DE1066734B - Wärmesensibilisierungsmittel - Google Patents
WärmesensibilisierungsmittelInfo
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- DE1066734B DE1066734B DENDAT1066734D DE1066734DA DE1066734B DE 1066734 B DE1066734 B DE 1066734B DE NDAT1066734 D DENDAT1066734 D DE NDAT1066734D DE 1066734D A DE1066734D A DE 1066734DA DE 1066734 B DE1066734 B DE 1066734B
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/14—Coagulation
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Description
KL 39 b 22/01
INTERNAT KL C 08 k
AUSLEGESCHRIFT 1066 734
F24171IVb/39b
ANMELDETAC 14 OKTOBER 1957
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
OND AUSGABE DER
ADSLEGESCHRIFT
8 OKTOBER 1959
Es ist bekannt, daß man dem Kautschuklatex oder den Synthesekautschuk- oder Kunststoffdispersionen
sogenannte Warmesensibihsatoren zugeben kann Diese
Warmesensibihsatoren haben die Aufgabe, den Kautschuklatex
oder die Kunststoffdispersion beim Erwärmen
zu koagulieren Die^e Koagulation erfolgt bei der Herstellung
von Foim- und Tauchartikeln an der Oberflache
einer Form beim Erwärmen dieser, wobei ein fester Film
gebildet wird, wahl end bei der Herstellung von Schaumgummi
der gesamti zu Schaum geschlagene Latex unter
Beibehaltung bein» ι Form- und Schaumstruktur erstarrt
AVeit en· Anwendung finden diese w.irmesensiblen Mischungen
bei der Imprägnierung von Textilien oder Papu ι In allen Fallen kann der koaguherte Latex oder
Kun-t^toff durch dei Mischung zugesetzte Vulkanisationsmittel
bzw Hartungsmittel nach erfolgter Koagulation vulkanisiert bzw gehartet werden
Es wuide nun gefunden, daß sich wasserlösliche Polyacetale
sehi gut als Warmesensibihsatoren fur Latex,
Kunstkautschuk- und Kunststoffdispersionen eignen Bevorzugt werden bei dem erfindungsgemaßen Verfahren
Polyacetale von Glykolen und bzw odei oxalkylierten
Glykolen veiwendet, die auf 4 Kohlenstoffatome wenigstens
1 Sa.uontoffa.tom enthalten. Woitoihm weiden
Polyacetale bovoizugt, deren Molgewicht über 400
hegt
Die fui das neue Verfahren verwendeten Polyacetale
lasten sich nach bekannten Methoden herstellen, ζ Β
duieh Kondensation λ on p-Formaldehyd oder waßngem
Foimalddivd mit Ghkolen oder oxalkylierten Glykok-n
111 Gigenwait \on katalytisch wirkenden Sauren, wie
p-Toluolsulfon·*am ·., Saksaui e oder Phosphoi saui 0 Ferner
la^en mcIi u findung^grm.iße Polyacetale dmch Polyaddition
\on Ghkolen an üivinylathcr \on Glykolen
nach dem Yeifaluon der deutschen Patentanmeldung
B 27 015 39 c herstellen
Beispiele der bei diesen Verfahren verwendeten Glykole
können sein Athylenglykol, Diathylenglykol, Tnathylengljkol
und ihre höheren Homologen, Propylenglykol, Dipropylcnglykol und höhere Homologe, Butandiol,
Pentandiol, Hexandiol, Octandiol, Thiodiglykol sowie
deren Substitutionsprodukte und O.xalkylierungsprodukte,
vue die Umsetzungsprodukte dei Glykole mit Athylenoxyd,
Propylenoxyd Zur Acetalbildung können Formaldehyd, Acetaldehyd oder andere Aldehyde verwendet
α ei den, bevorzugt werden jedoch die Acetale des Formaldehyde
Gt gebonenfalls können bei der Herstellung
dt'i Poh.iu't.il«1 in hi 11 den Gl\kolen auch ein- oder mehr
ak /Wi in« iti«,'c Mkoholi', wi« Witli\l-, Alhyl-, Butylodu
Bi ii/\ lalkohol oder Tunn'thylolpropan, Glycerin,
Butan, J linipcnl.il 1 vtln il odu deren Oxalkjln riingsj)iuihikt,
iimiMinl μη) Du ohne den Zusatz dieser
Alkohole hei gestellten Polyacetale können auch im
Anschluß an line Herstellung unter den Bedingungen
Warmesensibilisierungsmittel
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen-Bayerwerk
Dr Hanswilh von Brachel, Dr Heinz Esser, Koln-Sulz,
und Dr Erwin Muller, Leverkusen,
sind als Erfinder genannt worden
der Acetalisierung oder Umacetaksierang noch mit diesen
Alkoholen umgesetzt werden
Em Vorteil der erfindungsgemaß verwendeten Polyacetale liegt darin, daß man bei ihrer Herstellung dmch
die verschiedene Wahl der Umsetzungskomponenten
oder ihrei Mengenverhältnisse od^-r durch Veränderung
des Molgewichtes der Polyacetale die Eigenschaften der Warmesensibilisierungsmittel stark variieren kann So
kann man ζ 33 durch eine derartige Variation Kautschukoder
Kunststoff dispersionen bzw Emulsionen mit Ko-
agulationspunkten zwischen 25 und 90" C herstellen, die
eine besonders geringe Konzentration an Si-nsibihsierungsmittcl
axifweiscn Em weiterer Vorteil d<-r Polyacetale
gemäß Erfindung ist dann zu sehen, daß sie sich m der
Kalte ausgezeichnet mit Wasser mischen lassen, so daß
sie am Verwendungsort selbst gelost werden können
Weiterhin machen sie die gebildeten Koagulate nicht klebrig und lassen sich durch kurzes Behändem mit
angesäuertem Wasser völlig abbauen und quantitativ entfernen
Einer Kautschukmilchmischung der folgenden Zusammensetzung
100,0 g Naturkautschuk = 167 g Kautschukmilch
(Latex) (60°/0ig).
2,5 g Zinkoxyd,
2,5 g Schwefel,
(Latex) (60°/0ig).
2,5 g Zinkoxyd,
2,5 g Schwefel,
0,8 g Zinkdiathyldithiocarbamat,
5,8 g methylen-bis-(naphthalin5ulfo5aures Natrium), 0,4 bis 0,6 g Stabilisator (oxathvlu rtes polycyciNches Phenol),
7,0 g Formaldehyd (30°/0ig),
5,8 g methylen-bis-(naphthalin5ulfo5aures Natrium), 0,4 bis 0,6 g Stabilisator (oxathvlu rtes polycyciNches Phenol),
7,0 g Formaldehyd (30°/0ig),
werden jeweils 5 bis 15 ecm einer 15°/Oigen waßngen
Claims (1)
- Losung des Polyacetals zugesetzt Die genauen Mengen, die erzielten Koagulationspunkte und die Zusammensetzung der Polyacetale gehen aus der nachstehenden Tabelle hervor
Zusammensetzung der Polyacetale Molgewicht Sensibilisator !stabilisator KoaguUtions-
temperaturecm g CC 1 Mol Butandiol-l,4-di-(oxyathylather) + 1,2MoI Para- formaldeh} d . . 4220 5 0,4 36 desgl 1670 10 0,4 40 4MoI Butandiol-l,4-di-(oxathylather) + 1 Mol Tn- athylenglykol 4- 6 Mol Paraformaldehyd . .. 3060 10 0,4 51 "desgl . ... 2420 15 0,6 52 4 Mol Butandiol-1,4-di-(oxathylather) -f 1 Mol Octa- athylenglykol + 6 Mol Paraformaldehyd . . . 2500 5 0,4 59 desgl 1890 15 0,6 63 4MoI Butandiol-l,4-di-(oxathylather) + 1 Mol Dodeca- athylenglykol + 6 Mol Paraformaldehyd 3000 10 0,4 71 Beispiel 2Einem synthetischen Latex der folgenden Zusammensetzung100,0 gPoly-2-chlorbutadien = 200 Poly-2-chlor-butadienlatex (50%ig),
5,0 g Zinkoxyd,
1,0 g Schwefel,1,5 g Zinkdiathyldithiocarbamat,
5,8 g methylen-bis-(naphthalinsulfosaures Natrium), 0,4 g Stabilisator (oxathyliertes polycychschesPhenol),
2,0 bis 4,0 g Ammoessigsaure,werden 10 bis 15 ecm einer wäßrige η 15° „igen Losung der as nachfolgend angegebenen Polyacetale zugt setzt JLt der Ammoessigsaure wird das Ph des Poly-2-chlorbutadienlatex auf 9,5 gestellt Die genauen Mengen, die erzielten Koagulationspunkte und die Zusammensetzung der Polyacetale gehen aus der nachstehenden Tabelle hervorZusammensetzung der Polyacetale Molgewicht Sensibilisator Koagulations
temperaturecm °C 3,0 Mol Tnathylenglykol 4- 3,0 Mol Thiodiglykol + 7,0 Mol Paraformaldehyd . . 2500 10,0 44 2,5 Mol Butandiol-(1,3)-dioxathylglykol + 3,0 Mol Paraformaldohyd 2400 15,0 50 3,0 Mol Tnathylenglykol + 2,9 Mol Hexandiol-(1,6) + 7,0 Mol Paraformaldehyd 2200 15,0 30 Die Herstellung der vorstehend erwähnten Polyacetale erfolgte nach folgendem bekanntem Vei fahren5 Mol Butandioxathylglykol und 6 Mol Paraformaldehyd werden unter Zusatz von 5 g p-Toluolsulfonsaure so lange m einer Destillationsapparatur auf 80 bis 90° C erhitzt, bis der Paiaformaldehyd gelost ist, dann vurd im Vakuum bei OU bis 80° C so lange das gebildete Wasser abdestilhert, bis das gewünschte Molgewicht erreicht ist Nach 12stundigom Kondensieren wurde ζ Β em Molgewicht von 1670 und nach 24stundigem Kondensieren ein solches von 4220 in diesem Fall erreicht Die Reaktionsprodukte können gegebenenfalls mit Alkali oder Ammoniak neutralisiert werdenNach dem gleichen Verfahren können die ubngen Polyacetale erhalten werdenPu 1 \t\\s ρ mc nVerwendung von wasserlöslichen Polyacetalen als Warmesensibihsierungsmittel fur Kautschuklatex, Kunstkautschuk- oder Kunststoff dispersion en© 909 637/423 9
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1958
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