DE10349583A1

DE10349583A1 - Anschlussstruktur für ein Kabel mit einer Abschirmschicht

Info

Publication number: DE10349583A1
Application number: DE10349583A
Authority: DE
Inventors: Noboru Sato; Michiaki Shimizu
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 2002-10-29
Filing date: 2003-10-24
Publication date: 2004-05-19
Anticipated expiration: 2023-10-25
Also published as: JP2004153904A; US20040115975A1; DE10349583B4; US6893273B2

Abstract

Eine Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmungsschicht weist folgendes auf: eine Metallröhre, deren eines Ende zwischen der Isolierung und der Abschirmungsschicht eingeschoben wird, die durch Abziehen einer Ummantelung des Kabels freigelegt werden können, und deren anderes Ende in ein Einführungsloch im Anschlussobjekt eingeführt wird; eine Metallhülse, die auf die Abschirmungsschicht angeordnet und festgemacht ist, um ein Ende der Metallröhre in engen Kontakt mit der Isolierung zu bringen; einen Wärmeschrumpfschlauch, der die Metallröhre, die Metallhülse und die Ummantelung bedeckt und eine Heißschmelzschicht aufweist, die auf der Innenseite des Wärmeschrumpfschlauchs ausgebildet ist; und ein Abschirmelement, das am anderen Ende der Metallröhre so angeordnet ist, dass das Abschirmelement einen engen Kontakt zur Wand des Einführungslochs hat, um hierzwischen die Wasserdichtigkeit zu erzielen.

Description

Die vorliegende Anmeldung basiert auf der japanischen Patentanmeldung Nr.2002-314856, deren gesamter Inhalt durch Bezugnahme hierin eingeschlossen ist.
Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung betrifft die Anschlussstruktur für ein Kabel mit einer Abschirmschicht, die verwendet wird, um eine Verbindung mit einer elektrischen oder elektronischen Einrichtung, wie z.B. einer Batterie, einen Inverter und einem Motor für ein elektrisches Fahrzeug, herzustellen, welche einen wasserdichten Aufbau benötigt.
Beschreibung verwandter Technik
1 zeigt ein Beispiel für eine herkömmliche Anschlussstruktur eines Kabels mit einer Abschirmschicht für eine Verbindung zwischen einer Batterie und einen Inverter oder einem Inverter und dem Motor eines elektrischen Fahrzeugs. Bei dieser Anschlussstruktur steht ein Abschirmelement 4 in engem Kontakt mit einem ersten Dichtungselement 3, das aus einem Gehäuse 2 in axialer Richtung herausragt, und ein zweites Dichtungselement 5 steht in engem Kontakt mit dem Abschirmelement 4. Ein Loch 28 auf der Gehäuseseite steht in Verbindung mit einem Loch 40 des Abschirmelements in einem Bereich, der die Bewegung eins Vorsprungs 32 und eines konkaven (eingreifenden) Abschnitts 31 erlaubt. Das Gehäuse 2 ist zusammengesetzt aus einem Flansch 11 und Ringwänden 14, 15. Die Ringwand 15 berührt eine Lochwand 51, während sie an einen ersten Ringabschnitt 37 des Abschirmelements 4 angepasst ist. Das zweite Dichtungselement 5 ist außerhalb des ersten Dichtungselements 3 angebracht, welches an einen zweiten Ringabschnitt 38 des Abschirmelements 4 angepasst ist. Ein Abschirmkabel 6 ist an einen dritten Ringabschnitt 39 des Abschirmelements 4 mit einer Abschirmhülse 8 angebracht. Außerdem sind ein Abführloch 23, ein Stopperhalter 10 und ein Dämpfungsring 9 vorgesehen. Aufgrund dieser Struktur lässt sich eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit erzielen, und die Abschirmschicht kann sicher geerdet werden (siehe z.B. japanische offengelegte Patentanmeldung Nr. 2000-294344).
Die herkömmliche Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmschicht benötigt jedoch eine Vielzahl von Teilen und ist kompliziert. Daher werden die Herstellungskosten hoch, und man braucht eine lange Zeit, um das Kabel mit Abschirmschicht an einem Anschlussobjekt anzubringen und dabei eine gegebene wasserdichte Struktur und Erdungsstruktur sicher zu stellen.
Zusammenfassung der Erfindung

Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmschicht bereitzustellen, so dass das Anbringen des Kabels mit Abschirmschicht an einem Anschlussobjekt in kurzer Zeit abgeschlossen werden kann, während eine gegebene wasserdichte Struktur und Erdungsstruktur sichergestellt werden kann, und so dass die Herstellungskosten gesenkt werden können.

Erfindungsgemäß umfasst eine Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmschicht zum wasserdichten Anbringen des Kabels an einem Anschlussobjekt, wobei eine auf der Isolierung des Kabels ausgebildete Abschirmschicht geerdet wird, folgendes: eine Metallröhre, deren eines Ende zwischen der Isolierung und der Abschirmschicht eingeschoben ist, welche durch Abziehen einer Ummantelung des Kabels freigelegt werden und deren anderes Ende in ein Einführloch im Anschlussobjekt eingeschoben ist; eine Metallhülse, die auf der Abschirmschicht angeordnet und befestigt ist, um dafür zu sorgen, dass das eine Ende der Metallröhre sich im engen Kontakt mit der Isolierung befindet; einen Wärmeschrumpfschlauch, der die Metallröhre, die Metallhülse und die Ummantelung bedeckt, und eine Heißschmelzschicht aufweist, welche im Inneren des Wärmeschrumpfschlauchs ausgebildet ist, wobei die Heißschmelzschicht beim Erwärmen und Schrumpfen des Wärmeschrumpfschlauchs verfestigt wird; und ein Abschirmelement, das am anderen Ende der Metallröhre so angeordnet ist, dass das Abschirmelement in engem Kontakt mit der Wand des Einführlochs steht, um dazwischen eine Wasserdichtigkeit zu erzielen.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Die bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsformen werden unten unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, in denen:
1 eine Querschnittansicht ist, welche die herkömmliche Anschlussstruktur eines Kabels mit Abschirmschicht zeigt;
2A eine Querschnittansicht ist, die eine Anschlussstruktur für ein Kabel 100 mit Abschirmschicht in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform zeigt;
2B eine Rückansicht ist, die einen Flansch 105 in 2A zeigt, vom Inneren des Anschlussobjekts 106 aus betrachtet;
3A eine Teilquerschnittansicht ist, die ein Einführungsloch 106a und ein Schraubloch 106b in 2A zeigt; und
3B eine Teildraufsicht ist, welche das Einführungsloch 106a und das Schraubloch 106b in 2A zeigt.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
2A ist eine Querschnittansicht, die eine Anschlussstruktur für ein Kabel mit einer Abschirmschicht in der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform zeigt. 2B ist eine Rückansicht, die einen Flansch 105 in 2A vom Innern des Anschlussobjekts 106 aus betrachtet zeigt.
Die Anschlussstruktur des Kabels 100 mit Abschirmschicht ist so konstruiert, dass ein Ende einer Metallröhre 104 als Gehäuse zwischen einer Isolierung 102 und einer Abschirmschicht 103 eingeschoben ist, welche durch Abziehen einer Ummantelung 101 des Kabels 100 freigelegt werden, der metallische Flansch 105 in die Metallröhre 104 integriert ist, das andere Ende der Metallröhre 104 in ein Einführungsloch 106a des Anschlussobjekts 106 als Bedienfeld einer elektrischen Einrichtung eingeschoben ist und der Flansch 105 am Anschlussobjekt 106 durch eine Schraube 112 fixiert ist, die in ein Schraubloch 106a des Anschlussobjekts 106 eingepasst werden kann.
Im Detail wird die Abschirmschicht 103 an der Metallröhre 104 durch Anordnen einer Metallhülse (Metallkappe) 107 um die Abschirmschicht 103 herum, die ein Ende der Metallröhre 104 bedeckt, und anschließendes Festziehen befestigt. Weiter wird zwischen dem Flansch 105, der außerhalb des Anschlussobjekts 106 positioniert ist, und einem Ende der Ummantelung 101 einen Wärmeschrumpfschlauch 109 mit einer innen ausgebildeten Heißschmelzschicht 108 angebracht, um die Metallhülse 107, die Abschirmschicht 103, die Ummantelung 101 und die Metallröhre 104 zu bedecken.
Der Wärmeschrumpfschlauch 109 wird durch Abkühlen nach Erwärmen auf eine vorgegebene Temperatur geschrumpft. Die Heißschmelzschicht 108, die im Inneren des Wärmeschrumpfschlauchs 109 ausgebildet ist, wird nach dem Schmelzen, durch Wärme beim Heizen und Schrumpfen verfestigt. Sie wickelt sich dadurch um die Metallhülse 107, die Abschirmschicht 103, die Ummantelung 101 und die Metallröhre 104 von außen, während sie schrumpft, so dass sie für Wasserdichtigkeit zwischen der Metallröhre 104 und dem Wärmeschrumpfschlauch 109 und zwischen der Abschirmschicht 103 und dem Wärmeschrumpfschlauch 109 sorgt.
Eine Rille 110 ist auf dem Umfang eines Teils der Metallröhre 104 ausgebildet, wo die Metallröhre 104 in das Einführloch 106a des Anschlussobjekts 106 eingeschoben ist, und es ist ein O-Ring 111 in die Rille 110 eingepasst. Der O-Ring 111 steht in engem Kontakt mit der Innenwand des Einführlochs 106a und dient dazu, Wasser zu blockieren, welches in einen Zwischenraum zwischen dem Anschlussobjekt 106 und dem Flansch 105, wie durch Pfeil Y1 in 2A gezeigt, und einen Zwischenraum zwischen dem Flansch 105 und dem Wärmeschrumpfschlauch 109 eindringt, wie durch Pfeil Y2 in 2A gezeigt. Er sorgt nämlich für eine wasserdichte Struktur. Die Metallröhre 104 weist eine Verjüngung 104a auf dem Spitzenabschnitt auf, um das Einführen der Metallröhre 104 in das Einführloch 106a zu erleichtern.
3A ist eine Teilquerschnittansicht, welche das Einführungsloch 106a und das Schraubloch 106b zeigt. 3B ist eine Teildraufsicht, welche das Einführungsloch 106a und das Schraubloch 106b zeigt.
Wie in den 3A und 3B gezeigt, weist das Einführungsloch 106a des Anschlussobjekts 106 eine Form auf, die zum Umfang der Metallröhre 104 passt. Der Eingang des Einführungslochs 106a, durch den die Metallröhre 104 eingeschoben wird, ist, wie in 3A gezeigt, so ausgebildet, dass er eine Verjüngung aufweist, um das Einschieben einer Metallröhre 104 zu erleichtern. Neben dem Einführungsloch 106 ist ein Schraubloch 106b ausgebildet, in welches die Schraube 112 zum Befestigen des Flansches 105 eingepasst wird. Der Flansch 105 ist elektrisch durch die Metallröhre 104 mit der Abschirmschicht 103 verbunden, und daher ist das Kabel 100 durch Befestigen des Flansches 105 am Schraubloch 106b des Anschlussobjekts 106 mit der Schraube 112 geerdet.
Die Anschlussstruktur für Kabel mit Abschirmschicht gemäß dieser Ausführungsform ist daher zusammengesetzt durch: die Metallröhre 104, deren eines Ende zwischen die Isolierung 102 und die Abschirmschicht 103 eingeschoben wird und den Flansch 105 aufweist, der am Anschlussobjekt 106 mit einer Schraube befestigt werden kann; die Metallhülse 107, die auf der Abschirmschicht 103 angeordnet und so befestigt ist, dass sie die Abschirmschicht 103 an einem Ende der Metallröhre 104 befestigt; den O-Ring 111, der am Um fangsteil der Metallröhre dort angebracht ist, wo die Metallröhre in das Einführungsloch 106a des Anschlussobjekts 106 eingeschoben wird, und der Wärmeschrumpfschlauch 109, der an der Metallröhre 104, der Abschirmschicht 103 über die Metallhülse 107 und der Ummantelung 101 angeordnet ist und die Heißschmelzschicht 108 aufweist, die an der Innenseite des Wärmeschrumpfschlauchs 109 ausgebildet ist und durch Wärme beim Erwärmen und Schrumpfen verfestigt wird.
Durch Verwenden der Anschlussstruktur, welche aus der Metallröhre 104 mit dem Flansch 105, der Metallhülse 107, dem O-Ring zur Ausbildung der wasserdichten Struktur bei engem Kontakt mit der Wand des Einführungslochs 106a und des Wärmeschrumpfschlauchs 109, die an der Metallröhre 104, der Abschirmschicht 103 und der Ummantelung 101 angeordnet ist und die Heißschmelzschicht 108 aufweist, die auf der Innenseite des Wärmeschrumpfschlauchs 109 ausgebildet ist und durch Wärme beim Heizen und Schrumpfen verfestigt wird, wird daher die Zahl der Teile verglichen mit der herkömmlichen Anschlussstruktur für Kabel mit Abschirmschicht gesenkt, so dass die Struktur vereinfacht und die Herstellungskosten reduziert werden können.
Beim Anschließen des Kabels 100 am Anschlussobjekt 106 wird die Metallröhre 104 in das Einführungsloch 106a des Anschlussobjekts 106 mit der Spitze des Kabels 100 eingeschoben, und anschließend wird der Flansch 105 am Anschlussobjekt 106 mit der Schraube 112 befestigt. Somit kann der Anschlussvorgang in kurzer Zeit abgeschlossen werden, während eine gegebene wasserdichte Struktur und Erdungsstruktur sichergestellt wird.
Die wasserdichte Struktur des Kabels 100, die aus dem Anschlussobjekt 106 herausragt, wird durch Abdecken des Metalls 104, welches einen Außendurchmesser aufweist, der gleich dem der Ummantelung 101 des Kabels 100 ist, sowie der Ummantelung 101 mit dem Wärmeschrumpfschlauch 109 erreicht. Daher kann der Außendurchmesser des aus dem Anschlussobjekt 106 herausragenden Abschnitts reduziert werden.
Bei einigen konventionellen Anschlussstrukturen für Kabel mit Abschirmschicht werden ein Gummistopfen und ein Drahtabstandshalter eingeschoben, die entlang der Längsrichtung des Kabels 100 innerhalb des aus dem Anschlussobjekt 106 herausragenden Gehäuses aus gerichtet sind, um eine wasserdichte Struktur zu erreichen. Die Anschlussstruktur dieser Ausführungsform verwendet jedoch den Gummistopfen und Drahtabstandshalter nicht. Daher kann die Länge von der Wand des Anschlussobjekts 106 zum Gehäuseende (Metallröhre 104) kürzer sein als bei der herkömmlichen Bauart. Weiter kann durch Wärmeschrumpfen des Wärmeschrumpfschlauchs 109 während des Biegens des aus dem Anschlussobjekt 106 herausragenden Kabels 100 um einen rechten Winkel eine Ellbogenbauart ohne Verwendung spezieller Teile gebildet werden.
Obwohl die Erfindung mit Bezug auf spezifische Ausführungsformen zur vollständigen und deutlichen Offenbarung beschrieben wurde, sollen die anliegenden Ansprüche nicht so beschränkt sein, sondern so ausgelegt werden, dass sie alle Modifikationen und alternativen Konstruktionen beinhalten, die sich dem Fachmann ergeben, und unter die hier dargestellte grundlegende Lehre fallen.

Claims

Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmungsschicht zum wasserdichten Anschließen des Kabels an einem Anschlussobjekt, wobei eine auf einer Isolierung des Kabels angeordnete Abschirmungsschicht geerdet wird, umfassend: eine Metallröhre, deren eines Ende zwischen der Isolierung und der Abschirmungsschicht eingeschoben wird, die durch Abziehen einer Ummantelung des Kabels freigelegt werden können, und deren anderes Ende in ein Einführungsloch im Anschlussobjekt eingeführt wird; eine Metallhülse, die auf die Abschirmungsschicht angeordnet und festgemacht ist, um ein Ende der Metallröhre in engen Kontakt mit der Isolierung zu bringen; einen Wärmeschrumpfschlauch, der die Metallröhre, die Metallhülse und die Ummantelung bedeckt und eine Heißschmelzschicht aufweist, die auf der Innenseite des Wärmeschrumpfschlauchs ausgebildet ist, wobei die Heißschmelzschicht durch Wärme beim Erwärmen und Schrumpfen des Wärmeschrumpfschlauchs verfestigt wird; und ein Abschirmelement, das am anderen Ende der Metallröhre so angeordnet ist, dass das Abschirmelement einen engen Kontakt zur Wand des Einführungslochs hat, um hierzwischen die Wasserdichtigkeit zu erzielen.
Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmungsschicht, nach Anspruch 1, bei dem die Metallröhre einen Flansch enthält, der am Anschlussobjekt durch ein Fixierelement fixiert werden kann.
Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmungsschicht nach Anspruch 1, bei dem die Metallröhre einen Außendurchmesser hat, der gleich dem der Ummantelung ist.
Anschlussstruktur für ein Kabel mit Abschirmungsschicht nach Anspruch 1, bei dem der Wärmeschrumpfschlauch thermisch geschrumpft wird, während das Kabel, das aus dem Anschlussobjekt herausragt, um etwa einen rechten Winkel gebogen wird, um einen ellenbogenförmigen Anschluss zu bilden.