DE1105830B - Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen

Info

Publication number
DE1105830B
DE1105830B DEH26412A DEH0026412A DE1105830B DE 1105830 B DE1105830 B DE 1105830B DE H26412 A DEH26412 A DE H26412A DE H0026412 A DEH0026412 A DE H0026412A DE 1105830 B DE1105830 B DE 1105830B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perforated sheets
rolling
sheet
openings
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH26412A
Other languages
English (en)
Inventor
Erich O Riedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hein Lehmann AG
Original Assignee
Hein Lehmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hein Lehmann AG filed Critical Hein Lehmann AG
Priority to DEH26412A priority Critical patent/DE1105830B/de
Publication of DE1105830B publication Critical patent/DE1105830B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02Stabbing or piercing, e.g. for making sieves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen Die Erfindung betrifft die Herstellung von Feinlochblechen für Siebe od. dgl. mit sehr kleinen Durchgangsöffnungen verschiedener, insbesondere schlitzförmiger Querschnittsform.
  • Durch übliches Lochstanzen lassen sich mit Rücksicht auf die Festigkeit der Lochstempel keine Lochbleche mit sehr kleinen Durchgangsöffnungen herstellen. Zur Behebung dieses Mangels werden nach einem bekannten Verfahren die Durchgangsöffnungen gelochter oder geschlitzter Bleche durch Walzen verengt, wozu gegebenenfalls mehrere Walzdurchgänge unter großem Walzdruck notwendig sind. Durch Walzen können unter besonderen Bedingungen die Durchgangsöffnungen auch vergrößert oder in ihrer Form verändert werden.
  • Es ist auch noch ein ganz anderes Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen mit sehr kleinen Durchgangsöffnungen bekannt, bei dem diese abfallos durch Eindrücken von spitzen Zähnen in das Blech derart erzeugt werden, daß der an der Einschnittstelle verdrängte Werkstoff wulstartige Erhöhungen mit schräg zur Blechebene liegenden Stirnflächen bildet.
  • Die Erfindung besteht in der Anwendung des Verfahrens zum Verengen der Durchgangsöffnungen von Lochblechen für Siebe od. dgl. durch Walzen auf Lochbleche, deren Durchgangsöffnungen in der vorstehend beschriebenen, bekannten Weise durch Eindrücken von spitzen Zähnen in das Blech erzeugt worden sind.
  • Die Anwendung des Nachwalzens auf diese besondere Art von Lochblechen hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, da sich hierdurch ein steifes und sehr verschleißfestes Blech mit einer feinen und sehr dichten Lochung ergibt. Den mit wulstartigen Erhöhungen mit schräg zur Blechebene liegenden Stirnflächen versehenen Feinlochblechen werden durch die Erfindung ganz neue Anwendungsgebiete erschlossen, da das bekannte Lochblech eine völlig neue Form hoher Oualität erhält.
  • Ein besonderes Bedürfnis, Bleche der genannten Art einem nachträglichen Walzvorgang zu unterziehen, war für den Fachmann nicht erkennbar, zumal dieses Lochblech wegen seiner Eigenschaften als abschließendes Ergebnis angesehen wurde. Die Mittel zur Herstellung der geschilderten, mit Wülsten versehenen Lochbleche waren so gut entwickelt, daß man ohne Schwierigkeiten ausschußfreie, feingelochte Siebbleche herstellen konnte, wobei hinsichtlich der Lochgröße verschiedene Variationsmöglichkeiten gegeben waren, weil man nur die Schneidezähne des Werkzeuges weniger tief in das Blech einzudrücken brauchte. Man konnte auf diese Weise beliebig kleine Durchgangsöffnungen erhalten. Es lag somit nicht nahe, ein Lochblech der genannten Art einem nachträglichen Walzprozeß zu unterziehen. Es bestanden hiergegen auch Vorurteile, weil der Fachmann annehmen mußte, daß die aus der Blechebene herausragenden Wülste beim Zurückwalzen in die Blechebene unkontrollierbare Formen annehmen und zerstört werden und daß außerdem die Walzen durch diese Wülste eine wesentliche Beeinträchtigung ihrer glatten Oberfläche erfahren.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, daß die Form der gedrückten wulstartigen Erhöhungen eine Handhabe dafür bieten, durch Zurückwalzen ohne Glühprozeß und ohne übermäßige Drücke den Werkstoff so zu verstauchen, daß sich je nach der Walzrichtung Öffnungen größerer oder kleinerer Art bei hoher Festigkeit und Glätte des Erzeugnisses ergeben.
  • Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn das Walzen gegen die schräg zur Blechebene liegenden Stirnflächen der Durchgangsöffnungen erfolgt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE-1. Anwendung des Verfahrens zum Verengen der Durchgangsöffnungen von Lochblechen für Siebe od. dgl. durch Walzen auf Lochbleche, deren Durchgangsöffnungen in bekannter Weise durch Eindrücken von spitzen Zähnen in das Blech derart erzeugt worden sind, daß der an der Einschnittstelle verdrängte Werkstoff wulstartige Erhöhungen mit schräg zur Blechebene liegenden Stirnflächen bildet.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzen gegen die schräg zur Blechebene liegendenStirnflächen derDurchgangsöffnungen erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 147 538, 246 114, 619 035, 967 072; »Erdöl und Kohle«, März 1952, S. 171 bis 173.
DEH26412A 1956-02-28 1956-02-28 Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen Pending DE1105830B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH26412A DE1105830B (de) 1956-02-28 1956-02-28 Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH26412A DE1105830B (de) 1956-02-28 1956-02-28 Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1105830B true DE1105830B (de) 1961-05-04

Family

ID=7150279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH26412A Pending DE1105830B (de) 1956-02-28 1956-02-28 Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1105830B (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE147538C (de) *
DE246114C (de) *
DE619035C (de) * 1930-07-01 1935-09-24 Aeg Verfahren zur Herstellung von Steuergittern in Form von durchlochten Blechplatten, insbesondere fuer Entladungsgefaesse mit lichtbogenartiger Entladung
DE967072C (de) * 1950-01-31 1957-10-03 Nold & Co J F Verfahren zur Herstellung von Feinlochsieben und Vorrichtungen zur Durchfuehrung des Verfahrens

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE147538C (de) *
DE246114C (de) *
DE619035C (de) * 1930-07-01 1935-09-24 Aeg Verfahren zur Herstellung von Steuergittern in Form von durchlochten Blechplatten, insbesondere fuer Entladungsgefaesse mit lichtbogenartiger Entladung
DE967072C (de) * 1950-01-31 1957-10-03 Nold & Co J F Verfahren zur Herstellung von Feinlochsieben und Vorrichtungen zur Durchfuehrung des Verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1154263B (de) Vorrichtung zur Herstellung plattenfoermiger Profilteile aus poroesen und elastischen Werkstoffen
Kossel Über das Agmatin.
DE1105830B (de) Verfahren zur Herstellung von Feinlochblechen
AT339258B (de) Verfahren zum herstellen von emulsionen
DE630927C (de) Verfahren zur Herstellung von Dichtungskoerpern
DE814736C (de) Verfahren zum Entzundern und zum Beseitigen der Spannungsverformungen von Walzgut
DE666161C (de) Verfahren zur Herstellung von Brechbacken
DE658793C (de) Kolophonium zum Bestreichen von Geigenboegen u. dgl. und Verfahren zu seiner Herstellung
DE553227C (de) Verpackungsmaterial
DE167267C (de) Verfahren zur Pressung von Zigarren
DE376095C (de) Filterrahmen und Verfahren zur Herstellung derselben
DE616155C (de) Verfahren zum Herstellen von grossen, hohlen Plastiken aus Zellstoff o. dgl.
AT18772B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Mosaikwurst.
DE956490C (de) Verfahren zur Herstellung von Papierwalzen
DE571698C (de) Verfahren und Walzenpresse zum Pressen von Formlingen aus Kohle, Koks oder bituminoesen Stoffen mit oder ohne fremde Bindemittel
AT14905B (de) Formkasten zur Herstellung von Zuckertafeln.
DE538081C (de) Vorrichtung zur Erzeugung von fester Kohlensaeure in kompakter Form
DE627371C (de) Verfahren zum Herstellen bemusterter Gummihohlkoerper
DE803027C (de) Vorrichtung zum Formen und Glaetten, insbesondere von Dachziegeln
AT46372B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blattgold und Blattmetall.
DE542334C (de) Verfahren zur hydrolytischen Spaltung von sauren Titansulfatloesungen
DE423536C (de) Verfahren zur Gewinnung von Stampfasphaltmehl und aehnlichen Produkten
AT68784B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Metallblöcken.
DE364566C (de) Verfahren zum Mattieren des Mundstueckbelages zur Herstellung von Zigarettenhuelsen mit Goldmundstueck
DE440813C (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunstmasse