DE1114177B - Verfahren zur Herstellung von Milchsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MilchsaeureInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/27—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with oxides of nitrogen or nitrogen-containing mineral acids
- C07C51/275—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with oxides of nitrogen or nitrogen-containing mineral acids of hydrocarbyl groups
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- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
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Description
Gegenstand der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens zur erstmaligen Herstellung von
Milchsäure aus Propylen. Es besteht darin, daß man 1 Mol Propylen bei einer Temperatur unterhalb etwa
40° C, vorzugsweise unterhalb etwa 10° C, mit mindestens 1 Mol Stickstofftetroxyd (N2O4) oder dessen
Gemisch mit Stickstoffdioxyd (NO2) und mit mindestens 1 Mol Salpetersäure umsetzt. Die so hergestellte
Milchsäure kann man verestern und anschließend zu Acrylsäureester dehydratisieren oder ίο
anderweitig verwenden.
Die Salpetersäure wird bei der Umsetzung in einer Konzentration von 25 bis 100, vorzugsweise über
50 Gewichtsprozent eingesetzt.
Die Salpetersäure braucht nicht als solche zugesetzt zu werden, sondern kann auch im Reaktionsgemisch
gebildet werden. Zum Beispiel kann man sie durch Zusatz von Wasser, das mit dem Stickstofftetroxyd
unter Bildung von Salpetersäure reagiert, erhalten.
Gegebenenfalls als Nebenprodukte anfallende Milchsäure-Salpetersäure-Ester können leicht durch
Hydrolyse in Milchsäure übergeführt werden.
Ein Gemisch aus 58,3 Gewichtsprozent einer 100°/oigen Salpetersäure, 16,7 Gewichtsprozent Stickstofftetroxyd
und 25,0 Gewichtsprozent Wasser wird mit einer Geschwindigkeit von 9,3 g je Minute in ein
Rührgefäß aus rostfreiem Stahl gepumpt. Gleichzeitig leitet man in die Flüssigkeit im Reaktionsgefäß
Propylen mit einer Geschwindigkeit von 0,031 g Propylen je Gramm Säuregemisch ein. Die Flüssigkeitsmenge
im Reaktionsgefäß wird mittels eines Überlaufes konstant gehalten. Durch den Mantel des
Reaktionsgefäßes läßt man ein Kühlmittel zirkulieren, um die Temperatur konstant auf etwa 15° C zu
halten. Sobald die abfließende Lösung eine konstante Zusammensetzung erreicht hat, wird sie zwecks Gewinnung
des Produktes aufgefangen. Die auf diese Weise dem Reaktionsgefäß während der Zufuhr von
595 g Säuregemisch und 18,4 g Propylen entnommene Menge wird bei Raumtemperatur destilliert, um die
Salpetersäure und die Stickstoffoxyde zu entfernen. Der Rückstand wird mit 280 cm3 wäßriger
Verfahren zur Herstellung von Milchsäure
Anmelder:
Escambia Chemical Corporation,
Pace, Fla. (V. St. A.)
Pace, Fla. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
München 27, Gaußstr. 6
München 27, Gaußstr. 6
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 29. Dezember 1955
V. St. v. Amerika vom 29. Dezember 1955
2n-Natronlauge bei 60° C versetzt. Nach Ansäuern
und Extraktion mit Äther wird der Äther aus dem Verseifungsgemisch abgedampft, wobei man ein
öliges Produkt erhält. Man löst das Öl in Wasser und stellt das pH der Lösung durch Calciumcarbonatzusatz
auf etwa 5 ein. Die entstehende Calciumlactatfällung wird abfiltriert und nach dem Verfahren von
Friedman und Gr aes er (Journal of Biological Chemistry,
Bd. 100, S. 291 [1933]) auf ihren Lactatgehalt untersucht. Die Analyse ergibt eine Milchsäureausbeute
von 27,8%.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Milchsäure, dadurch gekennzeichnet, daß man 1 Mol Propylen
bei einer Temperatur unterhalb etwa 40° C, vorzugsweise unterhalb etwa 10° C, mit mindestens
1 Mol Stickstofftetroxyd oder dessen Gemisch mit Stickstoffdioxyd und mit mindestens 1 Mol
Salpetersäure umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Salpetersäure in einer
Konzentration von 25 bis 100, vorzugsweise über 50 Gewichtsprozent verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US556067A US2847464A (en) | 1955-12-29 | 1955-12-29 | Preparation of lactic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (3)
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US4022823A (en) * | 1974-07-29 | 1977-05-10 | Chevron Research Company | Citric acid and citramalic acid preparation |
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US2525353A (en) * | 1946-12-18 | 1950-10-10 | Phillips Petroleum Co | Process for the production of esters |
-
1955
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-
1956
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Also Published As
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GB803060A (en) | 1958-10-15 |
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