DE10354283A1 - Verbinder mit durch äusserer Abdeckung abgedecktem Anschlusstück - Google Patents

Verbinder mit durch äusserer Abdeckung abgedecktem Anschlusstück Download PDF

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DE10354283A1
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Abstract

Ein Verbinder weist auf: ein Anschlußstück mit einem gebogenen Abschnitt; und eine äußere Abdeckung, die dafür ausgelegt ist, einen Teil des Anschlußstückes abzudecken, wobei der Teil den gebogenen Abschnitt beinhaltet. Die äußere Abdeckung weist auf: einen äußeren Abdeckungskörper aus Kunstharz; und ein Verstärkungsteil, das an einer Position angeordnet ist, wo eine Verformung des Anschlußstückes aufgrund eines Einspritzdruckes, der beim Gießen des äußeren Abdeckungskörpers hierauf wirkt, unterbunden ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder, der ein Anschlußstück hat, welches mit einer äußeren Abdeckung abgedeckt ist und der mit einem Gerät, beispielsweise einem Wandlergerät für ein Fahrzeug, zu verbinden ist.
  • Beschreibung des Standes der Tecknik
  • Beim Verbinden eines Verbinders eines Leistungsschaltkreises von einem Wandlergerät in einem Motorraum eines Elektrofahrzeuges als Verlängerung zu einem Motor für ein Rad, ist es oft so, daß ausreichend Verdrahtungsraum im Nahbereich des Motors nicht sichergestellt werden kann. Daher muß in solchen Fällen ein aus dem Verbinder herausgeführter elektrischer Draht im wesentlichen senkrecht abgebogen werden, um entlang einer Außenfläche des Motors verlegt zu werden.
  • Ein elektrischer Draht, der in einem Leistungsschaltkreis verwendet wird, kann jedoch schwer in einem Zustand verlegt werden, in welchem der Draht mit einer gewünschten Krümmung gebogen ist, da im Vergleich zu einem, der in einem Signalschaltkreis verwendet wird, Leiter und Isolationsabdeckung großen Durchmesser haben und die Biegesteifigkeit und die Rückstellkraft gegen eine Biegeverformung sind höher. Als eine Technik zum seitlichen Biegen eines elektrischen Drahtes, der von der Rückfläche eines Verbindergehäuses herausgeführt ist, ist es be kannt, daß eine Drahtabdeckung auf der Rückseite eines Verbindergehäuses abgelegt wird und ein Draht seitlich innerhalb der Drahtabdeckung gebogen und seitlich aus der Drahtabdeckung herausgeführt wird (vergleiche JP-UM-A-5-069868). Diese Technik, bei der eine Drahtabdeckung verwendet wird, ist jedoch bei einem elektrischen Draht anwendbar, der in einem Signalschaltkreis oder dergleichen verwendet wird und bei dem eine relativ niedrige Biegesteifigkeit vorliegt und ist daher kaum bei einem Leistungsdraht anwendbar, der eine hohe Biegesteifigkeit hat.
  • Eine Anordnung kann verwendet werden, bei der ein elektrischer Draht, der aus einem Verbindergehäuse herausgeführt ist, nicht zur Verlegung gebogen wird und ein Anschlußstück, welches mit dem Draht verbunden ist, ist so gebogen, daß der Verbinder insgesamt in L-Form gebogen ist. 6 zeigt ein Beispiel dieses Aufbaus. Bei einem Verbinder 100 ist ein Anschlußstück 101 von einer äußeren Abdeckung 102 umgeben, welche durch Kunstharzgießen gebildet ist. Das Anschlußstück 101 weist auf: einen Drahtklemmabschnitt 103 von offener Hülsenform; und einen horizontalen Anschluß 104, der senkrecht zu dem Drahtklemmanschluß 103 ausgerichtet ist und der mit dem Anschluß eines Gerätes (nicht gezeigt) zu verbinden ist. Der Drahtklemmabschnitt 103 und ein Grundendabschnitt des Anschlusses 104 sind von der L-förmigen äußeren Abdeckung 102 umgeben und ein Spitzenendabschnitt des Anschlusses 104 steht horizontal von der äußeren Abdeckung 102 vor, um mit dem Anschluß des Gerätes verbunden zu werden, der innerhalb eines Gehäuses des Gerätes liegt. Der Drahtklemmabschnitt 103 verläuft entlang der Außenwand dieses Gehäuses und ein elektrischer Draht 105, der an dem Drahtklemmabschnitt 103 angeklemmt ist, verläuft nach unten entlang der Außenwand des Gehäuses.
  • Wenn der Verbinder 100 mit der L-förmigen gebogenen Form gemäß obiger Beschreibung gegossen wird, wird das Anschlußstück 101 in L-Form in eine Gußform gesetzt und ein Gußharzmaterial wird in die Form eingespritzt, um die äußere Abdeckung 102 zu bilden. Wenn zu diesem Zeitpunkt der Einspritzdruck von der oberen Seite von 6 her auf den Anschluß 104 wirkt, besteht die Möglichkeit, daß ein gebogener Abschnitt 106 durch den Einspritzdruck nach unten verschoben und verformt wird, wie in 7 gezeigt. In dem Fall, in dem das Anschlußstück 101 auf diese Weise verformt wird, besteht die andere Möglichkeit, daß ein Teil (der Teil entsprechend dem gebogenen Abschnitt 106) des Anschlußstückes 101 aus der Außenfläche (untere Fläche in 7) der äußeren Abdeckung 102 vorsteht.
  • Bei einer Struktur, bei der auch der Drahtklemmabschnitt 103 in die Gußform eingesetzt wird, wirkt der Einspritzdruck insbesondere auf die Endfläche des Drahtes 105, um den Draht 105 und den Drahtklemmabschnitt 103 in Axialrichtung (Richtung nach unten in 7) zu verschieben. Diese Lageverschiebung bewirkt, daß der gebogene Abschnitt 106 weiter verformt wird.
  • Um die Verformung des Anschlußstückes 101 aufgrund des Einspritzdruckes zu verhindern, kann eine Technik verwendet werden, bei der der Einspritzdruck auf einen niedrigen Wert gesetzt wird. Wenn jedoch der Einspritzdruck niedrig gemacht wird, kann der bei der Einspritzung aufgebrachte Druck ungleichförmig werden, was zu dem Ergebnis führt, daß die Oberfläche der äußeren Abdeckung 102 rauh wird und die mechanische Festigkeit der äußeren Abdeckung 102 verringert wird. Es ist daher nicht vorteilhaft, den Einspritzdruck auf einen niedrigen Wert zu setzen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, das Auftreten einer Verformung des Anschlußstückes aufgrund eines Einspritzdruckes zu verhindern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ein Verbinder geschaffen mit: einem Anschlußstück mit einem gebogenen Abschnitt; und einer äußeren Abdeckung, welche dafür ausgelegt ist, einen Teil des Anschlußstückes abzudecken, wobei der Teil den gebogenen Abschnitt beinhaltet, wobei die äußere Abdeckung aufweist: einen äußeren Abdeckungskörper aus Kunstharz; und ein Verstärkungsteil an einer Position, wo eine Verformung des Anschlußstückes, bewirkt durch einen hierauf wirkenden Einspritzdruck beim Gießen des äußeren Abdeckungskörpers, beschränkt wird.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren geschaffen zur Herstellung eines Verbinders mit einem Anschlußstück, das durch eine äußere Abdeckung abgedeckt ist, wobei das Verfahren aufweist: Einlegen eines Verstärkungsteils in eine Form; Einsetzen des Anschlußstückes mit einem gebogenen Abschnitt und welches an einem Draht angebracht ist, in die Form; und Einspritzen eines geschmolzenen Harzes in die Form von einem Anschluß her in einem Zustand, in welchem das Verstärkungsteil und das Anschlußstück eingesetzt sind, um somit die äußere Abdeckung zu gießen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich besser unter Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform hiervon im Detail unter Bezug auf die beigefügte Zeichnung, in der:
  • 1 eine Schnittdarstellung eines Verbinders gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist;
  • 2 eine Schnittdarstellung ist, welche einen Zustand zeigt, in welchem der Verbinder mit dem Anschluß eines Gerätes verbunden ist;
  • 3 eine Schnittdarstellung entlang Linie III-III in 1 ist;
  • 4 eine Schnittdarstellung ist, welche einen Zustand zeigt, in welchem ein Verstärkungsteil in eine Gußform eingesetzt ist;
  • 5 eine Schnittdarstellung ist, welche einen Zustand zeigt, in welchem das Verstärkungsteil und das Anschlußstück in die Gußform eingesetzt sind;
  • 6 eine Schnittdarstellung eines herkömmlichen Verbinders ist; und
  • 7 eine Schnittdarstellung ist, welche einen Zustand zeigt, in welchem ein Anschlußstück bei dem herkömmlichen Verbinder verformt wird.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Bezugnehmend auf die beigefügte Zeichnung erfolgt nun eine Beschreibung im Detail einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Nachfolgend wird ein Verbinder 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung unter Bezug auf die 1 bis 5 beschrieben.
  • Der Verbinder der Ausführungsform beinhaltet: ein Anschlußstück 10, welches an einem Anschlußabschnitt eines elektrischen Drahtes 2 festgelegt ist; und eine äußere Abdeckung 20, welche mit dem Anschlußstück 10 in einer Form integriert ist, in der die äußere Abdeckung 20 einen Teil des Anschlußstückes 10 bedeckt. In der nachfolgenden Beschreibung sei, was Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen betrifft, die linke Seite von 1 als Vorderseite gesetzt und die oberen und unteren Richtungen sind die wie in 1 gezeigten.
  • Das Anschlußstück 10 wird gebildet durch Aufbringen eines Biegevorganges auf eine Metallplatte, welche vorab in einer bestimmten Form ausgestanzt worden ist. Das Anschlußstück 10 wird gebildet durch: einen schmalen flachen Plattenabschnitt 11, der sich geradlinig in Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen erstreckt, wobei die Plattenfläche sich horizontal erstreckt; einen Drahtklemmabschnitt 12, der sich im wesentlichen senkrecht vom rückwärtigen Ende des flachen Plattenabschnittes 11 aus nach unten erstreckt, und einen gebogenen Abschnitt 13, über den der flache Plattenabschnitt 11 und der Drahtklemmabschnitt 12 fortlaufend untereinander verbunden sind. Das Anschlußstück weist von der Seite gesehen im wesentlichen L-Form auf.
  • Ein vorderer Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 ist als Verbindungabschnitt 14 ausgebildet, der mit einem Anschluß 55 eines Gerätes verbindbar ist. Ein langgestrecktes Schraubenloch 15, welches sich in Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen erstreckt, ist in dem Verbindungsabschnitt 14 vertikal offen.
  • Der Drahtklemmabschnitt 12 wird gebildet durch: eine vertikale Bodenplatte 16, welche einstückig und im we sentlichen senkrecht zum rückwärtigen Ende des flachen Plattenabschnittes 11 ist; und ein Paar von Klemmteilen 17, welche von Seitenkanten der Bodenplatte 16 aus jeweils nach hinten vorstehen. Der Drahtklemmabschnitt hat eine sogenannte offene Hülsenform. Ein Leiter 2a, der durch Entfernen einer Isolationsabdeckung 2b des Drahtes 2 freigelegt wird, wird von dem Drahtklemmabschnitt 12 festgeklemmt.
  • Die äußere Abdeckung 20 wird unter Verwendung einer Gießform gegossen, um mit dem im wesentlichen L-förmigen Anschlußstück 10 zusammengefügt zu werden, an welchem der Schritt des Festklemmens des Drahtes 2 bereits vorgenommen wurde. Genauer gesagt, die äußere Abdeckung 20 hat im wesentlichen L-Form, um die hintere Hälfte des flachen Plattenabschnittes 11 mit Ausnahme des Verbindungsabschnittes 14 am Vorderende, den gesamten gebogenen Abschnitt 13, den gesamten Drahtklemmabschnitt 12 und die Anschlußabschnitte des Leiters 2a, der von dem Drahtklemmabschnitt 12 festgeklemmt ist und die isolierende Abdeckung 2b zu umfassen. In der äußeren Abdeckung 20 ist der Bereich, der den flachen Plattenabschnitt 11 umgibt, als ein kreisförmiger Geräteanschlußabschnitt 21 ausgebildet, dessen vorderer Endabschnitt sich insgesamt verjüngt und derjenige, der den Drahtklemmabschnitt 12 umgibt, ist als Drahtumfassungsabschnitt 22 ausgebildet, der im wesentlichen insgesamt Kreisform hat.
  • Die äußere Abdeckung 20 ist in engem Kontakt mit der Oberfläche des Anschlußstückes 10. Von daher kann keine Flüssigkeit von außen her zwischen der äußeren Abdeckung 20 und dem Anschlußstück 10 eindringen. In der Ausführungsoform wird, um die Abdichteigenschaften weiter zu verbessern, ein Dichtteil 23 vor dem Gußvorgang angebracht, und zwar an einer Postion des flachen Plattenab schnittes 11 der dem vorderen Endabschnitt des Geräteanschlußabschnittes 21 entspricht.
  • An dem hinteren Endabschnitt des Geräteanschlußabschnittes 21 der äußeren Abdeckung 20 ist ein Paar von schlitzförmigen Erleichterungsabschnitten 25 in einer Form ausgebildet, bei der die untere Fläche (die Innenseite der Biegung) in einer bilateral symmetrischen Weise ausgeschnitten ist, wobei eine Rippe 24 verbleibt. Zusätzlich ist in einem Bereich ensprechend dem fortlaufenden Abschnitt zwischen dem Geräteanschlußabschnitt 21 und dem Drahtumfassungsabschnitt 22, d. h., in dem Bereich entsprechend dem gebogenen Abschnit 13 des Anschlußstückes 10 ein Paar von im wesentlichen L-förmigen Erleichterungsabschnitten 27 in einer Form ausgebildet, in der die Innenseite der Biegung in einer bilateral symmetrischen Weise weggeschnitten ist, wobei eine Rippe 26 verbleibt. Im vorderen Endabschnitt des Geräteanschlußabschnittes 21 sind zwei Paare von Erleichterungsabschnitten 29 in einer Form ausgebildet, in der der vordere Endabschnitt in einer bilateral symmetrischen Weise abgeschnitten ist, wobei Rippen 28 verbleiben. Da die Erleichterungsabschnitte 25, 27 und 29 vorhanden sind, ist es möglich, eine Verformung während des Vorgangs des Gießens der äußeren Abdeckung 20 am Auftreten zu hindern, welche "Einsinkstelle" genannt wird.
  • Am äußeren Umfang des rückwärtigen Endabschnittes des Gerätanschlußabschnittes 21 sind eine Dichtausnehmung 30 und eine Klemmausnehmung 31 nebeneinander als Paar angeordnet. Ein Dichtring 32 wird in die Dichtausnehmung 30 eingesetzt und eine Klemme 33 wird in die Klemmausnehmung 31 eingesetzt.
  • Die äußere Abdeckung 20 ist gebildet durch Integrieren zweier Teile eines äußeren Abdeckungskörpers 35 und eines Verstärkungsteiles 36 miteinander während des Gießprozesses. Alle Abschnitte mit Ausnahme des Verstärkungsteiles 36 bilden den äußeren Abdeckungskörper 35. In der Ausführungsform sind der äußere Abdeckungskörper 35 und das Verstärkungsteil 36 aus dem gleichen synthetischen Harzmaterial (z. B. Nylon <eingetragene Marke> mit Glasfasern) gebildet.
  • Das Verstärkungsteil 36 nimmt einen Bereich der unteren Hälfte des rückwärtigen Endabschnittes des Geräteanschlußabschnittes 21 ein und liegt an dem gebogenen Abschnitt 13 des Anschlußstückes 10 an, um diesen Abschnitt von der Innenseite der Biegung her zu unterstützen. Das Verstärkungsteil 36 hat im wesentlichen Halbkreisform. Die gebogene untere Fläche bildet die Oberfläche der unteren Flächenseite des Geräteanschlußabschnittes 21. Ein Bereich der unteren Hälfte der Klemmausnehmung 31, das Paar der Erleichterungsabschnitte 25 und die Rippe 24 sind in der unteren Flächenseite des Verstärkungsteils 36 ausgebildet. Eine Vertiefung 37 mit rechteckförmigem Querschnitt, welche zur oberen Flächenseite und zu den vorderen und hinteren Endflächenseiten hin offen ist, ist in der oberen Fläche des Verstärkungsteils 36 ausgebildet. Die Bodenfläche und die rechten und linken inneren Seitenflächen der Vertiefung 37 sind in engem Kontakt (Oberflächenkontakt) mit der oberen Fläche und den linken inneren Seitenflächen des rückwärtigen Endabschnittes des flachen Plattenabschnittes 11. Die Fläche des gebogenen Abschnittes 13, die auf der Innenseite der Biegung liegt, ist in engem Kontakt (Oberflächenkontakt) mit einem rückwärtigen Endabschnitt der Vertiefung 37, welche im wesentlichen bogenförmig ausgebildet ist.
  • Eine Gußform 40, die zum Gießen der äußeren Abdeckung 20 verwendet wird, ist gebildet durch eine erste Form 41, welche die inneren Seitenabschnitte der L-Form gießt und eine zweite Form 42, welche die äußeren Seitenabschnitte gießt. Die erste Form 41 gießt einen im wesentlichen unteren halben Abschnitt des Geräteanschlußabschnittes 21 und einen im wesentlichen vorderen halben Abschnitt des Drahtumfassungsabschnittes 22 und die zweite Form 42 gießt einen im wesentlichen oberen halben Bereich des Geräteanschlußabschnittes 21 und einen im wesentlichen hinteren halben Abschnitt des Drahtumfassungsabschnittes 22. In der zweiten Form 42 sind drei Paare von Anschlüssen 43F, 43C und 43R an drei Positionen angeordnet, welche in Längsrichtung verlaufen. Das Paar von vorderen Anschlüssen 43F spritzt geschmolzenes Harz in einer schräg nach innen und unten gerichteten Richtung an Positionen entsprechend den beiden Erleichterungsabschnitten 29 auf der Seite der oberen Fläche des Geräteanschlußabschnittes 21 ein. Das Paar von mittleren Anschlüssen 43C spritzt geschmolzenes Harz schräg nach innen und unten gerichtet an Positionen zwischen dem vorderen Ende des Erleichterungsabschnittes 27 und der Klemmausnehmung 30 auf der Seite der oberen Fläche des Geräteanschlußabschnittes 21 ein. Die Einspritzrichtung ist in eine Richtung gesetzt, entlang der der hintere Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 gegen die obere Fläche des Verstärkungsteils 36 gedrückt wird. Genauer gesagt, das Verstärkungsteil 36 liegt so, daß es den mittleren Anschlüssen 43C mit dem rückwärtigen Endabschnitt des Verbindungsabschnittes 14 dazwischen gegenüberliegt, der ein Abschnitt des Anschlußstückes 10 ist, von dem vorhergesagt werden kann, daß er durch den Einspritzdruck verformt wird, so daß das Anschlußstück 10 unterstützt wird. Das Paar von hinteren Anschlüssen 43R spritzt geschmolzenes Harz in einer schräg nach vorwärts und innen gerichteten Richtung an Positionen entsprechend der hinteren Fläche des Drahtumfassungsabschnittes 22 ein.
  • Wenn die äußere Abdeckung 20 durch einen Gießvorgang gegossen wird, wird das Versteckungsteil 36 in die erste Form 41 in dem offenen Formzustand gemäß 4 eingesetzt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Verstärkungsteil 36 auf ein Paar von Vorsprüngen 41a der ersten Form 41 gesetzt, wobei die Vorsprünge verwendet werden, die Erleichterungsabschnitte 25 des Verstärkungsteils 36 zu bilden. Daher ist das Verstärkungsteil 36 in einem Zustand positioniert, in welchem das Verstärkungsteil an einer Bewegung gegenüber der ersten Form 41 gehindert ist. Im Ergebnis, selbst wenn der Einspritzdruck auf das Verstärkungsteil 36 wirkt, bewegt sich das Verstärkungsteil 36 nicht in der ersten Form 41. Ein wasserdichter Klebstoff (nicht gezeigt) wird vorher auf die Flächen des Verstärkungsteils 36 aufgebracht, welche in Kontakt mit dem äußeren Abdeckungskörper 35 gelangen und dann getrocknet.
  • Danach wird das Anschlußstück 10, an welchem vorab der Draht 20 angeklemmt worden ist in die erste Form 41 eingelegt. In dem eingelegten Zustand sind die untere Fläche des Endabschnittes des flachen Plattenabschnittes 11 und die Fläche des gebogenen Abschnittes 13, der an der Innenseite der Biegung liegt, in Oberflächenkontakt mit der Vertiefung 37 des Verstärkungsteils 36 und werden von der Innenseite der Biegung her unterstützt. Weiterhin wird das Schraubenloch 15 des Verbindungsabschnittes 14 auf die erste Form 41 gelegt, so daß der vordere Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 positioniert ist.
  • Nachdem das Verstärkungsteil 36 und das Anschlußstück 10 eingelegt worden sind, wird die zweite Form 42 auf die erste Form 41 gesetzt, um einen geschlossenen Formzustand zu erhalten und geschmolzenes Kunstharz wird mit hohem Druck in die Form 40 über die Anschlüsse 43F, 43C und 43R eingespritzt. Zu diesem Zeitpunkt ist die untere Fläche des rückwärtigen Endabschnittes des flachen Plattenabschnittes 11 und die Fläche des gebogenen Abschnittes 13, die auf der Innenseite der Biegung liegt, in Oberflächenkontakt mit der Vertiefung 37 des Verstärkungsteils 36, so daß sie von der Innenseite der Biegung her unterstützt werden. Selbst wenn der rückwärtige Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 und der gebogene Abschnitt 13 den Einspritzdruck der mittleren Anschlüsse 43C von schräg oben her aufnehmen müssen, können der rückwärtige Endabschnitt und der gebogene Abschnitt an einer Verbiegung nach unten gehindert werden und auch wenn der rückwärtige Endabschnitt und der gebogene Abschnitt den Einspritzdruck der hinteren Anschlüsse 43R von schräg hinten aufnehmen müssen, werden sie an einer Verschiebung nach vorne gehindert. Weiterhin ist der rückwärtige Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 in die Vertiefung 37 in einem Zustand eingesetzt, in welchem der rückwärtige Endabschnitt an einer Bewegung in Seitenrichtung gehindert ist. Selbst wenn der rückwärtige Endabschnitt des flachen Plattenabschnittes 11 den Einspritzdruck der mittleren Anschlüsse 43c von schräg oben seitlich aufnehmen muß, ist somit der rückwärtige Endabschnitt an einer seitlichen Verschiebung gehindert.
  • Der gemäß obiger Beschreibung gegossene Verbinder 1 wird aus der Form 40 entnommen, nachdem diese geöffnet worden ist und die Klemme 33 wird in der Klemmausnehmung 31 angebracht. Die gegossene äußere Abdeckung 20 wird durch die beiden Teile oder den äußeren Abdeckungskörper 35 und das Verstärkungsteil 36 gebildet. Da vorab der Klebstoff auf die Kontaktfläche des äußeren Abdeckkörpers 35 und des Verstärkungsteils 36 aufgebracht worden ist, besteht keine Möglichkeit, daß Flüssigkeit durch einen Raum zwischen dem Verstärkungsteil 36 und dem äußeren Abdeckungskörper 35 eindringt.
  • Der Verbinder 1 wird an einem Gerät 50 auf folgende Weise angebracht. Der Geräteanschlußabschnitt 21 der äußeren Abdeckung 20 wird in eine Befestigungsöffnung 52 eingesetzt, welche in einem Gehäuse 51 des Gerätes 50 ausgebildet ist und die Klemme 33 wird an der äußeren Fläche des Gehäuses 51 durch einen Schraubbolzen 53 befestigt, so daß der Verbinder 1 an dem Gehäuse 51 angebracht ist. Nachfolgend wird in dem Gehäuse 41 der Verbindungsabschnitt 14 leitfähig über einen Schraubbolzen 56 und eine Mutter 57 mit dem Geräteanschluß 55 eines Gerätekörpers 54 verbunden. Im Befestigungszustand wird der Raum zwischen dem Innenumfang der Befestigungsöffnung 52 und dem Außenumfang der äußeren Abdeckung 20 durch den Dichtring 32 abgedichtet und der Draht W, der nach unten aus dem unteren Ende des rückwärtigen Endabschnittes der äußeren Abdeckung 20 herausgeführt wird, wird entlang der Außenfläche des Gehäuses 51 verlegt.
  • Gemäß obiger Beschreibung ist bei der Ausführungsform die äußere Abdeckung 20 durch den äußeren Abdeckungskörper 35 aus einem Kunstharz gebildet, der durch einen Gießvorgang gegossen wird und durch das Verstärkungsteil 36, welches vorab gegossen wird und welches in die Form 40 eingesetzt wird, wobei das Verstärkungsteil 36 an einer Position angeordnet wird, wo eine Verschiebung des Anschlußstückes 10 durch den Einspritzdruck von den Anschlüssen 43F, 43C und 43R, der auf das Anschlußstück 10 in der Form wirkt, unterbunden ist. Selbst wenn ein hoher Einspritzdruck auf das andere Stück 10 während des Gußvorgangs wirkt, kann eine Verformung des Anschlußstückes 10 aufgrund des Einspritzdruckes sicher an einem Auftreten gehindert werden.
  • Das Verstärkungsteil 36 liegt von der Außenfläche der äußeren Abdeckung 20 vor. Abhängig von der Materialkombi nation von Verstärkungsteil 36 und äußerem Abdeckungskörper 35 kann es daher möglich sein, daß Wasser (Feuchtigkeit) in das Innere über den Raum zwischen dem äußeren Abdeckungskörper 35 und dem Verstärkungsteil 36 eindringt. Bei der Ausführungsform ist jedoch der Raum zwischen dem äußeren Abdeckungskörper 35 und dem Verstärkungsteil 36 durch den Klebstoff versiegelt, so daß es möglich ist, ein Auftreten von Wassereintritt zu verhindern. Das heißt, in der Ausführungsform wird der Klebstoff als Dichtteil für eine Versiegelung zwischen dem äußeren Abdeckungskörper 35 und dem Verstärkungsteil 26 verwendet.
  • Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsform beschränkt, welche oben beschrieben und in der Zeichnung dargestellt worden ist. Beispielsweise fallen auch die nachfolgenden Ausführungsformen unter den technischen Rahmen der Erfindung und andere verschiedene Abwandlungen können gemacht werden, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.
    • (1) In der Ausführungsform wird der Draht am rückwärtigen Endabschnitt des Anschlußstückes angeklemmt und auch der Klemmabschnitt wird von der äußeren Abdeckung umgeben. Bei der Erfindung kann nur das Anschlußstück von der äußeren Abdeckung umgeben sein und der Drahtklemmabschnitt kann zur Außenseite der äußeren Abdeckung hin frei liegen.
    • (2) Obgleich in der Ausführunsform das Anschlußstück beschrieben wurde, welches durch Verschrauben mit dem Gegenanschluß verbunden wird, kann die Erfindung auch bei einem Verbinder angewendet werden, bei dem das Anschlußstück mit dem entsprechenden Anschluß des Gerätes durch andere Befestigungsmittel als Schraubbolzen verbunden wird.
    • (3) In der Ausführungsform wird das Verstärkungsteil an der Innenseite des gebogenen Abschnittes des Anschlußstückes angebracht. Bei der Erfindung können eines oder mehrere Verstärkungsteile adäquat gemäß dem Abschnitt des Anschlußstückes angeordnet werden, auf welchem der Einspritzdruck wirkt, sowie abhängig von der Richtung des Drucks. Genauer gesagt, das Verstärkungsteil kann an der Außenseite des gebogenen Abschnittes anstelle der Innenseite angeordnet werden oder kann sowohl an den Innenals auch Außenseiten des gebogenen Abschnittes oder kann entlang des flachen Plattenabschnittes getrennt von dem gebogenen Abschnitt angeordnet werden.
    • (4) In der Ausführungsform wird das einzelne Verstärkungsteil verwendet. Bei der Erfindung kann jedoch auch eine Mehrzahl von Verstärkungsteilen verwendet werden.
    • (5) In der Ausführungsform ist das Verstärkungsteil nur entlang einer Fläche des Anschlußstückes angeordnet (der Innenfläche des gebogenen Abschnittes). Bei der Erfindung kann das Verstärkungsteil sowohl entlang der Innen- als auch der Außenfläche des Anschlußstückes angebracht werden. In diesem Fall kann die Anzahl von Verstärkungsteilen auf eines gesetzt werden, in dem das Verstärkungsteil eine Rohrform hat, so daß das Anschlußstück durch den Hohlraum eingeführt werden kann.
    • (6) In der Ausführungsform sind der äußere Abdeckungskörper und das Verstärkungsteil aus dem gleichen Material gefertigt. Bei der Erfindung kann jedoch das Material des äußeren Abdeckungskörpers unterschiedlich zu demjenigen des Verstärkungsteils sein.
    • (7) In der Ausführungsform liegt das Verstärkungsteil an dem Anschlußstück in einem Oberflächenkontaktzustand
    • an. Bei der Erfindung kann jedoch das Verstärkungsteil auch an dem Anschlußstück in einem Linienkontaktzustand oder einem Punktkontaktzustand anliegen.
    • (8) In der Ausführungsform liegt das Verstärkungsteil an dem Anschlußstück in der Gußform an. Bei der Erfindung können in der Gußform das Verstärkungsteil und das Anschlußstück in einem nicht-Kontakt-Zustand sein, wobei ein schmaler Spalt zwischen ihnen ausgebildet ist. In diesem Fall kann, selbst nachdem das Gießen der äußeren Abdeckung abgeschlossen ist, der nicht-Kontakt-Zustand zwischen dem Verstärkungsteil und dem Anschlußstück beibehalten werden oder das Anschlußstück kann leicht verformt werden, um gegen das Verstärkungsteil anzuliegen, was durch den Einspritzdruck beim Gießen der äußeren Abdeckung erfolgt.
  • Gemäß der Erfindung ist das Verstäkrungsteil in einer Position angeordnet, in welcher eine Verschiebung des Anschlußstückes aufgrund eines Einspritzdruckes beim Gießen beschränkt ist. Selbst wenn der Einspritzdruck auf das Anschlußstück während des Gießens wirkt, kann daher eine Verformung des Anschlußstückes aufgrund des Einspritzdruckes am Auftreten gehindert werden.
  • Obgleich die vorliegende Erfindun unter Bezug auf eine spezielle Ausführungsform gezeigt und beschrieben worden ist, ergeben sich verschiedene Änderungen und Abwandlungen einem Fachmann auf diesem Gebiet aus der obigen Lehre. Derartige Änderungen und Abwandlungen, sofern sie offensichtlich sind, liegen im Rahmenu nd Umfang und der Absicht der Erfindung, wie sie in den beigefügten Ansprüchen definiert ist.

Claims (12)

  1. Ein Verbinder mit: einem Anschlußstück mit einem gebogenen Abschnitt; und einer äußeren Abdeckung, welche ausgelegt ist, einen Teil des Anschlußstückes abzudecken, wobei der Teil den gebogenen Abschnitt beinhaltet, und wobei die äußere Abdeckung aufweist: einen äußeren Abdeckungskörper aus einem Kunstharz; und ein Verstärkungsteil an einer Position, bei der eine Verformung des Anschlußstückes aufgrund eines Einspritzdruckes beschränkt ist, der hierauf beim Gießen des äußeren Abdeckungskörpers wirkt.
  2. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei das Anschlußstück einen Abschnitt hat, der als gebogener Abschnitt im wesentlichen im rechten Winkel abgebogen ist.
  3. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei das Verstärkungsteil an einer Position benachbart des gebogenen Abschnittes angeordnet ist.
  4. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei das Verstärkungsteil an einer Position einer Innenseite der Biegerichtung des gebogenen Abschnittes angeordnet ist.
  5. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei das Verstärkungsteil aus dem gleichen Material wie der äußere Abdeckungskörper gefertigt ist.
  6. Der Verbinder nach Anspruch 1, weiterhin mit einem Dichtteil, welches dafür ausgelegt ist, zwischen dem äu ßeren Abdeckungkörper und dem Verstärkungsteil eine Versiegelung zu bilden.
  7. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei der äußere Abdeckungskörper und das Verstärkungsteil mit einem Klebstoff zusammengeheftet sind.
  8. Der Verbinder nach Anspruch 1, wobei die äußere Abdeckung dafür ausgelegt ist, in engem Kontakt mit der Oberfläche des Anschlußstückes zu sein.
  9. Ein Verfahren zur Herstellung eines Verbinders mit einem Anschlußstück, welches mit einer äußeren Abdeckung abgedeckt ist, wobei das Verfahren aufweist: Einlegen eines Verstärkungsteils in eine Form; Einlegen des Anschlußstückes mit einem gebogenen Abschnitt und an einem Draht angebracht in die Form; und Einspritzen eines geschmolzenen Harzes in die Form von einem Anschluß her in einem Zustand, in welchem das Verstärkungsteil und das Anschlußstück eingesetzt sind, um hierdurch die äußere Abdeckung zu gießen.
  10. Das Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verstärkungsteil in einer Position eingesetzt wird, in welcher eine Verformung des Anschlußstückes aufgrund eines Einspritzdruckes, der beim Gießen des äußeren Abdeckungskörpers hierauf wirkt, beschränkt ist.
  11. Das Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verstärkungsteil in einer Position eingelegt wird, in der das Anschlußstück von der Innenseite des gebogenen Abschnittes her unterstützt wird.
  12. Das Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verstärkungsteil in einer Position gegenüber dem Anschluß eingelegt wird.
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