DE1099728B

DE1099728B - Verfahren zur Stabilisierung von Vinylchloridpolymerisaten

Info

Publication number: DE1099728B
Application number: DES47732A
Authority: DE
Inventors: M Mark Crauland
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1954-06-02
Filing date: 1955-05-24
Publication date: 1961-02-16
Also published as: NL91801C; BE538646A; FR1105652A; NL197719A; GB773434A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung von Vinylchloridpolymerisaten mittels Di- und/oder Trialkylzinnthiomalat gegen Wärmeeinwirkung.

Sie schafft gegenüber den für diesen Zweck bisher bekannten und verwendeten Stabilisierungsmethoden sowohl vom wirtschaftlichen als auch vom Gesichtspunkt ihrer Wirkungsweise vorteilhafte Möglichkeiten, solche Vinylharze gegen Wärmeeinwirkungen zu stabilisieren, und besteht grundsätzlich darin, daß das Polymerisat mit geringen Mengen an Thioäpfelsäure und damit äquivalenten Mengen an Di- bzw. Trialkylzinnhydroxyd vermischt und dieses Gemisch durch Einwirkenlassen von Scherkräften und erhöhten Temperaturen plastifiziert und homogenisiert wird. Es ergibt sich hierdurch eine vorzügliche Temperaturbeständigkeit der Erzeugnisse.

Dieser Vorteil ergibt sich sowohl bei dem Zusatz der neuen Stabilisierungsmittel zu nicht plastifizierten wie zu plastifizierten Harzen.

Im allgemeinen ergeben sowohl die Di- wie auch die Trialkylzinnthiomalate außer der Wärmestabilisierungswirkung eine gute Lebensdauer und eine gute Farbenbeständigkeit der Erzeugnisse. Man kann deshalb diese Stoffe auch in Mischung miteinander verwenden, wenn auch gewisse derselben vorzugsweise im Sinne einer Erhöhung der Lebensdauer, andere dagegen vorzugsweise im Sinne einer Verbesserung der Farbenbeständigkeit wirken.

Nachstehend werden einige Beispiele für die Stabilisierung von nicht plastifiziertem Polyvinylchlorid nach dem neuen Verfahren gegeben.

In diesen Beispielen ist, um eine einwandfreie Beurteilung der Wirkung des Stabilisierungsmittels zu ermöglichen, einerseits die Zeitspanne ermittelt worden, die notwendig ist, bis eine Probe des stabilisierten Kunstharzes beim Erhitzen auf 200° C unter der Presse beginnt, sich zu zersetzen, was durch das Auftreten von Punkten, braunen, schwarzen oder grünen Flecken erkennbar ist; andererseits wurde die Farbenbeständigkeit, die durch die Verfärbung eines Standardplättchens von 3 mm Dicke, das aus dem stabilisierten Kunstharz besteht und 10 Minuten lang einer Temperatur von 17O⁰C ausgesetzt wurde, berücksichtigt.

Beispiel ^

Versuch a). Zu 100 g Polyvinylchloridpulver wird 1 g von durch Reaktion von Dibutylzinnhydroxyd mit Thioäpfelsäure hergestelltem Dibutylzinnthiomalat zugemischt, und ferner werden 0,5 g eines aus einem Oktadecenamid von hohem Schmelzpunkt bestehenden Gleitmittels zugesetzt. Die Mischung wird dann bei einer Temperatur von 165⁰C im Walzwerk 10 Minuten lang zu einer Folie von etwa ⁵I₁₀ mm Dicke ausgewalzt. Diese Folie ist farblos und durchscheinend. Sie wurde in kleine quadra-Verfahren zur Stabilisierung
von Vinylchloridpolymerisaten

Anmelder:

Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine, Seine (Frankreich)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte,

Herne, Freiligrathstr. 19

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 2. Juni 1954

M. Mark Crauland, Paris,
ist als Erfinder genannt worden

tische Musterstücke zerschnitten und deren Verhalten unter der Presse untersucht. Hierbei ergab sich bei den bei einer Temperatur von 200⁰C dem Preßdruck ausgesetzten Mustern eine zeitliche Beständigkeit von 17¹Z₂ Minuten. Ein Plättchen von 3 mm Dicke, das nach den üblichen Herstellungsmethoden von solchen durch Aufeinanderlegen von sieben Lagen der Ausgangsfolie und 10 Minuten langes Pressen dieses Folienstapels bei 170⁰C zwischen polierten Preßplatten hergestellt wurde, zeigte eine ausgezeichnete Transparenz bei jedoch geringfügiger Gelbfärbung.

Versuch b). In diesem Falle wird das Stabilisierungsmittel in situ hergestellt. 10 g Dibutylzinndihydroxyd werden innig mit 5,4 g Thioäpfelsäure gemischt und 1 g dieser pulverförmigen Mischung 100 g pulverigem Polyvinylchlorid zugemischt. Ferner werden 0,5 g eines aus einem Oktadecenamid von hohem Schmelzpunkt bestehenden Gleitmittels zugesetzt und die Gesamtmischung 10 Minuten lang bei einer Temperatur von 165° C auf dem Walzwerk verarbeitet. Es ergibt sich derart eine Folie von ⁵I₁₀ mm Dicke, mit der die gleichen Untersuchungen durchgeführt wurden wie gemäß Versuch a). Hierbei zeigte sich, daß die zeitliche Stabilität bei einer Temperatur von 200° C mit 20 Minuten deutlich verlängert war und daß das wie vorstehend beschrieben hergestellte Plättchen ebenfalls eine gute Transparenz,

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Claims

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wenn auch mit einer etwas deutlicheren Verfärbung als an Thioäpfelsäure und damit äquivalenten Mengen

im Falle des Vergleichsversuches a) besaß. ■ an Di- bzw. Trialkylzinnhydroxyd vermischt und

dieses Gemisch durch Einwirkenlassen von Scher-

PatentansprucH: . kräften und erhöhten Temperaturen plastifiziert und

Verfahren zur Stabilisierung von Vinylchlorid- 5 homogenisiert wird.

polymerisaten mittels Di- und/oder Trialkylzinnthio-

malat gegen Wärmeeinwirkung, dadurch gekenn- In Betracht gezogene Druckschriften:

zeichnet, daß das Polymerisat mit geringen Mengen USA.-Patentschrift Nr. 2 648 650.

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