DE1060107B - Pneumatisch betaetigte Kern- oder Formherstellungsmaschine mit gemeinsam mit Druckluft gespeisten Antriebs- oder Betaetigungsorganen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine pneumatisch betätigte Kern- oder Formherstellungsmaschine, bei der zwei oder mehrere Antriebs- oder Betätigungsorgane an ein gemeinsames Druckluftspeiseventil angeschlossen sind, um über dieses gemeinsam mit Druckluft versorgt zu werden. Die Antriebs- oder Betätigungsorgane sind dabei z. B. zum Schließen des Kernbüchsenspannstockes, zürn Anheben des die Kernbüchse oder den Formkasten tragenden Tisches bis zur Anlage an das Blasmundstück oder den Schußkopf der Maschine oder zum öffnen des Blas- oder Schußventils usw. bestimmt.

Zur Steuerung dieser Organe dienen meist Drehoder Flachschieberventile, die von Hand stufenweise geschaltet werden müssen, damit die gewünschte Reihenfolge der Betriebsvorgänge eingehalten wird.

Es ist auch bereits bekannt, selbsttätig eine bestimmte zeitliche Aufeinanderfolge des Ansprechens verschiedener an das gleiche Speiseventil angeschlossener Antriebsorgane sicherzustellen. Dies geschieht dort aber in recht umständlicher Weise, indem den betreffenden Antriebsorganen jeweils federbelastete Kolbenschieberventile vorgeschaltet sind, die einen verschieden langen Hubweg haben. Abgesehen von dem erheblichen Aufwand, den solche Einzelventile darstellen, ergibt sich daraus auch eine verhältnismäßig große Störanfälligkeit der Anlage. Außerdem müssen die Schieberventile ihrer Natur nach ganz allgemein eine Verzögerung in den Ablauf sämtlicher Betriebsvorgänge hineinbringen, weil alle Antriebsorgane, welche die Betriebsvorgänge bewirken, erst dann in Tätigkeit treten können, wenn das vorgeschaltete Steuerventil sich geöffnet hat.

Die Erfindung beseitigt diese Mängel, indem die erwähnten Schieberventile gänzlich in Fortfall kornmen. Dafür wird die notwendige zeitliche Aufeinanderfolge der Betriebsvorgänge beim öffnen des gemeinsamen Speiseventils in einfachster und sicherster Weise ohne besonderen baulichen Aufwand dadurch erreicht, daß die Ansprechzeit der den jeweiligen Betriebsvorgang bewirkenden Antriebs- oder Betätigungsorgane durch entsprechende Wahl der Leitungswiderstände und/oder der Widerstände innerhalb der Antriebs- oder Betätigungsorgane und/oder der Abmessungen derselben bestimmt ist. Durch Drücken eines Druckknopfes, der eine Steuerung zur Betätigung des gemeinsamen Speiseventils in Gang setzt, können so die Betriebsvorgänge selbsttätig in der richtigen Reihenfolge zum Ablauf gebracht werden.

Die Bemessung der Ansprechzeit der Antriebs- oder Betätigungsorgane in der oben beschriebenen Weise kann auf verschiedene Art erfolgen. So läßt sich die Ansprechzeit eines Betätigungsorgans durch entsprechende Wahl der Entfernung von dem gemeinsamen Pneumatisch betätigte

Kern- oder Formhersteilungsmaschine

mit gemeinsam mit Druckluft gespeisten Antriebs- oder Betätigungsorganen

Anmelder:

Maschinen- u. Werkzeugfabrik Kabel

Vogel- & Schemmann A.-G.,

Hagen (Westf.) -Kabel

Franz Steinhoff, Hagen (Westf.)-Kabel,
ist als Erfinder genannt worden

Speiseventil und/oder durch Wahl der Abmessungen und/oder der Masse und/oder der Reibung des Betätigungsorgans und/oder durch Belastung desselben, z. B. mittels Federn, und/oder durch Einschaltung von Drosselstellen in die Druckluftspeiseleitung auf den gewünschten Wert einstellen. Es bedarf hierzu nur einiger praktischer Versuche, denn es, versteht sich, daß die Ansprechzeit eines Betätigungsorgans verlängert werden kann, indem man beispielsweise die Leitungslänge von. dem gemeinsamen Speiseventil zu dem Betätigungsorgan oder die Masse oder die Reibung desselben vergrößert oder dem Organ, also z.B. einem Kolben, kleinere Abmessungen gibt oder das Organ bei seinem Arbeitshub mit Federn belastet oder in die Druckluftspeiseleitung Drosselstellen einbaut.

Gegebenenfalls können in den zu den Betätigungsorganen führenden Leitungen auch Absperrventile vorgesehen sein, so daß es möglich ist, einen oder mehrere Betriebsvorgänge vollständig ausfallen,zu lassen;

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit einem sogenannten Kernschußautomaten zeigt die Zeichnung in schematischer,' teilweise geschnittener Darstellung.

Zur Durchführung einer Mehrzahl von Betriebsvorgängen in der gewünschten Reihenfolge kann den entsprechenden Betätigungsorganen Druckluft von einem gemeinsamen Speiseventil 1 aus zugeführt werden, welches an die Druckluftquelle 2 angeschlossen ist. Mit dem Speiseventil 1 stehen das kolbenförmige Betätigungsorgan 3 zum Schließen des Spannstockes 4 für die Kernbüchse, der Hubkolben 5 zum Anheben des die Kernbüchse tragenden Tisches 6, die mit Druckluft zu beaufschlagende Abdichtung 7 des Ver-

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Claims (2)

Schluß Schiebers 8 der Einfüllöffnung des Sandbehälters 9, die mit Druckluft zu beaufschlagende Schließmembran 10 des Entlüftungsventils des Sandbehälters 9 und der Betätigungskolben 11 des Schußventils 12 in Verbindung. Dabei ist mit den oben erläuterten erfindungsgemäßen Mitteln dafür gesorgt, daß die vorgenannten Betätigungsorgane in der aufgezählten Reihenfolge ansprechen. Es wird also bei öffnung des gemeinsamen :Speiseventils -Druckluft zwar gleichzeitig allen Betätigungsorganen zugeleitet, doch findet infolge der verschiedenen' Ansprechzeiten zunächst eine Schließung des Spannstockes 4, dann das Anheben des Tisches 6, darauf die Abdichtung des Verschlußschiebers 8, das Schließen des Entlüftungsventils des Sandbehälters 9 mit Hilfe der Membran 10 und erst jetzt das öffnen des Schlußventils 12 statt. Die Betätigung des gemeinsamen Druckluftspeiseventils 1 kann z. B. durch ein Relais 13 erfolgen, das entweder unmittelbar auf das Speiseventil oder auf ein Steuerventil einwirkt, das den Steuerkolben 14 des Speiseventils mit Druckluft versorgt. Die Auslösung des Relais 13 kann durch einen Druckknopf 15 erfolgen. Nach Ablauf der einzelnen Betriebsvorgänge kann das gemeinsame Speiseventil ebenfalls selbsttätig geschlossen werden. Zu diesem Zwecke könnte das Relais 13 beispielsweise mit einem Zeitschaltwerk versehen sein,; welches das Relais nach einer bestimmten Zeitspanne wieder abschaltet. Durch Rückstellfedern an den Betätigungsorganen, durch deren Eigengewicht oder ihre Elastizität, wie im Falle der Schließmembran 10, kehren die Betätigungsorgane dann wieder an den Anfang ihres Arbeitshubes zurück, so daß sich bei erneutem Druck auf den Druckknopf 15 der Ablauf der Betriebsvorgänge wiederholt. Da der Behälter 9 nicht nach jeder Füllung einer Kernbüchse neu mit Sand aufgefüllt zu werden braucht, so empfiehlt es sich, den Zylinder 16 des Betätigungskolbens 17 für den Verschlußschieber 8 nicht an das gemeinsame Speiseventil 1, sondern an ein besonderes Steuerventil 18 anzuschließen, welches unmittelbar mit der Druckluftquelle 2 verbunden und von Hand zu betätigen ist. Pa T ENTA.N SHKt" CHE:

1. Pneumatisch betätigte Kern- oder Formherstellungsmaschine, bei der zwei oder mehrere Antriebs- oder Betätigungsorgane an ein gemeinsames Druckluftspeiseventil angeschlossen sind, um über dieses Speiseventil gemeinsam mit Druckluft versorgt zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansprechzeit der den. jeweiligen Betriebsvorgang bewirkenden Antriebs- oder Betätigungsorgane (3, 5, 7, 10, 11) so bemessen ist, daß beim öffnen des gemeinsamen Speiseventils (1) die zeitlich richtige Aufeinanderfolge der Betriebsvorgänge gesichert ist, wobei die Ansprechzeit durch entsprechende Wahl der Leitungswiderstände und/oder der Widerstände innerhalb der Antriebsoder Betätigungsorgane und/oder der Abmessungen derselben bestimmt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des gemeinsamen Speiseventils (1) eine Druckknopfsteuerung (13, 15) vorgesehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 269 453;
USA.-Patentschriften Nr. 2 680 889, 2 692 409.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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