DE1062843B - Elektrischer, metallischer Kontakt mit Kuehlung - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Bei elektrischen, metallischen Kontakten bilden sich an den Kontaktoberflächen der bekannten Kontaktformen, besonders bei der Anwendung im Gleichstromkreis, Krater und Höcker, die bei starker Entwicklung eine einwandfreie Kontaktunterbrechung nicht mehr gewährleisten. Die Kontaktformen bestehen bei einem Kontaktpaar meistens aus einem Flachkontakt, auf dem der Gegenkontakt, leicht ballig geformt, arbeitet. Diese Anordnung wird gegenüber zwei Flachkontakten gewählt, weil zwei Kontakte mit planen Flächen in genau axialer Richtung kaum einzustellen sind, so daß die Kontaktgabe dann nur an dem Randteil der Kontaktplatten erfolgt. Wird der eine Kontakt plan und der andere leicht ballig geformt, dann arbeitet der Kontakt zu Beginn wohl nur mit einer punktförmigen Kontaktgabe, nach kurzer Zeit hat sich aber eine kleine Kontaktfläche gebildet. Durch diese Stromenge besteht bekanntlich eine elektrische Überbelastung, wodurch die verhältnismäßig kleine Kontaktfläche stark erwärmt wird, und es bilden sich an den Kontaktflächen Krater und Höcker, die zuweilen Formen annehmen, die eine Stromunterbrechung unmöglich machen.

Man hat zwecks besserer Abkühlung die Kontaktfläche eines metallischen Kontaktes durch eine Rinne vergrößert (Patent 407 686), jedoch hat diese Kontaktausführung den Nachteil, daß nur eine Linienkontaktberührung vorhanden ist. Es ist auch bekannt, bei zwei Wolframkontakten von etwa 5 mm Durchmesser eine Wolframkontaktplatte in der Mitte mit einem etwa 2 mm großen durchgehenden Loch auszubilden, wobei das Loch auch durch den die Kontaktplatte tragenden Kontaktträger gebohrt oder gestanzt ist. Über dem Lochkontakt sitzt ein Gegenkontakt mit voller ballig geformter Kontaktfläche, so daß selbst bei genau axialer Einstellung der beiden Kontakte die Kontaktgabe nur an den Lochkanten erfolgt. Solche Kontakte werden als gelüftete Kontakte bezeichnet, und man erwartet durch die Entlüftung, die nur beim kurzen Kontaktöffnen erfolgen kann, eine günstige Abkühlung der Kontaktgabestelle. An den scharfen Kanten des Ringkontaktes entsteht aber eine elektrische Überbelastung, die ein Einbrennen am Gegenkontakt verursacht und damit den einen annehmbaren Vorteil, daß sich durch die Kühlung in der Mitte des Kontaktpaares weder Krater noch Höcker bilden können, wieder aufhebt. Die Kontaktmetallwanderungen entstehen praktisch nach Einarbeitung der beiden Kontakte segmentartig neben dem Loch des Kontaktes.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, die notwendigen Kontaktgabeflächen bei einem metallischen Kontaktpaar zu erhalten und eine Krater- und Höckerbildung durch ausreichenden Kühlung der Kontaktberührungs-

Elektrischer, metallischer Kontakt
mit Kühlung

Anmelder:

Richard Schier (o. H. G.),
Berlin-Neukölln, Kiehlufer 43

Richard Schier, Berlin-Dahlem,
ist als Erfinder genannt worden

flächen zu verhindern. Dies wird bei einem elektrisehen, metallischen Kontakt mit voller Kontaktoberfläche in einfacher Weise dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß das aus Kontaktmaterial bestehende, meist scheiben- oder plattenförmige Kontaktstück auf der Rückseite mit einer oder mehreren nutenförmigen

²S oder ähnlichen Aussparungen versehen wird. Bei einem solchen Kontakt sind beide Metallkontaktflächen in an sich bewährter Form ausgebildet, wobei vorzugsweise ein Kontakt flach und der andere leicht ballig geformt ist. Die Kühlung eines oder beider Kontakte erfolgt dann von der Rückseite des Kontaktes her durch die Luftströmung in den dort vorhandenen Nuten, wie es an Hand der Figuren dargestellt und beschrieben ist.

Fig. 1 zeigt ein metallisches Kontaktpaar, bei welchem die Kontaktplatte α eine nutenförmige Aussparung & hat. Die Kontaktplatte α ist an den Flächenteilen c und d auf dem Kontaktträger e durch Hartlötung oder Verschweißung befestigt. Der Gegenkontakt hat ballige Form und ist mit / bezeichnet.

Fig. 2 zeigt die metallische Kontaktplatte a mit einer nutenförmigen Aussparung b und den Lötflächen c und d;

Fig. 3 zeigt einen Kontakt mit Kontaktplatte g, bei welcher die Entlüftungskanäle durch zwei Nutend in Kreuzform gebildet sind;

Fig. 4 zeigt die Ansicht der Kontaktplatte g, von der Lötseite aus gesehen, mit zwei Entlüftungsnuten h; Fig. 5 zeigt eine Kontaktplatte i mit einer bogenförmigen, durchgehenden Entlüftungsnut k und

Fig. 6 die Ansicht der Kontaktplatte i, von der Lötseite aus gesehen, mit Entlüftungsnut k;

Fig. 7 zeigt eine metallische Kontaktplatte / mit durchgehender Entlüftungsnut m und einem Kontaktträger η, der in der Mitte ein Loch ο hat;

909 580/338

Fig. 8 stellt die Draufsicht von Fig. 7 dar, wobei mit m der Entlüftungskanal in der Kontaktplatte und mit ο das Entlüftungsloch im Kontaktträger bezeichnet ist;

Fig. 9 zeigt einen eingenieteten Kontakt p mit einem durchgehenden Entlüftungskanal r, der so gestaltet ist, daß sowohl die Kontaktplatte s als auch der Kontaktträgerkopf t mit einer durchgehenden Nut ζ ausgebildet sind und der Nietschaft ein Entlüftungsloch u hat, welches zwecks Entlüftung in den Kanal r und ζ mündet;

Fig. 10 zeigt die Draufsicht von Fig. 9. Der Entlüftungskanal ist hier mit r und das Entlüftungsloch mit u bezeichnet.

Fig. 11 stellt einen metallischen Kontakt dar, bei welchem die Kontaktplatte ν auf der Lötseite plan ist und der durchgehende Entlüftungskanal w nur in dem Kontaktträgerkopf χ angebracht ist. Das Loch y steht mit dem Entlüftungskanal w in Verbindung.

Fig. 12 zeigt die Draufsicht von Fig. 11, wobei w den Entlüftungskanal, y das Entlüftungsloch und χ den Kontaktträgerkopf bezeichnet.

Wenn beispielsweise Wolframkontaktplatten in der Mitte gelocht werden sollen, dann kann dieser Arbeitsgang durch Stanzen oder Bohren ausgeführt werden. Werden die Löcher gestanzt, dann haben die Wolframbänder oder -bleche, aus welchen die Platten gestanzt werden, ein Gefüge quer zur Achse. Erfahrungsgemäß sind aber Wolframkontakte mit axialer Faserstruktur besonders geeignet, jedoch lassen sich in diese von der Stange trenngeschliffenen Kontaktplatten Löcher nicht ohne weiteres stanzen, da die Platten reißen. Durch die beschriebene neue Kontaktplattenausbildung kann jedoch Wolfram mit axialer Faserstruktur, also mit Faser parallel zur Kontaktachse, verwendet werden, da die Entlüftungskanäle mit Schleifscheiben leicht ausgeschliffen werden können. Die verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten sind aus den Bildern ersichtlich.

Die in Fig. 7 gezeigte Ausführung läßt sich auch bei Kontaktplatten in den Ausführungen nach den Fig. 1 bis 6 anwenden, d. h. daß bei den Kontaktträgern unterhalb der Platte oder in einem nietförmigen Kontaktträger ein ,Entlüftungsloch angebracht Averden kann. Die Befestigung der Kontaktplatten auf dem Kontaktträger erfolgt in bekannter Weise durch Hartlötung oder Schweißung. Die beschriebene Neuerung läßt sich bei Kontakten aus allen bekannten metallischen Kontaktwerkstoffen und -legierungen durchführen. Zusätzlich können die Entlüftungsnuten auch auf der Kontaktträgerseite angebracht werden nach Fig. 9 und 10. Schließlich kann die Entlüftungsnut w nur im Kontaktträgerkopf χ (Fig. 11 und 12) unterhalb der Kontaktplatte ν eingearbeitet sein in Verbindung mit dem Entlüftungsloch y.

Die beschriebenen Ausführungen lassen sich auch bei Unterbrechern, die aus Federn oder Blech her-

!5 gestellt sind, anwenden. Ist der Kontaktträgerkopf aus dünnem Material, beispielsweise Blech, hergestellt, dann wird dieser zwecks Entlüftung gelocht nach Fig. 7 und die Entlüftungsnut nach Fig. 11 eingedrückt.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Elektrischer, metallischer Kontakt mit voller Kontaktoberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Kontaktmaterial bestehende, meist scheiben- oder plattenförmige Kontaktstück auf der Rückseite eine oder mehrere nutenförmige oder ähnliche Aussparungen hat.

2. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Kontaktstück tragende Teil mit einem Entlüftungsloch versehen ist.

3. Elektrischer Kontakt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger ebenfalls Entlüftungsnuten hat.

4. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß nur der Kontaktträgerkopf eine oder mehrere Entlüftungsnuten und ein axial durchgehendes Entlüftungsloch hat.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschriften Nr. 226 773,
227 695;

britische Patentschrift Nr. 545 189.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen