DE10053363A1 - Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von Leitern - Google Patents
Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von LeiternInfo
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Abstract
Es wird eine Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von Leitern, die es ermöglicht, daß die Leiter leicht gebogen und aus der Leiterschutzvorrichtung herausgeführt werden, bereitgestellt. Eine Leiterführungswand ist einziehbar in einem Leiterherausführungsteil eines Leiterschutzvorrichtungskörpers unter Verwendung von flexiblen Scharnieren ausgebildet. Eine geschlitzte Öffnung ist zwischen Leiterherausführungswänden ausgebildet, so daß sie mit den Leiterführungswänden an beiden Seiten des Leiterherausführungsteils in Eingriff gebracht werden kann. Die Leiter werden gebogen und entlang der Leiterführungswand in einem Zustand herausgeführt, bei dem die Leiterführungswand geschlossen ist. Die Leiterführungswand umfaßt ferner einen Haken, und der Leiterherausführungsteil umfaßt ferner einen Stützschaft. Die Leiterführungswand umfaßt ferner Riegel, und die Leiterherausführungswände umfassen ferner Eingriffsteile. Der Leiterherausführungsteil umfaßt ferner Eingriffslöcher, die mit Riegeln der Abdeckung in Eingriff gebracht werden können. Mit Ausnahme des Leiterherausführungsteils wird die Leiterschutzvorrichtung in ein Harzmaterial eingegossen, um einen Teil einer Batterieanschlußplatte zu bilden.
Description
Diese Erfindung betrifft eine Struktur einer Leiterschutzvor
richtung zur Herausführung von Leitern, in welcher Leiter in
eine Verbindungsrichtung gebogen und aus der Leiterschutzvor
richtung heraus geführt werden. Die Leiterschutzvorrichtung
wird in einer Batterieanschlußplatte für die Verwendung in
beispielsweise einem Elektrofahrzeug gebraucht.
Fig. 7 zeigt eine Leiterschutzvorrichtung, die in einer Bat
terieanschlußplatte für die Verwendung in einem Elektrofahr
zeug gebraucht wird, wobei sie in der offengelegten japani
schen Patentanmeldung Nr. H 11-120986 beschrieben ist.
Diese Leiterschutzvorrichtung 61 wird innerhalb eines Harz
körpers 63 durch ein Eingießen in einem Zustand, in dem eine
Vielzahl von Leitern 62 in einem geforderten Muster verdrah
tet sind, ausgebildet.
Die Leiter 62 bestehen aus einem Hauptleitungsteil 64 und ei
ner Vielzahl von Verzweigungsteilen 65, die nach links und
rechts vom Hauptleitungsteil 64 abzweigen. Die Leiter 62 in
einem Bündel werden gerade aus den Verzweigungsteilen 65 zur
Außenseite herausgeführt. In einem Verzweigungsteil 63 ist
ein Anschluß 66 mit einer Quetschverbindung mit einen Ende
der Leiter 62 verbunden, und ein elektrischer Kontakt 67 des
Anschlusses 66, der eine quadratische plattenartige Form auf
weist, ist zur Außenseite des Verzweigungsteils 63 freige
legt. In einem Rahmen 68 des Verzweigungsteils 63 ist ein
Teil für die Verbindung mit einer Sicherung des Anschlusses
66 freigelegt.
Eine (in der Zeichnungsfigur nicht gezeigte) Sicherung wird
in einem späteren Verfahren mit dem Teil für das Verbinden
mit der Sicherung verbunden, und der elektrische Kontakt 67
wird mittels der Sicherung mit den Leitern 62 verbunden. Eine
Elektrode 70 einer Batterie 69 (siehe Fig. 10) wird durch
den elektrischen Kontakt 67 eingeschoben, und die Leiter 62
werden mit einem (in der Zeichnungsfigur nicht gezeigten) ex
ternen Spannungsdetektor verbunden.
Fig. 8 zeigt eine Batterieanschlußplatte 72, in welcher die
obige Leiterschutzvorrichtung 61 (siehe Fig. 7) in einem
Harzkörper 71 eingegossen ist.
Die Leiter 62 (der Hauptleitungsteil) werden gerade aus einem
Ende der Platte 72 (dem Harzkörper 71) nach außen geführt.
Wie in Fig. 9 gezeigt ist, werden diese vielen Leiter 62 um
ungefähr 90° in eine Verbindungsrichtung gebogen und durch
ein Band 48 aus Kunstharz gebündelt. Das Band 48 ist in einem
Loch 49 der Leiterschutzvorrichtung 61 befestigt. Dieses Bie
gen und Befestigen der Leiter 62 kann durchgeführt werden,
bevor die Leiterschutzvorrichtung eingegossen wird.
In Fig. 8 ist eine rechteckige Stromschiene 90, die aus ei
nem leitenden Metall hergestellt ist, mit dem elektrischen
Kontakt 67 des Anschlusses 66 (siehe Fig. 7) für die Verwen
dung bei einer Spannungsdetektion verbunden, und in einer
solchen Situation wird das Eingießen durchgeführt. Die Strom
schiene 90 weist zwei Löcher 73 auf, in welche die mit einem
Außengewinde versehene Elektrode 70 jeder Batterie 69 (siehe
Fig. 10) eingeschoben und mit einer (in der Zeichnungsfigur
nicht gezeigten) Mutter angezogen wird. Die Stromschiene 90
verbindet zwei benachbarte Batterien 69 in Serie.
Der elektrische Kontakt 67 des Anschlusses 66 (siehe Fig. 7)
wird in einem Loch 73 der Stromschiene 90 durch eine Mutter
befestigt. Nahe einem Ende der Platte 72 ist eine Stromschie
ne 74, die ein Loch aufweist, angeordnet, und ein (in der
Zeichnungsfigur nicht gezeigter) Leiter für das Liefern von
elektrischer Leistung ist mit der Stromschiene 74 verbunden.
Fig. 10 zeigt, daß die Batterieanschlußplatte 72 mit der
Elektrode 70 an einem Ende der zylindrischen Batterie 69 ver
bunden ist, und daß die Batterieanschlußplatte 75 mit einer
Elektrode 76 an einem entgegengesetzten Ende der Batterie 69
verbunden ist.
Die Batterie 69 wird in einen Halter 78, der eine Vielzahl
runder Löcher 77 aufweist, eingeschoben, und dann werden die
Platten 72 und 75 jeweils mit den Elektroden 70 beziehungs
weise 76 verbunden und mit Muttern angezogen. Der Halter 78
wird durch Schellen 79 und Bozen 80 auf einem Fahrzeugkörper
befestigt. Der Anschluß 66 für die Verwendung bei einer Span
nungsdetektion ist auf der Platte 72 angeordnet, und die Lei
ter 62, die sich zum Anschluß 66 fortsetzen, werden in Ver
bindungsrichtung nach außen geführt.
Bei der oben beschriebenen konventionellen Leiterschutzvor
richtung 61, wie sie in Fig. 9 gezeigt ist, stellt jedoch
das Verfahren, bei dem die herausgeführten Leiter 62 in Rich
tung einer Verbindung gebogen werden, um mit dem Band 48 be
festigt zu werden, eine zeitaufwendige Arbeit dar und es
zeigt eine schlechte Bearbeitbarkeit.
Die Fig. 11 und 12 zeigen eine Leiterherausführungsstruk
tur einer Leiterschutzvorrichtung, die durch den Anmelder
dieser Anmeldung früher gestaltet wurde.
In dieser Struktur ist eine wannenartige Leiterführungswand
34 für das Herausführen der Leiter integral am vorderen Ende
eines Schutzvorrichtungskörpers 50, der aus Kunstharz herge
stellt ist, ausgebildet. Innerhalb der Leiterführungswand 34
ist eine Führungsrille 52, die sich rechtwinklig zu einem
Einschubweg 51 für Hauptleiter (siehe Fig. 12) des Schutz
vorrichtungskörpers 50 erstreckt, ausgebildet. An einem Ende
der Führungsrille 52 ist ein Band 53 für das Bündeln der Lei
ter vorgesehen.
Eine Vielzahl von Leitern 54 (siehe Fig. 12), die durch den
Einschubweg 51 für die Hauptleiter des Schutzvorrichtungskör
pers 50 hindurchgeführt sind, werden entlang der Führungsril
le 52 gebogen, um nach außen geführt zu werden, und sie wer
den durch ein Band 53 befestigt. Gebogene Teile 54a und 54b
der Leiter 54 werden gegen eine Störung von außen durch die
Leiterführungswand 34 geschützt. Ein (in der Zeichnungsfigur
nicht gezeigter) Anschluß ist durch eine Quetschverbindung
auf einem Ende jedes Leiters 54 angebracht, und jeder An
schluß wird in eine Verbindungsvorrichtung 55 eingeschoben.
Die Schutzvorrichtung 57, in welcher eine Abdeckung 56 (siehe
Fig. 12) auf den Schutzvorrichtungskörper 50 gesetzt ist,
wird in Harz eingegossen (ähnlich wie in Fig. 8), womit eine
Batterieanschlußplatte ausgebildet wird. Die Platte wird mit
einem Spannungsdetektor durch die Verbindungsvorrichtung 55
verbunden.
Wie bei der konventionellen Struktur einer Leiterschutzvor
richtung zur Herausführung von Leitern muß, um die Leiterfüh
rungsrille 34 integral mit dem Schutzvorrichtungskörper 50
auszubilden, eine Form einen Raum für die Leiter 54 aufweisen,
um für diese an der Seite der Herausführung der Leiter
54 in Bezug auf die Form Platz zu machen, womit die Struktur
der Form kompliziert wird und ihre Kosten hoch werden. Zu
sätzlich müssen viele Leiter 54 gebogen und innerhalb der
schmalen Führungsrille 52 installiert werden, was eine zeit
aufwendige Arbeit darstellt. Darüberhinaus heben sich, wie
das in Fig. 12 gezeigt ist, die Leiter 54 vom Schutzvorrich
tungskörper 50 einmal an (rechtwinklig) und biegen sich seit
lich (horizontal) in die Führungsrille 52, wodurch die Abdec
kung 56 sich leicht durch eine Kraft, die in Aufwärtsrichtung
in Fig. 12 entsteht, löst, was bewirkt, daß die Leiter 54 in
der Führungsrille 52 zerstreut und aus der Führungsrille 52
herausgebrochen werden.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin,
das obige Problem zu lösen, und eine Struktur einer Leiter
schutzvorrichtung für das Herausführen von Leitern zu lie
fern, die verhindert, daß die Form, die für das Formen der
Leiterführungswand am Schutzvorrichtungskörper aus Harz her
gestellt wird, kompliziert und teuer wird, die es gestattet,
daß die Leiter aus dem Schutzvorrichtungskörper geführt wer
den, um leicht und sicher in einer Verbindungsrichtung gebo
gen zu werden, und die verhindert, daß sich die Abdeckung
beim Biegen der Leiter abhebt.
Um die obige Aufgabe zu lösen, liefert die vorliegende Erfin
dung einer Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Heraus
führung eines Leiters, die folgendes umfaßt: einen Schutzvor
richtungskörper für das Aufnehmen von Leitern; eine Abdeckung
für das Abdecken des Schutzvorrichtungskörpers; einen Leiter
herausführungsteil des Schutzvorrichtungskörpers, durch den
die Leiter gebogen und herausgeführt werden; eine Leiterführungswand,
die einziehbar im Leiterherausführungsteil unter
Verwendung von flexiblen Scharnieren ausgebildet ist; Leiter
herausführungswände, die an beiden Seiten des Leiterheraus
führungsteils vorgesehen sind; und eine geschlitzte Öffnung,
die zwischen den Leiterherausführungswänden ausgebildet ist,
so daß sie mit der Leiterführungswand in Eingriff gebracht
werden kann, wobei die Leiter gebogen und entlang der Leiter
führungswand in einem Zustand, in dem die Leiterführungswand
geschlossen ist, herausgeführt werden.
Die Leiterführungswand umfaßt ferner einen Haken, und der
Leiterherausführungsteil umfaßt fernen einen Stützschaft, der
mit dem Haken in Eingriff gebracht werden kann.
Die Leiterführungswand umfaßt ferner Riegel, und die Leiter
herausführungswände umfassen ferner Eingriffsteile, die mit
den Riegeln in Eingriff gebracht werden können.
Der Leiterherausführungsteil umfaßt ferner Eingriffslöcher,
die mit den Riegeln der Abdeckung in Eingriff gebracht werden
können.
Mit Ausnahme des Leiterherausführungsteils wird die Leiter
schutzvorrichtung in ein Harzmaterial eingegossen, um einen
Teil einer Batterieanschlußplatte zu bilden.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine bevorzugte
Ausführungsform einer Struktur einer Leiterschutzvorrichtung
zur Herausführung von Leitern gemäß der vorliegenden Erfin
dung zeigt;
Fig. 2 ist eine Aufsicht, die einen primären Teil einer
Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von
Leitern zeigt;
Fig. 3 ist eine Unteransicht, die einen primären Teil einer
Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von
Leitern zeigt;
Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in
Fig. 3, wobei sie eine Leiterführungswand einschließt;
Fig. 5 ist eine Schnittansicht, die eine Situation zeigt, in
der eine Leiterführungswand geschlossen ist;
Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Leiter
schutzvorrichtung, bei der eine Abdeckung aufgesetzt ist,
zeigt;
Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht, die eine konventio
nelle Leiterschutzvorrichtung zeigt;
Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Batterie
anschlußplatte, die eine Leiterschutzvorrichtung einschließt,
zeigt;
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht, die eine konventio
nelle Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausfüh
rung von Leitern zeigt;
Fig. 10 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die
zeigt, wie die Batterieanschlußplatte verwendet wird;
Fig. 11 ist eine Aufsicht, die eine andere konventionelle
Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von
Leitern zeigt; und
Fig. 12 ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in
Fig. 11.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der vorlie
genden Erfindung im Detail unter Bezug auf die begleitenden
Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Struktur
einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von Leitern
gemäß der vorliegenden Erfindung.
In einer Leiterschutzvorrichtung, die einen Schutzvorrich
tungskörper 2, der aus Kunstharz hergestellt ist, der einen
breiten Hauptleitungsteil 4 (Hauptleitungen) und Verzwei
gungsteile 5 (Verzweigungsleitungen), die sich in rechten
Winkeln mit dem Hauptleitungsteil 4 schneiden und eine Abdec
kung 3, die integral mit dem Schutzvorrichtungskörper 2 durch
Verwendung eines Scharniers 6 verbunden ist, aufweist, um
faßt, ist diese Struktur zur Herausführung von Leitern da
durch gekennzeichnet, daß eine Leiterführungswand 8 einzieh
bar am vorderen Ende des Schutzvorrichtungskörpers 2 unter
Verwendung eines Paars von Scharnieren 7, die sich in einer
Ausdehnungsrichtung des Hauptleitungsteils 4 erstrecken, aus
gebildet ist. Die Leiterführungswand 8 ist horizontal auf der
gleichen Ebene mit einer Bodenwand 9 des Hauptleitungsteils 4
und der Verzweigungsteile 5 angeordnet.
Fig. 2 ist eine Aufsicht, die einen Leiterherausführungsteil
10 und die Umgebung der Struktur der Leiterschutzvorrichtung
1 zur Herausführung von Leitern zeigt.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist eine Seitenwand 11 eines vor
deren Verzweigungsteil 5 an seinem Kreuzungsteil mit dem
Hauptleitungsteil 4 und in dessen Umgebung geschlitzt, eine
vorstehende Bodenwand 12 ist integral mit der Bodenwand 9 des
Verzweigungsteils 5 in einer Ausdehnungsrichtung des Haupt
leitungsteils 4 ausgeformt, eine Vielzahl von Führungsstiften
13 sind in einer Reihe in einer Längsrichtung des Verzwei
gungsteils 5 von der Bodenwand 9 des Verzweigungsteils 5
statt der Seitenwand 11 ausgebildet, Führungsrippen 14 sind
auf der vorstehenden Bodenwand 12 neben der Vorderseite der
jeweiligen Führungsstifte 13 ausgebildet, ein Paar von flexi
blen Scharnieren 7 ist vorstehend integral mit der vorstehen
den Bodenwand 12 ausgebildet, und die Leiterführungswand 8
ist integral mit jedem Scharnier 7 verbunden.
Die Leiterführungswand 8 ist mit der vorstehenden Bodenwand
12 unter Verwendung der Scharniere 7 verbunden. Ein Haken 15
ist integral mit der Leiterführungswand 8 von einer Kante aus
zwischen einem Paar von Scharnieren 7 ausgebildet. Am vorde
ren Ende der vorstehenden Bodenwand 12 sind ein Stützschaft
16 und ein Einschubloch 17 für den Haken 15 nebeneinander vor
und dahinter ausgebildet. Der Stützschaft 16 ist dünner als
die Dicke der vorstehenden Bodenwand 12 zwischen dem Ein
schubloch 17 und dem vorderen Ende der vorstehenden Bodenwand
12 ausgebildet.
An beiden Enden der Seiten der Leiterführungswand 8 sind ein
Paar Riegel 18 in vorstehender Weise in Richtung der Dicke
der Leiterführungswand 8 ausgebildet. Der Riegel 18 ist nahe
dem vorderen Ende der Leiterführungswand 8 angeordnet. An
beiden Seiten des vorderen Endes der vorstehenden Bodenwand
12 erheben sich ein Paar Leiterherausführungswände 19 und 20,
die eine Höhe aufweisen, die genau so groß ist wie die Breite
der Leiterführungswände 8, wobei jeder Riegel 18 der Leiter
führungswand 8 in ein inneres Ende der jeweiligen Leiterherausführungswand
19 oder 20 eingreifen kann. Eine geschlitzte
rechteckige Öffnung 21 (siehe Fig. 1), in die die Leiterfüh
rungswand 8 eingreift, ist zwischen einem Paar der Leiterher
ausführungswände 19 und 20 ausgebildet.
An einem oberen Ende der Leiterherausführungswand 20, das ist
eine Leiterherausführungswand der Seite der Leiterherausfüh
rung, ist ein flexibles dünnes Band 22 integral damit ausge
bildet. Ein Eingriffsrahmenwerk 23 ist am Ende des Bandes 22
ausgebildet, und ein Loch 24 für das Freigeben des Eingriffs
des Eingriffsrahmenwerks 23 ist auf der vorstehenden Boden
wand 12 ausgebildet. Ein Eingriffsriegel, der mit dem Ein
griffsrahmenwerk 23 in Eingriff gebracht werden soll, ist in
nerhalb eines rechtwinkligen Zylinders 26 einer vorstehenden
Wand 25 der Abdeckung 3 ausgebildet (siehe Fig. 1). Es ist
auch möglich, den Eingriffsriegel so auszubilden, daß er sich
mit dem Eingriffsrahmenwerk 23 auf der vorstehenden Bodenwand
12 im Eingriff befindet. Die Leiter 27 (siehe Fig. 5) erhe
ben sich von einer Rille zwischen den Führungsrippen 14, sie
werden dann um 90° (das ist horizontal) gebogen und zur Au
ßenseite geführt, nachdem sie zwischen der Leiterherausfüh
rungswand 20 und dem Loch 24 hindurchgeführt wurden.
An beiden Seiten und im Zentrum der vorstehenden Bodenwand 12
sind Eingriffslöcher 29, die mit den Riegeln 28 der vorste
henden Wand 25 der Abdeckung 3 (siehe Fig. 1) in Eingriff
gebracht werden sollen, ausgebildet, und ein Riegel ist vor
stehenden in jedem Eingriffsloch 29 ausgebildet. Die drei
Riegel 28 (siehe Fig. 1) befestigen die Abdeckung 3 sicher
auf dem Leiterherausführungsteil 10 des Schutzvorrichtungs
körpers 2. Auf diese Weise löst sich, sogar wenn die Leiter
27 (siehe Fig. 5) eine nach aufwärts gerichtete Kraft im
Leiterherausführungsteil 10 erfahren, die Abdeckung 3 nie
mals.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, erheben sich im Hauptleitungsteil
4 und den Verzweigungsteilen 5, in denen die Leiter verlau
fen, Rippen 30 für das Aufteilen der Leiter von den jeweili
gen Bodenwänden 9. Vorsprünge 31 für das Halten der Leiter
sind an wichtigen Positionen der Rippen und den Seitenwänden
des Hauptleitungsteils 4 und der Verzweigungsteile 5 ausge
bildet. Die Rippen 30 sind in Fig. 1 nicht gezeigt.
Fig. 3 ist eine Unteransicht, die den Leiterherausführungs
teil 10 und die Umgebung der Struktur der Leiterschutzvor
richtung 1 zur Herausführung der Leiter zeigt. Wie in Fig. 3
gezeigt ist, ist ein Ende des dünnen Scharniers 7 mit einer
unteren Oberfläche der Leiterführungswand 8 verbunden, und
das entgegengesetzte Ende des Scharniers 7 ist mit einer un
teren Oberfläche der vorstehenden Bodenwand 12 verbunden. Ein
Bodenteil 18b jedes Riegels 18 steht im Vergleich zum Boden
teil 18b etwas mehr heraus. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind
die Leiterherausführungswände 19 und 20 mit rampenartigen
Eingriffsteilen 32 versehen, wobei diese unter Biegen der je
weiligen Riegel 18 eingeschoben und in Eingriff gebracht wer
den. Die Eingriffsteile 32 können an einem inneren Ende der
Leiterherausführungswände 19 und 20 ausgebildet sein.
In Fig. 3 bezeichnet die Bezugszahl 15 einen Haken, die Zahl
15a bezeichnet eine Rille des Hakens 15, die Zahl 16 einen
Stützschaft, der mit dem Haken 15 in Eingriff gebracht werden
soll, die Zahl 17 ein Einschubloch für das Einschieben des
Hakens 15, die Zahl 22 ein Band, die Zahl 24 ein Loch und die
Zahl 29 ein Eingriffsloch, das mit dem Riegel 28 der Abdec
kung 3 in Eingriff gebracht werden soll.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in
Fig. 3, wobei sie die Leiterführungswand 8 einschließt. Wie in
Fig. 4 gezeigt ist, ist der Haken 15 der Leiterführungswand
8 so gekrümmt, daß er eine Halbkreisform bildet. Der Haken 15
krümmt sich vorstehenden zu einer oberen Oberfläche 8b (das
ist die innere Oberfläche, wenn eine Drehung erfolgt) der
Leiterführungswand 8. Ein Ende 15b des Hakens ist in dersel
ben Ebene mit einer unteren Oberfläche der Leiterführungswand
8 angeordnet.
Die vorstehende Bodenwand 12 ist mit dem Stützschaft 16 für
das Aufnehmen des Hakens 15 versehen, und ein Loch 17 ist
hinter dem Stützschaft 16 ausgebildet. Vorzugsweise hat der
Stützschaft 16 eine zylindrische Form, damit er in die Rille
15a des Hakens 15 paßt. Die Bezugszahl 19 bezeichnet die Lei
terherausführungswand. Das Scharnier 7 kann leicht mit einer
geringen Kraft gebogen werden, wie das in den Fig. 4 und 5
gezeigt ist.
Nachfolgend wird jedes Beispiel in Bezug auf Verfahren be
schrieben, wie die Leiter 27 (siehe Fig. 5) vom Leiterher
ausführungsteil 10 gebogen und herausgeführt werden.
Als erstes Verfahren werden die im Hauptleitungsteil 4 und
den Verzweigungsteilen 5 geführten Leiter gerade aus der ge
schlitzten Öffnung 21 in der Ausdehnungsrichtung des Haupt
leitungsteils 4 entlang der Führungsstifte 13 und der Füh
rungsrippen 14 (siehe Fig. 2) herausgeführt. Dann wird, wie
das in Fig. 5 gezeigt ist, die Leiterführungswand 8 auf den
Stützschaft 16 gepreßt, der Haken 15 wird mit dem Einschub
loch 17 unter Biegen des Scharniers 7 in Eingriff gebracht,
das heißt, die Rille 15a des Hakens 15 wird mit dem Stütz
schaft 16 in Eingriff gebracht, und dann wird die Leiterfüh
rungswand 8 durch eine Drehung um den Stützschaft 16, der als
Stützpunkt dient, angehoben, wodurch die Leiterführungswand 8
die Leiter 27 in Richtung der Erhebungsrichtung der Leiter
führungswand 8 (das ist die vertikale Richtung in Fig. 1)
biegt. Die Leiterführungswand 8 wird mit den Leiterherausfüh
rungswänden 19 und 20 mit den Riegeln 18 verriegelt.
Dann werden die Leiter 27 von Hand in die horizontale Rich
tung gebogen (das heißt um 90° gebogen), entlang der Leiter
herausführungswand 20 (siehe Fig. 2) zur Außenseite heraus
geführt, und dann in einem Bündel mit dem Band 22 befestigt.
Hier wird die Leiterschutzvorrichtung 1 im Vorhinein in einem
Harzmaterial eingegossen, in einem Zustand der Vorrichtung
33, wie er in Fig. 6 gezeigt ist, das heißt, die Leiter
schutzvorrichtung 1 wird als Teil einer Batterieanschlußplat
te ausgebildet, um somit zu verhindern, daß die Abdeckung 3
aus ihrem Eingriff durch eine rückstoßende Kraft abgehoben
wird, wenn die Leiter 27 für das Biegen angehoben werden.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, biegt sich der Haken 15, wenn er
mit dem Stützschaft 16 in Eingriff kommt, in der Erhebungs
richtung der Leiterführungswand 8 (das heißt, er steht in
dieser Richtung vor), das heißt, der Haken 15 biegt sich in
entgegengesetzter Richtung zum Scharnier 7, wodurch der Ein
griff zwischen dem Haken 15 und dem Stützschaft 16 leicht
durchgeführt wird. Darüberhinaus wird eine abstoßende Kraft
der Leiter 27, die die Leiterführungswand 8 zur Außenseite
preßt, durch den Stützschaft 16 und die Riegel 18 aufgenom
men, um somit zu verhindern, daß der Haken 15 sich aus seinem
Eingriff löst.
Weiterhin können im Vergleich zur konventionellen Struktur
einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung von Leitern,
die eine vertikale Leiterführungswand 34, wie sie in Fig. 12
gezeigt ist, umfaßt, die Leiter 27 (siehe Fig. 5) gerade vom
Hautleitungsteil 4 (siehe Fig. 2) in der Erstreckungsrich
tung des Hauptleitungsteils 4 in einem Zustand, bei dem die
Leiterführungswand 8 geöffnet wird, um sie horizontal zu hal
ten, erstreckt werden, womit die Leiter 27 leicht in den
Schutzvorrichtungskörper 2 eingelegt werden können. Wenn die
Abdeckung 3 in diesem Zustand (siehe Fig. 1) aufgesetzt (das
heißt geschlossen) wird, erleidet die Abdeckung 3 keine
Kraft, die sie öffnet (das ist die abstoßende Kraft durch die
Leiter 27), weswegen die Abdeckung 3 leicht auf den Schutz
vorrichtungskörper 2 aufgesetzt werden kann. Zusätzlich kann
die Leiterschutzvorrichtung 1 in einem Zustand eingegossen
werden, bei dem die Leiterführungswand 8 horizontal gehalten
wird, und somit wird die Herstellung einer (in der Zeich
nungsfigur nicht gezeigten) Form einfach, da die Form keinen
Platz für das Beiseitestellen der Leiter 54 benötigt. Somit
wird die Struktur der Form einfach und ihre Kosten werden
niedrig.
Bei einem zweiten Verfahren werden die Leiter 27 in einem Zu
stand, in dem die Leiterführungswand 8 geöffnet ist (das
heißt horizontal gelegt wird), gerade aus der geschlitzten
Öffnung 21 entlang den Führungsstiften 13 und den Führungs
rippen 14 herausgeführt, und dann werden in einem Zustand, in
dem die Abdeckung 3 auf den Schutzvorrichtungskörper 2 ge
setzt ist, die Leiter 27 (siehe Fig. 5) mit der Hand in die
horizontale Richtung gebogen (das heißt um 90° gebogen), ent
lang der Innenseite der Leiterherausführungswand 20 geführt
und dann in einem Bündel mit dem Band 22 befestigt. Dann wird
die Leiterführungswand 8 geschlossen (das heißt um 90° ge
dreht), wodurch der Haken 15 der Leiterführungswand 8 mit dem
Stützschaft 16 in Eingriff gebracht wird. Der gebogene Teil
der Leiter 27 wird gegenüber einer äußeren Beeinträchtigung
durch die Leiterführungswand 8 geschützt.
Mit dem oben erläuterten Verfahren kann, da die Leiterfüh
rungswand 8 keine rückstoßende Kraft von den Leitern 27 beim
Schließen der Leiterführungswand 8 erfährt, das Schließen
leicht durchgeführt werden. Ähnlich wie beim ersten Verfahren
wird, da die Abdeckung 3 direkt in den Leiterherausführungs
teil 10 des Schutzvorrichtungskörpers 2 eingreift, sogar in
einem Zustand, in dem die Leiterschutzvorrichtung 1 vor einem
Eingießen monolithisch ist, eine ausreichend große Eingriffs
kraft gegen die rückstoßende Kraft der Leiter 27 bei ihrem
Biegen gewährleistet, um somit zu verhindern, daß die Abdec
kung 3 sich aus ihrem Eingriff löst.
Fig. 6 zeigt eine Situation, in der die Abdeckung 3 vertikal
auf den Schutzvorrichtungskörper 2 aufgesetzt ist, und in der
die Leiter 27 nach außen geführt werden. Die Leiterführungs
wand 8 befindet sich durch die Riegel 18 mit den Leiterher
ausführungswänden 19 und 20 im Eingriff, und sie befindet
sich auf derselben Ebene mit den Leiterherausführungswänden
19 und 20. Das Band 22 befindet sich im Eingriff mit der In
nenseite des rechteckigen Zylinders 26 auf der Seite der Ab
deckung 3.
Nachfolgend wird eine vollständige Erläuterung der obigen
Leiterschutzvorrichtung 1 unter Bezug auf die Fig. 1 und 6
gegeben.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, so erstreckt sich jedes Verzwei
gungsteil 5 von beiden Seiten des Hauptleitungsteils 4 am
vordem Ende, dem hinteren Ende und dem Zentrum des Hauptlei
tungsteils 4. An jedem Ende des Verzweigungsteils 5 ist ein
Rahmen 37 für die Aufnahme eines (in der Zeichnungsfigur
nicht gezeigten) Teils für die Verbindung mit einer Sicherung
der Anschlüsse 36 (siehe Fig. 6) für eine Spannungsdetektion
ausgeformt, wonach ein wannenartiger Teil 38 für das Aufneh
men eines Leiterquetschteils (der in der Zeichnungsfigur
nicht gezeigt ist) der Anschlüsse 36 neben dem Rahmen 37 aus
gebildet wird. Der Aufbau mit Ausnahme des Leiterherausfüh
rungsteils 10 ist nahezu der gleiche, wie er in der japani
schen Patentanmeldung Nr. H 10-287904 beschrieben ist. Die
Leiterschutzvorrichtung, die die Struktur des Leiterhausfüh
rungsteils 10 gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet, ist
nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen begrenzt.
Die Abdeckung 3 aus Kunstharz ist integral mit dem Verzwei
gungsteil 5 am hinteren Ende des Schutzvorrichtungskörpers 2
mittels eines dünnen Scharniers 6 ausgebildet. Die Abdeckung
umfaßt einen breiten Teil 39 für das Abdecken des Hauptlei
tungsteils 4, schmale Teile 47 für das Abdecken der Verzwei
gungsteile 5 und einen Flanschteil 25 für das Abdecken der
letzten Hälfte (das heißt der Basisseite) des Leiterheraus
führungsteils 10. Jeder Vorsprung 41 ist auf der Außenseite
der jeweiligen Seitenwand 40 des Schutzvorrichtungskörpers 2
ausgebildet, und jeder Eingriffsteil 42, der mit dem jeweili
gen Vorsprung 41 in Eingriff gebracht werden soll, ist auf
dem entsprechenden Teil der Abdeckung 3 ausgebildet.
In einem Zustand, in dem die Leiter mit einer Quetschverbin
dung auf den Anschlüssen 36 (siehe Fig. 6) für das Detektie
ren einer Spannung befestigt sind, werden die Anschlüsse 36
in einem Aufnahmeteil 43 aufgenommen, dann werden die Leiter
durch den Verzweigungsteil 5 und den Hauptleitungsteil 4 ge
führt, und schließlich werden die Leiter vom Leiterherausfüh
rungsteil 10 zur Außenseite heraus geführt.
In einem Zustand, in dem die Abdeckung 3 auf den Schutzvor
richtungskörper 2 gesetzt wurde, wie das in Fig. 6 gezeigt
ist, ist der größere Teil des Hauptleitungsteils 4 und des
Verzweigungsteils 5 mit der Abdeckung 3 abgedeckt, während
jeder Endteil des Verzweigungsteils 5 mit der jeweiligen Un
terabdeckung 45 (die in Fig. 1 nicht gezeigt ist), die sich
bis zum Aufnahmeteil 43 mittels eines Flanschteils 44 fort
setzt, abgedeckt ist. Eine (in der Zeichnungsfigur nicht ge
zeigte) Verbindungsvorrichtung für die Verbindung mit einem
Spannungsdetektor ist am Ende der herausgeführten Leiter 27
angebracht.
Die in Fig. 6 gezeigte Leiterschutzvorrichtung 33 wird in
ein Harzmaterial eingegossen, womit die Batterieanschlußplat
te fertiggestellt ist.
Die oben beschriebene Struktur zur Herausführung von Leitern
kann nicht nur in Verbindung mit einer Leiterschutzvorrich
tung 1 für die Verwendung in einer Batterieanschlußplatte
verwendet werden, sondern sie kann auch für eine Leiter
schutzvorrichtung für das Schützen eines Kabelbaums verwendet
werden. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die bevorzug
ten Ausführungsformen der oben beschriebenen Leiterschutzvor
richtung 1 beschränkt. Das heißt, die vorher erwähnten bevor
zugten Ausführungsformen wurden beschrieben, um das Verständ
nis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, und es können
von Fachleuten Variationen vorgenommen werden, ohne vom Wesen
und dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Schutzvorrichtungs
körper in einem Zustand ausgeformt werden, in dem die Leiter
führungswand in horizontaler Richtung, das heißt in der
Erstreckungsrichtung der Leiter, geöffnet ist, wodurch die
Herstellung einer Form einfach wird, da die Form keinen Raum
für das Beiseitelegen der Leiter benötigt. Somit wird die
Struktur der Form einfach und ihre Kosten sind gering. Zu
sätzlich können die Leiter von der geschlitzten Öffnung in
einem Zustand nach außen geführt werden, in dem die Leiter
führungswand geöffnet ist, und dann können die Leiter durch
das Pressen der Leiter mit dem Schließen der Leiterführungs
wand gebogen werden, womit die Leiter leicht herausgeführt
werden können. Zusätzlich können die Leiter im Schutzvorrich
tungskörper in einem Zustand, in dem die Leiterführungswand
geöffnet ist, verlegt und aufgenommen werden, wodurch die
Leiter leicht verlegt werden können.
Der Haken befindet sich im Eingriff mit dem Stützschaft, wo
bei das Scharnier durch das Pressen der Leiterführungswand
auf den Stützschaft hin gebogen wird, wodurch die Leiterfüh
rungswand sicher mit dem Leiterherausführungsteil ohne ein
Herabfallen verbunden werden kann. Dann wird die Leiterfüh
rungswand um den Stützschaft als Stützpunkt gedreht, wodurch
die Leiterführungswand sicher mit der geschlitzten Öffnung in
Eingriff gebracht (das heißt geschlossen) wird, wodurch die
Leiter leicht nach außen heraus geführt werden können.
Die Leiterführungswand kann sicher und fest mit den Leiter
herausführungswänden mit den Riegeln verriegelt werden, wo
durch sicher verhindert wird, daß sich die Leiterführungswand
durch die rückstoßende Kraft der gebogenen Leiter abrupt öff
net.
Die Abdeckung kann direkt mit dem Leiterherausführungsteil in
Eingriff gebracht werden, wodurch die Abdeckung eng mit dem
Schutzvorrichtungskörper in Eingriff gebracht werden kann,
wodurch sicher verhindert wird, daß sich die Abdeckung durch
die rückstoßende Kraft der gebogenen Leiter öffnet.
Die Leiter werden im Schutzvorrichtungskörper verlegt, dann
wird der Schutzvorrichtungskörper in einem Zustand, bei dem
die Abdeckung auf dem Schutzvorrichtungskörper aufgesetzt
ist, eingegossen und als Teil einer Batterieanschlußplatte
ausgebildet, und dann wird die Führungswand geschlossen, und
die Leiter können gebogen werden, weswegen die Abdeckung sich
niemals öffnet, sogar wenn die Abdeckung eine starke absto
ßende Kraft durch die Leiter beim Biegen erfährt; somit kön
nen die Leiter leicht herausgeführt werden.
Claims (5)
1. Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung
von Leitern, umfassend:
einen Schutzvorrichtungskörper zur Aufnahme der Leiter;
eine Abdeckung für das Abdecken des Schutzvorrichtungs körpers;
einen Leiterherausführungsteil des Schutzvorrichtungs körpers, mit dem die Leiter gebogen und herausgeführt werden;
eine Leiterführungswand, die einziehbar im Leiterheraus führungsteil unter Verwendung von flexiblen Scharnieren aus gebildet ist;
Leiterherausführungswände, die an beiden Seiten des Lei terherausführungsteils vorgesehen sind; und
eine geschlitzte Öffnung, die zwischen den Leiterheraus führungswänden für einen Eingriff mit der Leiterführungswand ausgebildet ist,
wobei die Leiter gebogen und entlang der Leiterführungs wand in einem Zustand, in dem die Leiterführungswand ge schlossen ist, herausgeführt werden.
einen Schutzvorrichtungskörper zur Aufnahme der Leiter;
eine Abdeckung für das Abdecken des Schutzvorrichtungs körpers;
einen Leiterherausführungsteil des Schutzvorrichtungs körpers, mit dem die Leiter gebogen und herausgeführt werden;
eine Leiterführungswand, die einziehbar im Leiterheraus führungsteil unter Verwendung von flexiblen Scharnieren aus gebildet ist;
Leiterherausführungswände, die an beiden Seiten des Lei terherausführungsteils vorgesehen sind; und
eine geschlitzte Öffnung, die zwischen den Leiterheraus führungswänden für einen Eingriff mit der Leiterführungswand ausgebildet ist,
wobei die Leiter gebogen und entlang der Leiterführungs wand in einem Zustand, in dem die Leiterführungswand ge schlossen ist, herausgeführt werden.
2. Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung
von Leitern nach Anspruch 1, wobei die Leiterführungswand ei
nen Haken umfaßt, und der Leiterherausführungsteil weiter ei
nen Stützschaft umfaßt, der mit dem Haken in Eingriff ge
bracht werden kann.
3. Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung
von Leitern nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Leiterführungs
wand ferner Riegel umfaßt, und die Leiterherausführungswände
ferner Eingriffsteile umfassen, die mit den Riegeln in Ein
griff gebracht werden können.
4. Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung
von Leitern nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Leiterherausführungsteil
ferner Eingriffslöcher umfaßt, die mit den Rie
geln der Abdeckung in Eingriff gebracht werden können.
5. Struktur einer Leiterschutzvorrichtung zur Herausführung
von Leitern nach Anspruch 1 oder 2, wobei mit Ausnahme des
Leiterherausführungsteils die Leiterschutzvorrichtung in ein
Harzmaterial eingegossen wird, um einen Teil einer Batterie
anschlußplatte zu bilden.
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