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Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von ganzen kugelförmigen
festen Teilchen aus Mischungen mit gebrochenen und/oder unregelmäßig geformten Teilchen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen
von ganzen kugelförmigen festen Teilchen aus Mischungen mit gebrodienen und/oder
unregelmäßig geformten Teilchen aus einem ähnlichen Material.
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Es sind bereits Verfahren und Vorrichtungen zum Trennen von verschiedenen,
ein Gemisch bildenden festen Teilchen bekannt, gemäß welchen eine Aufeinanderfolge
von Zusammenstößen zwischen dem eine Wirbelbewegung ausführenden Gemisch und geeigneten
Hindlernissen. erzeugt wird, wobei dieWirkungen, der bei jedem Zusammenstoß erfolgenden
elementaren Ordnung summiert und die so geordneten Teilchen getrennt aufgefangen
werden. Bei den genannten Verfahren und den entsprechenden Vorrichtungen wird der
die Trennung bewirkende Tisch oder die Ebene als Ganzes einer periodischen Verschiebung
oder Schwingbewegung unterworfen.
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Das erfindungsgemäße Verfahren ist demgegenüber dadurch gekennzeich1let,
daß die Mischung dem oberen Teil einer geneigten Platte mit t einer solchen Geschwindigkeit
zugeführt wird, daß eine Bewegungskomponente quer zur Platte entsteht, wobei die
Platte in Transversalvibrationen versetzt wird, so daß die ganzen kugelförmigen
Teilchen quer über die Platte abwärts rollen, und zwar mit einem genügenden Impuls,
um sie quer über einen Spalt an der unteren Kante der Platte in einen Sammelbehälter
zu bewegen, und wobei die gebrochenen und/oder unregelmäßig geformten Teilchen auf
der Platte abwärts gleiten und durch diesen Spalt in einen anderen Sammelbehälter
fallen. Vorzugsweise wird die Mischung der ganzen kugelförmigen festen Teilchen
mit gebrochenen undloder unregelmäßig geformten Teilchen der vibrierenden geneigten
Platte an oder in der Nähe ihrer Oberseite in der Weise zugeführt, daß die Teilchen
eine Bewegungskomponente quer über die Platte erhalten, so daß die ganzen kugelförmigen
festen Teilcben in gekrümmten Bahnen auf der Ebene abwärts rollen, während die gebrochenen
und/oder unregelmäßig geformten Teilchen infolge ihres Reibungswiderstandes und
der Unfähigkeit, zu rollen, mehr direkt unter dem Einfluß der Schwingungen der Platte
nach deren unteren Kante hin gleiten.
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Eine gewisse Menge der ganzen kugelförmigen Teilchen wird unter Umständen
weniger in ihrer Bahn gehindert werden als andere, wenn die Mischung der Platte
zugeführt wird, und infolgedessen werden solche Teilchen weniger gekrümmte Bahnen
nach unten beschreiben. Da jedoch die gebrochenen und/ oder unregelmäßig geformten
Teilchen mehr direkt der unteren Kante der Platte zugeführt werden, ist es zweckmäßig,
die Platte in einer Breite auszuführen, die ausreichend ist, um ein genügendes Ausbreiten
der
gebrochenen und/oder unregelmäßig geformten Teilchen und der Mehrheit der ganzen
kugelförmigen Teilchen sicherzustellen und Aufnahmebehälter an einer oder an beiden
geneigten Kanten der Platte vorzusehen, was von der Stelle abhängt, an der die Mischung
der Platte zugeführt wird, um auch den kleinen Anteil der kugelförmigen Teilchen
zu sammeln, welche die weniger gekrümmten Bahnen beschreiben und die von der Platte
an irgendeiner ihrer geneigten Kanten übertreten.
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Die Abmessungen und die Neigung der Platte hängen zur Behandlung
der verschiedenen Materialien von verschiedenen Faktoren ab, beispielsweise von
der Größe der Teilchen in der Mischung, die getrennt werden soll, der Art der Zufuhr
der Teilchen und dem Punkt, an dem die Teilchen der Platte zugeführt werden, und
weiterhin von der Frequenz und der Weite der Schwingungen, die der Platte erteilt
werden.
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Nach der Erfindung wird eine Vorrichtung zur Durchführung der beschriebenen
Trennung vorgeschlagen, die eine geneigte Platte sowie Einrichtungen enthält, um
die Platte in Transversalvibrationen zu versetzen, ferner einen Behälter an der
unteren Kante der Platte, der in einem Abstand zu dieser angeordnet ist, so daß
ein Spalt zwischen der Kante der Plattenebene und dem Behälter geschaffen wird,
wobei ein
weiterer Behälter unterhalb des genannten Zwischen raumes
vorgesehen ist. Gegebenenfalls befindet sich in der Nähe der einen oder beider geneigter
Kanten der Plattenebene ein weiterer Behälter. Weiterhin sind Einrichtungen vorgesehen,
mit denen die Mischung der festen Teilchen der Ebene mit einer Geschwinddigkeit
zugeführt wird, durch die eine Bewegungskomponente quer über die Ebene erzielt wird.
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Die Vorrichtung kann aus beliebigem Material, beispielsweise aus
Stahlblech, Aluminium oder auch aus Holz, bestehen. Es ist zweckmäßig, den oberen
Teil der Seite des Behälters, welcher den Spalt an der einen Kante der geneigten
Platte bildet, sowohl in senkrechter alfs auch waagerechter Richtung einstellbar
zu gestalten, so daß die Höhe dieser oberen Kante mit Bezug auf die untere Kante
der geneigten Plattenebene und ihr Abstand von dieser verstellt werden und ein ungehinderter
Fluß der ganzen kugelförmigen Teilchen aus der Ebene in den Behälter stattfinden
kann, während verhindert wird, daß gebrochene und/ oder unregelmäßig geformte Teilchen
hineinfallen. Die senkrechte Einstellbarkeit ist vorzugsweise derart eingerichtet,
daß die obere Kante dieser Seite des Behälters sich nach unten gegen die geneigte
Kante oder Kanten der Ebene neigt, welche von dem Punkt entfernt ist, an dem die
Mischung der Ebene zugeführt wird.
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Eine beispielsweise Ausführungsfofm der Vorrichtung, die gemäß der
Erfindung angewandt wird, ist in der Zeichnung g schematisch dargestellt, und zwar
zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht derselben, Fig. 2 einen Grundriß und Fig. 3 einen
Schnitt durch Fig. 1.
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In der Zeichnung stellt 1 eine geneigte Platte dar, die eine obere
Kante 2, eine untere Kante 3 sowie geneigte Kanten 4 und 5 aufweist. An der Unterseite
der Platte ist etwa in deren Mittelpunkt ein elektromagnetischer Vibrator 6 angeordnet.
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Ein Aufnahmegefäß 7 hat eine Vorderwand 8 und eine Rückwand 9, wobei
die obere Kante der letzteren in Fig. 1 durch eine gestrichelte Linie 10 angedeutet
ist. Obwohl in Fig. 1 die Vorderwand 8 des Behält, rs 7 durch die untere Kante 3
der geneigteii Ebene 1 dargestellt ist, kann diese sich gewünschtenfalls über diese
Ebene hinaus erstrecken.
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Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen, ist der Be-Behälter7 in einem
Abstand von der unteren Kante3 der geneigten Ebene 1 angeordnet, so daß ein Spalt
11 geschaffen wird, unterhalb dem ein Aufnahmebehälter 12 angeordnet ist, der in
Fig. 1 in Ansicht dargestellt ist und der einen Auslaß 13 aufweist. Die rückwärtige
Wand 9 des Aufnahmebehälters 7 stellt einen Teil einer gemeinsamen Zwischenwand
zwischen den Aufnahmebehältern 7 und 12 dar. An der geneigten Kante 5 der Ebene
ist ein weiterer Aufnahmebehälter 14 vorgesehen mit einem Auslaß 15, welcher auch
dem Aufnahmebehälter 7 zugeordnet ist.
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Die Vorrichtung weist noch weitere Teile auf, und zwar einen Zuführunlgstrichter
18, eine vibrierende trogartige Zu. führungsschaufel 19 und eine geneigte Fallrinne
20, welche zweckmäßigerlveise einen halbkreisförmigen Ouerschnitt hat. Der Zuführungstrichter
18 ist mit einer groben Siebplatte 21 versehen, durch die unerwünschte große Teile
aus der Mischung, welche dem Trichter zugeführt wird, zurückgehalten werden. Am
Trichter ist ein Auslaßrohr 22 angeordnet, das eine aufgeschraubte Muffe 23 aufweist,
mit der durch senkrechte Verstellung die Zulaufgeschwindigkeit der Mischung zu der
vibrierenden Zuführungsschaufel 19 eingestellt werden kann.
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Die kugelförmigen Teilchen gelangen durch den Auslaß 15 der Aufnahmebehälter
7 und 14 in einen Sammelbehälter 16. Die abgetrennten gebrochenen und bzw. oder
unregelmäßig geformten Teilchen, welche aus dem Aufnahmebehälter 12 durch den Auslaß
13 abgeführt werden, gelangen in einen Sammelbehälter 17.
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Wenn die Anlage in Betrieb ist, werden sich die ganzen kugelförmigen
Teilchen auf Bahnen bewegen, die in Fig. 2 durch die Buchstaben a, b, c, d gekennzeichnet
sind, während die gebrochenen undloder unregelmäßig geformten Teilchen sich auf
Bahnen bewegen werden, die mit, f, g bezeichnet sind.
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Es wurde gefunden, daß Aluminiumoxyd-Kieselsäure-Katalysatorenlsörner
von im wesentlichen kugelförmiger Gestalt mit einem Durchmesser von 1,6 bis 6,3
mm, die etwa 25 0/o gebrochene Körner enthalten, wobei viele der gebrochenen Teilchen
größer sind als viele Körner selbst, durch das Verfahren und die Vorrichtung gemäß
der Erfindung in wirkungsvoller Weise behandelt werden und mehr als 750/0 der Gesamtmenge
mit mindestens 940/0 ganzen Körnern wiedergewonnen werden können, wenn eine geneigte
Platte aus Aluminiumblech verwandt wird, die etwa 1,20 m breit und 0,60 m lang ist,
wobei diese Platte unter einem Winkel von etwa 70 zur Waagerechten geneigt ist.
Diese Platte wird an der oberen und unteren 1,20 m langen Kante festgehalten und
vibriert mit zehn Schwingungen in der Sekunde mit einer Amplitude von etwa 0,13
mm. Diese Schwingungen werden durch einen an der Unterseite der Platte etwa im Mittelpunkt
angeordneten elektromagnetischen Vibrator erzeugt. Die Zuführung der Teilchen erfolgt
mit einer konstanten Menge von etwa 6 kg/h, die der Platte an einem oberen Punkt
einer geneigten Kante zugeführt werden, und zwar in einer Richtung, welche von der
Zuführrinne unter einem Winkel von etwa 300 zur Horizontalen quer über die Plattenebene
erfolgt.