DE1092265B - Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen Behandlung von zusammengesetzten Reissverschluss-baendern - Google Patents
Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen Behandlung von zusammengesetzten Reissverschluss-baendernInfo
- Publication number
- DE1092265B DE1092265B DEB20358A DEB0020358A DE1092265B DE 1092265 B DE1092265 B DE 1092265B DE B20358 A DEB20358 A DE B20358A DE B0020358 A DEB0020358 A DE B0020358A DE 1092265 B DE1092265 B DE 1092265B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- chamber
- electrolyte
- tape
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 33
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/14—Picture signal circuitry for video frequency region
- H04N5/16—Circuitry for reinsertion of dc and slowly varying components of signal; Circuitry for preservation of black or white level
- H04N5/18—Circuitry for reinsertion of dc and slowly varying components of signal; Circuitry for preservation of black or white level by means of "clamp" circuit operated by switching circuit
- H04N5/185—Circuitry for reinsertion of dc and slowly varying components of signal; Circuitry for preservation of black or white level by means of "clamp" circuit operated by switching circuit for the black level
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/024—Anodisation under pulsed or modulated current or potential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/02—Slide fasteners
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K4/00—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions
- H03K4/06—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape
- H03K4/08—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape having sawtooth shape
- H03K4/10—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape having sawtooth shape using as active elements vacuum tubes only
- H03K4/26—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape having sawtooth shape using as active elements vacuum tubes only in which a sawtooth current is produced through an inductor
- H03K4/28—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape having sawtooth shape using as active elements vacuum tubes only in which a sawtooth current is produced through an inductor using a tube operating as a switching device
- H03K4/32—Generating pulses having essentially a finite slope or stepped portions having triangular shape having sawtooth shape using as active elements vacuum tubes only in which a sawtooth current is produced through an inductor using a tube operating as a switching device combined with means for generating the driving pulses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
es wünschenswert, daß die Behandlung als ein konti- io The British Aluminium Company Limited
und Lightning Fasteners Limited, London
Vertreter: Dr. K.-R. Eikenberg, Patentanwalt, Hannover, Am Klagesmarkt 10/11
Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 21. Mai und. 4. Juli 1951
Alfred Norman Douglas Pullen, London, ist als Erfinder genannt worden
nuierlicher Prozeß mit einer verhältnismäßig hohen Bewegungsgeschwindigkeit des betreffenden Elementes
durch das Elektrolysemittel durchgeführt wird. Da diese hohen Geschwindigkeiten die Verwendung von
hohen Stromdichten notwendig machen, treten Schwierigkeiten auf, wenn die Stromleitungskapazität des
stromführenden Teiles verhältnismäßig niedrig ist. Besonders treten diese Schwierigkeiten bei Reißverschlüssen
auf, deren Zähne an dem Rand eines Textilbandes oder einer Borte befestigt sind und mit einem
oder mehreren feinen Drähten elektrisch untereinander über die ganze Länge des Bandes verbunden
sind. Dabei ist die Dicke des verwendeten Drahtes beschränkt, da von dem fertigen Reißverschluß ein
hohes Maß an Elastizität verlangt wird. Damit ist 25 ·
aber auch zugleich die Stromleitungskapazität des «
Drahtes beschränkt, so daß ein normales elektro-
lytisches Behandlungsverfahren, bei welchem der in der Querschnittseinheit höchst zulässige Strom-Strom
durch ein oder beide Enden des zu behandeln- dichte, wenn der Draht völlig in der kalten Flüssigden
Gegenstandes zugeführt wird, infolge der er- 30 keit untergetaucht ist.
forderlichen hohen Stromdiohten unmöglich oder wirt- Bei Reißverschlußbändern und ähnlichen zusammen-
schaftlich unrationell wird. gesetzten Gegenständen trifft jedoch die einfache Be-
Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist die ziehung zwischen dem Durchmesser oder der Quer-Schaffung
einer verbesserten Vorrichtung für die schnittsfläche des leitenden Drahtes (durch die die
kontinuierliche elektrolytische Behandlung von Reiß- 35 Stromführungskapazität bestimmt wird) und der
verschlußbändern, mit der die Schwierigkeiten, welche Längeneinheit mit den die Oberfläche bestimmenden
auftreten, wenn hohe Stromdichten für verhältnis- Zähnen (durch die der erforderliche Strom bestimmt
mäßig hohe Arbeitsgeschwindigkeiten nötig sind, be- wird) nicht mehr zu. Der leitende Draht muß jetzt
seitigt werden. einen Strom führen, welcher beträchtlich größer ist
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das 40 als jener, welcher seiner eigenen Oberfläche.entspricht.
Reißverschlußband nach dem Mitteileiterverfahren Eine andere Schwierigkeit bei dieser Anordnung erdurch
mehrere Elektrodenkammern geführt. Nach gibt sich durch Brüche oder Verbindungsstellen in
diesem Verfahren arbeitende Anordnungen sind be- dem stromführenden Draht, durch die eine schlechte
reits bekannt. Bei einer solchen Anordnung für die oder völlig unterbleibende Behandlung bewirkt wird.
Behandlung von Draht wird der geforderte Strom für 45 Reißverschlußbänder, die in verhältnismäßig kurzen
die Drahtlänge, die behandelt werden soll, zu jeder Stücken hergestellt werden, werden aber wirtschaft-Zeit
über einen Flüssigkeitskontakt in einer Elek- licherweise in ununterbrochenen Längen von mehreren
trodenkammer zugeführt, welche an der Eingangs- hundert Metern der elektrolytischen Behandlung
seite des Hauptbehandlungsbehälters sitzt. Dabei unterzogen und müssen somit Ende an Ende sowohl
nimmt also der Draht an der Stelle des Flüssigkeits- 50 mechanisch als auch elektrisch verbunden werden,
kontaktes den gesamten erforderlichen Strom auf. Die Herstellung einer elektrisch gut leitenden Verbin-Für
die Längeneinheit und eine vorgegebene Span- dung ist dabei in keiner Weise einfach,
nung ist dabei die Stromstärke eine Funktion des In einer anderen Anordnung ist angegeben, daß der
Durchmessers des Drahtes, sie ist begrenzt durch die Draht durch hintereinandergesehaltete Elektroden-
009 630/358
kammern geführt ist/.wodurch die Schwierigkeiten,
die sich aus Brüchen oder Verbindungsstellen in dem Draht ergeben, weitgehend beseitigt werden. Diese
Anordnung besitzt jedoch eine große räumliche Bemessung, da mehrere Zellen erforderlich sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung, durch die alle angeführten Nachteile beseitigt werden, kennzeichnet
sich durch die Anordnung von zwei Elektrodenkammern innerhalb eines Behälters mit dem Elektrolytvolumen,
wobei das Reißverschlußband durch die eine Elektrodenkammer und mehrmals horizontal in
verschiedenen Höhenlagen innerhalb des Elektrolytvolumens und durch die andere Elektrodenkammer
geführt ist.
Vorzugsweise sind die beiden Elektrodenkammern voneinander um einen Abstand getrennt, der geringer
ist als der minimale Abstand zwischen irgendwelchen möglichen Verbindungsstellen in dem stromleitenden
Draht.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf die Vorrichtung;
Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II
der Fig. 1.
In den Zeichnungen ist gezeigt, wie ein zusammengesetztes Reißverschlußband 5 von beträchtlicher
Länge durch ein Elektrolytvolmen 6 geführt wird, das sich in einem Behälter 7 befindet. In dem gezeigten
Beispiel werden zwei Streckend und B von Bändern 5, die entsprechend voneinander getrennt
sind, gleichzeitig in zwei gleichen Behältern 7 behandelt. Beide Strecken A und 5 werden mittels gleicher
Vorrichtungen behandelt. In den Zeichnungen zeigen dabei gleiche Bezugszeichen durchweg gleiche Teile
an. Das Band 5 wird in den Elektrolyten über eine Elektrodenkammer 8 eingeführt und läuft dann über
Umlenkrollen 9 a, 9 b, 9 c und 9d, die so angeordnet
sind, daß das Band 5 eine Anzahl von Windungen beschreibt, bevor es den Ausgang aus dem Behälter erreicht.
Weitere Rollen 9 e sind vorgesehen zur Führung des Bandes in den Behälter 7 hinein und wieder
aus ihm heraus. Die Windungen liegen in einer vertikalen Ebene, und die Strecken des Bandes
zwischen den Umlenkrollen verlaufen waagerecht. Alle Strecken des Bandes sind in das Elektrolytvolumen
6 in dem Behälter 7 eingetaucht. Der Behälter 7 besteht aus einem geeigneten Material, wie
z. B. Flußstahl, und ist innen mit einem elektrisch nichtleitenden Material 10, z. B. mit Polyvinylchlorid,
überzogen. Die Elektrodenkammer 8 ist so konstruiert, daß sie einen Strom in der Größenordnung von
200 Ampere aufnehmen kann, und enthält eine Elektrolytmenge 11, welche von dem Hauptvolumen
des Elektrolyten in dem Behälter 7 entnommen ist. Die Kammer 8 hat die Form eines Kastens aus Isoliermaterial,
der oben offen ist und dessen Grundfläche 8 α unter einem Winkel geneigt ist, der mit dem
Neigungswinkel einer röhrenförmigen Einlaß- und einer Auslaß führung 12 a und 12 & aus Isoliermaterial
übereinstimmt, durch welche das Band 5 läuft. Die Führung 12 & ist an ihrem unteren Ende mit einer
Austrittsöffnung 13 versehen, welche unter dem Flüssigkeitsspiegel des Elektrolyten 6 liegt und von
solcher Querschnittsfläche ist, daß das Band 5 nur mit wenig Spiel hindurchlaufen kann. Die öffnung 13
bildet die Verbindung zwischen der Elektrolytmenge 11 in der Kammer 8 und dem Hauptvolumen des
Elektrolyten außerhalb der Kammer. Eine unlösliche Elektrode 14 ist in der Kammer 8 angeordnet, sie besteht'
aus einem Paar von unlöslichen Elektroden, z. B. Kohlenstoffplatten, welche in die Elektrolytmenge
11 eingetaucht sind und voneinander getrennt auf beiden Seiten des Bandes liegen, so daß das
letztere mit Spielraum dazwischen hindurchlaufen kann. Der Elektrode 14 wird über einen Leiter 15
Strom zugeführt. Das Niveau der Elektrolytmenge 11 innerhalb der Kammer 8 wird durch fortlaufende
Nachführung von Elektrolyt durch ein Einlaßrohr 16 aufrechterhalten. Ein Überlaufrohr 17 sorgt dabei für
einen gleichmäßigen Flüssigkeitsspiegel und führt überschüssige Elektrolytmenge in den Behälter ab.
Das Band 5 tritt in die Elektrodenkammer 8 durch die Einlaßführung 12 α ein, welche eine verhältnismäßig
kleine öffnung besitzt. Auf diese Weise erfolgt eine völlige Benetzung des stromleitenden Drahtes des
Bandes 5, bevor die Bildung eines Filmes darauf erfolgt. Dem Draht des Bandes 5 wird somit Strom
durch die Elektrolytmenge 11 und die Kohlenstoffplatten, die die Elektrode 14 darstellen, zugeführt.
Sodann läuft das Band 5 durch die Auslaßführung 12 b in das Elektrolytvolumen 6.
An einem Punkt im wesentlichen in der Mitte zwischen den beiden Umlenkrollen 9a, 9c und 9b, 9d ist
eine zweite Elektrodenkammer 19 vorgesehen, welche in das Elektrolytvolumen 6 in dem Behälter 7 hineinhängt
und an ihren gegenüberliegenden Wänden mit Durchtrittsöffnungen 20 versehen ist, die eine solche
Form und Größe haben, daß das Band 5 mit nur wenig Spielraum hindurchlaufen kann. Das Band 5, welches
die erste Elektrodenkammer 8 verläßt, läuft unter der Rolle 9a entlang und wird durch das erste Paar der
öffnungen 20 geführt, welche in den einander gegenüberliegenden Wänden der zweiten Elektrodenkammer
19 gebildet sind, und läuft dann weiter über die Rolle 9 b. Durch diese Rolle wird das Band 5 zurückgeführt
und läuft durch ein weiteres Paar von öffnungen 20, die im wesentlichen über dem zuerst erwähnten Paar
von Öffnungen in der zweiten Elektrodenkammer 19 liegen, und läuft dann um die weitere Rolle 9 c, die im
wesentlichen senkrecht über der Rolle 9 α liegt. Das Band läuft dann, nachdem es die obere Rolle 9 c passiert
hat, wieder durch ein Paar von einander gegenüberliegenden Öffnungen 20, die im wesentlichen über
den zuerst erwähnten Paaren von öffnungen in den Wänden der Elektrodenkammer 19 liegen, und läuft
dann unter der Rolle 9 d entlang, die im wesentlichen senkrecht über der zweiten Rolle 9 b liegt, bevor es in
aufwärts geneigter Richtung aus dem Elektrolytvolumen 6 in dem Behälter 7 herausläuft.
Die Elektrodenkammer 19 wird ununterbrochen mit Elektrolyt über ein Einlaßrohr 21 beliefert. Der Überschuß
an Elektrolyt läuft dabei über ein Überlaufrohr 22 in den Behälter 7 zurück. Die Elektrolytmenge 26
in der Kammer 19 ist von dem Elektrolytvolumen 6 in dem Behälter 7 entnommen. Die einzige Verbindung
zwischen diesen beiden Elektrolytmengen besteht über die öffnungen 20. Die Hauptzuführung des Stromes
in der zweiten Elektrodenkammer 19 wird durch unlösliche Elektroden 23., z. B. aus Kohlenstoff, bewirkt,
welche in die Elektrolytmenge 26 eingetaucht sind. Diese Elektroden sind voneinander getrennt auf
beiden Seiten der Ebene angeordnet, in der die Strecken des Bandes 5 liegen. Der Strom fließt dann
zu dem Band 5, über die Elektrolytmenge 26. Der Elektrode 23 wird über einen Leiter 24, der mit einem
Pol einer Stromquelle über einen Leiter 27 verbunden ist, Strom zugeführt. Eine zweite Verbindung besteht
dabei von den Elektroden 23 zu dem Leiter 15 der Elektroden 14 in der ersten Kammer 8. Ein Wider-
stand 25 von geeignetem Wert in dieser Verbindung begrenzt den Stromfluß, der auftreten kann, sobald
das Band 5 in den Elektrolyten eintritt.
Der in der Vorrichtung benutzte Strom kann entweder Wechselstrom oder Gleichstrom sein, wobei der
erstere vorgezogen wird. Im Falle von Wechselstromzuführung wird der Leiter 27, der mit der einen
Strecket eines Bandes verbunden ist, an einen Pol der Stromquelle gelegt, und der Leiter 27, welcher mit
der Strecke B eines anderen Bandes verbunden ist, wird mit dem anderen Pol der Stromquelle verbunden.
Entsprechend dieser Schaltung ist die gleichzeitige Behandlung einer beliebigen geradzahligen Anzahl
von Bandstrecken möglich. Dabei wird der Leiter 27, welcher mit jeder zweiten Strecke des Bandes verbunden
ist, an einen Pol der Stromquelle und der Leiter 27, welcher mit den verbleibenden Bandstrecken verbunden
ist, an den anderen Pol der Stromquelle angeschlossen. Falls ein Gleichstrom für die Speisung verwendet
wird, kann jedoch jede ungerade oder gerade Anzahl von Bandstrecken gleichzeitig behandelt werden.
Der Leiter 27, welcher mit jeder Bandstrecke verbunden
ist, wird in diesem Fall mit der positiven Seite der Stromquelle verbunden, und eine Anzahl von
unlöslichen Elektroden (nicht gezeigt), welche innerhalb des Hauptvolumens des Elektrolyten angeordnet
sind, wird an die negative Seite der Stromquelle angeschlossen.
Es soll noch erwähnt werden, daß das Band 5, während es durch das Elektrolytvolumen 6 in dem Behandlungstank
hindurchläuft, mehr als zwei Windungen bilden kann. Die Zahl der Öffnungen 20 in den
Wänden der zweiten Elektrodenkammer 19 muß dann entsprechend vermehrt werden. Diese öffnungen können
von röhrenförmigen Verlängerungen 20 α umgeben sein, welche eine solche Form und Querschnittsfläche
besitzen, daß das Band nur mit wenig Spielraum durch sie hindurchgehen kann.
Es wird betont, daß jede Bandstrecke, die durch eine eingetauchte öffnung 13, 20 hindurchläuft, nur
benötigt wird, um einen Bruchteil des Gesamtstromes, der zugeführt wird, zu tragen. Folglich kann die
Stromleitungskapazität des den Strom leitenden Drahtes in dem Band 5 im Vergleich mit der früheren
Praxis beträchtlich, z. B. auf ein Siebentel, wenn die Gesamtzahl der eingetauchten öffnungen IS, 20 sieben
beträgt, verringert werden.
Sind überdies mehrere getrennte Verbindungsstellen, wie bei 28 (Fig. 2) angedeutet, auf dem der Behandlung
unterworfenen Band 5, so bleibt das gesamte eingetauchte Band trotz elektrischer Ungleichmäßigkeiten
in dem leitenden Draht gespeist, ausgenommen, wenn zwei solche Ungleichmäßigkeiten auf
einer Bandlänge auftreten, die von einer öffnung 20 über eine der Umlenkrollen in einer anderen Öffnung
reicht.
Die Kammer 8 kann, falls gewünscht, lediglich als
Vorbenetzungskammer verwendet werden, in diesem Fall können die Elektroden 14, der Leiter 15 und
Widerstand 25 wegfallen.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen Behandlung von zusammengesetzten Reißverschlußbändern,
die durch einen Metalldraht von verhältnismäßig kleiner Querschnittsfläche miteinander
verbunden sind, wobei das Band nach dem Mittelleiterverfahren durch mehrere Elektrodenkammern
geführt ist, gekennzeichnet durch die Anordnung von zwei Elektrodenkammern (8, 19)
innerhalb eines Behälters (7) mit dem Elektrolytvolumen (6), wobei das Band (5) durch die Kammer
(8) und mehrmals horizontal in verschiedenen Höhenlagen innerhalb des Elektrolytvolumens (6)
und durch die Kammer (19) geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Elektrodenkammern (8,
19), die eine von dem Elektrolytvolumen (6) abgetrennte Elektrolytmenge (11, 26) enthalten, jeweils
wenigstens eine Elektrode (14, 23) angeordnet ist, die, über einen Widerstand (25) miteinander verbunden,
an einem Pol der Stromquelle angeschlossen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände der Elektrodenkammer
(19) im Bereich des Elektrolytvolumens (6) mit in einer Ebene liegenden Durchtrittsöffnungen
(20) versehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bandführung seitlich von
den Öffnungen (20) der Elektrodenkammer (19) Umlenkrollen (9a, 9 c und 9b, 9d) angeordnet
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Umlenkrollen
(9 a, 9 c und 9 b, 9d) von den Durchtrittsöffnungen
(20) kleiner ist als die halbe Länge des Bandes (5) zwischen zwei Verbindungsstellen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Austrittsöffnung (13) der Elektrodenkammer (8) von der
nächsten Durchtrittsöffnung (20), gemessen auf der Bahn des Bandes (5), kleiner ist als die Länge
des Bandes (5) zwischen zwei Verbindungsstellen.
In Betracht gezogene Druckschriften: österreichische Patentschrift Nr. 164 566;
schweizerische Patentschriften Nr. 205 183, 246 997.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 630/358 10.60
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB294916X | 1950-08-04 | ||
GB298291X | 1950-09-01 | ||
GB311810X | 1951-05-21 | ||
GB40751X | 1951-07-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1092265B true DE1092265B (de) | 1960-11-03 |
Family
ID=27447349
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM10722A Expired DE865494C (de) | 1950-08-04 | 1951-08-22 | Linearisierte Saegezahnschwingungsschaltung |
DEB20358A Pending DE1092265B (de) | 1950-08-04 | 1952-05-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen Behandlung von zusammengesetzten Reissverschluss-baendern |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM10722A Expired DE865494C (de) | 1950-08-04 | 1951-08-22 | Linearisierte Saegezahnschwingungsschaltung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US2662198A (de) |
BE (1) | BE511193A (de) |
CH (3) | CH294916A (de) |
DE (2) | DE865494C (de) |
FR (2) | FR1040340A (de) |
GB (3) | GB704146A (de) |
NL (4) | NL163612C (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL189218B (nl) * | 1953-07-17 | Polaroid Corp | Fotografische filmeenheid voor diffusieoverdracht. | |
US2874311A (en) * | 1954-01-26 | 1959-02-17 | Hazeltine Research Inc | Linear sweep-signal generator |
US2852717A (en) * | 1954-05-17 | 1958-09-16 | Robert J Mccurdy | Deflection circuits |
US3006820A (en) * | 1956-08-21 | 1961-10-31 | Conmar Prod Corp | Method of anodizing slide fasteners |
BE563196A (de) * | 1956-12-15 | |||
US2974097A (en) * | 1957-11-12 | 1961-03-07 | Reynolds Metals Co | Electrolytic means for treating metal |
NL108982C (de) * | 1957-11-23 | |||
US3046214A (en) * | 1958-09-08 | 1962-07-24 | Chain Anodizers Inc | Apparatus for continuously electrolytically treating flexible articles |
US3224953A (en) * | 1961-04-07 | 1965-12-21 | Microdot Inc | Electrolytic lathe |
US3184617A (en) * | 1962-05-24 | 1965-05-18 | Gen Electric | High level sawtooth waveform voltage generator |
US3184616A (en) * | 1962-05-24 | 1965-05-18 | Gen Electric | High level sawtooth waveform voltage generator |
GB1135022A (en) * | 1965-03-30 | 1968-11-27 | Wilkinson Sword Ltd | Improvements in or relating to the production of cutting edges |
DE1285650B (de) * | 1965-04-30 | 1968-12-19 | Dynamit Nobel Ag | Herstellung von UEberzuegen auf korrosionsgefaehrdeten Apparateteilen der Chloralkalielektrolyse |
JPS5432426B2 (de) * | 1974-06-08 | 1979-10-15 | ||
CN102677117A (zh) * | 2012-03-04 | 2012-09-19 | 岳从平 | 一种金属拉链电镀机的工作流程及其装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH205183A (de) * | 1937-10-04 | 1939-06-15 | Papst Hermann | Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Leichtmetalldrähten und -bändern. |
CH246997A (fr) * | 1943-11-09 | 1947-02-15 | Alais & Froges & Camarque Cie | Procédé pour l'oxydation électrolytique continue de pièces métalliques de forme allongée, telles que fils, bandes, etc. |
AT164566B (de) * | 1947-11-21 | 1949-11-25 | Wilhelm Dr Pfanhauser | Galvanisierungsanlage |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1614562A (en) * | 1925-09-05 | 1927-01-18 | Clemens A Laise | Apparatus and method of wire drawing and alloy wires used for radiotubes and other purposes |
US1991838A (en) * | 1931-08-25 | 1935-02-19 | Copperweld Steel Co | Current feed for electrolytic apparatus |
US2165326A (en) * | 1934-10-30 | 1939-07-11 | Hanson Van Winkle Munning Co | Electrolytic treatment of ferrous metals |
DE683169C (de) * | 1937-10-04 | 1939-10-31 | Hermann Papst | Verfahren zur elektrischen Oxydation von Aluminiumdraehten und -baendern |
FR898758A (fr) * | 1943-06-11 | 1945-05-07 | Cie Des Prod Chim Et Electrome | Procédé pour l'oxydation électrolytique continue de fils, bandes et pièces analogues métalliques |
GB599188A (en) * | 1943-09-28 | 1948-03-08 | Alfred Norman Douglas Pullen | Improvements in and relating to the electrolytic treatment of aluminium and the like |
US2536853A (en) * | 1949-03-25 | 1951-01-02 | Philco Corp | Saw-tooth current generator |
-
0
- NL NL88072D patent/NL88072C/xx active
- NL NL7016730.B patent/NL163107B/xx unknown
- NL NLAANVRAGE7610728,A patent/NL169752B/xx unknown
- BE BE511193D patent/BE511193A/xx unknown
- NL NL7005223.A patent/NL163612C/xx active
-
1950
- 1950-08-04 GB GB19580/50A patent/GB704146A/en not_active Expired
- 1950-09-01 GB GB21602/50A patent/GB702742A/en not_active Expired
-
1951
- 1951-05-21 GB GB11849/51A patent/GB770950A/en not_active Expired
- 1951-08-04 CH CH294916D patent/CH294916A/fr unknown
- 1951-08-04 FR FR1040340D patent/FR1040340A/fr not_active Expired
- 1951-08-20 US US242731A patent/US2662198A/en not_active Expired - Lifetime
- 1951-08-22 DE DEM10722A patent/DE865494C/de not_active Expired
- 1951-08-29 CH CH298291D patent/CH298291A/fr unknown
-
1952
- 1952-05-06 FR FR1060041D patent/FR1060041A/fr not_active Expired
- 1952-05-09 DE DEB20358A patent/DE1092265B/de active Pending
- 1952-05-13 CH CH311810D patent/CH311810A/fr unknown
- 1952-05-19 US US288642A patent/US2764542A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH205183A (de) * | 1937-10-04 | 1939-06-15 | Papst Hermann | Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Leichtmetalldrähten und -bändern. |
CH246997A (fr) * | 1943-11-09 | 1947-02-15 | Alais & Froges & Camarque Cie | Procédé pour l'oxydation électrolytique continue de pièces métalliques de forme allongée, telles que fils, bandes, etc. |
AT164566B (de) * | 1947-11-21 | 1949-11-25 | Wilhelm Dr Pfanhauser | Galvanisierungsanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1060041A (fr) | 1954-03-30 |
CH294916A (fr) | 1953-11-30 |
US2764542A (en) | 1956-09-25 |
CH311810A (fr) | 1955-12-15 |
NL163612C (nl) | |
US2662198A (en) | 1953-12-08 |
CH298291A (fr) | 1954-04-30 |
BE511193A (de) | |
DE865494C (de) | 1953-02-02 |
GB702742A (en) | 1954-01-20 |
NL88072C (de) | |
GB704146A (en) | 1954-02-17 |
GB770950A (en) | 1957-03-27 |
NL163107B (nl) | |
FR1040340A (fr) | 1953-10-14 |
NL169752B (nl) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1092265B (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen Behandlung von zusammengesetzten Reissverschluss-baendern | |
DE2533319C2 (de) | ||
DE3828291C2 (de) | Elektrolytisches Behandlungsverfahren | |
DE683169C (de) | Verfahren zur elektrischen Oxydation von Aluminiumdraehten und -baendern | |
DE2619821A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen elektrolytischen behandlung eines metallbandes | |
DE1496714A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die anodische Oxydation von Aluminium | |
DE1298823B (de) | Vorrichtung zur einseitigen anodischen Oxydation von Metallbaendern | |
DE3423033A1 (de) | Maschine zum vergolden der lamellenkontakte gedruckter schaltungen | |
DE1496961C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen anodischen Formgebung von Bandmaterial | |
DE2847831B2 (de) | Vorrichtung zur Durchführung der Elektrophorese | |
DE3133049C1 (de) | Schienenanordnung für Elektrolysezellen | |
DE2501517A1 (de) | Vorrichtung zur kuehlung von elektrischen einrichtungen | |
AT405060B (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrolytischen behandlung von durchlaufendem gut | |
DE2023581A1 (de) | Elektrolytischer Leiter | |
DE940862C (de) | Verfahren und Anordnung zum Anodisieren von Metallgegenstaenden | |
DE2009118A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Elektroplattierung einer Seite eines Stahlbandes | |
DE813621C (de) | Einrichtung zur elektrolytischen Behandlung, insbesondere zur Oxydation von Draehten,Baendern o. dgl. | |
DE876695C (de) | Einrichtung zur Waermebehandlung von Draht od. dgl. | |
DE2746373A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verchromen von stangenmaterial | |
EP0313607B1 (de) | Elektrode | |
DE3516940C2 (de) | ||
DE456915C (de) | Einrichtung zum galvanischen Plattieren von Draehten, Baendern o. dgl. | |
DE423645C (de) | Rinne zum Absaeuern von Kunstfaeden | |
DE2025594C3 (de) | Elektrode zur induktiven Strömungsmessung, zum Messen von Wechselspannungen in einem freien Elektrolyten | |
AT367546B (de) | Vorrichtung zum messen des ohm'schen widerstandes eines elektrischen leiterseiles |