DE1036021B - Schleudermuehle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem Schleuderteller - Google Patents
Schleudermuehle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem SchleudertellerInfo
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- DE1036021B DE1036021B DEW12025A DEW0012025A DE1036021B DE 1036021 B DE1036021 B DE 1036021B DE W12025 A DEW12025 A DE W12025A DE W0012025 A DEW0012025 A DE W0012025A DE 1036021 B DE1036021 B DE 1036021B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Schleudermühle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem, mit Schlagorganen
in Verbindung stehendem Schleuderteller, durch den das über ein zentrales Aufgaberohr von oben aufgegebene
Mahlgut gegen die den Schleuderteller umgebende Gehäusewand geschleudert wird, von wo es
zu einem über dem Schleuderteller vorgesehenen Sichter bzw. Auslaß durch einen Luftstrom getragen
wird, der von mit dem Schleuderteller verbundenen Gebläseschaufeln erzeugt wird.
Bei bekannten Schleudermühlen dieser Art ist der Schleuderteller mit schaufelartigen Rippen versehen.
Hierbei ist es schwierig, die erforderliche Ventilatorleistung zu erzielen, da diese allein von der Art der
Rippen abhängt, deren Zahl, Größe und Anordnung jedoch durch die Art des Mahlgutes und die geforderte Mahlleistung bestimmt wird.
Es ist auch schon eine derartige Mühle bekannt, bei der zwei Sätze schaufelartiger Rippen vorgesehen
sind, von denen der eine das aufgegebene Mahlgut und die Sichtluft fördert, während der andere die aus
dem Sichter zurückgeführten Grieße und einen im Kreislauf strömenden Sichtluftanteil fördert. Hier
treten aber grundsätzlich die gleichen Mängel auf.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die Gebläseschaufeln nach Art eines Axialgebläses
als Speichen einen das Aufgaberohr nach unten verlängernden Zuführungstrichter mit einem oberhalb des
Schleudertellers angeordneten und an ihm befestigten, die Schlagorgane tragenden ringförmigen Schlagradmaiitel
verbinden. Denn durch diese Bauart werden die Gebläseschaufeln nicht gleichzeitig als Förderorgan
für das Mahlgut benutzt, so daß sie ganz den durch die Gasförderung bestimmten Bedingungen angepaßt
werden können. Außerdem unterliegen sie praktisch keiner Abnutzung im Betriebe.
Allerdings ist auch schon eine Schleudermühle der eingangs gekennzeichneten Art bekannt, bei der die
Gebläseschaufeln dem Angriff des Mahlgutes vollkommen entzogen sind. Bei dieser Mühle sind auf der
Unterseite des Schleudertellers radiale Schaufeln vorgesehen. Diese Schaufeln können aber ebenfalls nicht
verstellt werden und wegen ihrer Anordnung einen Sichtluftumlauf innerhalb der Mühle nicht bewirken.
Die beschriebene Anordnung der Gebläseschaufeln gemäß der Erfindung ermöglicht in einfacher Weise
eine Verstellbarkeit, wodurch die Schaufeln wechselnden Arbeitsbedingungen der Mühle angepaßt werden
können.
Damit auch die aus dem Sichter zum Mahlteller zurückgeführten Grieße nicht an die Gebläseschaufeln
gelangen, werden die Rückführkanäle für die Grieße erfindungsgemäß durch ein das zentrale Aufgaberohr
umgebendes, zu den Gebläseschaufeln führendes Luft-Schleudermühle mit um eine lotrechte
Achse umlaufendem Schleuderteller
Achse umlaufendem Schleuderteller
Anmelder:
Walther & Cie. Aktiengesellschaft,
Köln-Dellbrück
Köln-Dellbrück
Heinz Hillekum, Köln-Dellbrück,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ansaugrohr von außen nach innen hindurchgeführt und münden dadurch über dem das zentrale Aufgaberohr
nach außen etwas überragenden Zuführungstrichter aus.
In der Zeichnung ist ein Beispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
Abb. 1 einen Schnitt durch die Mühle mit dem Sichter und
Abb. 2 einen Querschnitt durch das Mahlgehäuse.
In dem stufenförmig ausgebildeten Mahlgehäuse a, das mit einer Panzerung b versehen ist und das entweder durch zwei Halbkreise oder durch vier Viertelkreise spiralförmig gestaltet ist, befindet sich das rotierende und ebenfalls stufenförmig ausgebildete Schlagrad, das aus dem mit dem Getriebe c gekuppelten Mahlteller d und den durch Halterungen e mit diesem verbundenen Schlagradmantel / besteht. Am Umfang des Schlagradmantels sind Schlagplatten g angebracht, während die als Kohlenleittrichter h ausgebildete Schlagradnabe mit dem Schlagradmantel durch fest angeordnete oder verstellbare Speichen i verbunden ist, die nach Art von Axialgebläseschaufeln ausgebildet sind.
In dem stufenförmig ausgebildeten Mahlgehäuse a, das mit einer Panzerung b versehen ist und das entweder durch zwei Halbkreise oder durch vier Viertelkreise spiralförmig gestaltet ist, befindet sich das rotierende und ebenfalls stufenförmig ausgebildete Schlagrad, das aus dem mit dem Getriebe c gekuppelten Mahlteller d und den durch Halterungen e mit diesem verbundenen Schlagradmantel / besteht. Am Umfang des Schlagradmantels sind Schlagplatten g angebracht, während die als Kohlenleittrichter h ausgebildete Schlagradnabe mit dem Schlagradmantel durch fest angeordnete oder verstellbare Speichen i verbunden ist, die nach Art von Axialgebläseschaufeln ausgebildet sind.
Das durch den Fallschacht k eingeführte Mahlgut fällt auf den Mahlteller und wird durch die Zentrifugalkraft
gegen die Panzerung des Mahlgehäuses geschleudert und steigt nach dem Auftreffen auf die
Spiralabsätze / jeweils in die nächsthöhere Stufe, um schließlich als \rermählenes Gut durch den Sichter m
und den Mantel η in die Kohlenstaubabzweigleitung 0
geführt zu werden. Die Grieße fallen durch die mit Klappen ρ versehenen Grießkanäle q wieder auf den
Mahlteller zurück. Das trocknende Gas wird durch einen den Kohlenfallschacht umgebenden Luftkanal r
zugeführt. Die vom Mahlgut mitgeführten Fremd-
»09 580/314
körper werden durch vor den Spiralabsätzen vorgesehene öffnungen ί in die Sammelkasten ί abgeführt.
Claims (3)
1. Schleudermühle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem, mit Schlagorganen in Verbindung
stehendem Schleuderteller, durch den das über ein zentrales Aufgaberohr von oben aufgegebene
Mahlgut gegen die den Schleuderteller umgebende Gehäusewand geschleudert wird, von wo es zu
einem über dem Schleuderteller vorgesehenen Sichter bzw. Auslaß durch einen Luftstrom getragen
wird, der von mit dem Schleuderteller verbundenen Gebläseschaufeln erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gebläseschaufeln (t) nach Art eines Axialgebläses als Speichen einen das
Aufgaberohr (k) nach unten verlängernden Zuführungstrichter (A) mit einem oberhalb des Schleudertellers
(d) angeordneten und an ihm befestigten, die Schlagorgane (g) tragenden ringförmigen
Schlagradmantel (/) verbinden.
2. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläseschaufeln (t) verstellbar
sind.
3. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Sichter {m) abgeschiedenen
Grieße durch Kanäle (9) in den das zentrale Aufgaberohr (k) nach außen überragenden
Zuführungstrichter Qi) geleitet werden, die ein das zentrale Aufgaberohr umgebendes, zu den
Gebläseschaufeln führendes Luftansaugrohr (r) durchdringen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 522 339, 416 521;
deutsche Patentschriften Nr. 444157, 614 746, 706, 525 914.
Britische Patentschriften Nr. 522 339, 416 521;
deutsche Patentschriften Nr. 444157, 614 746, 706, 525 914.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 580/314 7.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW12025A DE1036021B (de) | 1953-08-31 | 1953-08-31 | Schleudermuehle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem Schleuderteller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW12025A DE1036021B (de) | 1953-08-31 | 1953-08-31 | Schleudermuehle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem Schleuderteller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1036021B true DE1036021B (de) | 1958-08-07 |
Family
ID=7594717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW12025A Pending DE1036021B (de) | 1953-08-31 | 1953-08-31 | Schleudermuehle mit um eine lotrechte Achse umlaufendem Schleuderteller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1036021B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE30778E (en) | 1976-12-01 | 1981-10-20 | Pennsylvania Crusher Corporation | Crusher-dryer and method of crushing |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE444157C (de) * | 1922-05-18 | 1927-05-16 | Frederick Lindley Duffield | Verfahren und Vorrichtung zum Feinzerkleinern von Kohle und anderen Stoffen |
DE525914C (de) * | 1929-10-12 | 1931-10-28 | Emil Barthelmess | Zerkleinerungsvorrichtung, in der die Zerkleinerung des Gutes mittels eines von unten her ueber eine Mahlbahn kreisenden Luftstromes bewirkt wird |
DE553706C (de) * | 1931-07-08 | 1932-06-29 | Wilhelm Mast | Hammermuehle |
GB416521A (en) * | 1933-05-03 | 1934-09-17 | British Rema Mfg Company Ltd | A rotary grinding and sifting machine |
DE614746C (de) * | 1935-06-17 | Adolf Steinbrueckner | Kegelfoermige Schleudermuehle | |
GB522339A (en) * | 1939-01-09 | 1940-06-14 | Ernst August Julius Koch | Improvements relating to impact mills for grinding and classifying material into fine particles |
-
1953
- 1953-08-31 DE DEW12025A patent/DE1036021B/de active Pending
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