DE1062532B - Rohrmuehle fuer Mahltrocknung - Google Patents
Rohrmuehle fuer MahltrocknungInfo
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- DE1062532B DE1062532B DED25228A DED0025228A DE1062532B DE 1062532 B DE1062532 B DE 1062532B DE D25228 A DED25228 A DE D25228A DE D0025228 A DED0025228 A DE D0025228A DE 1062532 B DE1062532 B DE 1062532B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine luftstromgesichtete Rohrmühle für Mahltrocknung, bei welcher jedes Ende
der Mahltrommel mit zwei Rohren für Ein- und Auslaß des Mahlgutes und der Trägerluft bzw. der Brüden
und mit einem Sichter versehen ist, aus dem die Grieße wieder in die Mühle zurückgeführt werden.
Bei Rohrmühlen mit Luftsichtung ist es bekannt, das feuchte Mahlgut in das Sichtersteigrohr einzuwerfen,
im Strom der staubtragenden Brüden vorzutrocknen und nach Abscheidung in dem Sichter durch
ein Fallrohr in die Rohrmühle oder in die zur Mühle führende Heißluftleitung einzuführen. Es ist auch bekannt,
die Heißluftleitung und die Brüdenleitung konzentrisch ineinander anzuordnen und durch ein Halslager
in die Rohrmühle einzuführen.
Solche Mahlanlagen haben einen hohen Leerlauf-Kraftbedarf und sind daher nur für große und gleichbleibende
Durchsatzleistung wirtschaftlich, und zwar auch nur für Mahlgut, welches auf anderen Mühlen
nicht günstiger vermählen werden kann. Bei der Mahlung von Kohle für den Feuerungsbetrieb wird daher
die Rohrmühle meist als Zentralmahlanlage mit Bunkerung des erzeugten Staubes ausgebildet, obgleich
für eine wirtschaftlich arbeitende Rohrmühle mit direkter Einblasung des Mahlgutes in die Feuerung ein
weiter Anwendungsbereich offenstünde.
Es ist eine luftstromgesichtete Rohrmühle für Mahltrocknung bekannt, bei welcher jedes Ende der Mahltrommel
mit zwei Rohren für Ein- und Auslaß des Mahlgutes und der Trägerluft bzw. der Brüden und
mit einem Sichter versehen ist, aus welchem die Grieße wieder in die Mühle zurückgeführt werden.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, gleichzeitig oder abwechselnd zwei Mahlgutsorten verschiedener
Feuchtigkeit zu mahlen. Es muß daher jede Mühlenseite mit zwei Aufgabevorrichtungen versehen
sein, von denen die für das feuchtere Gut bestimmte in das Sichtersteigrohr, die für das weniger feuchte
Gut bestimmte in die Grieß rückführleitung einwirft. Durch diese Maßnahme ist eine vielseitige Verwendungsmöglichkeit
der Mühle gegeben, da gleichzeitig zwei verschiedene Stoffe gemahlen werden können,
welche auch gesondert gesichtet und abgeschieden werden können. Allerdings wird in der Mühlenmitte
eine gewisse Vermischung eintreten; eine vollständige Trennung ist daher nicht möglich. Es können daher
nur Stoffe bearbeitet werden, deren teilweise Vermengung geduldet werden kann, beispielsweise Steinkohle
und Rohbraunkohle für den Feuerungsbetrieb.
Es läge nahe, die angestrebte hohe Leistung der Rohrmühle durch entsprechende Verlängerung des
Mühlenmantels zu erzielen. Die symmetrische Führung zweier gegeneinandergerichteter Luftströme
würde jedoch eine tote Zone schaffen, durch welche ein Rohrmühle für Mahltrocknung
Anmelder:
Deutsche
Deutsche
Babcock & Wilcox-Dampfkessel-Werke
Aktien-Gesellschaft,
Oberhausen (Rhld.), Duisburger Str. 375
Oberhausen (Rhld.), Duisburger Str. 375
1S Wilhelm Körbel, Oberhausen (Rhld.),
und Heinrich Lendowski, Essen,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Teil des Trommelmantels unwirksam werden würde. Deshalb wird gemäß der Erfindung im Gegensatz dazu
der Trommeldurchmesser vergrößert, und zwar so stark, daß er größer ist als die zylindrische Mantellänge.
In diesem Falle breiten sich die beiden aufeinandertreffenden Luftströme scheibenförmig aus, und
die tote Zone wird infolge der Randwirbelungen vernachlässigbar klein. Die vorgeschlagene Bemessung
hat aber noch einen anderen Vorteil. Infolge des größeren Durchmessers hat die Trommel bei unveränderter
Drehzahl größere Umfangsgeschwindigkeit und hebt die Mahlkörperfüllung höher. Dadurch wird
eine größere Mahlleistung ohne Vergrößerung des Gesamtgewichtes der Mahlkörperfüllung erzielt, welche
gegenüber dem Üblichen von 30% Schüttvolumen des Trommelinhaltes auf annähernd 10% zurückgehen
kann. Dies wirkt sich auf den Leerlauf-Kraftbedarf günstig aus.
Das Heißluftzuführungsrohr wird aus Raumersparnis und wegen der gleichmäßigen Verteilung, wie an
sich bekannt, vorzugsweise konzentrisch innerhalb des Brüdenabzugsrohres angeordnet und durchdringt mit
ihm das Halslager. Die Grießrückführleitungen münden ebenfalls in bekannter Weise in die Heißluftzuführungsrohre
ein. Auch können sie in bekannter Weise mit einer Wendelrutsche versehen sein.
Das Sichterfallrohr wird in das Heißluftrohr eingeführt, damit das Mahlgut, noch bevor es mit den Mahlkörpern
in Berührung kommt, weiter vorgetrocknet . wird. Wenn nicht genügend vorgetrocknetes Mahlgut
durch das Sichter fallrohr fast lotrecht in das Heiß Iuftrohr einfällt, können sich Anbackungen einstellen, die
das Heißluftrohr einengen oder verstopfen. Um dies
909 579/246
Claims (9)
1. Luftstromgesichtete Rohrmühle für Mahltrocknung, bei welcher jedes Ende der Mahltrommel
mit zwei Rohren für Ein- und Auslaß des Mahlgutes und der Trägerluft bzw. der Brüden
und mit einem Sichter versehen ist, aus dem die Grieße wieder in die Mühle zurückgeführt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Ende zwei Mahlgutaufgabevorrichtungen vorgesehen sind,
von denen die eine (19, 20) in das zum Sichter (15, 16) führende Steigrohr (13, 14) und die andere
(31, 32) in die Grießrückführleitung (29, 30) einmündet.
2. Rohrmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluftzuführungsrohre (23, 24)
konzentrisch innerhalb der Brüdenabzugsrohre (4, 5) angeordnet sind, welche die Halslager (6, 7)
durchdringen.
3. Rohrmühle nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grießrückführleitungen
(29, 30) in die Heißluftzuführungsrohre (23, 24) einmünden.
4. Rohrmühle nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grießrückführleitungen
(29, 30) mit einer Wendelrutsche (27, 28) versehen sind.
5. Rohrmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Durchmesser der Mahltrommel
(1) größer ist als ihre lichte Mantellänge.
6. Rohrmühle nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlkörperschüttung
etwa 10% des Trommelinhaltes einnimmt.
7. Rohrmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtersteigrohre (13, 14) unterhalb
der an sie angeschlossenen Mahlgutaufgabevorrichtungen (19, 20) mit einer Sperrdüse (17,
18) versehen sind.
8. Rohrmühle nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sichtersteigrohr
(14) an seinem unteren Ende außer mit dem Brüdenabzugsrohr (5) mit einem mit Luftsichtung
arbeitenden Brecher (35) für das in das Steigrohr eingebrachte Grobgut vorgesehen ist, der das zerkleinerte
Gut wieder in das Steigrohr zurückschleudert.
9. Rohrmühle nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Heiß Iuftzufüh-
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED25228A DE1062532B (de) | 1957-03-22 | 1957-03-22 | Rohrmuehle fuer Mahltrocknung |
GB8796/58A GB819957A (en) | 1957-03-22 | 1958-03-19 | Improvements in or relating to tube mills |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED25228A DE1062532B (de) | 1957-03-22 | 1957-03-22 | Rohrmuehle fuer Mahltrocknung |
DE819957X | 1957-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1062532B true DE1062532B (de) | 1959-07-30 |
Family
ID=27664350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DED25228A Pending DE1062532B (de) | 1957-03-22 | 1957-03-22 | Rohrmuehle fuer Mahltrocknung |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE1062532B (de) |
GB (1) | GB819957A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1229370B (de) * | 1962-12-18 | 1966-11-24 | Riley Stoker Corp | Rohr- oder Trommelmuehle zur Mahltrocknung mit Luftstromsichtung |
DE3044601A1 (de) * | 1980-11-27 | 1982-07-08 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Sichter-mahlanlage |
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WO2013087421A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Lafarge | Grinding process and unit, and corresponding production process of a hydraulic binder |
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1957
- 1957-03-22 DE DED25228A patent/DE1062532B/de active Pending
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1958
- 1958-03-19 GB GB8796/58A patent/GB819957A/en not_active Expired
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Also Published As
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GB819957A (en) | 1959-09-09 |
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