DE1084473B

DE1084473B - Verfahren zum maschinellen Herstellen von Schnurzug-Beuteln aus Kunststoff

Info

Publication number: DE1084473B
Application number: DESCH23609A
Authority: DE
Inventors: August Schwarzkopf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-02-25
Filing date: 1958-02-25
Publication date: 1960-06-30

Description

Verfahren zum maschinellen Herstellen von Schnurzug-Beuteln aus Kunststoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschinellen Herstellen von Schnurzugbeuteln mit zum Saum umgeschlagenen B eutelmund zur Aufnahme von mindestens einer im Saum beweglichen Schnur. Bei solchen Beuteln kann man den Beutelmund durch Anziehen der Schnur zusammenziehen und so den Beutel bequem schließen. Durch Lockern des Schnurzugs läßt sich der Beutel zur Entleerung wieder öffnen.
Macht man die Schnur länger als den Umfang des Beutelmundes, dann bildet die Schnur zugleich einen bequemen Traghenkel am Beutel.
Solche Schnurzugbeutel aus Kunststoff sind bekannt und für die verschiedensten Zwecke in Verwendung. Bisher stellte man solche - Schnurzugbeutel allgemein in der Weise her, daß man den Beutel mit glattem Beutelmund aus einem Schlauch durch Schnitt und Schweißen längs des Bodens oder aus einer gefalteten Folie durch Schnitt und Schweißen längs der beiden Beutelseiten bildete. Anschließend werden bei den bekannten Verfahren die Löcher zur Einführung der Schnüre in den Beutelmund gestanzt, dann der Beutelmund von Hand zum Saum umgeschlagen und der Saum ringsum längs seiner Unterkante durch Schweißen oder Heißsiegeln am Beutelkörper befestigt. Zum Schluß werden getrennt von der Beutelanfertigung, in der Regel in Heimarbeit, die Schnüre oder eine einzelne Schnur durch die nunmehr außenliegenden Löcher in den Saum eingezogen und mit einander zum Schnurzug verknotet.
Die bekannten Verfahren sind demnach durch einen wiederholten Wechsel von maschineller Arbeit mit Handarbeit gekennzeichnet. Dieser Wechsel verzögert und verteuert die Herstellung.
Bei maschineller Herstellung des Schnurzugbeutels gemäß der Erfindung entfallen diese Schwierigkeiten.
Das maschinelle Herstellungsverfahren nach der Erfindung besteht darin, daß zunächst längs der flach aufeinanderliegenden und für den Saum vorgesehenen Beutelränder ein die Schnur bzw. Schnüre durchtretenlassendes Loch bzw. Löcher~eingestanzt werden, dann die Beutelränder zum Saum umgeschlagen werden, hierauf jeder Saum längs seiner Unterkante am Beutelkörper befestigt und schließlich das Arbeitsstück als Ganzes längs einer Beutelseitenkante über die ganze Beutelhöhe hinweg geschlossen uhd abgetrennt wird. Beim Verfahren nach der Erfindung wird der Saum am Beutelmund in jedem Fall maschinell in unmittelbarem Zusammenhang mit der Beutelfertigung hergestellt, gleichgültig, ob die Schnur bereits bei der Beutelfertigung oder nachher eingezogen wird. Damit vereinfacht und verbilligt sich die Fertigung des Beutels.
Das Verfahren läßt sich bei aus gefaltetem Band und aus flachgelegtem Kunststoffschlauch einschließlich Seitenfaltenschlauch mit einer oder zwei Seitenfalten gebildeten Kunststoffbahn anwenden. Beim Arbeiten mit Seitenfaltenschlauch bildet die Seitenfalte den Saum und soll dazu entsprechend tief sein. Die Erfindung besteht darin, daß zunächst längs der flach aufeinanderliegenden und für den Saum vorgesehenen Beutelränder vor oder nach dem Umschlag zum Saum die Schnur bzw. Schnüre durchtretenlassende (5ffnungen eingestanzt werden, hierauf jeder Saum längs seiner Unterkante an der Kunststoffbahn befestigt und schließlich das Arbeitsstück als Ganzes längs einer Beutelseitenkante über die ganze Beutelhöhe hinweg geschlossen und als~ Beutel abgetrennt wird, wobei die Schnur entweder vor dem Säumen oder nach dem Abtrennen des Beutels eingezogen wird.
Der Saum wird in jedem Fall durch Umschlagen; der Bahnseiten gebildet. Schläuche müssen dazu vorher aufgeschnitten werden.
Beim Seitenfaltenschlauch wird der Schlauch längs des Bodens einer Seitenfalte abschnittsweise fortlaufend aufgeschnitten.
Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß man die bisher nur getrennt in maschinellen und Handarbeit möglichen Arbeitsgänge des Lochens, Säumens und Trennens bzw. Schließens der Beutel nunmehr maschinell in einem Zug auf der gleichen Maschine durchführen kann. Dadurch wird die Herstellung des Beutels vereinfacht und verbilligt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist sowohl anwendbar bei Beutelherstellung mit Schnureinzug nach dem Trennen und Schließen der Beutelseiten und Ab-; trennen der Beutel. Beim Einzug der Schnur nach dem Trennen und Schließen der Beutelseiten werden vor dem Saumumschlag als Öffnungen entweder beiderseits der späteren Beutelseiten Löcher oder zentrisch darauf ein einziges größeres Loch eingestanzt. und durch diese Löcher dann die Schnur nach der Beutelfertigung eingezogen. Beim Schnureinzug vor dem Trennen und Schließen der Beutelseiten werden als Öffnungen nach dem Saumumschlag zentrisch auf der bzw. den späteren Beutelseiten je ein Loch eingestanzt, seitlich um die noch freien Sanmkanten herum die Schnüre in den Saumkanal eingeführt und mit der Kunststoffbahn fortgezogen, dann die Saumunterkante auf der Folienbahn befestigt und schließlich die Beutel der Reihe nach durch Schneiden und Schließen der Beutelseiten gefertigt und abgetrennt.
Dabei kann man die Schnüre im Saum vor dem Schneiden und Schließen der Beutelseiten über die vordere Beutelseite vorziehen, um genügend Schnurlänge zur Bildung längerer Henkel verfügbar zu haben.
Beim Lochen zentrisch auf der bzw. den Beutelseiten zerfällt das Loch verhältnismäßig großen Durchmessers nach dem Trennen der Beutelseiten in zwei große halbmondförmige Öffnungen an den Beutelseiten, durch die die eingezogenen Schnüre herausschauen. Die Zusammenfassung von zwei beiderseits der späteren Beutelseite liegenden Löchern zu einem einzigen größeren Loch zentrisch auf der späteren Beutelseite vereinfacht außerdem das Stanzwerkzeug Das Schließen der Beutelseiten und die Befestigung der Saumunterkanten können je nach der Art des Kunststoffs durch Schweißen oder Heißsiegeln erfolgen. Zum Schneiden der beutel und Schließen der Beutelseiten kann man auch das bekannte Trennahtverfahren verwenden, bei dem zugleich mit dem Schnitt beiderseits längs der Schnittlinie eine Schweißnaht entsteht. Man kann aber auch eine sogenannte Flachnaht schweißen oder heißsiegeln und die Flachnaht zugleich in der Mitte schneiden. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Schneiden zugleich mit dem Schweißen oder Heißsiegeln oder zeitlich dazu etwas verschoben erfolgt.
Die Vorrichtung für das Verfahren nach der Erfindung kann aus Bauelementen zusammengesetzt sein> die in ähnlicher Art für andere Aufgaben bereits bekannt sind und die einzelnen Arbeitsgänge ent sprechend dem Verfahren nach der Erfindung hintereinander- bzw. ineinandergreifend ausführen. Eine solche Vorrichtung in der eigenartigen Kombination bestimmter einzelner Bauelemente ist ebenfalls Gegen stand der Erfindung.
Die Zeichnung bringt einige Ausführungsbeispiele für das Verfahren nach der Erfindung. Dabei zeigt Fig. 1 die Herstellung des Schnurzugbeutels aus einem einfachen Kunststoffschlauch, wobei die Schnur nach der Beutelfertigung eingezogen wird (Einziehvorgang nicht dargestellt), Fig. 2 einen Schnitt durch den fertigen und laut Fig. 1 hergestellten Schnurzugbeutel längs der Linie A-B, jedoch mit Schnur, Fig. 3 die Herstellung eines Schnurzugbeutels aus einem Kunststoffschlauch mit einer Seitenfalte und mit Abstand zur Beutelseite vorgesehenen Löchern, wobei die Schnur ebenfalls nach der Beutelfertigung eingezogen wird (Einziehvorgang nicht dargestellt) Fig. 4 einen Schnitt durch einen laut Fig. 3 hergestellten Schnurzugbeutel längs der Linie C-D ohne Schnur, Fig. 5 den Herstellungsgang für einen Schnurzug beutel aus dem einfachen Schlauch entsprechend den Fig. 1 und 2, wobei die Schnur jedoch bereits vor dem Schneiden der Beutel eingezogen wird.
Gemäß Fig. 5 wird ein einfacher, flachgelegter Kunststoffschlauch 1 fortlaufend von einer nicht dar gestellten Vorratsrolle abgezogen und mit Hilfe des Messers 2 längs einer Kante geschlitzt. Hierauf werden noch vor der Linie 4 mit einer nicht weiter dargestellten, bekannten Vorrichtung die nach oben offenen Schlauchrtinder zum Saum 3 nach innen oder außen umgeschlagen. Im nächsten Arbeitsgang wird im Saum zentrisch auf der der beabsichtigten Beutelseite entsprechenden späteren Trennlinie 4 ein Loch 5 durchgestanzt. Während des Fortrückens des Stanzloches 5 nach links an die mit der Linie 4' angedeutete Stelle werden von der Schnurrolle 6 der in der Regel aus zwei Schnüren 6 a gebildete Schnurzug um die noch freie Saumkante herum in die Säume eingeführt, die Schnüre mit der Folie mitgezogen und längs der Linie 4 a der Saum geschweißt. Nach diesem Arbeitsgang werden längs der Trennlinie 4b das Arbeitsstück als fertiger Beutel mit den eingelegten Schnüren 6 a abgeschnitten und die dabei auf beiden Seiten entstehenden offenen Beutelseiten 4 a, 4 b geschlossen, z. B. durch Schweißen oder Heißsiegeln. Damit die Schnur zur Henkelbildung genügend lang ist, können die linken Enden der Schnüre 6 a vor dem Schneiden und Schließen der Beutelseiten 4a, 4 b längs der Trennlinie 4 a durch die offene Stelle 5 a nach links immer ein Stück 7 über die bereits früher geschlossene Beutelseite 4 b vorgezogen werden.
Besteht die Schnur 6 a aus schweißbarem Kunststoff und verzichtet man auf einen längeren Henkel, dann ist ein Vorziehen der Schnur unnötig. Mit dem Trennen und Schließen der Beutelseiten werden die Schnüre 6 a an den offenen rechten und linken Enden dann zugleich miteinander zum geschlossenen Schnurzug verschweißt.
Die Arbeitsgänge bleiben im wesentlichen dieselben, gleichgültig, ob gemäß den Fig. 1 und 2 vom Schlauch ohne Seitenfalte 1 gearbeitet wird oder gemäß den Fig. 3 und 4 die Beutelherstellung aus einem Schlauch 10 mit einer Seitenfalte oben erfolgt und an den äußeren Saumwänden zwei Durchtrittslöcher für die Schnüre zu beiden Seiten der Beutelseiten 4 a, 4b eingestanzt werden. Natürlich kann man auch bei der Arbeit aus einem fortlaufenden Schlauch mit einer Seitenfalte die Löcher gemäß der Fig. 1 genau zentrisch auf die Trennlinie 4 stanzen.
Im Fall der Fig. 1 und 2 zerfallen die Stanzlöcher 5 jedoch nach dem Schneiden und Schließen der Beutelseiten in offene, halbkreisförmige Seitenteile Sa, 5b die als verhältnismäßig große Seitenöffnungen das Einziehen der Schnur erleichtern.

Claims

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1, 2, 5 kann man den Saum b entsprechend Fig. 5 in einem Arbeitsgang auch über zwei Beuteibreiten an den Kunststoffbahnen befestigen PAGRNTÅSSPROCHE 1. Verfahren zum maschinellen Herstellen von Schnurzugbeuteln mit zum Saum umgeschlagenem Beutelmund zur Aufnahme mindestens einer im Saum beweglichen Schnur, ausgehend von einer heißsiegelbaren oder schweißbareñ, gefalteten Kunst stoffolie oder von einem solchen Kunststoffschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst längs der flach aufeinanderliegenden und für den Saum vorgesehenen Beutetränder vor oder nach dem Umschlag zum Saum die Schnur bzw. Schnüre durchtretenlassende Öffnungen eingestanzt werden, hierauf jeder Saum längs seiner Unterkante am Beutelkörper befestigt und schließlich das Arbeitsstück als Ganzes längs einer Beutelseite über die ganze Beutelhöhe hinweg geschlossen und als Beutel abgetrennt wird, wobei die Schnur entweder vor dem Säumen oder nach dem Abtrennen des Beutels eingezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 mit Schnureinzug nach dem Trennen und Schließen der Beutelseiten, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Saumumschlag als Öffnungen beiderseits der späteren Beutelseite Löcher oder zentrisch zur späteren Beutelseite ein einziges größeres Loch eingestanzt wird und durch diese Löcher dann nach der Beutelfertigung die Schnur eingezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2 mit Schnureinzug vor dem Trennen und Schließen der Beutelseiten, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Saumumschlag als Öffnungen zentrisch auf der bzw. den späteren Beutelseiten je ein Loch eingestanzt, seitlich um die noch freien Saumkanten herum die Schnüre in den Saumkanal eingeführt und mit der Kunststoffbahn fortgezogen werden, dann die Saumunterkante auf der Folienbahn befestigt und schließlich die Beutel der Reihe nach durch Schneiden und Schließen der Beutelseiten gefertigt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnüre im Saum vor dem Schneiden und Schließen der Beutelseiten über die vordere Beutelseite vorgezogen werden.

In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 1052 052901, L010706, 702334.