DE1119208B - Aufwickelmaschine fuer gewalzte Blechbaender - Google Patents
Aufwickelmaschine fuer gewalzte BlechbaenderInfo
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- DE1119208B DE1119208B DED31695A DED0031695A DE1119208B DE 1119208 B DE1119208 B DE 1119208B DE D31695 A DED31695 A DE D31695A DE D0031695 A DED0031695 A DE D0031695A DE 1119208 B DE1119208 B DE 1119208B
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- sheet metal
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
- B21C47/063—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with pressure rollers only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Anmeldung betrifft eine Maschine, die aus Walzwerken austretende Metallbänder zu Rundbunden
aufwickelt.
Derartige Bandaufwickelmaschinen, insbesondere für warmgewalzte starke Blechbänder, bei denen mittels
eines der Trommel vorgeschalteten Biegerollensatzes, der aus einer zwischen zwei Gegenrollen verschiebbaren
Druckrolle besteht, das Band in kontinuierlicher Anpassung an das Anwachsen des Bunddurchmessers
mit zunehmendem Krümmungsradius vorbiegbar ist, sind bereits bekannt.
Um ein selbsttätiges bzw. zwangläufiges Einstellen der Vorbiegeeinrichtung beim Wickelfortschritt
auf die verschiedenen Krümmungsradien der Vorformung zu erzielen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
daß der Wickeldorn als Druckrolle dient und dergestalt gelagert ist, daß er entsprechend der Bundzunahme
nicht nur in der üblichen Weise höhenverlagerbar, sondern auch zwischen den Gegenrollen
derart verschiebbar ist, daß er bei kleinem Lagendurchmesser einer der beiden Gegenrollen näher ist
als bei großem Lagendurchmesser.
Bei der Verwendung einer Aufwickelmaschine, bei der der Wickeldorn an einem um einen Drehzapfen
verschwenkbaren Auslegerarm gelegt ist, läßt sich der Arbeitsdruck dadurch verstärken, daß an der Unterseite
des Auslegerarmes die Stange eines hydraulischen Bremskolbens angreift.
Mit dem Hauptanspruch wird nur die in ihm enthaltene Gesamtkombination unter Schutz gestellt.
In der Zeichnung ist eine Lösung der Aufgabe in den Abb. 1 bis 3 dargestellt.
Abb. 1 zeigt einen Schnitt durch die Wickelmaschine, nachdem die erste Bundwindung gelegt ist;
Abb. 2 zeigt denselben Schnitt beim fertigen Bund; Abb. 3 zeigt die Anlage samt Antrieb im Grundriß.
Die grundsätzlichen Bestandteile sind ein oder zwei Paar Transportrollen 1, dahinter eine vordere
Biegerolle 2, eine hintere Biegerolle 3 und ein oder zwei in der gleichen Achse liegende Druckrollen 4.
Alle Rollen sind in der Höhenlage verstellbar und gemeinsam von einem Motor über entsprechende
Getriebe 5 und 6 angetrieben. Alle Verbindungswellen sind mit Kreuzgelenken ausgerüstet (in der Zeichnung
nicht dargestellt). Die Druckrollen 4 sind in den in axialer Richtung verstellbaren Schlitten 7 gelagert
und über Brücke 8 um den Punkt 9 schwenkbar.
Die Rollen 2, 3, 4 bilden eine Biegeeinrichtung zum Vorbiegen der zu wickelnden Bänder. Die Biegekraft
dazu ist das Eigengewicht der Teile 4, 7, 8. Der Drehpunkt 9 ist so angeordnet, daß bei der ersten Bundwindung
der horizontale Abstand von Rolle 3 zu Aufwickelmaschine für gewalzte Blechbänder
Anmelder:
Demag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolf gang-Reuter-Platz
Duisburg, Wolf gang-Reuter-Platz
Heinrich Schmitz, Duisburg-Buchholz,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Rolle 4 klein ist und dabei eine kurze Wölbung erzielt. Bei größer werdendem Bunddurchmesser wird
dieser Abstand größer und erzeugt demnach eine längere, dem Bund angepaßte Wölbung. Um den Arbeitsdruck
der Rolle 4 zu verstärken, sind an der Brücke 8 Bremskolben 10 angebracht. Diese verdrängen
in dem dazu gehörenden Zylinder eine Ölfüllung von der einen Kolbenseite über ein Einstellventil auf
die andere Seite und erzeugen damit einen zusatzliehen
Biegedruck. Der Ölzylinder hat außerdem einen gesteuerten Ölzufluß einer Pumpe auf beiden
Kolbenseiten (in der Zeichnung nicht dargestellt).
Nach Fertigstellung des Bundes werden die Druckrollen 4 nach den Seiten ausgefahren, dadurch wird
das Bund zum Ausfahren freigegeben. Der Antrieb zu den Druckrollen 4 wird von dem gemeinsamen Antrieb
über ein Differentialgetriebe 11 geführt. Der Antrieb erfolgt über das Gehäuse. Der Abtrieb geht über
die Welle 12 zu den Druckrollen 4 und über die Welle 13 auf eine Bremsscheibe 14, welche mit Hilfe eines
Elektromagneten 15 geöffnet und geschlossen werden kann. Bei Einlaufen des Bandes laufen alle Rollen
mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit; dabei ist die Bremse 14 geschlossen. Die Antriebe sind dadurch
überall kraftschlüssig. Bei größer werdenden Bunden geht die Drehzahl der Rollen 4 zwangläufig zurück.
Es ist erforderlich, nach etwa ein bis zwei Windungen die Bremse zu lösen. Die Rollen 4 bekommen dann
ihren Antrieb von dem sich drehenden Bund. Das An- und Abschalten der Bremse erfolgt automatisch.
Claims (2)
1. Aufwickelmaschine für gewalzte, insbesondere warmgewalzte, starke Blechbänder, bei der
mittels eines der Trommel vorgeschalteten Biegerollensatzes, der aus einer zwischen zwei Gegenrollen
verschiebbaren Druckrolle besteht, das
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Band in kontinuierlicher Anpassung an das Anwachsen des Bunddurchmessers mit zunehmendem
Krümmungsradius vorbiegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (4) durch den
Wickeldorn dargestellt und daß der Wickeldorn derart gelagert ist, daß er entsprechend der Bundzunahme
nicht nur in der üblichen Weise höhenverlagerbar, sondern auch zwischen den Gegenrollen
(2, 3) derart verschiebbar ist, daß er bei kleinem Lagendurchmesser einer (3) der beiden
Gegenrollen (2,3) näher ist als bei großem Lagendurchmesser.
2. Aufwickelmaschine nach Anspruch 1, bei der der Wickeldorn an einem um einen Drehzapfen
verschwenkbaren Auslegerarm gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite
des Auslegerarmes (7, 8) die Stange eines hydraulischen Bremskolbens (10) angreift.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 655 851, 655 850,
ίο 643113;
Deutsche Patentschriften Nr. 655 851, 655 850,
ίο 643113;
USA.-Patentschriften Nr. 2 801669, 2196 000,
501, 1871665.
501, 1871665.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED31695A DE1119208B (de) | 1959-10-17 | 1959-10-17 | Aufwickelmaschine fuer gewalzte Blechbaender |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED31695A DE1119208B (de) | 1959-10-17 | 1959-10-17 | Aufwickelmaschine fuer gewalzte Blechbaender |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1119208B true DE1119208B (de) | 1961-12-14 |
Family
ID=7041015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED31695A Pending DE1119208B (de) | 1959-10-17 | 1959-10-17 | Aufwickelmaschine fuer gewalzte Blechbaender |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1119208B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247249B (de) * | 1962-03-12 | 1967-08-17 | United Eng Foundry Co | Haspelvorrichtung zum Wickeln von Warmband |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1871665A (en) * | 1931-01-10 | 1932-08-16 | Revere Copper & Brass Inc | Coiling machine |
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US2196000A (en) * | 1938-06-01 | 1940-04-02 | Gen Electric | Beam drive |
US2801669A (en) * | 1949-05-28 | 1957-08-06 | Eastern Metals Res Co Inc | Apparatus for coiling spring material |
-
1959
- 1959-10-17 DE DED31695A patent/DE1119208B/de active Pending
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