DE1297853B - Verfahren zur Verbindung von Textilien mit Kautschuk - Google Patents
Verfahren zur Verbindung von Textilien mit KautschukInfo
- Publication number
- DE1297853B DE1297853B DED43054A DED0043054A DE1297853B DE 1297853 B DE1297853 B DE 1297853B DE D43054 A DED43054 A DE D43054A DE D0043054 A DED0043054 A DE D0043054A DE 1297853 B DE1297853 B DE 1297853B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- resorcinol
- parts
- formaldehyde
- textiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G14/10—Melamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/91—Bonding tire cord and elastomer: improved adhesive system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
- Y10T428/31732—At least one layer is nylon type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31826—Of natural rubber
- Y10T428/31833—Next to aldehyde or ketone condensation product or addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31859—Next to an aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
1 2
Bei der Herstellung von Verbundstoffen aus Tex- derivaten sehr billig sind, was vor allem bei der Durchtilien
und Kautschuk, in denen die Textilien zur Ver- führung der Verfahren in technischem Maßstabe erstärkung
des Kautschuks dienen, ist es von wesent- heblich ins Gewicht fällt.
licher Bedeutung, eine gute Verbindung zwischen der Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verbinden
Textilkomponente und dem Kautschuk zu erzielen. 5 von Textilien mit natürlichen oder synthetischen Kau-
Dies hat beispielsweise Bedeutung für die Herstel- tschuk durch Aufbringen einer, Vulkanisiermittel,
lung von Gegenständen, wie Luftreifen, technische ein mehrwertiges Phenol und eine unter Vulkani-Riemen
und Schläuche, bei denen die Textilkompo- sationsbedingungen Formaldehyd abspaltende Vernente
im allgemeinen in Form von Zwirn bzw. Cord bindung enthaltenden Kautschukmischung auf die
verwendet wird. io Textilien und Erhitzen des Verbundkörpers zur VuI-
Es ist bekannt, daß die Haftung zwischen Kautschuk- kanisation des Kautschuks, ist dadurch gekennzeichnet,
massen und Textilien verbessert wird, wenn man daß man als Formaldehyd abspaltende Verbindung
letztere zuerst mit einem geeigneten Klebstoff, bei- ein Hexaalkoxymethylmelamin verwendet,
spielsweise einer wäßrigen Dispersion einer unvoll- Eine derartige Verbindung ist gegenüber dem in der
ständig kondensierten Phenol-Aldehyd-Harzes in Mi- 15 deutschen Auslegeschrift 1 093 078 verwendeten Paraschung
mit einem Natur- oder Synthesekautschuklatex, formaldehyd bis zu Temperaturen zwischen 100 und
beispielsweise eines Terpolymerisates aus Butadien, 1500C praktisch stabil. Geeignete Formaldehyd-Styrol
und Vinylpyridin behandelt. generatoren im Sinne der Erfindung sind beispiels-
In der deutschen Auslegeschrift 1093 078 wird die weise Hexamethoxymethylmelamin, Hexaäthoxyme-Verwendung
von Resorcin und Paraformaldehyd zur 20 thylmelamin und Hexaisopropoxymethylmelamin.
Verbesserung der Haftfestigkeit von Kautschuk an Polymerisate des Formaldehyds, wie Paraformal-Spinnstoffe
beschrieben. Gemäß der genannten Druck- dehyd, Metaldehyd und Trioxymethylen geben bei
schrift wird so verfahren, daß trockenes Resorcin und Temperaturen unter 1000C leicht Formaldehyd ab,
trockener Paraformaldehyd zusammen entweder auf und die bei Verwendung derartiger Polymerisate erdas
Textilmaterial oder auf die Kautschukmasse oder 25 zielte Verbesserung der Adhäsion ist im allgemeinen
auf einen dieser beiden Bestandteile aufgebracht wer- nicht so groß wie mit den Hexaalkoxymethylmelaminen
den, worauf Kautschuk und Spinnstoff zusammenge- und ist außerdem nicht mit konstanter Gleichmäßigbracht
und zur Vulkanisation des Kautschuks erhitzt keit reproduzierbar.
werden. Dabei wird in situ ein Resorcin-Formaldehyd- Die Hexaalkoxymethylmelamine gemäß der ErHarz
gebildet, welches den Kautschuk mit dem Textil- 30 findung werden vorzugsweise in einer Menge von
material verbindet. Diesem Verfahren haftet jedoch 0,5 bis 6 Teilen pro 100 Teile Kautschuk verwendet,
der schwerwiegende Nachteil an, daß Paraformaldehyd Als mehrwertige Phenole werden die Metadihydroxyschon
bei sehr tiefen Temperaturen, d.h. unterhalb phenole, wie Resorcin bevorzugt. Auch 1,5-Naphthalin-1000C,
Formaldehyd abspaltet. diol kann verwendet werden, und das mehrwertige
In der USA.-Patentschrift 2 927 051 werden als 35 Phenol wird vorzugsweise in einer Menge von 0,5 bis
Bindemittel zum Verbinden von Kautschuk mit 6 Teilen, pro 100 Teile Kautschuk, in die Kautschuk-Textilien
Resorcin und Diarylderivate von Guanidin- mischung einverleibt.
Formaldehyd-Reaktionsprodukten beschrieben. Diese Die Textilien können aus beliebigen natürlichen
Reaktionsprodukte dienen als Formaldehyd liefernde oder synthetischen Materialien bestehen. Das beVerbindungen,
die mit Resorcin bei Temperaturen 40 anspruchte Verfahren eignet sich besonders für das
oberhalb 1000C reagieren, wobei das Resorcin ver- Verbinden von Reyon- und Polyamidcorden mit
harzt wird und auf diese Weise das Textilmaterial mit Kautschuk. Das erfindungsgemäße Verfahren liefert
dem Kautschuk verbindet. Diese Guanidinverbin- eine verbesserte Adhäsion sowohl bei Verwendung von
düngen sind bis zu Temperaturen von 1400C oder da- unbehandelten, als auch bei vorher mit einem der
rüber stabil. Das Verfahren besitzt jedoch den Nach- 45 üblichen Kautschuklatex-Resor-Formaldehyd-Harzteil,
daß die Guanidinverbindungen als Kautschuk- Cordklebstoffe behandelten Textilien.
Vulkanisationsbeschleuniger wirken. Da sie in relativ Als Kautschukmischungen kommen solche auf der
großen Mengen, 6 bis 10 Teile pro 100 Teile Kau- Basis von Naturkautschuk, Butadien/Styrol-, Chlorotschuk,
verwendet werden, beeinflussen sie in nach- pren-, Butadien/Aerylnitril-Kautschuk und deren Geteiliger
Weise die Vulkanisationsgeschwindigkeit und 50 mischen und von anderen Butadienmischpolymerisaten
den Zustand des vulkanisierten Kautschuks. in Frage, wobei es empfehlenswert ist, das mehr-
Da der Rückstand der Formaldehyd erzeugenden wertige Phenol und die Formaldehyd abspaltende
Verbindung nach der Umsetzung eine möglichst ge- Verbindung vor der Zugabe der Vulkanisiermittel
ringe Wirkung auf die Eigenschaften der Kautschuk- einzuverleiben. Bevorzugt wird das mehrwertige
mischung ausüben soll, sind die Kautschukeigen- 55 Phenol zusammen mit allen anderen Mischungsbeschaften
um so besser, je geringer die Menge der standteilen außer Schwefel und den Vulkanisationsbeverwendeten
Formaldehyd erzeugenden Verbindung schleunigem in einem Innenmischer in den Kautschuk
ist. Im Falle der in der USA.-Patentschrift angegebenen eingearbeitet, um eine optimale Verteilung des
Diarylderivate von Guanidin-Formaldehyd-Reaktions- Phenols in Kautschuk sicherzustellen, und des Hexaprodukten
beträgt das Molekulargewicht der leichtesten 60 alkoxymethylmelamin wird später auf einem Gummi-Verbindung
658 (mit R = Phenyl), diese Verbindung knetwerk zugegeben, und zwar unmittelbar vor der
gibt an das Resorcin 4 Mol Methylen ab. Einarbeitung der Vulkanisierzusätze.
Demgegenüber besitzt das erfindungsgemäße Hexa- Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung er-
methoxymethylmelamin ein Molekulargewicht von nur läutern. Alle Teile stellen Gewichtsteile dar.
380 und liefert an das Resorcin 6M0I Methylen.Weiter- 65
hin ist hervorzuheben, daß die erfindungsgemäß ein- Beispiel 1
gesetzten Hexamethylolmelaminäther im Vergleich zu Es wurde eine übliche Naturkautschukmischung
den in der USA.-Patentschrift verwendeten Guanidin- verwendet, und verschiedene Mengen Resorcin und
Hexamethoxymethylmelamin wurden eingearbeitet. Die Grundmasse hatte folgende Zusammensetzung:
Teile
Naturkautschuk 100,0
Schnell spritzbarer Ofenruß 46,0
Zinkoxyd 6,0
Stearinsäure 1,0
Schwefel 2,6
N-Cyclohexyl-2-benzthiazylsulfenamid ... 0,7
N-Nitrosodiphenylamin 0,5
Fichtenteer 6,0
Mineralöl 4,0
in den folgenden Tabellen angegeben, wobei jeder Wert den Durchschnitt von 15 Durchzugsversuchen
darstellt. Ein Polyamidcord von zwei Garnen (840 den) und ein Reyoncord von zwei Garnen (1650 den)
wurden verwendet.
In den Tabellen bedeutet Hm die Abkürzung für Hexamethoxymethylmelamin.
Tabelle 1
Unbehandelter Cord
Unbehandelter Cord
166,8
Kautschukmischungen der obigen Zusammensetzung wurden auch mit unterschiedlichen Mengen an zugesetztem
Resorcin und Hexamethoxymethylmelamin wie in den nachstehenden Tabellen in Teilen pro
100 Teile Kautschuk angegeben wird, verwendet, und ao die Corde wurden darin eingebettet und der Verbundkörper
wurde 25 Minuten bei 1480C und 3,52 kg/cm2
Dampf vulkanisiert. Die Festigkeit der Verbindung zwischen den Corden und dem Gummi wurde dann
nach dem von J. O. Wood, Trans. I. R. L, 32,1,1 bis as
18 (1956), beschriebenen Durchzugstest gemessen.
Die Werte für die erforderlichen Durchzugskräfte in
Kilogramm, 1 cm angeklebten Polyamid- oder Reyoncord vom gehärteten Kautschuk zu entfernen, werden
Resorcin | Hm | Polyamid (kg) | Reyon (kg) |
0 | 0 | 1,96 | 1,82 |
1,1 | 1,3 | 3,36 | 2,95 |
2,2 | 2,6 | 4,6 | 3,77 |
3,3 | 3,9 | 5,5 | 4,27 |
4,4 | 5,2 | 5,36 | 5,45 |
Der Einfluß von Resorcin und Hexamethoxymethylmelamin in der Kautschukmischung auf die Haftung
an behandelte Polyamid- und Reyoncorde wurde ebenfalls bestimmt. Die beiden Cordarten wurden jeweils
in verschiedene Behandlungsbäder eingetaucht. Die beiden Klebelösungen besaßen die nachstehende
Zusammensetzung, wobei alle Teile Trockengewichtanteile darstellen und der Gesamtfeststoffgehalt und die
Mindestablagerungszeit für jede Eintauchlösung im Mischrezept ebenfalls angegeben wird.
Nylon-Eintauch
lösung
lösung
Rayon-Eintauch lösung
Resorcin, Teile
Formaldehyd, Teile
Natriumhydroxyd, Teile
Butadien-Styrol-Vinylpyridin-Terpolymerisatlatex (Verhältnis : 70:15:15), Teile
Butadien-Styrol-Kaltkautschuklatex (Verhältnis: 75:25), Teile
Gesamtfeststoffgehalt, %
Ablagerungszeit, Stunden
11,0
6,0
0,3
6,0
0,3
100,0
20
6
6
11,0 6,0
1,3
40,0
60,0 12,5 24
Tabelle II
Behandelter Polyamidcord Tabelle III
Behandelter Reyoncord
Behandelter Polyamidcord Tabelle III
Behandelter Reyoncord
Resorcin | Hm | Adhäsion (kg) |
0 | 0 | 8,45 |
1,1 | 1,1 | 9,15 |
2,2 | 1,4 | 8,9 |
3,3 | 3,9 | 8,95 |
4,4 | 4,4 | 8,55 |
55
6o
Die Tabelle III zeigt die verbesserte »Naßhaftung« für behandelten Reyoncord, die man erhält, wenn die
Kautschukmischung Resorcin und Hexamethoxymethylenmelamin enthält, wobei die Versuchsproben
vor der Versuchsdurchführung 24 Stunden in Wasser eingeweicht wurden.
Resorcin | Hm | Naßadhäsion (kg) |
0 1,1 4,4 |
0 1,1 5,2 |
3,1 4,1 4,72 |
Die Ergebnisse von Beispiel 1 zeigen, daß sowohl mit behandelten als auch mit unbehandelten Corden
der Zusatz von Resorcin und Hexamethoxymethylenmelamin zur Kautschukmischung eine verbesserte
Haftung ergibt, wie die Durchzugswerte zeigen.
In diesem Beispiel wurde eine Kautschukmischung der folgenden Zusammensetzung verwendet, wobei
neben Naturkautschuk ein durch. Tieftemperaturmischpolymerisation
hergestelltes Butadien/Styrol-Mischpolymerisat (72/18) verwendet wurde.
Teile
Naturkautschuk 70,0
Butadien-Styrol-Kautschuk 30,0
Schnell spritzbarer Ofenruß 30,0
Zinkoxyd 5,0
Schwefel 3,0
Stearinsäure 1,0
Mercaptobenzthiazol 0,5
Tetramethylthiuramdisulfid 0,05
N-Cyclohexyl-2-benzthiazylsulfenamid ... 0,5
N-Nitrosodiphenylamin 0,5
Poly-l^-dihydro^^-trimethylchinolin 2,3
Fichtenteer 3,0
Mineralöl 3,0
Altreifengummi 60,0
Es wurden Mischungen hergestellt, die unterschiedliche Mengen an Resorcin und Hexamethoxymethylmelamin
enthielten. Außerdem wurden Polyamid- und Reyoncorde verwendet, die mit Cordklebstoffen, wie
im Beispiel 1 angegeben (Tabellen bzw. III), behandelt waren und mit den obigen Kautschukmassen
verklebt.
In diesem Beispiel wurden die Durchzugversuche (trocken) bei einer Temperatur von 1000C durchgeführt,
und die erhaltenen Werte zeigt Tabelle IV:
Die Polyamid- und Reyoncorde wurden mit der im Beispiel 1 beschriebenen Polyamideintauchlösung
behandelt, jedoch wurde der Gesamtfeststoffgehalt des Klebstoffes von 20 auf 10% verringert. Vulkanisation
und Untersuchung wurden wie im Beispiel 1 ausgeführt, wobei die Untersuchung der Haftung bei
Zimmertemperatur erfolgte.
Resorcin | Hm | Rayon (kg) | Polyamid (kg] |
0 | 0 | 9,2 | 6,75 |
2,0 | 1,8 | 12,6 | 7,9 |
2,0 | 2,4 | 13,1+) | 9,5 |
2,0 | 3,0 | 13,3+) | 8,55 |
Resorcin | Hm | Reyon (kg) | Polyamid (kg) |
0 | 0 | 5,05 | 4,05 |
1,1 | 1,1 | 6,05 | 4,76 |
2,2 | 2,2 | 5,8 | 4,68 |
2,2 | 2,6 | 6,75 | 4,82 |
3,3 | 3,3 | 6,38 | 5,1 |
+) Reißen des Cords
Die Adhäsionswerte von Tabelle V zeigen die verao besserte Bindung, die sowohl zwischen Reyon- als
auch Polyamidcorden, die vorher mit einem Resorcin-Formaldehyd-Harz/Kautschuklatex-Klebebad
behandelt wurden und einer Naturkautschukmischung erhalten wird, wenn diese sowohl Resorcin als auch
as Hexamethoxymethylmelamin enthielt. Aus den Werten
ergibt sich auch, daß man eine weiter verbesserte Adhäsion erhält, wenn der Hexamethoxymethylmelamingehalt
der Mischung von 1,8 auf 2,4 Teile pro 100 Teile Kautschuk erhöht wird. 3o
Die in Tabelle IV aufgeführten Ergebnisse zeigen, daß der Zusatz von Resorcin und Hexamethoxymethylmelamin
zur Kautschukmischung eine verbesserte Warmhaftung zwischen den imprägnierten Corden
und der Kautschukmischung, sowohl bei Reyon als auch bei Polyamiden ergibt.
Unter Verwendung der im Beispiel 1 beschriebenen Naturkautschukmischung als Grundlage wurden verschiedene
Mengen Resorcin und Hexamethoxymethylmelamin eingearbeitet, wie in Tabelle V in Teilen pro
100 Teilen Kautschuk gezeigt wird.
Auf der Basis der im Beispiel 1 formulierten Naturkautschukmischung
wurden vier Massen A, B, C und D hergestellt. Die Mischung A enthielt kein Resorcin
und keine Formaldehyd abspaltende Verbindung, während die Mischungen B, C und D je 3,3 Gewichtsteile Resorcin pro 100 Teile Polymerisat enthielten.
Die Mischung B enthielt zusätzlich 3,9 Teile Hexamethoxymethylmelamin, Mischung C 4,8 Teile Hexaäthoxymethylmelamin
und die Mischung D 5,6 Teile Hexaisopropoxymethylmelamin (Teile in Gewichtsteilen pro 100 Teile Polymerisat). Polyamidcord, wie
im Beispiel 1 spezifiziert, wurde mit der in Beispiel 3 beschriebenen Klebemasse behandelt, und die Haftung
des Cordes an den vier Mischungen A, B, C und D wurde, wie bereits beschrieben, an Hand von Durchzugsversuchen
verglichen. Es wurden ähnliche Durchzugversuche durchgeführt, um die Haftung von nichtbehandelten
Polyamidcorden an die vier Mischungen A, B, C und D zu vergleichen. Die erhaltenen Ergebnisse
sind in der folgenden Tabelle aufgeführt, diese Ergebnisse stellen Mittelwerte aus acht Messungen dar.
Tabelle Ergebnisse
Kautschuk- | Resorcin | Formaldehyd abspaltende Verbindunj | Menge (g) | Durchzu Unbehandeltes |
gadhäsion Behandeltes |
Menge (g) | Art | 0 | Polyamid (kg) | Polyamid (kg) | |
A | 0 | 3,9 | 2,26 | 7,1 | |
B | 3,3 | Hexamethoxymethylmelamin | 4,8 | 6,9 | 10,4 |
C | 3,3 | Hexaäthoxymethylmelamin | 5,6 | 6,2 | 9,4 |
D | 3,3 | Hexaisopropoxymethylmelamin | 6,45 | 9,5 | |
Claims (2)
1. Verfahren zum Verbinden von Textilien mit natürlichem oder synthetischem Kautschuk durch
Aufbringen einer, Vulkanisiermittel, ein mehrwertiges Phenol und eine unter Vulkanisationsbedingungen
Formaldehyd abspaltende Verbindung enthaltenden Kautschukmischung auf die Textilien
und Erhitzen des Verbundkörpers zur Vulkanisation des Kautschuks, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Formaldehyd abspaltende Verbindung ein Hexaalkoxymethylmelamin verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Formaldehyd erzeugende Verbindung
der Hexamethyläther von Hexamethylolmelamin verwendet wird.
909525/451
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB45279/62A GB1062527A (en) | 1962-11-30 | 1962-11-30 | Bonding textile materials to rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1297853B true DE1297853B (de) | 1969-06-19 |
Family
ID=10436590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED43054A Pending DE1297853B (de) | 1962-11-30 | 1963-11-29 | Verfahren zur Verbindung von Textilien mit Kautschuk |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3522127A (de) |
DE (1) | DE1297853B (de) |
GB (1) | GB1062527A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2634034A1 (de) * | 1976-07-29 | 1978-02-02 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung einer lagerstabilen, anvulkanisationssicheren gummi-gewebe-haftmittelkombination |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3715172A (en) * | 1971-01-12 | 1973-02-06 | Nalco Chemical Co | Urea- and melamine- formaldehyde bridging agents |
US3922447A (en) * | 1972-12-26 | 1975-11-25 | Monsanto Co | Article comprising a substrate coated with a cured powder resin composition comprising an aminoplast and a polyester or polyacrylic resin |
JPS5143515B2 (de) * | 1973-02-16 | 1976-11-22 | ||
US4038220A (en) * | 1974-08-09 | 1977-07-26 | American Cyanamid Company | Method for adhesion of rubber [using N-(substituted oxymethyl)melamines and beta naphthol] to reinforcing materials |
US4068041A (en) * | 1975-09-18 | 1978-01-10 | The B. F. Goodrich Company | Method for rubberizing steel cords |
US4339359A (en) * | 1981-02-17 | 1982-07-13 | American Cyanamid Company | Composition for the adhesion of rubber to reinforcing materials |
US5536774A (en) * | 1994-12-02 | 1996-07-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Use of maleated styrene-ethylene-butylene-styrene triblock polymer for improved adhesion |
US7132481B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-11-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Composite of melamine derivative and carbon black, rubber composition and article having a component thereof |
US7214758B2 (en) * | 2004-04-23 | 2007-05-08 | Cytec Technology Corp. | Rubber adhesive composition for textile materials |
CN115431447B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-10-27 | 江苏国立化工科技有限公司 | 一种增强nr/sbr化合物与聚酯帘线界面粘合强度的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2927051A (en) * | 1956-05-21 | 1960-03-01 | Us Rubber Co | Bonding textiles to rubbers with resorcinol and diaryl guanidinine formaldehyde reaction product |
DE1093078B (de) * | 1953-10-29 | 1960-11-17 | Us Rubber Co | Verfahren zur Verbesserung der Haftfaehigkeit von Kautschuk an Spinnstoffen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3194294A (en) * | 1958-05-07 | 1965-07-13 | Gen Tire & Rubber Co | Stable pre-prepared cord dip |
NL122560C (de) * | 1960-07-01 | 1900-01-01 | ||
US3212955A (en) * | 1962-05-10 | 1965-10-19 | American Cyanamid Co | Tire cord bonding with polymethylolmelamine resins |
-
1962
- 1962-11-30 GB GB45279/62A patent/GB1062527A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-11-29 DE DED43054A patent/DE1297853B/de active Pending
-
1968
- 1968-06-24 US US744607*A patent/US3522127A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1093078B (de) * | 1953-10-29 | 1960-11-17 | Us Rubber Co | Verfahren zur Verbesserung der Haftfaehigkeit von Kautschuk an Spinnstoffen |
US2927051A (en) * | 1956-05-21 | 1960-03-01 | Us Rubber Co | Bonding textiles to rubbers with resorcinol and diaryl guanidinine formaldehyde reaction product |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2634034A1 (de) * | 1976-07-29 | 1978-02-02 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung einer lagerstabilen, anvulkanisationssicheren gummi-gewebe-haftmittelkombination |
JPS587663B2 (ja) * | 1976-07-29 | 1983-02-10 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 接着方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1062527A (en) | 1967-03-22 |
US3522127A (en) | 1970-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3852748T2 (de) | Verfahrensweise zur Oberflächenbehandlung von Kohlenstofffasern mit einem Schlichtemittel. | |
DE1093078B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Haftfaehigkeit von Kautschuk an Spinnstoffen | |
DE2553057A1 (de) | Gummiverstaerkung mit aramidflocke | |
DE1297853B (de) | Verfahren zur Verbindung von Textilien mit Kautschuk | |
DE1470971C3 (de) | Verfahren zum Kleben von Polyester faden, garnen oder geweben mit naturh chem oder synthetischem Kautschuk | |
DE2013552A1 (de) | Verfahren zum Verbessern der Klebfähigkeit von Polyester-Produkten | |
DE1299417B (de) | Verfahren zum Verbinden von Textilien mit Kautschuk | |
DE1247622B (de) | Verfahren zum Verkleben von Textilien mit Kautschuk | |
DE1804521A1 (de) | Klebstoff | |
DE1720167A1 (de) | Mit faserfoermigem Material verstaerkte Gegenstaende | |
DD295169A5 (de) | Terpolymer auf basis von acrylnitril und butadien | |
DE1620843A1 (de) | Verfahren zum Verbessern der Haftung von geformten Polyestergebilden an Kautschuk | |
DE1964188A1 (de) | Tris-(2-hydroxyalkyl)-isocyanurat-modifizierte Kunstharze aus mehrwertigen Phenolen und Formaldehyd,deren Herstellung und Anwendung zum Verkleben von Textilfasern mit Kautschuken | |
DE2211942B2 (de) | Bindemittelzusammensetzung fuer glaswollprodukte | |
DE1301051B (de) | Verfahren zum haftfesten Verbinden von Textilien mit Kautschuk | |
DE1720117C2 (de) | Bindemittel für Reifencord. Ausscheidung aus: 1270817 | |
DE1301054B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit zwischen Kautschuk und Textilien | |
DE2017870A1 (de) | Einstufiges stabiles Polyester-Cordtauchbad und dessen Anwendung | |
DE1301479B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit zwischen Kautschuk und Textilien | |
DE1546372B2 (de) | Verfahren zur herstellung von flammfestem papier auf cellulosebasis | |
DE2425221A1 (de) | Verfahren zum binden eines aus aromatischen polyamiden bestehenden fadenmaterials an eine kautschukmischung | |
DE1303666C2 (de) | Verfahren zur erhoehung der haftfestigkeit zwischen kautschuk und textilien | |
DE1469257C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fliesstoffen | |
DE663622C (de) | Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern mit hoher Festigkeit | |
DE1595086A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer waessrigen Impraegnierfluessigkeit fuer Textilarmierungen zur Erhoehung deren Haftfestigkeit gegenueber Gummi |