DE1070172B - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydrochloriden cyclioaliphatischer Ketoxime - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydrochloriden cyclioaliphatischer KetoximeInfo
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ANMELDETAG: 14. FE B RU AR 1958
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AU S LEGE S CHRIFT:
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AU S LEGE S CHRIFT:
3.DEZEMBER1959
Es ist bekannt, daß man Hydrochloride von cycloaliphatischen
Ketoximen erhält, wenn man cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe mit nitrosierenden
Mitteln, z. B. mit Nitrosylchlorid oder mit Stickstoffj monoxyd und Chlor, gegebenenfalls unter Zugabe~von
Chlorwasserstoff bei gleichzeitiger Einwirkung von aktivem Licht behandelt. Diese Verfahren haben den
Nachteil, daß sich beim ununterbrochenen Dauerbetrieb die Glasteile der Apparatur, die für den
Durchtritt des Lichtes erforderlich sind, bzw. die Lampe selbst mit einem festen oder zähflüssigen,
gelbgefärbten Belag versehen. Dadurch wird der freie Durchtritt des Lichtes gestört, was wiederum bewirkt,
daß die Umsetzungsgeschwindigkeit zurückgeht, so daß man insbesondere beim kontinuierlichen Arbeiten
die Umsetzung in gewissen Zeitabständen abbrechen und die Apparatur bzw. Lampe reinigen muß.
Es wurde nun gefunden, daß man Hydrochloride cycloaliphatische Ketoxime durch Einwirkung von
Nitrosylchlorid oder Stickstoffmonoxyd und Chlor auf cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls
in Gegenwart von Chlorwasserstoff, bei gleichzeitiger Behandlung mit aktivem Licht in kontinuierlicher
Weise ohne die genannten Schwierigkeiten erhält, wenn man dem cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff
bereits vor der Umsetzung solche Mengen des bei der Nitrosierung von Cycloalkanen entstandenen
Gemisches an Nebenprodukten zusetzt, daß der Gehalt an organisch gebundenem Chlor in der Reaktionslösung mindestens 0,5 Gewichtsprozent, vorteilhaft
0,8 bis 3 Gewichtsprozent, beträgt.
Als Ausgangsstoffe sind die für die bekannten Arbeitsweisen in Betracht kommenden cycloaliphatischen
Kohlenwasserstoffe, wie Cyclopentan, Cyclohexan, Cycloheptan, Cyclooctan und Cyclodecan, geeignet.
Gemische, wie sie erfindungsgemäß dem zu nitrosierenden cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff in
bestimmten Mengen vor der Umsetzung zugesetzt werden, sind die bei der Aufarbeitung des durch
Umsetzung von Cycloalkanen mit den genannten Nitrosierungsmitteln nach Abtrennung der Oximhydrochloride
und Abdestillieren des nicht umgesetzten Cycloalkans anfallende Rückstände. Sie bestehen
im wesentlichen aus chlorierten Cycloalkanen, Cycloalkylnitrat, Cycloalkanol und Cycloalkanol^
wobei Mono- und Dichlorcycloalkane die Hauptbestandteile sind. Eine genaue Angabe der Zusammensetzung
dieser Rückstände, die man bisher verworfen und bei der kontinuierlichen Arbeitsweise aus dem im
Kreislauf geführten Cycloalkan entfernt hat, ist deshalb nicht möglich, weil die Zerlegung der nicht
chlorhaltigen Bestandteile der Gemische erhebliche Schwierigkeiten macht. Im allgemeinen jedoch beträgt
Verfahren zur kontinuierlichen
Herstellung von Hydrochloriden
cycloaliphatischer Ketoxime
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft,
Ludwigshafen/Rhein
Dr. Otto von Schickh und Dr. Horst Metzger,
Ludwigshafen/Rhein,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
der Anteil an den chlorhaltigen Verbindungen etwa
75 bis 95 Gewichtsprozent.
Obwohl zur Verhinderung des Festsetzens eines Beschlages auf den lichtdurchlässigen Apparateteilen
die Zugabe der Chlorverbindungen allein nicht ausreicht, hat sich gezeigt daß es genügt, das Gemisch
dem umzusetzenden Kohlenwasserstoff in solchen Mengen zuzugeben, daß der Gehalt an organisch
gebundenem Chlor in der Reaktionslösung mindestens 0,5 Gewichtsprozent beträgt. Die zweckmäßigsten
Mengen sind für die einzelnen zu nitrosierenden
cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffe verschieden, jedoch lassen sie sich durch Vorversuche leicht ermitteln.
Im allgemeinen liegen sie bei einem Gehalt an organisch gebundenem Chlor von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent,
bezogen auf die Mengen Cycloalkan; vorteil-
haft arbeitet man mit etwa 0,8 bis etwa 3 Gewichtsprozent.
Die Durchführung des Verfahrens erfolgt in der an sich für die Umsetzung von cycloaliphatischen
Kohlenwasserstoffen mit nitrosierenden Mitteln be-
kannten Arbeitsweise unter bekannten Bedingungen, z. B. bei Temperaturen von —30 bis +40° C,
vorzugsweise bei 10 bis 25° C.
Man kann bei der Durchführung des Verfahrens z. B. so vorgehen, daß man dem Cycloalkankohlen-
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wasserstoff oder dem bereits für Nitrosierungsreaktionen ein oder mehrmals verwendeten Ausgangskohlenwasserstoff
die aus früheren Umsetzungen anfallenden Gemische an Aufarbeitungsrückständen in der erwähnten, mindestens erforderlichen Menge
zugibt und in das Gemisch, gegebenenfalls nach Sättigung mit Chlorwasserstoff, unter Bestrahlung
mit aktivem Licht, z. B. mit Licht von etwa 350 bis 450 ηιμ, Nitrosylchlorid oder Stickstoffmonoxyd und
Chlor, gegebenenfalls unter weiterem Einleiten von Chlorwasserstoff, einbringt. Statt Nitrosylchlorid
selbst, kann man dabei auch z. B. Amylnitrit und Chlorwasserstoff verwenden, aus denen durch Umsetzung
Nitrosylchlorid gebildet wird. Vorteilhaft trägt man laufend so viel der nitrosierend wirkenden
Umsetzungskomponente ein, daß immer eine zur Absorption der wirksamen Lichtstrahlen ausreichende
Konzentration an nitrosierend wirkendem Mittel im Reaktionsgemisch vorhanden ist. Das bei der Umsetzung
in flüssiger Form sich abscheidende Oximhydrochlorid kann am Boden des Umsetzungsgefäßes
leicht abgezogen werden, z. B. über eine Florentiner-Flasche.
Um den zu Beginn der Umsetzung gewählten und einmal mittels des organisch gebundenen Chlors eingestellten
Spiegel an Nebenprodukten bei einem kontinuierlichen Dauerbetrieb nicht unnötig anwachsen
zu lassen, ist es zweckmäßig, aus dem umgepumpten cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff laufend oder
von Zeit zu Zeit eine bestimmte Menge abzuzweigen und den Kohlenwasserstoff nach Abtrennung der
Nebenprodukte, z. B. durch Destillation, zurückzuführen.
Es ist überraschend, daß bei Einstellung eines Mindestspiegels an den bei der Nitrosierung von
Cycloalkanen stets gebildeten Nebenprodukten in dem cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff vor der Nitrosierung
ein Belag auf den lichtdurchlässigen Apparateteilen nicht gebildet wird, während ein einmal vorhandener
Belag auf diesen Apparateteilen selbst dann nicht entfernt wird, wenn man den Mindest- oder
einen darüberliegenden Gehalt an diesen Nebenprodukten während der Umsetzung nachträglich einstellt.
Die nach dem Verfahren erhaltenen Oximhydrochloride sind von hoher Reinheit. Eine Verlängerung
der für die Umsetzung einer bestimmten Menge an nitrosierend wirkendem Mittel erforderlichen Reaktionszeit
tritt dabei auch bei kontinuierlichem Dauerbetrieb über einen längeren Zeitraum, beispielsweise
von 2 Monaten, nicht ein.
In ein zylindrisches Rührgefäß von 21 cm Länge und 9,5 cm lichter Weite, an das unten ein Ablaßhahn
angebracht ist, wird ein oben offenes, mit Zulauf und Ablauf versehenes Kühlgefäß aus Glas eingesetzt und
in dieses eine Quecksilbertauchlampe von 80 Watt eingeführt. Man füllt das Reaktionsgefäß mit 830 g
Cyclooctan, sättigt den Kohlenwasserstoff bei Raumtemperatur mit Chlorwasserstoff und setzt dem
Gemisch 25 g eines Gemisches zu, das als Rückstand bei der Aufarbeitung eines durch Umsetzung von
Cyclooctan mit Nitrosylchlorid erhaltenen Umsetzungsgemisches nach Abtrennung des Oximhydrochlorids
und destillativer Abtrennung des nicht umgesetzten Cyclooctans erhalten wurde und einen
Gehalt an organisch gebundenem Chlor von 27 Gewichtsprozent hat. Man setzt die Quecksilberlampe
in Betrieb, gibt zu der Mischung 10 g Nitrosylchlorid in einer Portion zu und leitet unter Rühren
und Kühlen des Umsetzungsgemisches bei etwa 20 bis 22° C laufend einen Strom von Chlorwasserstoff ein,
so daß die Lösung an Chlorwasserstoff gesättigt bleibt. Das gebildete Cyclooctanonoximhydrochlorid
scheidet sich als schweres, zu Boden sinkendes Öl al). Sobald die Reaktionslösung entfärbt ist, gibt man
weitere 10 g Nitrosylchlorid zu. In der gleichen Weise
ίο wird fortgefahren, jedoch von Zeit zu Zeit das am
Boden angesammelte Oximhydrochlorid abgezogen und durch frisches Cyclooctan ersetzt. Nach Umsetzung
von insgesamt 90 g Nitrosylchlorid ist die für die Entfärbung einer weiteren Portion Nitrosylchlorid
von 10 g benötigte Zeit nicht langer, als sie für die Entfärbung der ersten 10-g-Portion Nitrosylchlorid
erforderlich ist. Die für die Entfärbung einer 10-g-Portion Nitrosylchlorid benötigte Zeit beträgt jeweils
185 Minuten. Eine Verfärbung der Reaktionslösung infolge von Verunreinigungen tritt nicht ein.
Das Kühlgefäß aus Glas ist nach Umsetzung der insgesamt eingebrachten 100 g Nitrosylchlorid völlig
frei von Belag. Nach Neutralisieren des erhaltenen Cyclooctanonoxihydrochlorids mit Natronlauge eras
hält man insgesamt 187 g Cyclooctanonoxim vom Schmelzpunkt 42° C. Die Ausbeute beträgt somit
87% der Theorie, bezogen auf eingesetztes Nitrosylchlorid.
Arbeitet man in der gleichen Weise unter den gleichen Bedingungen, setzt jedoch dem Ausgangscyclooctan
vor dem Eintragen der ersten 10 g Nitrosylchlorid nicht das Gemisch des Aufarbeitungsrückstandes
zu, so ist die Reaktionszeit für die Entfärbung der zehnten 10-g-Portion Nitrosylchlorid bereits um die
Hälfte langer, als sie für die Entfärbung der ersten 10 g Nitrosylchlorid erforderlich ist. Die für die Entfärbung
der ersten 10 g Nitrosylchlorid benötigte Zeit beträgt 185 Minuten.
Das Kühlgefäß aus Glas ist mit einem gelben Belag überzogen. Bezogen auf die insgesamt eingesetzte
Menge an Nitrosylchlorid (100 g), beträgt die aus dem erhaltenen Hydrochlorid in Freiheit gesetzte und
gewonnene Cyclooctanoximmenge 84°/o. Das erhaltene Cyclooctanonoxim schmilzt bei 42° C.
850 g Cyclohexan werden mit Chlorwasserstoff gesättigt und in die Lösung 20 g des Gemisches, das als
Rückstand bei der Aufarbeitung eines durch Umsetzung von Cyclohexan mit Nitrosylchlorid erhaltenen
Umsetzungsproduktes nach^^Albtrennung des
Oximhydrochlorids und destillativer Abtrennung des nicht umgesetzten Cyclohexans verbleibt und 33 Gewichtsprozent
an organisch gebundenem Chlor enthält, eingetragen. Die Umsetzung dieser Mischung
mit Nitrosylchlorid erfolgt in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise unter den dort angegebenen Bedingungen
und in der dort näher beschriebenen Apparatur, jedoch bei einer Reaktionstemperatur von
etwa 12_f_C_
Die Entfärbung der ersten 10-g-Portion an Nitrosylchlorid erfolgt in 215 Minuten. Nach der
portionsweisen Umsetzung von insgesamt 90 g Nitrosylchlorid benötigt die Umsetzung von weiteren
10 g zugesetztem Nitrosylchlorid bis zur Entfärbung der Reaktionslösung 220 Minuten.
Arbeitet man in der gleichen Weise, setzt jedoch der mit Chlorwasserstoff gesättigten Cyclohexanmenge
keinen Zusatz an dem Rückstandsgemisch zu,
so bedarf es für die Umsetzung der ersten 10 g Nitrosylchlorid bis zur Entfärbung 215 Minuten,
während nach portionsweiser Umsetzung von insgesamt 90 g für die Umsetzung von weiteren 10 g
Nitrosylchlorid bis zur Entfärbung der Umsetzungslösung 330 Minuten benötigt werden.
In ein Reaktionsrohr, das unten mit einem Ablaß- ίο
hahn versehen ist und an dem sich seitlich eine Umpumpvorrichtung, verbunden mit einem Kühler,
befindet, wird ein doppelwandiges, unten geschlossenes Glasgefäß eingesetzt. In das innere Glasrohr
bringt man eine Quecksilberdampflampe ein und läßt Kühlwasser durch den Mantel des doppelwandigen
Glasgefäßes strömen. Der Raum zwischen dem Kühlmantel und der Wandung des Reaktionsrohres, der
ein Fassungsvermögen von 75 1 hat, wird mit 601 = 50 kg Cyclooctan gefüllt. Man sättigt das
Cyclooctan mit Chlorwasserstoff und setzt der Lösung 2,8 kg eines Gemisches zu, das als Rückstand des bei
der Umsetzung von Cyclooctan mit Nitrosylchlorid erhaltenen Umsetzungsgemisches nach dessen Aufarbeitung
verbleibt und einen Gehalt an organisch gebundenem Chlor von 28 Gewichtsprozent hat. Die
Lösung wird bestrahlt, nachdem man ihr eine Portion = 570 g Nitrosylchlorid zugegeben hat. Während
des Bestrahlens leitet man Chlorwasserstoff gasförmig ein und sorgt durch Umpumpen und Kühlen
dafür, daß das Reaktionsgut bei einer Temperatur von 20° C gut durchmischt wird. Bis zur Entfärbung
der durch die Nitrosylchloridzugabe rotbraungefärbten Reaktionslösung werden insgesamt 250 g Chlorwasserstoff
eingeleitet. Nach der Umsetzung, d. h. nach der Entfärbung der ersten Portion Nitrosyl ■
chlorid, werden in der gleichen Weise unter Einleiten von Chlorwasserstoff eine zweite und danach eine
dritte, vierte usw. Portion von je 570 g umgesetzt. Insgesamt werden 30 Portionen, also 17,1 kg Nitrosylchlorid
umgesetzt. Die Zeiten, die für die Umsetzung jeder Portion, d. h. bis zur jeweiligen völligen Entfärbung
der Umsetzungslösung, erforderlich sind, werden gemessen. Das sich am Boden des Reaktionsgefäßes abscheidende flüssige Cyclooctanonoxim-
hydrochlorid wird von Zeit zu Zeit abgelassen und in demselben Maße frisches Cyclooctan nachgeführt.
Nach Umsetzung der insgesamt zugegebenen 17,1 kg Nitrosylchlorid erhält man aus dem gesammelten
und vereinigten, rohen Cyclooctanonoximhydrochlorid durch Neutralisation mit Alkalilauge 31,1 kg Cyclooctanoxim
vom Schmelzpunkt 42° C. Die Ausbeute beträgt 87 Gewichtsprozent der Theorie, bezogen auf
insgesamt eingesetztes Nitrosylchlorid.
In der folgenden Tabelle sind für jede fünfte Portion Nitrosylchlorid die gemessenen Zeiten für die
Umsetzung dieser Nitrosylchloridportionen zusammengestellt. Daneben enthält die Tabelle auch die
Umsetzungszeiten, die bei der gleichen Arbeitsweise jedoch unter Verwendung eines keinen Zusatz des
Rückstandsgemisches enthaltenden Cyclooctans für die Entfärbung jeder fünften Portion Nitrosylchlorid
benötigt werden. Unter Verwendung eines solchen Cyclooctans erhält man aus der nach der Umsetzung
von insgesamt 30 Portionen Nitrosylchlorid von je 570 g aus der angefallenen Menge Oximhydrochlorid
durch Neutralisation mit Alkalilauge 31,1 kg Cyclooctanonoxim vom Schmelzpunkt 42° C. Die Ausbeute
beträgt hierbei 84°/o der Theorie, bezogen auf eingesetztes Nitrosylchlorid. Bezeichnung
der umgesetzten
der umgesetzten
Portion an
Nitrosylchlorid
Nitrosylchlorid
Umsetzungszeit bis zur völligen
Entfärbung der Reaktionslösung
bei einem Ausgangscyclooctan, dem
ein Rückstandsgemisch an Nebenprodukten
zugesetzt ist
zugesetzt ist
kein Rückstandsgemisch zugegeben
wurde
wurde
1. 90 Minuten 88 Minuten
5. 88 Minuten 100 Minuten
10. 93 Minuten 115 Minuten
15. 90 Minuten 145 Minuten
20. 90 Minuten 185 Minuten
25. 87 Minuten 230 Minuten
30. 92 Minuten 265 Minuten
In ein zylindrisches Rührgefäß von 21 cm Länge und 9,5 cm lichter Weite, an das unten ein Ablaßhahn
angebracht ist, wird ein oben offenes, mit Zulauf und Ablauf versehenes Kühlgefäß aus Glas eingesetzt und
in dieses eine Quecksilbertauchlampe von 80 Watt eingeführt. Man füllt das Reaktionsgefäß mit 850 g
Cyclohexan, sättigt den Kohlenwasserstoff bei Raumtemperatur mit Chlorwasserstoff und setzt dem Gemisch
30 g eines Gemisches zu, das als Rückstand bei der Aufarbeitung eines durch Umsetzung von Cyclohexan
mit Nitrosylchlorid oder Stickstoffmonoxyd und Chlor in Gegenwart von Chlorwasserstoff erhaltenen
Umsetzungsproduktes nach Abtrennung des Oximhydrochlorids und destillativer Abtrennung des
nicht umgesetzten Cyclohexans verbleibt und 32 Gewichtsprozent an organisch gebundenem Chlor enthält.
Man setzt die Quecksilberlampe in Betrieb und leitet bei^lj5° C unter kräftigem Rühren mit einem
»Hösch-Rührer« gleichzeitig ein Gemisch von stündlich 2300 ecm Stickstoffmonoxyd und 1000 ecm Chlorgas
sowie 300 ecm trockenen Chlorwasserstoff ein. Das sich am Boden des Reaktionsgefäßes abscheidende
flüssige Cyclohexanonoximhydrochlorid wird von Zeit zu Zeit abgelassen, in Wasser gelöst und mit
2 η-Natronlauge neutralisiert. Nach 2V2 Stunden
Reaktionsdauer erhält man auf dieser Weise 6,8 g Cyclohexanonoxim vom F. = 88 bis 89° C. Man fährt
in der gleichen Weise fort und ersetzt das abgetrennte Cyclohexanonoximhydrochlorid durch frisches Cyclohexan.
Nach insgesamt 25 Stunden Reaktionszeit werden nach Neutralisieren des Oximhydrochlorids
in der beschriebenen Weise insgesamt 66 g Cyclohexanonoxim erhalten. Das Kühlgefäß aus Glas ist
völlig frei von Belag.
Arbeitet man in der gleichen Weise unter den gleichen Bedingungen, setzt jedoch dem Ausgangscyclohexan
zu Beginn der Umsetzung nicht das Gemisch des Aufarbeitungsrückstandes zu, so erhält
man nach insgesamt 25 Stunden Reaktionszeit nur 51g Cyclohexanonoxim. Das Kühlgefäß aus Glas ist
mit einem gelbbraunen Belag überzogen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydrochloriden cycloaliphatischer Ketoxime durch Einwirkung von Nitrosylchlorid oder Stickstoffmonoxyd und Chlor auf cycloaliphatische Kohlen-7 8Wasserstoffe, gegebenenfalls in Gegenwart von der Nitrosierung von Cycloalkanen entstehendenChlorwasserstoff, bei gleichzeitiger Bestrahlung Gemisches an Nebenprodukten zusetzt, daß dermit aktivem Licht, dadurch gekennzeichnet, daß Gehalt an organisch gebundenem Chlor in derman dem cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff Reaktionslösung mindestens 0,5 Gewichtsprozentbereits vor der Umsetzung solche Mengen des bei 5 beträgt.ι 909 687/417 11.59
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1070172B true DE1070172B (de) | 1959-12-03 |
Family
ID=595130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1070172D Pending DE1070172B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hydrochloriden cyclioaliphatischer Ketoxime |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1070172B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1138038B (de) * | 1961-01-25 | 1962-10-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydrochloriden aliphatischer, araliphatischer oder cycloaliphatischer Ketoxime |
DE1173893B (de) * | 1960-09-26 | 1964-07-16 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cyclo-alkanonoximhydrochloriden durch íÀPhotooximierungí |
DE1240074B (de) * | 1963-07-03 | 1967-05-11 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanonoximen durch Photonitrosierung von C-C-Cycloalkanen |
DE1289527B (de) * | 1961-05-02 | 1969-02-20 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanonoximhydrochloriden mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen |
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- DE DENDAT1070172D patent/DE1070172B/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1173893B (de) * | 1960-09-26 | 1964-07-16 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cyclo-alkanonoximhydrochloriden durch íÀPhotooximierungí |
DE1138038B (de) * | 1961-01-25 | 1962-10-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydrochloriden aliphatischer, araliphatischer oder cycloaliphatischer Ketoxime |
DE1289527B (de) * | 1961-05-02 | 1969-02-20 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanonoximhydrochloriden mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen |
DE1240074B (de) * | 1963-07-03 | 1967-05-11 | Toyo Rayon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanonoximen durch Photonitrosierung von C-C-Cycloalkanen |
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