DE2062447C3 - Lenkstockschalter zur Fahrtrichtungsanzeige bei Kraftfahrzeugen - Google Patents

Lenkstockschalter zur Fahrtrichtungsanzeige bei Kraftfahrzeugen

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DE2062447C3
DE2062447C3 DE19702062447 DE2062447A DE2062447C3 DE 2062447 C3 DE2062447 C3 DE 2062447C3 DE 19702062447 DE19702062447 DE 19702062447 DE 2062447 A DE2062447 A DE 2062447A DE 2062447 C3 DE2062447 C3 DE 2062447C3
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Adam Weber
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    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
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Description

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Die Erfindung betrifft einen Lenkstockschalter zur Fahrtrichtungsanzeige bei Kraftfahrzeugen mit einem über einen Schalthebel verstellbaren Schaltschieber, der die Kontaktbrücken und ein auf zwei gegenüberliegenden Gleitflächen federnde Rastelemente trägt, weiche sich an die Schaltstellungen des Schaltschiebers festlegenden Schaltkurven eines feststehenden Schalterteiles abstützen.
Bei diesem, durch dieUSA.-Patentschrift3 300061 bekannten Lenkstockschalter können aus der Mittelraststellung heraus nur zwei benachbarte Arbeitsrastslellungen eingestellt werden. Die beiden Rastelemente des Schaltschiebers stützen sich an zwei asymmetrisch in bezug auf die Mitielraststellung ausgelegten Schaltkurven ab und dienen dazu, die ßo beiden Arbeitsraststcllungen des Schaltschiebers festzulegen, wobei es darauf ankommt, je nach eingestellter Arbeitsraststellung die Auslösung der Verrastung von der Drehrichtung des Auslösenockens an der Lenksäule abhängig zu machen. Diese Art der Rastelementeführung ist nicht geeignet, die für vorübergehende Spurwechsel erforderlichen kurzzeitigen Anzeigesignale abzuleiten. Bei der Ausgestaltung der bekannten Schaltkurven ist es nicht möglich zusätzliche Anschläge mit einer Rückstellung des'Schaltschiebers in die Miltelraststellung unterzubringen, da der Schwenkwinkel des Schaltschicbers klein ist und die Sclwltkurven schon aus Funk-•iopsoründen asymmetrisch ausgebildet sein müssen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den eingangs erwähnten Lenkstockschalter derart zu verbessern, daß die beiden Rastelemente allein zur Festlegung der Schaltstellungen des Schaltschiebers ausgenutzt werden, damit auf dem kleinen Verstellw.nkel iks Schahsthicbcrs die fünf Schaltstellungen sicher unteniebracht werden können.
Die Aufgabe wird eriindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung von zwei Zwischenschaltstdlunoen mit Selbstauslösung zwischen der Mittelras·.-steHuiu' und zwei benachbarten Arbeitsraststellungcn ein Rastelement sich in einer Rastaufnahme mit Begrenzunasanschlägen für dice Zwischenschaltstelliir · gen abstützt, während sich das andere Rastelemen: an einer nur die Miltelraststellung und/oder die Arbeitsraststellungen festigenden Schaltkurve abstützt. Durch die Aufteilung der Schaltstellungen auf dis beiden Schaltkurven und ihre zugeordneten Rasteleinente läßt sich selbst bei kleinem Verstellwinkel eine eindeutige Schallsicherheit erreichen. Die ungleiche Auslegung d--r Schallkurven in bezug auf die Mittelraststellung beeinflußt dabei die Vcstellbewegung des Schaltschäebers nicht.
Auf diese Weise werden mit einfachen Mitteln bei einem Lenkstockschalter zur Fahririciiiungsäiizcige Zwischenschaltstellungen mit Selbstauslösung geschaffen, um durch kurzzeitige Betätigung des Schalthebels bis zu einem durch die Schaltkurven vorgegebenen Druckpunkt eine kurzzeitige Anschaltung des Blinkgebers zu erreichen, die mit dem Loslassen des Schalthebels wieder selbsttätig aufgehoben wird. Beim crfindungsgcmüßen Lenkstockschalter sind auf die beiden Rastelemente mit ihren Schaltkurven verschiedene Schaltstellungen verteilt, deren Auslösung über nicht gezeigte, an sich aber bekannte Rückstellelemente erfolgt. Durch die Verlagerung der Zwischenschaltstellungen mit ihren Anschlägen auf eine Schaltkurve und der Arbeitsraststellungen und der Mittelraststellung auf die andere Schaltkurve lassen sich alle fünf Schaltstellungen des Schaltschiebers auf einem kleinen Schwenkbereich eindeutig festlegen.
Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen des neuen Lenkstockschalters sind aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung zu entnehmen.
Die Erfindung wird an Hand von verschiedenen, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch den über den Schalthebel verstellbaren Schaltschieber,
F i g. 2 eine andere Ausbildung der Rastung des Schaltschiebers und
F i g. 3 eine dritte Ausführung für die Rastung des Schaltschiebers.
Der Schaltschieber 11 · des Lenkstockschalters weist eine Aufnahme 12 für einen Mitnehmer 13 des Schalthebels auf und wird bei dessen seitlicher Verstellung in einer Führungsaufnahme eines feststehenden Schalterteilcs 10 verschoben.
Der Schaltschieber 10 trägt eine über eine Druckfeder 19 in einer Ausnehmung 18 abgestützte Kontaktbrücke 14, die sich in der Mittelraststellung des
Schalters an einen im Schalterteil 10 festgelegten Fontakt 15 anlegt. Die Kontaktbrücke 14 trägt in den abgewinkelten Seitcnschenkeln Durchbrüche 20, in die Rastnasen 21 des SchaJtschiebers 11 einrasten Die Durchbrüche 20 erlauben eine Verstellung der Kontaktbrücke 14 quer zur Verstellrichtung des Schaltschiebers 11.
Bei einer Verstellung des Schaltschiebers 11 nach rechts und links kommt die Koniaktbrü-ke 14 in Verbindung mit den schräg im Schalterteil 10 festgelegten Kontakten 16 und 17. Je nach Auslenkung des Schaltschiebers 11 wird dabei eine elektrische Verbindung von dem Kontakt 15 zum Kontakt 16 oder 17 hergestellt.
In einer Querbohrung 22 des Schaltschicbers 11 ist eine Druckfeder 23 mit zwei Rastkugeln 24 und 25 untergebracht. In der Mittelraststellung liegt die eine Rastkugel 24 in einer Rastaufnahme 29, wählend die andere Rastkugel 25 in einer Ausnehmung 18 anliegt. Diese Ausnehmung 28 ist durch Abschrägungen 26 und 27 begrenzt, die die Auslenkung des Schaltschiebers 11 für die Zwischenschaltstellungen begrenzen und so die gewünschten Druckpunkte er- geben. Die Rastkugel 24 läuft dabei jeweils auf eine Rückstellschräge, die sich an die Rastauinahme 29 für die Mittelraststellung anschließt. Dadurch ist sichergestellt, daß der Schaltschieber 11 und der Schalthebel nach dem Loslassen von selbst wieder in die Mittelraststellung zurückgestellt werden. Die Rückstellkraft liefert die zusammengedrückte Druckfeder 23.
Wird der Schaltschieber 11 über die Begrenzungsanschläge 26 und 27 hinaus ausgelenkt, dann werden die Rastkugeln 24 und 25 bei gespannter Druckfeder -»3 an den parallelen, einander gegenüberliegenden Gleitfläche, der Führungsaufnahme fur den Schaltschieber 11 im Schulterteil 10 entlang geführt, bis die nicht dargestellte Rastung den Schaltschieh:r und den Schalthebel in ilen Arbeitsraststellungen feilest.
"Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 kann diese netrennte Rastiina für die Arbeitsraststellungen des Schalters entfallen. d:i im Anschluß an die von der Mittelraststelhins 29 ausgehenden Ruckstdischaltschrägen Rastaufnahmen 30 und 31 fur die Rastkugel 24 voreesehen sind. Damit ist gleichzeitig erreicht" daß die Übercünge zwischen den Schaltstellungen des Schalters in tier richtigen Zuordnung zueinander liegen. Die Sriialtwege des Schaltschiebe es 11 entsprechen dann in jeder Phase dem Kontaktweg der Kontaktbrücke 14. Die Lage der Druckpunkt für die Zvischensehnitsidiurigen und die Lage der Umschaltpunkte für die Arbeitsraststellungen können bei dieser Auswiahung ganz genau vorgegeben werden, was sich auf ciic Betriebssicherheit des Schalters besonders vorteilhaf- auswirkt.
Wie Fig. 3 zeigt, kai.η das Rastelement zur Ableitung der Zwischenschaltstellungen auch als federndes Teil 32 des Schallschiebers 11 ausgebildet werden. Der Durchbruch 33 des Schaltschiebers Il trennt den federnden Raststeg 32 ab, dessen Rastnockc in der Ausnehmung 28 mit den Begrenzungsanschlägen 26 und 27 geführt ist. Die Rastkugel 24 stützt sich über eine Druckfeder 23, die in einer sackförmigen Ausnehmung 22 des Schaltschiebers 11 angeordnet ist, wieder federnd am Schaltschieber 11 und der Schaltkurve des Schaltschiebers 11 mit den Rastaufnahmen 29, 30 und 31 ab.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Lenkstockschalter zur Fahrtrichtungsanzeige bei Kraftfahrzeugen mit einem über einen. Schalthebel verstellbaren Schaltschieber, der die Kontaktbrücken und auf zwei gegenüberliegenden Gleitflächen federnde Rastelemente trägt, welche sich an die Schaltstellungen des Schaltschiebers festlegenden Schaltkurven eines fest- stehenden Schalterteils abstützen, dadurc h gekennzeichnet, daß zur Bildung von zwei Zwischenschaltstellungen mit Selbstauslösung zwischen der Mittelraststellung und zwei benachbarten Arbeitsraststcllungen ein Rasteleincnt (25, 32) sich in einer Rastaufnahme (28) mit Begrenzungsanschlägen (26, 27) für diese Zwischenschaltstellungen abstützt, während sich das andere Rastelenient (24) an einer nur die Mitlelraststellung (29) und/oder die Arbeitsraststellungen (30, 31) festlegenden Schaltkurve abstützt.
2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsanschläge (26, 27) jeweils vor dem Umschaltpunkt der die Arbeitsraststellungen festlegenden Schaltkurve angeordnet sind.
3. Schalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als federnde Rastclemente, wie an sich bekannt, zwei Kugeln (24, 25), Bolzen od. dgl. vorgesehen sind, die in einer Durchgangsbohrung (22) des Sdiahschiebcrs (Ii) mit einer gemeinsamen Druckfeder (23) federnd abgestützt sind.
4. Schalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rastelement als selbstfedernder Steg (32) am Schaltschieber (11) ausgebildet ist, während als zweites Rastclement eine über eine Druckfeder (23) in einer Aufnahme (23) des Schaltschiebers (11) abgestützte Kugel (24), Bolzen od. dgl. verwendet ist..
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DE2062447B2 DE2062447B2 (de) 1973-06-20
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