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Vorrichtung zum Herstellen und Aufbriagen selbstklebender, mit einem
auf die Klebeseite umgefalteten und daher nichtklebenden Ende versehenen Verschlußstreifen
D.ie Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen und Aufbringen selbstklebender,
mit einem auf die Klebeseite umgefalteten und daher nichtklebenden Ende versehenen
Verschlußstreifen auf Packungen aller Art.
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Es ist bei einer Vorrichtung zum halsbandartigen Herumkleben von
Verschlußstreifen um das umgelegte und flachgedrückte leere Ende von gefüllten Beuteln
bekannt, einen von der Rolle abgezogenen selbstklebenden Streifen mit seinem zur
Bildung des halsbandartigen Verschlusses dienenden Ende mit seiner selbstklebenden
Seite vor die eine Seite des flachen Beutelendes vorzuziehen, dann dieses Ende abzuschneiden
und gegen das Beutelende durch Druck anzukleben, worauf die beiderseits über das
Beutelende vorstehenden Enden des Streifens auf die Rückseite des Beutelendes umgelegt
und die umgelegten Enden auf die Rückseite des Beutelendes durch Druck angeklebt
werden. Während diese Vorrichtung an sich mit dem Herstellen und Aufbringen eines
mit einem nichtklebenden Ende versehenen Verschlußstreifens auf Packungen nichts
zu tun hat, ist auch eine Vorrichtung zum Vereinigen eines mit Aufreißfäden oder
Aufreißband versehenen Rändelstreifens und einer als Handhabe für das Aufreißen
dienenden Zunge bekannt, bei welcher zwei Papierstreifen parallel zueinander von
Vorratsrollen abgezogen werden, von denen der eine Streifen zum Bilden des Rändelstreifens
und der andere Streifen zum Bilden der Aufreißzunge dient. Nachdem der Rändelstreifen
bis in die Aufklebestelle vorgezogen worden ist, werden der Rändelstreifen und der
Zungenstreifen durch versetzt zueinander angeordnete Schneidvorrichtungen von ihren
Bahnen abgeschnitten. Die Zunge wird vor dem Abschneiden des Rändelstreifens abgeschnitten
und durch einen hin- und herbeweglichen Sauger erfaßt, der die Zunge an das gegenüberliegende
Ende des Rändelstreifens anklebt. Während bei dieser Vorrichtung zwei Papierbahnen
erforderlich sind und die Zunge von der einen Papierbahn abgeschnitten und an die
andere, den Rändelstreifen bildende Papierbahn angeklebt werden muß, besteht die
Erfindung darin, daß bei Verwendung nur eines selbstklebenden, von der Rolle abgezogenen
Streifens zwischen der Vorratsrolle und wider zum Abziehen des Streifens von der
Rolle dienenden Vorziehzange ein Schlaufenbildner angeordnet ist, der aus einem
Stift und einem kreisförmig um diesen Stift bewegbaren Finger besteht und der jeweils
am vorderen Ende des selbstklebenden Streifens eine 5 chlanfe bildet, welche beim
Erfassen durch die Vorziehzange flach gelegt wird. Die vorliegende Vorrichtung ermöglicht
es also, in einfacher Weise unter Verwendung eines einzigen selbstklebenden Streifens
Verschlußstreifen mit einem nichtklebenden Ende herzustellen.
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Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist am 5 chlaufenbildner
eine Einrichtung vorgesehen, die den Stift nach jedem Arbeitsgang mit Silikonöl
oder einem anderen den Klebstoff abweisenden Mittel benetzt, so daß der Stift, ohne
an dem Streifen anzuhaften, jeweils aus der gebildeten Schlaufe herausgezogen werden
kann.
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Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sind die Klebestreifenrollen
auf je einem besonderen Rollenhalter angeordnet und mehrere davon auf einem Halter
aufgeschoben, derart, daß sie durch eine Verschiebebewegung, die von einer die jeweils
ablaufende Rolle abtastende Tasteinrichtung gesteuert wird, nacheinander in die
Arbeitsstellung gebracht werden und so eine ununterbrochene Zufuhr des Klebestreifens
erreicht wird.
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Der Gegenstand der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in
den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Vorrichtung in teilweise geschnittener
Vorderansicht, Fig. 2 und 3 weitere Arbeitsstellungen ,der Vorrichtung nach Fig.
1, Fig. 4 die Vorrichtung im Grundriß, Fig. 5 den Schlaufenbibdner beim Bilden'einer
Schlaufe, Fig. 6 die Vorrichtung in Sperrstellung,~ Fig. 7 ein Magazin mit Klebesfreifenrollen,
Fig.
8 das Magazin - im Querschnitt in der Ebene A-A 4 der Fig. 7.
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Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der einseitig mit Dauerklebstoff
beschichtete Klebestreifen K von einer Rolle t über eine Umlenkrolle 2, mit der
Klebeseite nach unten gerichtet, zu einem Schlaufenbildner 3 geführt. Der Schlaufenbildner
3 hat die Aufgabe, das vordere Ende des Klebestreifens K nach der Klebstoffseite
hin zu einer Schlaufe umzubiegen, so daß die Klebeschichten aufeinanderzuliegen
kommen und aneinander haftenbleiben.
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Im einzelnen besteht d£r Schlaufenbildner 3 aus einer Hülse 31, die
sowohi -drehbar als auch längsverschiebbar auf einer zylindrischen Kammer 32 gelagert
ist. Die Kammer 32 ist mittels eines Trägerarmes 33 auf der Grundplatte 7 der Vorrichtung
befestigt. Beide Stirnseiten der Kammer 32 weisen konzentrische Bohrungen 34 auf,
durch die ein in der Hülse 31 befestigter Stift 36 hindurchragt. Die Hülse 31 des
Schlaufenbildners3 besitzt einen Finger 35 von Kreissegmentform, der beim Drehen
der Hülse 31 durch ein Zahnsegment 8 das auf dem Stift 36 aufliegende freie Ende
des Klebestreifens K um 180° um diesen herumbiegt (Fig. 3) - und von unten her gegen
den Klebestreifen K drückt (Fig. 5), der sich in dieser Stelle unterhalb einer festen
Anschlagleiste 37 befindet.
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Damit danach die so gebildete Schlaufe und damit der Klebestreifen
K von einer Vorziebzange 4 erfaßt werden kann, zieht ein kurvengesteuerter Hebel
9 die Hülse 31 mit dem Stift 36 quer zur Richtung des Klebestreifens K zurück. Hierbei
wird der Stift 36 durch ein in der Kammer 32 befindliches, den Dauerklebstoff abweisendes
Öl, vorzugsweise Silikonöl, gezogen, das den Stift 36 bei jedem Arbeitstakt von
neuem reinigt und benetzt, so daß ein Haften des Klebestreifens K auf dem Stift
36 vermieden wird.
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In Abweichung von der Kammer 32 kann zum Reinigen und Benetzen des
Stiftes 36 beispielsweise auch ein mit Silikonöl getränkter Filz od. dgl. vorgesehen
werden, der den Stift 36 umfaßt.
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In ihrer vorgeschobenen Stellung (Fig. 1) ergreift die Zange 4 sodann
die Schlaufe des Klebestreifens K, drückt diese flach und zieht den Streifen von
der Rolle 1 um eine gewünschte Länge (Fig. 2) ab. Das Schließen der Zange 4 erfolgt
durch Rückwärtsziehen einer im Zangenkörper 41 gelagerten Stange 42, die über eine
Lasche 43 an dem Winkelende eines drehbar im Zangenkörper 41 gelagerten Schließbackens
44 angelenkt ist. Dadurch, daß der Zangenkörper 41 in Bremsschienen 45, 46 (Fig.
4) gelagert ist, die zur Erhöhung der Reibung von Federn 47, 48 gegeneinandergedrückt
werden, wird beim Zurückziehen der Stange 42 zunächst der Schließbacken 44 geschlossen
und anschließend die Zange 4 zurückgezogen. Unter den gleichen Bedingungen erfolgt
auch das Öffnen und Vorschieben der Zange 4 durch eine Vorwärtsbewegung der Stange
42. Der Schließdruck der Zange 4 kann durch Verändern der Vorspannung der Feder47,
48 beliebig eingestellt werden.
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Nachdem die Zange 4 ihre hintere Stellung erreicht hat, bewegt sich
ein Saugerstempel 6, der an eine Saugluftleitung angeschlossen ist, von oben her
gegen den Klebestreifen K und saugt diesen an, wobei gleichzeitig das vorgezogene
Klebestreifenstück durch ein scherenartiges Messerpaar 5 abgetrennt und von der
Zange 4 freigegeben wird.
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Der Saugerstempel 6 bringt dann das Streifenstück nach unten auf
die bereitstehende Packung. Währenddessen nimmt die Hülse 31 mit dem Stift 36 und
dem
Finger 35 wieder ihre vorgeschobene Stellung ein und formt eine neue Schlaufe
an dem frei stehenden Klebestreifenende.
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Damit nach dem Ablaufen einer Rolle 1 weiterhin Klebestreifen K ohne
Unterbrechung zugeführt werden, sind gemäß Fig. 7 und 8 auf einem Tragrohr 13 mehrere
Rollenhalter 12 als Vorrat austauschbar angebracht, von denen jeweils der nächste
in kürzester Zeit automatisch kurz vor Ablauf einer Rolle 1 in Arbeitsstellung gelangen
kann. Zu diesem Zweck ist in dem Tragrohr 13 eine Zugfeder 14 angeordnet, an deren
einem Ende ein Spannstück 15 befestigt ist, dessen Nasen 16 durch in der Rohrwand
angebrachte Schlitze nach außen ragen und an der Nabel7 des äußersten Rollenhalters
12 anliegen. Der in Arbeitsstellung befindliche Rollenhalter 12 wird entgegen der
Federspannung durch einen Raster 18 festgehalten. der in eine an der Nabe 17 jedes
Rollenhalters 12 angebrachte Nut 19 eingreift und so die Rollenhalter arretiert.
Das Ablaufen einer Rolle 1 wird von einem Taster 20 überwacht, der bei Ablauf der
Rolle 1, und nachdem gerade ein Klebestreifenstück abgeschnitten worden ist, einen
mit dem Raster 18 verbundenen Elektromagnet 24 kurzzeitig unter Spannung setzt.
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Der Elektromagnet 24 zieht den Raster 18 aus der Nut 19 des in Arbeitsstellung
befindlichen Rollenhalters 12, so daß sämtliche auf dem Tragrohr 13 befindliche
Rollenhalter 12 durch den Federzug nach rechts (Fig. 7) geschoben werden. Gleichzeitig
mit dem Lösen des Rasters 18 schwenkt jedoch eine mit diesem in Verbindung stehende
Sperre21 so lange in den Weg des nächsten vollen Rollenhalters 12, bis sich der
Raster 18 wieder in Sperrstellung befindet.
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Die leeren Rollenhalter 12 können durch Abziehen durch den gabelförmigen
Schlitz in der Nabe 17 am verjüngten, nicht dargestellten Endendes Tragrohres 13
abgenommen und wieder mit einer vollen Rolle 1 versehen werden. Die nachgeladenen
Rollenhalter 12 werden auf das Tragrohr 13 aufgeschoben, und während sie sich in
waagerechter Lage befinden, wird mittels eines an dem Spannstück 15 befestigten
Stabes 25 die Feder 14 gespannt, so daß die Nasen 16 des Spannstücks 15 durch an
der Innenbohrung der Nabe 17 der Rollenhalter 12 angebrachte Nuten hindurchgehen.
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Sodann wird der Rollenhalter 12 wieder in die senkrechte Stellung
geschwenkt, wo er an einer Anschlagleiste 22 zur Anlage kommt.
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Vor dem Aufschieben der vollen Rollenhalter 12 wird der Klebestreifen
K von Hand zunächst mit einer Schlaufe versehen und in die in Fig. 8 gezeigte Stellung
gebracht, so daß beim Weiterschalten von einer Rolle 1 zur anderen sofort die Zange
4 das frei stehende Ende des Klebestreifens K erfassen und abziehen kann. Damit
das freie Ende des Klebestreifens K in der in Fig. 8 gezeigten Stellung beharrt,
wird der Klebestreifen K von einer an der Klebstoffseite angreifenden, mit Umfangsrillen
versehenen Rolle 23, die federnd im Rollenhalter 12 gelagert ist. gegen die Umlenkrolle2
gedrückt.
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Anstatt des beschriebenen Rollenmagazins können auch solche Vorrichtungen
Verwendung finden, die den Klebestreifen K einer neuen Rollel an den ablaufenden
der vorhergehenden Rolle selbsttätig ankleben, ohne daß eine Unterbrechung im Arbeitsvorgang
auftritt.
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Um zu verhindern, daß bei fehlenden Packungen Klebestreifen zugeführt
werden und dadurch in die Maschine kommen, ist eine besondere Sperrvorrichtung vorgesehen;
Diese arbeitet in bekannter Weise
mit einem nicht dargestellten
Taster, der das Fehlen einer Packung feststellt und über einen Kontakt einen Elektromagneten
10 (Fig. 1) einschaltet. Dieser betätigt dann einen gabelförmigen Niederhalt 112
der das freie Ende des Klebestreifens K, das bereits zu einer Schlaufe ausgebildet
worden ist und zum Abholen durch die Zange 4 bereitsteht, aus dem Greifbereich der
Zange 4 nach unten ablenkt (Fig. 6), während die übrigen Einrichtungen der Vorrichtung
leer arbeiten. Beim Einlauf einer neuen Packung wird der Elektromagnet 10 ausgeschaltet
und damit der Niederhalt 11 nach oben gezogen, so daß der Klebestreifen K mit seiner
Schlaufe wieder in den Greifbereich der Zange 4 gelangt.
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PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zum Herstellen und Aufbringen selbstklebender,
mit einem auf die Klebeseite umgefalteten und daher nichtklebenden Ende versehenen
Verschlußstreifen auf Packungen aller Art mit einer den Verschlußstreifen von der
Rolle abziehenden Vorziehzange, einer Trennvorrichtung und mit einem Saugerstempel
zur Übernahme des abgeschnittenen Streifens und zum Auflegen desselben auf die Packung,
gekennzeichnet durch einen aus einem Stift (36) und einem kreisförmig um diesen
Stift bewegbaren Finger (35) bestehenden Schlaufenbildner, der zwischen der Vorratsrolle
(1) und der Vorziehzange (4) angeordnet ist und der jeweils am vorderen Ende des
selbstklebenden Streifens eine Schlaufe bildet, welche beim Erfassen Idurch die
Vorziehzange (4) flach gelegt wird.