DE102541C - - Google Patents
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- DE102541C DE102541C DENDAT102541D DE102541DA DE102541C DE 102541 C DE102541 C DE 102541C DE NDAT102541 D DENDAT102541 D DE NDAT102541D DE 102541D A DE102541D A DE 102541DA DE 102541 C DE102541 C DE 102541C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Anhalt.
Zur Verhinderung unbefugter Ueberlastung ist das neue Sicherheitsventil mit einem geschlossenen
Behälter versehen, in welchem sich ein auf den Ventilkegel ständig wirkender belasteter Kolben befindet. Die Höhe der auf
den Druckkolben wirkenden Belastung wird dem als normal zugelassenen Kesseldrucke entsprechend
bemessen una kann, weil sowohl das in dem geschlossenen Behälter befindliche
Druckmittel als auch die Sitzfläche des Ventilkegels für den Maschinisten unzugänglich gemacht
ist, von diesem während des Betriebes in keiner Weise geändert werden.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Sicherheitsventils veranschaulicht.
Das Ventil besteht aus zwei Haupttheilen, dem unteren unmittelbar auf den Kessel aufzusetzenden
Stutzen a, welcher den Ventilsitz b und Ventilkegel c enthält, und dem oberen
Behälter d, welcher bei den dargestellten Ventilen die Form eines Windkessels besitzt. Beide
Theile α und b sind mit Flantschen e bezw.f
versehen, welche durch Schraubenbolzen g lösbar ,mit einander verbunden sind und zwischen
sich Kanäle h frei lassen, die das Abblasen des überflüssigen Dampfes ermöglichen,
jedoch so angeordnet sind, dafs durch sie ein Erreichen des Ventilsitzes b bezw. der Oberfläche
des Ventilkegels c ausgeschlossen ist.
Der Behälter d kann durch einen mit Hahn i und Rückschlagventil k ausgestatteten Füllstutzen
/ unter Zuhülfenahme einer Handpumpe mit einer Flüssigkeit, z. B. Glycerin, gefüllt
werden, welche auf den gewünschten, am Manometer ablesbaren Druck gebracht wird.
Dieser Druck wird durch einen in dem cylindrischen Theile η des Behälters d geführten
Kolben ρ und den daran sitzenden Stift ο auf den Ventilkegel c übertragen.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der an dem mittelst einer Ledermanschette gut abgedichteten
Kolben ρ sitzende Stift ο durch den mittleren Theil einer in den Cylinder η geschraubten
Scheibe q geführt, welche einerseits das Herausfallen des Kolbens ρ beim Abnehmen des Behälters
d hindert, andererseits das Innere des Cylinders η bezw. des Behälters d gegen die
Temperatureinflüsse des heifsen Kessels schützt. Einer übermäfsigen Erwärmung der Scheibe q
wird ferner durch Luftumlauföffnungen s vorgebeugt, die oberhalb der Scheibe in der Cylinderwandung
vorgesehen sind. Als Auflage dienen dem Kolben ρ bei abgenommenem Behälter zwei an seiner Unterseite befestigte
Stifte r, die sich sonst in einem Abstande von etwa 5 mm von der Scheibe q befinden.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform des Ventils ist von der oben beschriebenen
nur dadurch unterschieden, dafs der Druck der in dem Behälter d befindlichen Flüssigkeit hier
durch eine auf dem oberen Theile des Cylinders η befestigte elastische Dichtungsplatte t
auf den Kolben ρ übertragen wird, dessen Stift 0 wiederum in der Mitte der Absperrscheibe
q seine Führung hat. Bei diesem Ventil inufs das Innere des Behälters natürlich zwecks
Einbringens und Auswechselns der Platte t zugänglich sein. Der Behälter ist hier daher
aus zwei durch Schraubenbolzen ν mit einander fest verbundenen Theilen gefertigt.
Da bei dem erläuterten Sicherheitsventil einerseits eine äufsere Beeinflussung des Ventilkegels
c unmöglich gemacht ist, andererseits die Belastung des in dem geschlossenen Behälter
d befindlichen Kolbens ρ nicht geändert werden kann, so mufs das Ventil stets dem
als normal angenommenen Kesseldrucke entsprechend belastet bleiben. Eine Aenderung
dieser Belastung kann nur durch den Revisionsbeamten vorgenommen werden, welcher zu
diesem Zwecke die an sämmtlichen Zugängen und Schrauben des Behälters befindlichen
Plomben löst und alsdann den Flüssigkeitsdruck durch Nachfüllen oder Ablassen von
Flüssigkeit nach Bedarf erhöhen oder erniedrigen kann.
An Stelle der vorstehend beschriebenen Belastung des Ventils durch eine Druckflüssigkeit
kann auch eine Belastung durch Druckluft treten.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:i. Sicherheitsventil für Dampfkessel, gekenn- : zeichnet durch einen in einem geschlossenen und mit dem Kesselinnern nicht in Verbindung stehenden Druckmittelbehälter (d) befindlichen Kolben (p), welcher die Spannung des Druckmittels (Druckflüssigkeit oder Druckluft) auf den von aufsen unzugänglichen Ventilkegel (c) überträgt und diesen dadurch belastet, zum Zwecke, unbefugte Aenderungen der äufseren Ventilbelastung zu verhindern.
- 2. Eine Ausführungsform des unter i. gekennzeichneten Sicherheitsventils, bei welcher unterhalb des Druckkolbens (p) in dem zur Führung desselben dienenden Cylinder (n) eine Scheibe (q) eingesetzt ist, oberhalb welcher in der Wandung des Cylinders Luftumlauföffnungen (s) vorgesehen sind, zum Zwecke, den Kolben und den Flüssigkeitsbehälter gegen die Temperatureinflüsse zu schützen.
- 3. Eine Ausführungsform des unter 1. und 2. gekennzeichneten Sicherheitsventils, bei welcher zwischen den Flantschen der Verbindungsstutzen (ef) des Kessels und des Behälters (d) unterhalb der Sitzfläche des Ventilkegels (c) zum Abblasen des überflüssigen Dampfes dienende Kanäle (h) derartig angeordnet sind, dafs dieselben die ■ Einführung mechanischer Mittel zwecks Aenderung der Ventilbelastung nicht ermöglichen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102541C true DE102541C (de) |
Family
ID=373126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT102541D Active DE102541C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102541C (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2556867A (en) * | 1946-03-29 | 1951-06-12 | Carlisle Willis Calvert | Flow valve |
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DE1083096B (de) * | 1959-03-04 | 1960-06-09 | Eddelbuettel & Schneider | UEberdrucksicherung |
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DE1154321B (de) * | 1960-10-12 | 1963-09-12 | Gerdts Gustav F Kg | Druckmittelantrieb fuer Ventile und aehnliche taetige Verschluesse, insbesondere vonKesselwagen-Bodenventilen |
DE1177006B (de) * | 1958-12-24 | 1964-08-27 | Kieserling & Albrecht | Hydraulische UEberlastsicherung |
DE1182005B (de) * | 1959-10-09 | 1964-11-19 | Stamicarbon | UEberdruckventil |
DE1199575B (de) * | 1959-10-09 | 1965-08-26 | Stamicarbon | UEberdruckventil |
-
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- DE DENDAT102541D patent/DE102541C/de active Active
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