluss - Google Patents

Elektrischer Aluminiumdraht mit gekrimpten Anschluss und Methode zur Herstellung eines elektrischen Aluminiumdrahts mit gekrimpten Anschluss Download PDF

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Abstract

Dieser elektrische Aluminiumdraht (100) mit einem gekrimpten Anschluss resultiert aus einem Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss (10), der an einen Leiter (2) gekrimpt ist, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds (4) von dem Ende eines elektrische Aluminiumdrahts (1) freigelegt ist, in welchem die äußere Peripherie des Leiters (2), welcher resultiert aus Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-Elementdrähten (3), mit dem isolierenden Abdeckglied (4) bedeckt ist, und der Leiter (2) einem wasserabweisenden Behandlungsprozess unterzogen wird unter der Verwendung eines wasserabweisenden Mittels (5), das ein wasserabweisendes Lösungsmittel enthält.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Aluminiumkabel mit Krimpanschluss, und eine Methode zum Herstellen eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss.
  • Weiterhin werden in dieser Beschreibung ein Kabel, das aus Aluminium hergestellt ist, und ein Kabel, das aus einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, gemeinschaftlich als ein Aluminiumkabel bezeichnet.
  • Hintergrundtechnik
  • Grundsätzlich wird für ein Kabelstrang, der in einem Fahrzeug wie z. B. einem Automobil angeordnet ist, ein Kupferkabel benutzt, bei dem eine äußere Peripherie von einem Leiter, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Kupfersträngen erhalten wird, mit einem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist. Weiterhin wird zum Verbinden einer Vielzahl von Kabelsträngen miteinander oder zum Verbinden des Kabelstranges mit einem Gerät im Fahrzeug ein Anschluss an ein Kupferkabel des Kabelstranges befestigt. Grundsätzlich wird diese Art von Anschluss an dem Kupferkabel durch Krimpen befestigt.
  • Grundsätzlich hat ein Anschluss, der an ein Kupferkabel gekrimpt ist, dass heißt, ein Krimpanschluss, einen Bodenplattenabschnitt an dem ein Leiter, der durch Abschälen eines Isolierungsglieds von einem Anschlussabschnitt des Kupferkabels freigelegt ist, montiert ist und ein Paar von Leiterkrimpstücken, die sich von dem Bodenplattenabschnitt aus erstrecken und zwischen denen der Leiter, der an dem Bodenplattenabschnitt montiert ist, dazwischen gelegt ist.
  • Wenn das Paar von Leiterkrimpstücken zu einer inneren Seite gebogen wird und sich der Leiter des Kupferkabels zwischen dem Paar von Leiterkrimpstücken und dem Bodenplattenabschnitt befindet, wird der Krimpanschluss an den Leiter des Kupferkabels gekrimpt.
  • Seit kurzem wird erwägt, ein Aluminiumkabel anstelle des Kupferkabels zu verwenden, da das Gewicht eines Fahrzeugs reduziert werden soll, und Recyclingmaterialien verwendet werden sollen, und die Kupferressourcen schwinden. Jedoch ist ein an der Oberfläche des Aluminiums befindlicher Oxidfilm im Vergleich zu Kupfer dick, und bei dem Aluminiumkabel ist ein Kontaktwiderstand zwischen dem Leiter und dem Krimpanschluss tendenziell relativ hoch.
  • Dementsprechend wird eine Methode angewendet, bei der der Kontaktwiderstand zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Krimpanschluss reduziert wird, und bei der ein Barren (ein Leiterkrimpanschluss), d. h. ein Krimpabschnitt des Krimpanschlusses fest an den Leiter des Aluminiumkabels gekrimpt wird, um somit eine Kompressionsrate des Leiters an dem Aluminiumkabel zu erhöhen. Entsprechend dieser Methode wird der Leiter des Aluminiumkabels stark gekrimpt, und deshalb wird der Oxidfilm von jedem Strang, der den Leiter konstituiert, des Aluminiumkabels aufgebrochen, und somit kann eine Reduktion des Kontaktwiderstands zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Krimpanschluss realisiert werden.
  • Übrigens ist es bekannt, dass bei Vorhandensein von Wasser in dem Kontaktabschnitt (Krimpabschnitt) zwischen heterogenen Metallen eines Aluminiummaterials und eines Kupfermaterials beide Metalle des Aluminiums und des Kupfers in Wasser in Ionen gelöst werden und dementsprechend eine Potenzialdifferenz und ähnliches zwischen dem Aluminium und dem Kupfer besteht und als Resultat davon eine elektrolytische Korrosion auftritt.
  • In einem Fall des Verbindens des Leiters von dem Aluminiumkabel mit einem Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss miteinander tritt ein Problem mit Bezug zu der elektrolytischen Korrosion wegen der Verbindung zweier heterogener Metalle auf.
  • Ergänzend kann das Eindringen von Wasser in einen Abschnitt des freigelegten Leiters, der mittels des Barrens des Krimpanschlusses gekrimpt ist, da der Barren mit hoher Kompression gekrimpt ist, vermieden werden, das Wasser von einem Kontaktabschnitt zwischen dem freigelegten Leiter des Aluminiumkabels und dem Barren des Krimpanschlusses eindringt und somit ist es möglich, dass Auftreten der elektrolytischen Korrosion zu verhindern.
  • Jedoch kommt an der Frontseite oder Rückseite des Krimpanschlusses, welcher mittels des Barrens des Krimpanschlusses gekrimpt ist, in einer Axialrichtung des Barrens ein Kerndraht des Leiters des Aluminiumkabels in Kontakt mit dem Krimpanschluss in einem freiliegenden Zustand. Wenn nun Wasser an dem freiliegenden Abschnitt haftet, befindet sich ein Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Barren des Krimpanschlusses in einer elektrolytischen Lösung und somit besteht die Besorgnis, dass elektrolytische Korrosion auftritt, bei der Aluminium aufgelöst wird, welches eine hohe Ionisierungstendenz zum Auflösen hat.
  • Dementsprechend wird in der herkömmlichen Technik der Leiter des Aluminiumkabels und der Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss miteinander in Kontakt gebracht, wobei vorher ein wasserdichter Überzug auf den Endabschnitt des freigelegten Kerndrahts des Aluminiumkabels aufgebracht wurde, und somit zu vermeiden, dass Wasser in dem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter und dem Krimpanschluss verbleibt. Danach wird ein Drahtbarren von einer weiblichen Anschlussfassung gebogen und in diesem Zustand an den Endabschnitt des Kerndrahts gekrimpt, und bei dem Krimpabschnitt des Drahtbarrens werden der Kerndraht und eine innere Oberfläche des Drahtbarrens miteinander in Kontakt gebracht, während die wasserdichte Beschichtung abgeschält wird, sodass eine elektrische Verbindung erreicht wird. Dort ist ein Kabel mit einer Anschlussfassung offenbart, die eine Konfiguration haben, bei der, selbst wenn der Kerndraht in Kontakt mit einer Bodenplatte der weiblichen Anschlussfassung gelangt, an der Vorderseite oder Rückseite des Krimpabschnitts des Drahtbarrens in einem Zustand, bei dem der Kerndraht freiliegt, verhindert wird, dass Wasser an dem Kontaktabschnitt zwischen dem Kerndraht und der Bodenplatte anhaftet, da die wasserdichte Beschichtung auf den Kerndraht aufgebracht ist, und daher kann das Auftreten von elektrolytischer Korrosion verhindert werden (bezugnehmend auf Patentliteratur 1).
  • Zitierungsliste
  • Patentliteratur
    • Patentliteratur 1: JP-A-2010-55901
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Technisches Problem
  • Entsprechend der Krimpstruktur, wie in der Patentliteratur 1 offenbart, ist der wasserdichte Überzug an dem Endabschnitt geformt (über der Gesamtheit des freiliegenden Abschnitts) des freistehenden Kerndrahts und ein Beispiel des Überzugmittels beinhaltet Silikongummi. Das Beschichtungsmittel wird mittels eines Sprühapparates in einem flüssigen aufgelösten Zustand aufgetragen, und es wird gehärtet, um die wasserdichte Beschichtung zu ergeben.
  • Beim Auftragen auf den Endabschnitt (auf die Gesamtheit des freiliegenden Abschnitts) des freigelegten Kerndrahts wird das Beschichtungsmittel zu einem isolierenden Material. Dementsprechend tritt in der Krimpstruktur, wie in der Patentliteratur 1 offenbart, selbst wenn Krimpen mit einer hohen Kompression bei dem Krimpabschnitt des Drahtbarrens in Bezug zu dem Kerndraht ausgeführt wird, ein erhöhter Kontaktwiderstand zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Krimpanschluss auf, da ein Leiter des freiliegenden Kerndrahts des Aluminiumkabels mit dem Beschichtungsmittel zusätzlich zu dem vorhandenen Oxidfilm an einer Oberfläche bedeckt ist, und dementsprechend tritt ein Problem in dem elektrisch leitenden Zustand auf.
  • Die vorliegende Erfindung wurde mit Berücksichtigung auf die zuvor genannten Umstände gemacht und es ist eine Aufgabe, ein Aluminiumkabel mit Krimpanschluss bereitzustellen, welches in der Lage ist, zufriedenstellend einen elektrischen Verbindungszustand aufrechtzuerhalten in einem Krimpabschnitt zwischen einem Leiter eines Aluminiumkabels und einem Barren eines Krimpanschlusses aus Kupfer oder einer Kupferlegierung, und welches eine elektrolytische Korrosion an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Barrens des Krimpanschlusses an der Vorder- oder Rückseite des Barrens des Krimpanschlusses in einer Axialrichtung verhindert und eine Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss.
  • Lösung des Problems
  • Die oben genannte Aufgabe wird entsprechend der Erfindung mit den folgenden Konfigurationen gelöst.
    • (1) Ein Aluminiumkabel mit Krimpanschluss, wobei ein Kupfer- oder ein Kupferlegierungs-Krimpanschluss an einen Leiter gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds von einem Anschlussabschnitt eines Aluminiumkabels freigelegt ist, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-Strängen konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, und wobei eine wasserabweisende Behandlung mit einem wasserabweisenden Mittel, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet, in Bezug auf den Leiter durchgeführt wird.
    • (2) Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1), wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug auf zumindest einen Abschnitt des freigelegten Leiters durchgeführt wird, welcher zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss, der gekrimpt ist, freiliegt.
    • (3) Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (2), wobei der Krimpanschluss aufweist einen Leiterkrimpabschnitt der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem der freigelegte Leiter montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken die in cantileverförmiger Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welcher an dem Leiter gekrimpt ist, und einen Abdeckisolierungskrimpabschnitt der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt beinhaltet, der mit dem Leitermontagebodenplattenabschnitt verbunden ist, und an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels das mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist und ein Paar von Isolierseitigen Krimpstücken, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts erstrecken, welcher an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und welcher mit dem Leiterkrimpabschnitt entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden ist, und wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel nur im Bezug zu einem vorderen Ende des Leiters durchgeführt wird, welches zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss freiliegt.
    • (4) Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1) oder (2), wobei der Krimpanschluss beinhaltet einen Leiterkrimpabschnitt, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem der Leiter montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welcher an den Leiter gekrimpt ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt, welcher einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt aufweist, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels der mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welches an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und ein mittiger Bodenabschnitt, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden sind und wobei der Krimpanschluss an dem Aluminiumkabel in solch einer Art und Weise gekrimpt wird, dass ein vorderes Ende an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds innerhalb des Abdeckisolierungskrimpabschnitts oder des Leiterkrimpabschnitts befindlich ist.
    • (5) Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss entsprechend der Konfiguration (1) oder (2), wobei der Krimpanschluss beinhaltet einen Leiterkrimpanschluss, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt aufweist, an dem der Leiter montiert ist und ein Paar von Leiterkrimpstücken die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts erstrecken, und welcher zum Leiter hin gebogen ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels der mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Leitermontagebodenplattenabschnitts erstrecken und welcher an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und einen mittigen Bodenplattenabschnitt, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden sind, und wobei in einem Fall, bei dem ein vorderes Ende einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds des Aluminiumkabels sich an dem mittigen Bodenplattenabschnitt befindet, eine Weite des mittigen Bodenabschnitts des Krimpanschlusses in einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels klein vorgesehen ist.
    • (6) Eine Methode zum Herstellen eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss, bei der ein Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss an einen Leiter gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds an einem Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels freiliegt, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium-Aluminiumlegierungs-Strängen konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, die Methode beinhaltet: einen wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters durch Ausführen einer wasserabweisenden Behandlung an einer äußeren Umfangsfläche des freistehenden Leiters mit einem wasserabweisenden Mittel, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet.
    • (7) Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug zu der äußeren Umfangsfläche des Leiters ausgeführt wird, bevor der Krimpanschluss gekrimpt ist.
    • (8) Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) oder (7), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel zumindest an einem Abschnitt des Leiters durchgeführt wird, der von dem Krimpanschluss freisteht.
    • (9) Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) oder (7), wobei der wasserabweisende Behandlungsprozess des freistehenden Leiters durch Eintauchen des Leiters in das wasserabweisende Mittel durchgeführt wird.
    • (10) Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß einer der Konfigurationen (6) bis (8), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters das wasserabweisende Mittel gesprayt, getropft oder anderweitig auf den Leiter aufgebracht wird.
  • Entsprechend dem Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1), ist es möglich, zufriedenstellend eine elektrisch leitfähige Verbindung am Krimpabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschlusses aufrecht zu erhalten und dementsprechend ist es möglich, eine elektrolytische Korrosion, die zwischen dem Kontaktabschnitt des Leiters des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Krimpanschlusses an der Vorderseite oder Rückseite des Leiterkrimpanschlusses in einer Axialrichtung auftritt, zu vermeiden.
  • Zusätzlich ist es gemäß der Konfiguration (1) des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss möglich, eine elektrolytische Korrosion bei niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Gemäß des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (2) ist es möglich, den gleichen Effekt zu erreichen, wie mit dem Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1).
  • Zusätzlich dazu wird die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug auf zumindest den Abschnitt des Leiters ausgeführt, der nach außen von dem Krimpanschluss, der gekrimpt ist, freisteht und dementsprechend ist es möglich, die Menge des benutzten wasserabweisenden Mittels zu reduzieren. Das Resultat davon ist, dass es möglich ist, die elektrolytische Korrosion bei niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Gemäß des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (3), ist es möglich, den gleichen Effekt zu erreichen, wie mit dem Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1).
  • Zusätzlich dazu wird das wasserabweisende Mittel nur auf ein vorderes Ende des Leiters aufgetragen und dadurch ist es möglich, die verwendete Menge des wasserabweisenden Mittels zu reduzieren. Als Resultat davon ist es möglich, die elektrolytische Korrosion bei relativ niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Gemäß des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (4) ist es möglich, den gleichen Effekt zu haben wie mit dem Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1).
  • Zusätzlich dazu befindet sich das vordere Ende einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds innerhalb des Abdeckisolierungskrimpabschnitts oder des Leiterkrimpabschnitts und dadurch kann effektiv das Eindringen von Wasser vom vorderen Ende an einer abgeschälten Seite zum Inneren des Leiters mehr effizient vermieden werden.
  • Gemäß des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss entsprechend der Konfiguration (5), ist es möglich, den gleichen Effekt zu erreichen wie mit dem Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1).
  • Zusätzlich dazu in dem Fall, wo das vordere Ende an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds des Aluminiumkabels an dem mittigen Bodenplattenabschnitt sich befindet, ist die Weite des mittigen Bodenabschnitts des Krimpanschlusses in der Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels klein gesetzt. Dementsprechend kann eine Lücke zwischen dem Leiterkrimpstück und dem isolierseitigen Krimpstück supprimiert werden, um klein zu sein und dementsprechend ist es möglich, ein Abschnitt des freistehenden Leiters, der zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss hervorsteht, zu supprimieren, so dass dieser klein ist. Dementsprechend kann das Eindringen von Wasser in den Leiter mehr effektiv vermieden werden.
  • Gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) ist es möglich, einen zufriedenstellenden elektrischen Verbindungszustand an dem Krimpabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschlusses sicherzustellen und dementsprechend ist es möglich, eine elektrolytische Korrosion zu vermeiden, die an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Krimpanschlusses an der Vorderseite oder Rückseite des Leiterkrimpabschnitts des Krimpanschlusses in der Axialrichtung auftritt.
  • Zusätzlich gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) ist es möglich, die elektrolytische Korrosion bei niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (7), ist es möglich, den gleichen Effekt zu haben, wie mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6). Zusätzlich ist es möglich, leicht die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug zu dem Leiter durchzuführen.
  • Gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (8) ist es möglich, den gleichen Effekt zu haben, wie mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6). Zusätzlich dazu wird die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel, nur in Bezug zu einem Abschnitt durchgeführt, der vom Krimpanschluss freiliegt, und dementsprechend ist es möglich, die Menge des benutzten wasserabweisenden Mittels zu reduzieren. Das Resultat davon ist, dass es möglich ist, die elektrolytische Korrosion bei relativ niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (9) ist es möglich, den gleichen Effekt zu erreichen, wie mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6). Zusätzlich ist es möglich, mehr zuverlässig das wasserabweisende Mittel in Bezug auf den Leiter aufzutragen, und dadurch ist es möglich, das Auftreten der elektrolytischen Korrosion an dem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Krimpanschlusses an der Vorderseite oder Rückseite des Leiterkrimpabschnitts des Krimpanschlusses in einer Axialrichtung zu vermeiden.
  • Gemäß der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (10) ist es möglich, den gleichen Effekt zu haben, wie mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6). Zusätzlich dazu ist es möglich, die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug zu dem Leiter selektiv durchzuführen, und dadurch ist es möglich, die Menge des verwendeten wasserabweisenden Mittels zu reduzieren. Als Resultat davon ist es möglich, die elektrolytische Korrosion zu vermeiden bei relativ niedrigen Kosten. Weiterhin ist es möglich, das Auftreten der elektrolytischen Korrosion an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Leiterkrimpabschnitt des Krimpanschlusses mit einem einfachen Prozess zu vermeiden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine explosive perspektivische Ansicht eines illustrativen Beispiels 1 eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 2 illustriert einen ersten Prozess eines Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung und ist eine perspektivische Ansicht des Aluminiumkabels.
  • 3 illustriert einen zweiten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung und illustriert einen Zustand, bei dem ein Leiter des Aluminiumkabels an dem Leiterkrimpanschluss des Krimpanschlusses montiert ist.
  • 4 illustriert einen dritten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung, und illustriert einen Zustand, bei dem der Leiterkrimpabschnitt des Krimpanschlusses an dem Leiter des Aluminiumkabels gekrimpt ist.
  • 5 illustriert einen vierten Prozess des Verfahrens zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung, und illustriert einen Zustand, bei dem die Befestigung des Leiters des Aluminiumkabels an den Krimpanschluss fertig gestellt ist.
  • In 6, (a) bis (c) ist illustriert ein modifiziertes Beispiel der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung.
  • In 7, (a) der 7 ist eine explosive perspektivische Ansicht eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 2 der vorliegenden Erfindung, und (b) von 7 ist eine perspektivische Ansicht illustrierend einen Zustand, bei dem der Krimpanschluss an dem Aluminiumkabel gekrimpt ist.
  • 8 ist eine Seitenansicht des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 3 der vorliegenden Erfindung, und illustriert einen Zustand, bei dem ein wasserabweisendes Mittel mittels eines Sprühzerstäubers gesprüht wird.
  • 9 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 4 der vorliegenden Erfindung, und illustriert einen Zustand, bei dem ein wasserabweisendes Mittel mittels einer Tropfdüse tropft.
  • In 10(a) bis (c) ist illustriert eine Abfolge zum Herstellen eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 5 der vorliegenden Erfindung.
  • 11 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 6 der vorliegenden Erfindung.
  • 12 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 7 der vorliegenden Erfindung.
  • 13 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 8 der vorliegenden Erfindung.
  • Beschreibung der Ausführungsformen
  • Nachfolgend werden spezielle Beispiele eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß der vorliegenden Erfindung und eine Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss im Detail beschrieben mit Bezugnahme auf die angehängten Zeichnungen.
  • <Beispiel 1>
  • 1 ist eine explosive perspektivische Ansicht eines illustrativen Beispiels 1 eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Wie in der 1 gezeigt, beinhaltet ein Aluminiumkabel 1 einen Leiter 2, der durch Verdrillung einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-strängen 3 aufgebaut ist, und eine äußere Peripherie des Leiters 2 ist mit einem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt.
  • Beispiele der Aluminiumlegierung, die das Aluminiumkabel 1 konstituieren, beinhalten eine Legierung von Aluminium und Eisen. Im Vergleich zu einem Aluminiumleiter kann die Legierung leichter gestreckt werden und weiter gefestigt werden (insbesondere hinsichtlich Zugfestigkeit).
  • Weiterhin wird das isolierende Abdeckglied 4 von einem Anschlussabschnitt (vorderes Ende des Kabels) des Aluminiumkabels 1 in einer vorbestimmten Länge abgeschält, um den Leiter 2 freizulegen, und ein Krimpanschluss 10 wird an den Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels 1 gekrimpt. Ein wasserabweisendes Mittel 5 wird auf den Leiter 2 über die gesamte äußere Peripherie des Leiters 2 aufgetragen (nachfolgend als „freistehender Leiter” bezeichnet), gekennzeichnet mit einer unterbrochenen Linie in der 1.
  • Beispiele der Methode zum Auftragen des wasserabweisenden Mittels 5 über die Gesamtheit der äußeren Peripherie des freistehenden Leiters 2, wie mit der unterbrochenen Linie in der 1 gekennzeichnet, beinhaltet eine Methode zum Sprayen des wasserabweisenden Mittels 5 über die gesamte äußere Peripherie des freistehenden Leiters 2 mittels eines Sprühzerstäubers 6, wie in der 2 gezeigt.
  • Als wasserabweisendes Mittel 5 wird beispielsweise ein wasserabweisendes Mittel als eine effektive Komponente verwendet, welches Fluor mit Kunstharz beinhaltet und ein Fluor, das ein organisches Lösemittel als Lösemittel verwendet.
  • Das wasserabweisende Mittel 5 beinhaltet ein Lösemittel mit wasserabweisender Eigenschaft. Als kommerziell erhältliche wasserabweisende Mittel können wasserabweisende Mittel 5 verwendet werden, solange das wasserabweisende Mittel 5 exzellent an dem Leiter 2 haftet, der durch Abschälen des isolierenden Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 freigelegt ist und wenn das Mittel beständig ist. Weiterhin kann die Filmdicke des wasserabweisenden Mittels 5, das aufgetragen wird auf den freiliegenden Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 bis zu einer gewissen Dicke eingestellt werden, bei der ein wasserabweisender Effekt bei dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 über einen langen Zeitabschnitt beibehalten wird.
  • Wie in der 1 gezeigt, ist der Krimpanschluss 10 durch Pressformen (inklusive Biegeformen) eines Bleches aus einem leitenden Metall, wie zum Beispiel einer Kupferlegierung, geformt. Ein Abschnitt 11 für eine Anschlussverbindung mit einem Gegenverbinder (nicht gezeigt) ist an einem vorderen Ende des Krimpanschlusses 10 bereit gestellt, und ein Kabelkrimpabschnitt 12, der an das Aluminiumkabel 1 gekrimpt wird, ist an einem Basisende davon vorgesehen.
  • Ein Leiterkrimpabschnitt 13, der an den freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 gekrimpt wird, ist an einer vorderen Seite des Kabelkrimpabschnitts 12 vorgesehen, und ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 wird an einem Abschnitt des Aluminiumkabels 1 gekrimpt, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist und vorgesehen ist an einer Basisendseite des Kabelkrimpabschnitts 12.
  • Der Leiterkrimpabschnitt 13 beinhaltet einen Leitermontagebodenplattenabschnitt 20, an dem der freigelegte Leiter 2 montiert wird und ein Paar von Leiterkrimpstücken 21, die in cantileverförmiger Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 hervorstehen. Der Leiterkrimpabschnitt 13 ist so geformt, dass er im Wesentlichen eine U-förmige Gestalt im Querschnitt hat, rechtwinklig zu einer Längsrichtung des Krimpanschlusses 10. Der Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 ist so konfiguriert, dass der von einem Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels 1 freigelegte Leiter 2 darin montiert werden kann.
  • Zusätzlich dazu ist das Paar der Leiterkrimpstücke 21 so konfiguriert, dass diese sich von dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 erstrecken und der freigelegte Leiter 2 dazwischen gelegt werden kann, der dann in dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 dazwischen montiert ist.
  • Der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 beinhaltet einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 22, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, montiert werden kann, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23, die in cantilerverförmiger Manier von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebogenplattenabschnitts 22 hervorstehen.
  • Der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 wird so geformt, dass er eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt im Querschnitt hat, identisch mit dem Leiterkrimpabschnitt 13.
  • Der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt 22 des Abdeckisolierungskrimpabschnitts 14 erstreckt sich zu dem Basisende des Leitermontagebogenplattenabschnitts 20 des Leiterkrimpabschnitts 13. Mehr spezifisch beinhaltet der Kabelkrimpabschnitt 12 einen mittigen Bodenplattenabschnitt 60, an dem der Leitermontagebogenplattenabschnitt 20 und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt 22 miteinander verbunden sind entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1.
  • Der freigelegte Leiter 2 wird an dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 des Krimpanschlusses 10 montiert, der wie oben beschrieben konfiguriert ist, und ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierten Abdeckglied 4 bedeckt ist, wird an dem isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 22 des Krimpanschlusses 10 montiert. Als Nächstes wird das Paar der Leiterkrimpstücke 21 und das Paar der isolierseitigen Krimpstücke 23 gekrimpt und dementsprechend ist der freigelegte Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 mittels des Paares der Leiterkrimpstücke 21 eingewickelt und gelangt in nahen Kontakt mit dem Leiterkrimpabschnitt 13. Der Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, wird mittels des Paares der isolierseitigen Krimpstücke 23 eingeklemmt und gelangt in nahen Kontakt mit dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14.
  • Auf diese Art und Weise ist der gekrimpte Abschnitt, der durch den Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 gekrimpt ist, in starkem Kontakt mittels einer Krimpkraft des Paares der Leiterkrimpstücke 21 und dementsprechend kann das Eindringen von Wasser nicht auftreten.
  • Andererseits sind bei dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 das vordere Ende, das nicht mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21 bedeckt ist, und ein Abschnitt zwischen dem Leiterkrimpabschnitt 13 und dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 (d. h. ein montierter Abschnitt des mittigen Bodenplattenabschnitts 60) nach außen freiliegend. Jedoch wird das wasserabweisende Mittel 5 an äußeren peripheren Oberflächen dieser Abschnitte gesprüht und dementsprechend wird ein wasserabweisender Effekt ermöglicht. Das Resultat davon ist, dass Wasser daran gehindert wird, in das Innere des Leiters 2 einzudringen.
  • 2 bis 5 illustrieren einen ersten bis fünften Prozess des Herstellens des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss des Beispiels 1, wie in der 1 illustriert.
  • Wie in der 2 gezeigt, ist in dem ersten Prozess der Methode zum Herstellens des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss als Erstes eine vorbestimmte Länge des isolierenden Abdeckglieds 4 von einem Anschlussabschnitt (vorderes Ende des Kabels) des Aluminiumkabels 1 abgeschält, um den Leiter 2 freizulegen, der aus der Vielzahl verdrillter Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-Strängen 3 besteht.
  • Als Nächstes wird das wasserabweisende Mittel 5 an der gesamten äußeren Peripherie des freigelegten Leiters 2 gesprüht mittels des Sprühzerstäubers 6.
  • Entsprechend des Sprühens mit dem wasserabweisenden Mittel 5 mittels des Sprühzerstäubers 6 wird das wasserabweisende Mittel 5 über die Gesamtheit der äußeren Peripherie des freigelegten Leiters 2 aufgetragen.
  • Die Filmdicke des wasserabweisenden Mittels 5, das auf den freigelegten Leiter 2 aufgetragen wird durch den Sprühzerstäuber 6, ist so gesetzt, dass ein gewisses Maß an Dicke erreicht wird, so dass ein wasserabweisender Effekt bei dem freigelegten Leiter 2 über einen langen Zeitraum beibehalten bleibt.
  • Zusätzlich wird eine Erstreckung des wasserabweisenden Mittels 5, das auf den freigelegten Leiter 2 durch den Sprühzerstäuber 6 von einem vorderen Ende des freistehenden Leiters 2 aufgetragen wird, so eingestellt, dass eine ausreichende Länge nach außen hin von dem Kabelkrimpabschnitt 12 hervorsteht nachdem der Krimpanschluss 10 gekrimpt ist.
  • In 2 ist das isolierende Abdeckglied 4 des Aluminiumkabels 1 abgeschält, um den Leiter 2 freizulegen, der aus einer Verdrillung einer Vielzahl von Aluminiumsträngen oder Aluminiumlegierungssträngen 3 besteht, und wenn das wasserabweisende Mittel 5 an der Gesamtheit der äußeren Peripherie des freiliegenden Leiters 2 aufgetragen wird, wird eine Sprühmethode zum Sprühen des wasserabweisenden Mittels 5 mittels des Sprühzerstäubers 6 angewendet.
  • In Bezug zu der Verwendung des wasserabweisenden Mittels 5 auf die Gesamtheit der äußeren Peripherie des freigelegten Leiters 2 besteht keine Begrenzung auf die Methode des Sprayens des wasserabweisenden Mittels 5 mittels des Sprühzerstäubers 6, und die folgende Methode ist auch möglich. Speziell wird, wie in den Fig. (a) bis (c) der 6 gezeigt, das isolierende Abdeckglied 4 des Aluminiumkabels 1 abgeschält (siehe (a) der 6), um den Leiter 2, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungssträngen 3 konstituiert ist, freizulegen, und wird die Gesamtheit des freigelegten Leiters 2 in ein Gefäß eingetaucht, das das wasserabweisende Mittel 5 beinhaltet, um das wasserabweisende Mittel 5 auf den freigelegten Leiter 2 aufzutragen (siehe (b) der 6) und schlussendlich wird der Krimpanschluss 10 an dem Aluminiumkabel 1 gekrimpt (siehe (c) der 6). In diesem Fall ist es möglich, das wasserabweisenden Mittels 5 auf den freigelegten Leiter 2 mehr verlässlich aufzutragen.
  • Wie oben beschrieben, verläuft der Prozess weiter zum zweiten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 3 illustriert, wenn das wasserabweisende Mittel 5 an der Gesamtheit der äußeren Peripherie des freigelegten Leiters 2 aufgetragen wurde.
  • In dem zweiten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 3 gezeigt, wird der freigelegte Leiter 2 an dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 montiert, um zwischen dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 und dem Paar von Krimpstücken 21a und 21b, die das Leiterkrimpstück 21 ergeben, angeordnet zu sein.
  • Wie oben beschrieben, verläuft, wenn der freigelegte Leiter 2 an dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 montiert wird, um zwischen dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 und dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b angeordnet zu sein, die das Leiterkrimpstück 21 konstituieren, der Prozess weiter zu einem dritten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, der in der 4 illustriert ist.
  • In dem dritten Prozess des Prozesses zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 4 gezeigt, wird der Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 an dem freigelegten Leiter 2 gekrimpt.
  • Der Leiterkrimpabschnitt 13 beinhaltet den Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 und das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b, die geformt sind, um aufwärts hervorzustehen und sich zu einer oberen Seite zu erstrecken von linken und rechten Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20.
  • Das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b wird nach innen gebogen, um den freigelegten Leiter 2 zu klemmen und zu verbinden, und sie sind gekrimpt, um einen Zustand zu erreichen, bei dem der freigelegte Leiter 2 in engen Kontakt mit der oberen Fläche des Leitermontagebogenplattenabschnitts 20 steht.
  • Wenn das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b nach innen gebogen wird, um den freigelegten Leiter 2 entsprechend einzuhüllen, sind vordere Enden 21c und 21d des Paares der Leiterkrimpstücke 21a und 21b nah beieinander in Richtung des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20, während äußere Oberflächen davon gebogen werden in Richtung einer unteren Seite in einer Anordnungsrichtung (Rechts-Linksrichtung) der Leiterkrimpstücke 21a und 21b, um in den freigelegten Leiter 2 einzudringen.
  • Wie oben beschrieben, ist, geht wenn der freigelegte Leiter 2 eingewickelt ist und der freigelegte Leiter 2 mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist, um in engen Kontakt mit der oberen Fläche des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 zu stehen, der Prozess weiter zu einem vierten Prozess der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 5 illustriert.
  • In dem dritten Prozess der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 4 gezeigt, ist, wenn der Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 an dem freigelegten Leiter 2 gekrimpt ist, die Herstellung des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, wie in der 5 gezeigt, fertiggestellt.
  • Wie oben beschrieben, besitzt das vordere Ende des Krimpanschusses 10 den Anschlussverbindungsabschnitt 11 mit einem Gegenanschluss (nicht gezeigt) und das Basisende des Krimpanschlusses 10 besitzt den Kabelkrimpabschnitt 12, der an dem Aluminiumkabel 1 gekrimpt ist. Zusätzlich dazu ist der Leiterkrimpabschnitt 13, der an dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 gekrimpt ist, an einer vorderen Endseite des Kabelkrimpabschnitts 12 des Krimpanschlusses 10 vorgesehen, und der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14, der einen Abschnitt des Aluminiumkabels 1 krimpt, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, ist an einer Basisendseite des Kabelkrimpabschnitts 12 vorgesehen.
  • Der freigelegte Leiter 2, der an dem Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels 1 freiliegt, wird zwischen das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b des Leiterkrimpabschnitts 13 gelegt, und der Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, wird zwischen das Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23a und 23b des Abdeckisolierungskrimpabschnitts 14 gelegt.
  • Weiterhin ist mit Bezug auf das Aluminiumkabel 1, wenn das Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23a und 23b des Krimpanschlusses 10 gekrimpt ist, der Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, mit dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 des Krimpanschlusses 10 verlässlich zueinander fixiert. Wenn das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b des Krimpanschlusses 10 gekrimpt ist, sind der freigelegte Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und der Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 verlässlich miteinander fixiert.
  • In Bezug auf das Aluminiumkabel 1, dass wie oben beschrieben konfiguriert ist, ist in einem Abschnitt, der durch das Paar von Leiterkrimpstücken 21 gekrimpt ist, ein starker Kontakt durch eine Krimpkraft verwirklicht mittels des Paars von Leiterkrimpstücken 21 und dementsprechend ist es möglich, das Eindringen von Wasser zu vermeiden.
  • Weiterhin ist bei einem Abschnitt zwischen dem Leiterkrimpabschnitt 13 und dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 des Krimpanschlusses 10 (d. h. ein Abschnitt, der an dem mittigen Bodenplattenabschnitt 60 montiert ist und der nicht mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21 und dem Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23 bedeckt ist) das wasserabweisende Mittel 5 auf die äußere periphere Oberfläche des Leiters 2 aufgetragen, und dementsprechend kann verhindert werden, dass Wasser in das Innere des Leiters 2 eindringt wegen dem wasserabweisenden Effekt des wasserabweisenden Mittels 5.
  • In dem Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss und der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss entsprechend des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung kann ein zufriedenstellender elektrischer Leitzustand an einem Krimpabschnitt zwischen dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Kupfers- oder des Kupferlegierungskrimpanschlusses 10 aufrecht erhalten werden. Dementsprechend wird vermieden, dass elektrolytische Korrosion auftritt an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 an der Vorderseite oder Rückseite des Leiterkrimpabschnitts 13 des Krimpanschlusses 10 in einer axialen Richtung davon. Zusätzlich ist es möglich, eine elektrolytische Korrosion bei Niedrigkosten zu vermeiden.
  • Weiterhin ist es mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung möglich, zu vermeiden, dass elektrolytische Korrosion auftritt, an dem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 mittels eines einfachen Prozesses des Sprühens von dem wasserabweisenden Mittel 5.
  • <Beispiel 2>
  • 7 ist eine explosiv perspektivische Darstellung des Aluminiumkabels 200 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 2. In der 7(a) der 7 ist ein Zustand illustriert bevor ein Krimpanschluss 40 an dem Aluminiumkabel 1 gekrimpt wird, und (b) der 7 illustriert einen Zustand, bei dem das Krimpen mit dem Krimpanschluss 40 an dem Aluminiumkabel 1 fertiggestellt ist.
  • Das Beispiel 2, das in 7 illustriert ist, ist von dem Beispiel 1, wie in der 1 illustriert unterschiedlich, und zwar in einer Konfiguration des Krimpanschlusses 40, hierbei wird das wasserabweisende Mittel 5, das auf den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 aufgetragen wird, nur auf das vordere Ende des Leiters 2 aufgetragen anstatt auf die gesamte äußere Peripherie des Leiters 2, und bei dieser Konfiguration sind ein Leiterkrimpabschnitt 43 und ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 eines Kabelkrimpabschnitts 42 miteinander verbunden.
  • Die anderen Konfigurationen sind mit dem Beispiel 1 identisch und die gleichen Bezugszeichen sind zu den gleichen konstituierenden Abschnitten wie in dem Beispiel 1 vergeben.
  • Wie in der 7 gezeigt hat das Aluminiumkabel 1 die gleiche Konfiguration wie das in der 1 illustrierte Aluminiumkabel 1. Bezüglich des Aluminiumkabels 1 und einem Anschlussabschnitt (ein vorderes Ende des Kabels) ist., wie mit der unterbrochenen Linie gekennzeichnet, das wasserabweisende Mittel 5 nur an dem vorderen Ende des Leiters 2 aufgetragen, der durch Entfernen des isolierenden Abdeckglieds 4 in einer vorbestimmten Länge freigelegt ist.
  • Bezüglich des wasserabweisenden Mittels 5 können kommerziell erhältliche wasserabweisende Mittel verwendet werden, solange diese ausgezeichnet an dem Leiter 2 haften, der durch Entfernen des Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 freigelegt ist und solange das Mittel 5 beständig ist. Die Filmdicke des wasserabweisenden Mittels 5, das aufgetragen wird auf den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1, kann auf eine festgelegte Dicke eingestellt werden, bei der ein wasserabweisender Effekt an dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 für einen langen Zeitraum sichergestellt werden kann.
  • Eine behandelte Länge des wasserabweisenden Mittels 5, das aufgetragen wird auf das vordere Ende des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1, kann so festgelegt werden, dass das wasserabweisende Mittel 5 bis zu einer inneren Seite, die mit dem Kabelkrimpabschnitt 42 bedeckt ist, aufgetragen wird, bezogen auf eine Länge des wasserabweisenden Mittels 5, das nach außen von dem Kabelkrimpabschnitt 42 freiliegt, nachdem der Krimpanschluss 40 gekrimpt ist.
  • Wie in der 7 gezeigt, wird der Krimpanschluss 40 durch Pressformen (inklusive biegendes Formen) eines Bleches geformt, das aus einem leitendem Metall wie z. B. einer Kupferlegierung geformt ist. Ein Abschnitt 41 zum Anschlussverbinden mit einem Gegenverbinder (nicht gezeigt) ist an einem vorderen Ende des Krimpanschlusses 40 bereitgestellt und der Kabelkrimpabschnitt 42, der an das Aluminiumkabel 1 gekrimpt wird, ist an einem Basisende davon vorgesehen.
  • Ein Leiterkrimpabschnitt 43, an dem der freigelegte Leiter 2 gekrimpt wird, ist an einer vorderen Endseite des Kabelkrimpabschnitts 42 vorgesehen, und ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, gekrimpt wird, ist an einem Basisende des Kabelkrimpabschnitts 42 vorgesehen.
  • Ein Abschnitt, der von einem Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 des Leiterkrimpabschnitts 43 zu einem isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 52 des Abdeckisolierungskrimpabschnitts 44 verläuft, ist kontinuierlich als ein gemeinsamer Bodenplattenabschnitt geformt. Zusätzlich dazu verlaufen kontinuierlich Wände des Leiterkrimpstückes 51 und des isolierseitigen Krimpstückes 53 als Paar von Abdeckwänden 55, die dann einer plastischen Deformation unterliegen, um einen Abschnitt zwischen dem Leiterkrimpabschnitt 43 und dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 zu bedecken, in Konkordanz mit einem Prozesses des Krimpens der Leiterkrimpstücke 51 und der isolierseitigen Krimpstücke 53, und sind geformt zwischen einem Leiterkrimpstück 51 des Leiterkrimpabschnitts 43 und einem isolierseitigen Krimpstück 53 des Abdeckisolierungskrimpabschnitts 44.
  • Das heißt, der Krimpanschluss 40 beinhaltet den Leiterkrimpabschnitt 43 und den Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44. Der Leiterkrimpabschnitt 43 beinhaltet den Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 an dem der freigelegte Leiter 2 montiert wird und das Paar von Leiterkrimpstücken 51, die in cantileverartiger Manier von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 50 hervorstehen. Zusätzlich dazu wird der Leiterkrimpabschnitt 43 an dem freigelegten Leiter 2 gekrimpt. Der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 beinhaltet den isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 52, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1 der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, montiert wird, und das Paar von isolierseitigen Krimpstücken 53, die in cantileverartiger Manier von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts 52 hervorstehen. Weiterhin wird der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 an dem isolierenden Abdeckglied 4 gekrimpt, und verbunden mit dem Leiterkrimpabschnitt in einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1.
  • Mehr spezifisch beinhaltet der Leiterkrimpabschnitt 43 den Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 und das Paar von Leiterkrimpstücken 51 inklusive eines Leiterkrimpstückes 51a und eines Leiterkrimpstückes 51b, und dieser ist in einer im wesentlichen U-förmigen Gestalt im Querschnitt rechtwinklig zu einer Längsrichtung des gekrimpten Anschlusses 40 geformt.
  • Der Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 beinhaltet den isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 52 und das Paar von isolierseitigen Krimpstücken 53, die ein isolierseitiges Krimpstück 53a und ein isolierseitiges Isolierstück 53b beinhalten und ist geformt, um ungefähr eine U-förmige Gestalt im Querschnitt rechtwinklig zur Längsrichtung des Krimpanschlusses 40 aufzuweisen.
  • Der freigelegte Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 wird an dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 des Krimanschlusses 40, der wie oben konfiguriert ist, montiert und ein Abschnitt des isolierenden Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 wird an dem isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 52 des Krimpanschlusses 40 montiert. Als nächstes wird das Paar von Leiterkrimpstücken 51a und 51b, das Paar von Abdeckwänden 55 und das Paar von isolierseitigen Krimpstücken 53a und 53b gekrimpt, und dementsprechend wird der Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 durch das Paar der Leiterkrimpstücke 51 eingepackt und gelangt in nahen Kontakt mit dem Leiterkrimpabschnitt 43. Ein Abschnitt der sich erstreckt von dem freigelegten Leiter 2 zu dem Abschnitt des Aluminiumkabels 1 der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, wird eingewickelt durch das Paar von Abdeckwänden 55 und gelangt in nahen Kontakt mit den Abdeckwänden 55. Der Abschnitt des Aluminiumkabels 1, der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, wird mittels des Paares von isolierseitigen Krimpstücken 53 eingewickelt und gelangt in engen Kontakt mit dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44.
  • Wie oben beschrieben, ist der Abschnitt der mittels des Paars von Leiterkrimpstücken 51 des Krimpanschlusses 40 gekrimpt ist, der Abschnitt der gekrimpt ist durch die Abdeckwände 55 und der Abschnitt, der durch die isolierseitigen Krimpstücke 53 gekrimpt ist, in starken Kontakt durch die Krimpkraft des Paares von Leiterkrimpstücken 51, der Krimpkraft des Paares von Abdeckwänden 55 sowie der Krimpkraft des Paares der isolierseitigen Krimpstücke 53, und dementsprechend tritt das Eindringen von Wasser nicht auf.
  • Andererseits ist bei dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 das vordere Ende nicht mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 51 bedeckt und ein Abschnitt, der zu einer vorderen Endeseite des Paares von Leiterkrimpstücken 51 freisteht, liegt nach außen hin vor. Jedoch wird das wasserabweisende Mittel 5 an dem vorderen Ende des freigelegten Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 aufgebracht und dementsprechend wird ein wasserabweisender Effekt bereitgestellt. Als Resultat davon wird verhindert, dass Wasser in das Innere des Leiters 2 eindringt.
  • Das Aluminiumkabel 200 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 200 mit Krimpanschluss entsprechend des Beispiels 2 der vorliegenden Erfindung haben den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1. Zusätzlich dazu wird das wasserabweisende Mittel 5 nur auf das vordere Ende des freigelegten Leiters 2 aufgetragen und dementsprechend kann die Menge des verwendeten wasserabweisenden Mittels 5 reduziert werden. Das Resultat davon ist, dass es möglich ist, die elektrolytische Korrosion bei relativ niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • <Beispiel 3>
  • 8 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels 300 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 3 der vorliegenden Erfindung und illustriert einen Zustand, bei dem das wasserabweisende Mittel mittels eines Sprühzerstäubers 7 gesprüht wird.
  • Beispiel 3, das in 8 illustriert ist, ist im Vergleich zu Beispiel 1, wie in der 1 illustriert ist, wie folgt unterschiedlich. In Beispiel 1, wie illustriert in der 1, wird das wasserabweisende Mittel 5 auf die Gesamtheit der äußeren Oberfläche des Leiters 2 des Anschlussabschnitts (vorderes Ende des Kabels) des Aluminiumkabels 1, von dem das isolierende Abdeckglied 4 entfernt worden ist, aufgetragen. In Kontrast dazu wird in dem Beispiel 3, wie in der 8 illustriert, in Bezug auf das vordere Ende des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 bei dem Abschnitt des freistehenden Leiters 2, der nicht mit dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 bedeckt ist und nach außen zur Luft hin hervorsteht, dieser mit dem wasserabweisenden Mittel 5 besprüht, mittels des Sprühzerstäubers 7, um eine wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 durchzuführen.
  • Die anderen Ausgestaltungen sind gleich des Beispiels 1 und die gleichen Bezugszeichen werden vergeben mit Bezug zu konstituierenden Abschnitten entsprechend des Beispiels 1.
  • In Beispiel 3, das in 8 illustriert ist, ist das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b des Leiterkrimpabschnitts 13 nach innen gebogen, um den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 einzuwickeln, der zu verbinden ist, und der Leiter wird gekrimpt um einen Zustand zu erreichen, bei dem der Leiter 2 das Aluminiumkabels 1 in engen Kontakt mit einer oberen Fläche des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 gelangt.
  • Der freistehende Leiter 2, der mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist, ist nicht komplett bedeckt mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b, auch wenn er gekrimpt ist und ein Teil des freigelegten Leiters 2 steht nach außen hin vor, wie in der 8 gezeigt.
  • Das wasserabweisende Mittel 5 wird nicht auf den freigelegten Leiter 2 aufgetragen. Dementsprechend kann Wasser in einen Kontaktabschnitt zwischen dem freigelegten Leiter 2 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 eindringen.
  • Um zu verhindern, dass Wasser eindringt in den Kontaktabschnitt zwischen dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 mit Bezug auf den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 der gekrimpt ist mittels des Paares der Leiterkrimpstücke 21a und 21b wird das wasserabweisende Mittel 5 auf den Leiter 2 gesprüht, der nicht mit dem Paar von Krimpstücken 21a und 21b abgedeckt ist und freisteht und zwar mittels des Sprühzerstäubers 7, um eine wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 durchzuführen.
  • Wie oben beschrieben, ist durch Sprayen des wasserabweisenden Mittels 5 auf den freigelegten Leiter 2 der mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist mittels des Sprühzerstäubers 7, um die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel durchzuführen, ein wasserabweisender Effekt an der Gesamtheit des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 bereitgestellt.
  • In der 8 werden zwei Sprühzerstäuber 7 verwendet, die in Längsrichtung des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 angeordnet sind. Bezüglich des freigelegten Leiters 2 des Aluminiumkabels 1, der mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist, wird das wasserabweisende Mittel 5 simultan auf zwei Seiten des Leiters 2 gesprüht, die nicht bedeckt sind mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b und welche freistehen, unter der Benutzung des Sprühzerstäubers 7 um eine wasserabweisende Behandlung mittels des wasserabweisenden Mittels durchzuführen.
  • Die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 darf nicht durchgeführt werden, wenn zwei Stücke des Sprühzerstäuber 7 verwendet werden, und simultan das wasserabweisende Mittel 5 auf die zwei Seiten des Leiters 2 auftragen wird, die nicht mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b bedeckt sind, und die freiliegen. Die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel darf durchgeführt werden bei der Verwendung von einem Sprühzerstäuber 7 und bei kontinuierlichem Sprayen des wasserabweisenden Mittels 5 auf die zwei Seiten des Leiters 2, die nicht bedeckt sind mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b und die freiliegen.
  • Das Aluminiumkabel 300 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 300 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 3 der vorliegenden Erfindung hat den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung. Zusätzlich dazu wird die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in Bezug auf mindestens einem Abschnitt des Leiters 2 ausgeführt, der nach außen zur Luft von dem Krimpanschluss 10, der gekrimpt ist, hervorsteht, und dementsprechend kann die verwendete Menge des wasserabweisenden Mittels 5 reduziert werden. Das Resultat davon ist, dass es möglich ist, die elektrolytische Korrosion bei relativ niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • <Beispiel 4>
  • 9 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels 400 mit Krimpanschluss gemäß eines Beispiels 4 der vorliegenden Erfindung und illustriert einen Zustand bei dem das wasserabweisende Mittel von einer Tropfdüse 8 tropft.
  • Das Beispiel 4, wie in der 9 illustriert, ist von dem Beispiel 1, wie in der 1 beschrieben, wie folgt unterschiedlich. Im Beispiel 1 wie in der 1 illustriert, wird das wasserabweisende Mittel 5 zur Gesamtheit der äußeren Peripherie des Leiters 2 des Anschlussabschnitts (vorderes Ende des Kabels) des Aluminiumkabels 1, von dem das isolierende Abdeckglied 4 entfernt worden ist, aufgetragen. Im Kontrast dazu wird in dem Beispiel 4, wie in der 9 illustriert, mit Bezug auf das vordere Ende des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 und des Leiter 2, der konstituiert ist durch Verdrillen einer Vielzahl von Strängen 3, der nicht mit dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 bedeckt ist und zur äußeren Luft hervorsteht, das wasserabweisende Mittel 5 von außen getropft, mittels der Tropfdüse 8, um die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 durchzuführen.
  • Die anderen Konfigurationen sind die gleichen wie im Beispiel 1 und die gleichen Bezugszeichen wurden vergeben in Bezug auf konstituierende Abschnitte wie im Beispiel 1.
  • In dem Beispiel 4, wie in der 9 illustriert, ist das Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b des Leiterkrimpabschnitts 13 nach innen gebogen, um den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1, der zu verbinden ist, eingewickelt und gekrimpt um einen Zustand zu realisieren, bei dem der Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 in engen Kontakt mit einer oberen Fläche des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 gelangt.
  • Der Leiter 2 des Aluminiumkabels 1, der mittels der Leiterkrimpstücke 21a und 21b gekrimpt ist, ist nicht komplett mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b bedeckt und ein Abschnitt des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 ist freigelegt, wie in der 9 gezeigt.
  • Das wasserabweisende Mittel 5 wird nicht auf den freigelegten Leiter 2 aufgetragen.
  • Dementsprechend kann Wasser in einen Kontaktabschnitt zwischen dem freigelegten Leiter 2 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 eindringen.
  • Um zu vermeiden, dass Wasser eindringt in den Kontaktabschnitt zwischen dem freigelegten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 mit Bezug zu dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 das gekrimpt ist, mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b, wird das wasserabweisende Mittel 5 auf den Leiter 2 getropft, der nicht bedeckt ist mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b und freisteht, mittels der Tropfdüse 8, um die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisende Mittel 5 durchzuführen.
  • Wie oben beschrieben, kann, wenn das wasserabweisende Mittel 5 auf den Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 getropft ist, welcher mittels des Paares von Leiterkrimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist, mittels der Tropfdüse 8 die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 durchgeführt werden und ein wasserabweisender Effekt wird an dem gesamten Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 bereitgestellt.
  • In der 9 werden zwei Tropfdüsen 8 in Längsrichtung des Leiters 2 des Aluminiumkabels 1 bereitgestellt. In Bezug zu dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 der mittels des Paares der Krimpstücken 21a und 21b gekrimpt ist, wird das wasserabweisende Mittel 5 simultan auf zwei Stellen des Leiters 2 getropft, die nicht mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b bedeckt sind und freistehen, unter der Benutzung der Tropfdüse 8, um dementsprechend die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 durchzuführen.
  • Die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 kann nicht ausgeführt werden wenn zwei Elemente der Tropfdüsen 8 verwendet werden und simultan das wasserabweisende Mittel 5 von die zwei Stellen des Leiters 2 tropft, die nicht bedeckt sind mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b, und die freiliegen. Jedoch kann die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel durchgeführt werden, wenn eine Tropfdüse 8 benutzt wird, die kontinuierlich das wasserabweisende Mittel 5 auf die zwei Stellen des Leiters 2, die nicht bedeckt sind mit dem Paar von Leiterkrimpstücken 21a und 21b und freiliegen, auftropft.
  • Das Aluminiumkabel 400 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 400 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 4 der vorliegenden Erfindung haben den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 der vorliegenden Erfindung. Zusätzlich dazu wird die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel durchgeführt in Bezug zu zumindest einem Abschnitt Leiters 2 der nach außen von dem Krimpanschluss 10 freiliegt, der gekrimpt ist und dementsprechend kann die Menge des verwendeten wasserabweisenden Mittels 5 reduziert werden. Das Resultat davon ist, dass es möglich ist, die elektrolytische Korrosion bei relativ niedrigen Kosten zu vermeiden.
  • Zusätzlich dazu ist es mit der Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 400 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 4 der vorliegenden Erfindung möglich, das Auftreten der elektrolytischen Korrosion an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 mit einem einfachen Prozess des Betropfens mit dem wasserabweisenden Mittel 5 zu vermeiden.
  • <Beispiel 5>
  • 10 illustriert eine Abfolge des Herstellens des Aluminiumkabels 500 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 5 der vorliegenden Erfindung.
  • Das Aluminiumkabel 500 mit Krimpanschluss, das in 10 illustriert ist, ist von dem Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss 1 wie in der 1 illustriert, dahingehend unterschiedlich, dass nicht nur der freigelegte Leiter 2 sondern auch der Krimpanschluss 10, der gekrimpt ist, eingetaucht wird in das wasserabweisende Mittel, um die wasserabweisende Behandlung in Bezug zu dem freistehenden Leiter 2 durchzuführen.
  • Die anderen Konfigurationen sind mit dem Beispiel 1 identisch und die gleichen Bezugszeichen wurden vergeben, zu konstituierenden Abschnitten, entsprechend des Beispiels 1.
  • In dem Aluminiumkabel 500 mit Krimpanschluss wird das isolierende Abdeckglied 4 des Aluminiumkabels 1 abgeschält (siehe 10(a)) um den Leiter 2 freizulegen, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungssträngen 3 konstituiert ist, und der Krimpanschluss 10 des Aluminiumkabels 1 (10(b)) wird gekrimpt und schlussendlich wird der Krimpanschluss 10 und die Gesamtheit des freistehenden Leiters 2 in ein Gefäß eingetaucht, welches das wasserabweisende Mittel 5 enthält, um das wasserabweisende Mittel 5 darauf aufzutragen. Dementsprechend ist die Herstellung des Aluminiumkabels 500 mit Krimpanschluss fertiggestellt (siehe 10(c)).
  • Da es möglich ist, zuverlässig die wasserabweisende Behandlung in Bezug auf den freistehenden Leiter 2, der nach außen zur Luft hin freisteht, von dem Krimpanschluss 10 mit dem Aluminiumkabel 500 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 500 mit Krimpanschluss gemäß dem Beispiel 5 der vorliegenden Erfindung durchzuführen, hat dies den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss und die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1.
  • <Beispiel 6>
  • 11 zeigt eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels 600 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 6 der vorliegenden Erfindung.
  • Das Aluminiumkabel 600 mit Krimpanschluss, das in der 11 illustriert ist, ist von dem Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss 1 des Beispiels 1 dahingehend unterschiedlich, dass ein Krimpanschluss 70 benutzt wird, bei dem ein mittiger Bodenplattenabschnitt 60 verwendet wird welcher schmal ist, anstatt des Krimpanschlusses 10.
  • Die anderen Konfigurationen sind identisch mit denen des Beispiels 1 und die gleichen Bezugszeichen wurden vergeben zu konstituierenden Abschnitten gemäß des Beispiels 1.
  • In dem Krimpanschluss 70 ist eine Weite des mittigen Bodenplattenabschnitts 60 in einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1 schmal gesetzt.
  • Der freistehende Leiter 2 wird mit der wasserabweisenden Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 behandelt und dementsprechend hat das Aluminiumkabel 600 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 6 den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1. Zusätzlich dazu ist eine Lücke zwischen dem Leiterkrimpstück 21 und dem isolierseitigen Krimpstück 23 schmal und es ist möglich, einen Abschnitt des freistehenden Leiters 2, der zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss 70 hervorsteht, relativ schmal zu gestalten. Dementsprechend kann das Eindringen von Wasser in den Leiter 2 mehr effizient vermieden werden.
  • <Beispiel 7>
  • 12 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels 700 mit Krimpanschluss gemäß dem Beispiel 7 der vorliegenden Erfindung.
  • Das Aluminiumkabel 700 mit Krimpanschluss, das in der 12 illustriert ist, ist von dem Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 dahingehend unterschiedlich, dass das Krimpen des Krimpanschlusses 10 in solch einer Art und Weise durchgeführt wird, dass ein vorderes Ende 4a an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglied 4 nach innen liegt in dem Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14.
  • Die anderen Konfigurationen sind mit dem des Beispiels 1 identisch und die gleichen Bezugszeichen wurden vergeben zu den gleichen konstituierenden Abschnitten wie im Beispiel 1.
  • Der freistehende Leiter 2 unterläuft der wasserabweisenden Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in der gleichen Art und Weise wie im Beispiel 1 und dementsprechend hat das Aluminiumkabel 700 mit Krimpanschluss des Beispiels 7 den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss des Beispiels 1. Zusätzlich dazu wird das Krimpen des Krimpanschlusses 10 in solch einer Art und Weise ausgeführt, dass das vordere Ende 4a an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 nach innen im Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 liegt. Dementsprechend kann das Eindringen von Wasser in den Leiter 2 mehr effektiv vermieden werden.
  • <Beispiel 8>
  • 13 ist eine Seitenansicht eines Aluminiumkabels 800 mit Krimpanschluss des Beispiels 8 gemäß eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss entsprechend der vorliegenden Erfindung.
  • Das Aluminiumkabel 800 mit Krimpanschluss, das in der 13 illustriert ist, ist von dem Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1 dahingehend unterschiedlich, dass das Krimpen des Krimpanschlusses 10 in solch einer Art und Weise durchgeführt wird, dass ein vorderes Ende 4a einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds 4 nach innen im Leiterkrimpabschnitt 13 steht.
  • Die anderen Konfigurationen sind mit denen des Beispiels 1 identisch und die gleichen Bezugszeichen wurden mit Bezug auf konstituierende Abschnitte wie im Beispiel 1 vergeben.
  • Der freistehende Leiter 2 wird der wasserabweisenden Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in der gleichen Art und Weise wie im Beispiel 1 unterzogen und dementsprechend hat das Aluminiumkabel 800 mit Krimpanschluss des Beispiels 8 den gleichen Effekt wie das Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss gemäß des Beispiels 1. Zusätzlich wird das Krimpen des Krimpanschlusses 10 so durchgeführt, dass das vordere Ende 4a an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 nach innen im Leiterkrimpabschnitt 13 liegt. Dementsprechend wird mehr effektiv vermieden, dass Wasser in den Leiter 2 eindringt.
  • In den Aluminiumkabeln 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 und 800 mit Krimpanschluss und den Methoden zum Herstellen der Aluminiumkabel 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 und 800 mit Krimpanschluss gemäß den Beispielen 1 bis 8 der vorliegenden Erfindung ist eine Konfiguration bei der die wasserabweisende Behandlung in Bezug zu dem Aluminiumkabel 1 durch Sprühen oder Tropfen des wasserabweisenden Mittels 5 ausgeführt wird, beispielhaft und es gibt keine Begrenzung auf diese Konfigurationen und das wasserabweisende Mittel 5 kann auf das Aluminiumkabel 1 durch Auftragen des wasserabweisenden Mittels 5 erfolgen. Beispielsweise kann das wasserabweisende Mittel 5 auf das Aluminiumkabel 1 mittels einer Bürste aufgetragen werden. In diesem Fall ist entsprechend der Methoden zum Herstellen der Aluminiumkabel mit Krimpanschluss es möglich, die elektrolytische Korrosion zu vermeiden, die an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter 2 des Aluminiumkabels 1 und dem Leiterkrimpabschnitt 13 des Krimpanschlusses 10 auftritt, mit einem einfachen Prozess durch Auftragen des wasserabweisenden Mittels 5.
  • Nachfolgend werden charakteristische Ausführungsbeispiele des Aluminiumkabels mit Anschluss entsprechend der vorliegenden Erfindung in einer kurzen und zusammenfassenden Art und Weise beschrieben.
    • [1] Ein Aluminiumkabel 100 mit Krimpanschluss, wobei ein Kupfer- oder ein Kupferlegierungs-Krimpanschluss 10 an einen Leiter 2 gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds 4 von einem Anschlussabschnitt eines Aluminiumkabels 1 freigelegt ist, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters 2, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-Strängen 3 konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, und wobei eine wasserabweisende Behandlung mit einem wasserabweisenden Mittel 5, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet, in Bezug auf den Leiter 2 durchgeführt wird.
    • [2] Das Aluminiumkabel 300, 400 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1), wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in Bezug auf zumindest einen Abschnitt des freigelegten Leiters 2 durchgeführt wird, welcher zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss 10, der gekrimpt ist, freiliegt.
    • [3] Das Aluminiumkabel 200 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (2), wobei der Krimpanschluss 40 aufweist einen Leiterkrimpabschnitt 43 der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 beinhaltet, an dem der freigelegte Leiter 2 montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken 51 die in cantileverförmiger Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 50 hervorstehen, und welcher an dem Leiter 2 gekrimpt ist, und einen Abdeckisolierungskrimpabschnitt 44 der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 52 beinhaltet, der mit dem Leitermontagebodenplattenabschnitt 50 verbunden ist, und an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1 das mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, montiert ist und ein Paar von Isolierseitigen Krimpstücken 53, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts 52 erstrecken, welcher an dem isolierenden Abdeckglied 4 gekrimpt ist, und welcher mit dem Leiterkrimpabschnitt 43 entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1 verbunden ist, und wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 nur im Bezug zu einem vorderen Ende des Leiters 2 durchgeführt wird, welches zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss 40 freiliegt.
    • [4] Das Aluminiumkabel 700, 800 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1) oder (2), wobei der Krimpanschluss 10 beinhaltet einen Leiterkrimpabschnitt 13, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 beinhaltet, an dem der Leiter 2 montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken 21, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 hervorstehen, und welcher an den Leiter 2 gekrimpt ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14, welcher einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 22 aufweist, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1 der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts 22 hervorstehen, und welches an dem isolierenden Abdeckglied 4 gekrimpt ist, und ein mittiger Bodenabschnitt 60, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt 22 miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1 verbunden sind und wobei der Krimpanschluss 10 an dem Aluminiumkabel 1 in solch einer Art und Weise gekrimpt wird, dass ein vorderes Ende 4a an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds 4 innerhalb des Abdeckisolierungskrimpabschnitts 14 oder des Leiterkrimpabschnitts 13 befindlich ist.
    • [5] Das Aluminiumkabel 600 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (1) oder (2), wobei der Krimpanschluss 70 beinhaltet einen Leiterkrimpanschluss 13, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 aufweist, an dem der Leiter 2 montiert ist und ein Paar von Leiterkrimpstücken 21 die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts 20 erstrecken, und welcher zum Leiter 2 hin gebogen ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt 14 der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt 22 beinhaltet, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels 1 der mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken 23, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Leitermontagebodenplattenabschnitts 22 erstrecken und welcher an dem isolierenden Abdeckglied 4 gekrimpt ist, und einen mittigen Bodenplattenabschnitt 60, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt 20 und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt 22 miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1 verbunden sind, und wobei in einem Fall, bei dem ein vorderes Ende 4a einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds 4 des Aluminiumkabels 1 sich an dem mittigen Bodenplattenabschnitt 60 befindet, eine Weite des mittigen Bodenabschnitts 60 des Krimpanschlusses 70 in einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels 1 klein vorgesehen ist.
    • [6] Eine Methode zum Herstellen eines Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss, bei der ein Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss 10 an einen Leiter 2 gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds 4 an einem Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels 1 freiliegt, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters 2, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium-Aluminiumlegierungs-Strängen 3 konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied 4 bedeckt ist, die Methode beinhaltet: einen wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters 2 durch Ausführen einer wasserabweisenden Behandlung an einer äußeren Umfangsfläche des freistehenden Leiters 2 mit einem wasserabweisenden Mittel 5, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet.
    • [7] Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters 2 die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 in Bezug zu der äußeren Umfangsfläche des Leiters 2 ausgeführt wird, bevor der Krimpanschluss 10 gekrimpt ist.
    • [8] Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 200, 300, 400 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) oder (7), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel 5 zumindest an einem Abschnitt des Leiters 2 durchgeführt wird, der von dem Krimpanschluss 10, 40 freisteht.
    • [9] Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 500 mit Krimpanschluss gemäß der Konfiguration (6) oder (7), wobei der wasserabweisende Behandlungsprozess des freistehenden Leiters durch Eintauchen des Leiters 2 in das wasserabweisende Mittel 5 durchgeführt wird.
    • [10] Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels 100, 300, 400, 600, 700, 800 mit Krimpanschluss gemäß einer der Konfigurationen (6) bis (8), wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters das wasserabweisende Mittel 5 gesprayt, getropft oder anderweitig auf den Leiter 2 aufgebracht wird.
  • Das Aluminiumkabel mit Anschluss gemäß der vorliegenden Erfindung ist nicht beschränkt auf die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele und eine Änderung, eine Modifikation oder ähnliches kann in angemessener Manier erfolgen. Zusätzlich dazu können Materialien, Formen, Abmessungen, Nummern, Dispositionsseiten und ähnliches von entsprechenden konstituierenden Elementen in den oben beschriebenen Ausführungsformen willkürlich gewählt werden und sind nicht dazu limitiert.
  • Die vorliegende Erfindung basiert auf der japanischen Patentanmeldungsnummer 2012-168152 eingereicht am 30. Juli 2012 und der japanischen Patentanmeldungsnummer 2012-282043 eingereicht am 26. Dezember 2012 und die Inhalte davon sind hierdurch mittels Bezugnahme eingeschlossen.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Es ist möglich, ein Aluminiumkabel mit Krimpanschluss bereitzustellen, das zufriedenstellend einen elektrischen Verbindungszustand aufrechterhält an einem Krimpabschnitt zwischen einem Leiter des Aluminiumkabels und einem Barren eines Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschlusses und das in der Lage ist zu vermeiden, dass eine elektrolytische Korrosion an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Leiter des Aluminiumkabels und dem Barren des Krimpanschlusses an einer vorderen oder Rückseite des Barrens des Krimpanschlusses in einer Axialrichtung auftritt und es wird eine Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss angegeben.
  • Bezugszeichenliste
    • 100, 200
    Aluminiumkabel mit Krimpanschluss
    300, 400
    Aluminiumkabel mit Krimpanschluss
    500, 600
    Aluminiumkabel mit Krimpanschluss
    700, 800
    Aluminiumkabel mit Krimpanschluss
    1
    Aluminiumkabel
    2
    Leiter
    3
    Strang
    4
    Isolierendes Abdeckglied
    4a
    vorderes Ende an abgeschälter Seite
    5
    wasserabweisendes Mittel
    6
    Sprühzerstäuber
    7
    Sprühzerstäuber
    8
    Tropfdüse
    10, 40, 70
    Krimpanschluss
    12, 42
    Kabelkrimpabschnitt
    13, 43
    Leiterkrimpabschnitt
    14, 44
    Abdeckisolierungskrimpabschnitt
    20, 50
    Leitermontagebodenplattenabschnitt
    21
    Leiterkrimpstück
    21a, 21b
    Leiterkrimpstück
    23
    isolierseitiges Krimpstück
    23a, 23b
    isolierseitiges Krimpstück
    22, 52
    isolierseitiger Montagebodenplattenabschnitt
    51
    Leiterkrimpstück
    51a, 51b
    Leiterkrimpstück
    53
    isolierseitiges Krimpstück
    53a, 53b
    isolierseitiges Krimpstück
    55
    Abdeckwand
    60
    mittiger Bodenplattenabschnitt

Claims (11)

  1. Ein Aluminiumkabel mit Krimpanschluss, wobei ein Kupfer- oder ein Kupferlegierungs-Krimpanschluss an einen Leiter gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds von einem Anschlussabschnitt eines Aluminiumkabels freigelegt ist, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium- oder Aluminiumlegierungs-Strängen konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, und wobei eine wasserabweisende Behandlung mit einem wasserabweisenden Mittel, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet, in Bezug auf den Leiter durchgeführt wird.
  2. Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 1, wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug auf zumindest einen Abschnitt des freigelegten Leiters durchgeführt wird, welcher zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss, der gekrimpt ist, freiliegt.
  3. Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 2, wobei der Krimpanschluss aufweist einen Leiterkrimpabschnitt der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem der freigelegte Leiter montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken die in cantileverförmiger Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welcher an dem Leiter gekrimpt ist, und einen Abdeckisolierungskrimpabschnitt der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt beinhaltet, der mit dem Leitermontagebodenplattenabschnitt verbunden ist, und an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels das mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist und ein Paar von Isolierseitigen Krimpstücken, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts erstrecken, welcher an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und welcher mit dem Leiterkrimpabschnitt entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden ist, und wobei die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel nur im Bezug zu einem vorderen Ende des Leiters durchgeführt wird, welches zur äußeren Luft von dem Krimpanschluss freiliegt.
  4. Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Krimpanschluss beinhaltet einen Leiterkrimpabschnitt, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem der Leiter montiert ist, und ein Paar von Leiterkrimpstücken, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welcher an den Leiter gekrimpt ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt, welcher einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt aufweist, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels der mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken, die in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitts hervorstehen, und welches an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und ein mittiger Bodenabschnitt, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden sind und wobei der Krimpanschluss an dem Aluminiumkabel in solch einer Art und Weise gekrimpt wird, dass ein vorderes Ende an einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds innerhalb des Abdeckisolierungskrimpabschnitts oder des Leiterkrimpabschnitts befindlich ist.
  5. Das Aluminiumkabel mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Krimpanschluss beinhaltet einen Leiterkrimpanschluss, der einen Leitermontagebodenplattenabschnitt aufweist, an dem der Leiter montiert ist und ein Paar von Leiterkrimpstücken die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des Leitermontagebodenplattenabschnitts erstrecken, und welcher zum Leiter hin gebogen ist, ein Abdeckisolierungskrimpabschnitt der einen isolierseitigen Montagebodenplattenabschnitt beinhaltet, an dem ein Abschnitt des Aluminiumkabels der mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, montiert ist, und ein Paar von isolierseitigen Krimpstücken, die sich in einer cantileverförmigen Art von beiden Kanten des isolierseitigen Leitermontagebodenplattenabschnitts erstrecken und welcher an dem isolierenden Abdeckglied gekrimpt ist, und einen mittigen Bodenplattenabschnitt, an dem der Leitermontagebodenplattenabschnitt und der isolierseitige Montagebodenplattenabschnitt miteinander entlang einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels verbunden sind, und wobei in einem Fall, bei dem ein vorderes Ende einer abgeschälten Seite des isolierenden Abdeckglieds des Aluminiumkabels sich an dem mittigen Bodenplattenabschnitt befindet, eine Weite des mittigen Bodenabschnitts des Krimpanschlusses in einer Erstreckungsrichtung des Aluminiumkabels klein vorgesehen ist.
  6. Eine Methode zum Herstellen eines Aluminiumkabels mit Krimpanschluss, bei der ein Kupfer- oder Kupferlegierungs-Krimpanschluss an einen Leiter gekrimpt wird, der durch Abschälen eines isolierenden Abdeckglieds an einem Anschlussabschnitt des Aluminiumkabels freiliegt, bei dem eine äußere Peripherie des Leiters, der durch Verdrillen einer Vielzahl von Aluminium-Aluminiumlegierungs-Strängen konstituiert ist, mit dem isolierenden Abdeckglied bedeckt ist, die Methode beinhaltet: einen wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters durch Ausführen einer wasserabweisenden Behandlung an einer äußeren Umfangsfläche des freistehenden Leiters mit einem wasserabweisenden Mittel, das ein wasserabweisendes Lösungsmittel beinhaltet.
  7. Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 6, wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel in Bezug zu der äußeren Umfangsfläche des Leiters ausgeführt wird, bevor der Krimpanschluss gekrimpt ist.
  8. Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters die wasserabweisende Behandlung mit dem wasserabweisenden Mittel zumindest an einem Abschnitt des Leiters durchgeführt wird, der von dem Krimpanschluss freisteht.
  9. Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei der wasserabweisende Behandlungsprozess des freistehenden Leiters durch Eintauchen des Leiters in das wasserabweisende Mittel durchgeführt wird.
  10. Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters das wasserabweisende Mittel gesprayt, getropft oder anderweitig auf den Leiter aufgebracht wird.
  11. Die Methode zum Herstellen des Aluminiumkabels mit Krimpanschluss gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei in dem wasserabweisenden Behandlungsprozess des freistehenden Leiters das wasserabweisende Mittel gesprayt, getropft, oder aufgetragen wird in Bezug auf zumindest einen Abschnitt des Leiters der von dem Krimpanschluss freisteht.
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