DE102022118498B3 - Kantenanleimmaschine - Google Patents

Kantenanleimmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102022118498B3
DE102022118498B3 DE102022118498.6A DE102022118498A DE102022118498B3 DE 102022118498 B3 DE102022118498 B3 DE 102022118498B3 DE 102022118498 A DE102022118498 A DE 102022118498A DE 102022118498 B3 DE102022118498 B3 DE 102022118498B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge band
shaft
edge
glue
banding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102022118498.6A
Other languages
English (en)
Inventor
Yen-Tsung Chang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OAV Equipment and Tools Inc
Original Assignee
OAV Equipment and Tools Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OAV Equipment and Tools Inc filed Critical OAV Equipment and Tools Inc
Priority to DE102022118498.6A priority Critical patent/DE102022118498B3/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102022118498B3 publication Critical patent/DE102022118498B3/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B27G11/02Glue vessels; Apparatus for warming or heating glue

Abstract

Eine Kantenanleimmaschine umfasst eine Basis und darauf einen Antriebsmotor mit einer Abtriebswelle, einen Kantenbandfördermechanismus mit einem Pneumatikzylinder, einem Schubblock und einer Kantenbandförderwelle parallel zur Abtriebswelle sowie ein Universallager. Der Schubblock ist an einem Ende einer Teleskopstange des Pneumatikzylinders angeordnet, der so angetrieben werden kann, dass er sich verlängert oder verkürzt, um ein Kantenband auf die Kantenbandförderwelle zuzuführen oder von ihr wegzuführen. Die beiden Enden des Universallagers sind mit der Abtriebswelle bzw. der Kantenbandförderwelle verbunden, so dass der Antriebsmotor die Kantenbandförderwelle über das Universallager drehen kann. Durch die Ausgestaltung mit dem Universallager können die Kantenbandförderwelle und die Abtriebswelle schnell verbunden werden, um den gesamten Kantenanleimmaschinenaufbau fertigzustellen.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kantenanleimmaschine und insbesondere eine verbesserte Kantenanleimmaschine, die den Vorteil hat, dass jeder innere Mechanismus der Kantenanleimmaschine einfach zu montieren ist.
  • 2. Stand der Technik
  • Was die traditionelle Kantenanleimmaschine betrifft, so wird auf das Taiwan-Patent TW 1671237 B verwiesen, das vom Anmelder der vorliegenden Erfindung angemeldet wurde. In 1 ist eine Kantenanleimmaschine dargestellt, die eine Basis 10, einen Satz Gleitbahnen 20, einen Anordnungspressradsatz 30 und mehrere andere Mechanismen einschließlich eines Vorfräsmechanismus 40, eines Leimauftragsmechanismus 50, eines Kantenbandfördermechanismus 60, eines horizontalen Pressradsatzes 70 und eines oberen Beschneidemechanismus 80 umfasst. Die Gleitbahn 20 ist beweglich auf der Basis 10 angeordnet. Der Anordnungspressradsatz 30 ist oberhalb der Gleitbahn 20 angeordnet. Ein zu bearbeitendes Werkstück (nicht dargestellt) ist zwischen der Gleitbahn 20 und dem Anordnungspressradsatz 30 eingeklemmt und kann bewegt werden. Der Vorfräsmechanismus 40 führt eine Vorbearbeitung der Oberfläche des Werkstücks durch. Der Leimauftragsmechanismus 50 trägt Leim auf die Oberfläche des Werkstücks auf. Der Kantenbandfördermechanismus 60 ist ausgestaltet, ein Kantenband auf das mit Leim versehene Werkstück zu transportieren. Dann schneidet die Kantenanleim-maschine das Kantenband mit einer Schneidevorrichtung (nicht dargestellt) ab und presst das abgeschnittene Kantenband mit dem horizontalen Pressradsatz 70 fest an die Oberfläche des mit Leim versehenen Werkstücks, um das abgeschnittene Kantenband mit dem mit Leim versehenen Werkstück fest zu verbinden. Zuletzt beschneidet die Kantenanleimmaschine die Kanten des Kantenbandes durch einen Kantenbandfeinbeschneidemechanismus, der normalerweise einen oberen Beschneidemechanismus (nicht dargestellt) und den unteren Beschneidemechanismus 80 umfasst, um den überflüssigen Teil des abgeschnittenen Kantenbandes abzuschneiden und die Kanten des Kantenbandes abzufasen.
  • Der herkömmliche Kantenbandfördermechanismus 60 ist jedoch relativ kompliziert in der Konfiguration. Außerdem muss der herkömmliche Kantenbandfördermechanismus 60 in der Regel zusätzlich mit anderen Getriebesätzen versehen werden, damit er synchron mit anderen Mechanismen der Kantenanleimmaschine bewegt werden kann, damit der gesamte Kantenanleimprozess reibungslos abläuft. Es ist bekannt, dass die herkömmliche Kantenanleimmaschine das Problem hat, dass relativ viele Komponenten verwendet werden, was auch das weitere Problem einer relativ komplizierten Montage verursacht, so dass die Herstellungskosten der gesamten Kantenanleimmaschine erhöht werden. Die DE 20 2015 105 931 U1 offenbart eine Kantenbeschichtungsmaschine mit einer Zuführeinrichtung mit mindestens einer maschinenfesten Zuführungsanordnung sowie mindestens einer auswechselbaren Zuführungsanordnung, die entlang des Zuführungsweges aufeinanderfolgend angeordnet sind. Die DE 10 2019 133 142 A1 offenbart eine Kantenanleimmaschine mit einer Basis, einem Klebstoffauftragsmechanismus, einem Motor, einer Kettenführung und einer Kette. Die Kettenführung ist and der Basis befestigt und verfügt über ein in die Kette hineinragendes Führungsrad zum Andrücken gegen die Kette, so dass sich die Kette zwischen einer gespannten Position und einer entspannten Position bewegen kann. Die DE 101 24 694 C2 offenbart eine Maschine zur Bearbeitung schmalseitiger plattenförmiger Werkstücke, mit einer Klebemaschine zum Ankleben von Kantenstreifen. Im Bereich der Förderstrecke des Randstreifens zwischen einem ersten Zwischenförderer und der Klebemaschine bzw. zwischen dem Magazin für Randstreifenmaterial und dem Randstreifenmaterial ist ein weiterer Zwischenförderer vorgesehen. Eine Stützvorrichtung ist am Zwischenförderer, der Klebemaschine oder dem Magazin so angeordnet, dass sie sich gemeinsam bewegen können. Die DE 27 22 414 A1 offenbart eine Kantenanleimmaschine mit einer Förderrolle und einer mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umlaufende vor der Förderrolle vorgesehenen Vorbereitungswalze, die eine radial aus- und einfahrbaren Andruckrolle zum Andrücken des Materials auf die Förderrolle aufweist.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist eine der Hauptaufgaben der vorliegenden Erfindung, eine Verbesserung gegenüber den Mängeln der gegenwärtig verfügbaren Kantenanleimmaschine vorzunehmen, um eine neue Ausgestaltung der Kantenanleimmaschine zu schaffen, die den Vorteil einer relativ einfachen Montage hat.
  • Daher ist eine Kantenanleimmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung dazu geeignet, ein Kantenband an einem Werkstück anzubringen. Die vorgenannte Kantenanleimmaschine umfasst eine Basis, einen Antriebsmotor, einen Kantenbandfördermechanismus und ein Universallager. Der Antriebsmotor ist auf der vorgenannten Basis angeordnet und umfasst eine Abtriebswelle. Der Kantenbandfördermechanismus ist auf der vorstehend genannten Basis angeordnet und verfügt über einen Pneumatikzylinder, einen Schubblock und eine Kantenbandförderwelle. Die Kantenbandförderwelle ist parallel zur Abtriebswelle angeordnet. Der Pneumatikzylinder hat eine Teleskopstange. Der Schubblock ist an einem Ende der Teleskopstange angeordnet. Die Teleskopstange kann zum Verlängern oder Verkürzen angetrieben werden, damit sich das Kantenband der Kantenbandförderwelle nähert oder sich von dieser entfernt. Zwei abgewandte Enden des Universallagers sind jeweils mit der Abtriebswelle und der Kantenbandförderwelle verbunden, so dass der Antriebsmotor über das vorgenannte Universallager die Kantenbandförderwelle in Drehung versetzen kann. Das Universallager weist einen oberen Rohrabschnitt, einen schwenkbaren Verbindungsabschnitt und einen unteren Rohrabschnitt auf. Ein unteres Ende der Kantenbandförderwelle ist im oberen Rohrabschnitt enthalten. Ein oberes Ende der Abtriebswelle ist im unteren Rohrabschnitt enthalten. Ein oberes Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts ist schwenkbar mit dem oberen Rohrabschnitt verbunden, so dass der schwenkbare Verbindungsabschnitt relativ zum oberen Rohrabschnitt in Querrichtung schwenkbar ist. Ein unteres Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts ist schwenkbar mit dem unteren Rohrabschnitt verbunden, so dass der untere Rohrabschnitt relativ zu dem schwenkbaren Verbindungsabschnitt quer schwenkbar ist.
  • Durch die vorstehend beschriebene Ausgestaltung der Kantenanleimmaschine ist es bei der Montage nicht notwendig, dass der Kantenbandfördermechanismus und der Antriebsmotor der Kantenanleimmaschine koaxial angeordnet sind, solange die Kantenbandförderwelle des Kantenbandfördermechanismus und die Abtriebswelle des Antriebsmotors parallel zueinander angeordnet sind. Danach muss der Monteur nur noch die vorgenannte Kantenbandförderwelle und die Abtriebswelle über das Universallager verbinden, damit der Antriebsmotor den Kantenbandfördermechanismus in Drehung versetzen kann. Daher ist die Montage der gesamten Kantenanleimmaschine einfach und erfordert keine Verwendung des traditionellen Getriebesatzes, so dass dieser Teil der Kosten eingespart werden kann.
  • In einem Aspekt kann die Kantenanleimmaschine auch einen Leimauftragsmechanismus enthalten. Der Leimauftragsmechanismus kann auf der Basis angeordnet sein und sich auf einer Seite des Kantenbandfördermechanismus befinden. Der Leim-auftragsmechanismus kann strukturell eine Leimwanne und eine Leimwelle aufweisen. Die Leimwelle ist drehbar in der Leimwanne angeordnet. Ein unteres Ende der Leimwelle befindet sich außerhalb der Leimwanne. Die Kantenanleimmaschine umfasst auch eine Kette. Die Kette ist mit der Leimwelle und der Abtriebswelle verbunden, so dass die Abtriebswelle und die Leimwelle durch denselben Antriebsmotor synchron gedreht werden können, was nicht nur die Steuerung des Leimauftragsmechanismus und des Kantenbandfördermechanismus erleichtert, sondern auch die Komponentenkosten des Ganzen senken kann.
  • In einem anderen Aspekt, obwohl der Pneumatikzylinder bei der vorliegenden Erfindung angenommen wird, kann dieser durch einen Hydraulikzylinder oder andere Arten von linearen Antrieben ersetzt werden.
  • In einem anderen Aspekt kann die Basis der Kantenanleimmaschine zur Verbesserung der Montageeffizienz jedes Mechanismus der Kantenanleimmaschine auch einen Schnellverschluss aufweisen. Der Leimauftragsmechanismus ist abnehmbar auf dem Schnellverschlusssitz angeordnet, und der Schnellverschlusssitz umfasst auch ein Durchgangsloch und ein unteres Lager. Das untere Lager ist in dem Durchgangsloch an der Basis angeordnet. Das untere Lager ist mit einer Hülse auf der Abtriebswelle befestigt. Durch den Schnellverschluss ist es für den Konstrukteur einfach, den Kantenbandfördermechanismus und den Leimauftragsmechanismus zu montieren, so dass die gesamte Montage reibungslos funktioniert.
  • Ein weiterer Aspekt ist, dass der Kantenbandfördermechanismus auch mindestens ein oberes Lager umfasst. Das obere Lager ist an einem unteren Ende des Schubblocks angeordnet und stößt an das Kantenband an, wodurch die Reibung zwischen dem Schubblock und dem Kantenband verringert wird, wodurch das Kantenband reibungslos befördert wird.
  • Ein weiterer Aspekt ist, dass der Kantenbandfördermechanismus auch eine Anordnungsbegrenzungsplatte umfasst. Die Anordnungsbegrenzungsplatte ist mit einer Öffnung versehen. Der Schubblock und die Kantenbandförderwelle befinden sich jeweils auf zwei abgewandten Seiten der Anordnungsbegrenzungsplatte. Das Kantenband wird durch die vorgenannte Öffnung geführt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
    • 1 ist eine Perspektiv-Ansicht einer herkömmlichen Kantenanleimmaschine;
    • 2 ist eine Perspektiv-Teilansicht einer Kantenanleimmaschine einer Ausführungsform;
    • 3 ist eine Draufsicht auf 2;
    • 4 ist eine Seitenansicht eines Universallagers der Ausführungsform;
    • 5 ist eine Seitenansicht von 2;
    • 6 ist eine Perspektiv-Ansicht eines anderen Winkels der Kantenanleimmaschine der Ausführungsform; und
    • 7 ist eine weitere Perspektiv-Teilansicht der Kantenanleimmaschine der Ausführungsform.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Zur ausführlichen Beschreibung der technischen Merkmale der vorliegenden Erfindung wird die nachstehende bevorzugte Ausführungsform beschrieben und in Abstimmung mit den Figuren dargestellt.
  • Wie in 2 dargestellt, ist eine Kantenanleimmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dazu eingerichtet, ein Kantenband B an einem Werkstück (nicht dargestellt) anzubringen. Die Kantenanleimmaschine umfasst eine Basis 10, einen Antriebsmotor 20, einen Kantenbandfördermechanismus 30, einen Leimauftragsmechanismus 40 und ein Universallager 50.
  • Die Basis 10 ist für die Installation des vorstehend erwähnten Antriebsmotors 20, des Kantenbandfördermechanismus 30, des Leimauftragsmechanismus 40 und anderer verschiedener Mechanismen wie z.B. des horizontalen Pressradsatzes und der oberen und unteren Beschneidungsmechanismen geeignet.
  • Der Antriebsmotor 20 ist auf der Basis 10 angeordnet, um den Kantenbandfördermechanismus 30 und den Leimauftragsmechanismus 40 anzutreiben. Der Antriebsmotor 20 besteht aus einem Motorhauptkörper 21, einer Verzögerungsvorrichtung 22 und einer Abtriebswelle 23. Der Motorhauptkörper 21 ist mit dem Verzögerungselement 22 verbunden. Die Verzögerungseinrichtung 22 gibt über die Abtriebswelle 23 Leistung ab, um den Kantenbandfördermechanismus 30 und den Leimauftragsmechanismus 40 anzutreiben. Ein erstes Kettenrad 24 ist auf der Abtriebswelle 23 aufgesteckt.
  • Wie in 3, 5 und 7 dargestellt, umfasst der Kantenbandförder-mechanismus 30 einen Pneumatikzylinder 31, einen Schubblock 32, eine Kantenbandförderwelle 33 und eine Anordnungsbegrenzungsplatte 34. Der Pneumatikzylinder 31 ist an einem Tragrahmen 15 der Basis 10 eingerichtet. Der Pneumatikzylinder 31 hat eine Teleskopstange 311. Der Schubblock 32 ist an einem Ende der Teleskopstange 311 angeordnet. Außerdem sind in dieser Ausführungsform drei obere Lager 35 (in 7 dargestellt) unterhalb des Schubblocks 32 angeordnet. Die oberen Lager 35 sind drehbar an dem Schubblock 32 angebracht. Die oberen Lager 35 sind derart ausgelegt, dass sie an dem Kantenband B anliegen. Die Kantenbandförderwelle 33 ist an der Basis 10 drehbar an Ort und Stelle angeordnet. Die Kantenbandförderwelle 33 ist parallel zu der Abtriebswelle 23 angeordnet. Wie in 5 dargestellt, sind die Kantenbandförderwelle 33 und die Abtriebswelle 23 nicht koaxial, sondern quer versetzt zueinander angeordnet. Die Anordnungsbegrenzungsplatte 34 ist aufrecht auf dem Tragrahmen 15 angeordnet. Die Anordnungsbegrenzungsplatte 34 hat eine Öffnung 341 (in 7 dargestellt). Der Schubblock 32 und die Kantenbandförderwelle 33 befinden sich jeweils auf zwei abgewandten Seiten der Anordnungsbegrenzungsplatte 34. Das Kantenband B erstreckt sich auf dem Tragrahmen 15 und läuft durch die Öffnung 341. Wenn der Pneumatikzylinder 31 die Teleskopstange 311 antreibt, die Teleskopstange 311 zu verlängern, wird der Schubblock 32 angetrieben, sich der Kantenbandförderwelle 33 zu nähern. Das Kantenband B wird durch den Schubblock 32 in Richtung der Kantenbandförderwelle 33 geschoben, so dass das Kantenband B und ein oberer Endabschnitt der Kantenbandförderwelle 33 miteinander in Kontakt sind. Daher kann das Kantenband B durch die Kantenbandförderwelle 33 in die Richtung weg von dem Leimauftragsmechanismus 40 gefördert werden, wodurch es mit dem mit Leim versehenen Werkstück verbunden wird. Wenn der Pneumatikzylinder 31 die Teleskopstange 311 antreibt, diese zu verkürzen, wird der Schubblock 32 angetrieben, die Kantenbandförderwelle 33 zu verlassen. Das Kantenband B verlässt die Kanten-bandförderwelle 33, so dass das Kantenband B nicht mit dem oberen Endabschnitt der Kantenbandförderwelle 33 in Kontakt ist. Daher kann die Kantenbandförderwelle 33 das Kantenband B nicht transportieren.
  • Wie in 2 und 6 gezeigt, ist der Leimauftragsmechanismus 40 auf der Basis 10 angeordnet und befindet sich auf einer Seite des Kantenbandfördermechanismus 30. Der Leimauftragsmechanismus 40 weist eine Leimwanne 41 und eine Leimwelle 42 auf. Die Leimwanne 41 ist mit Leim gefüllt. Wenn der Leim in der Leimwanne 41 auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, wird der Leim zu einem Kolloid geschmolzen. Die Leimwelle 42 ist drehbar in der Leimwanne 41 angeordnet. Ein unteres Ende der Leimwelle 42 befindet sich außerhalb der Leimwanne 41. Die Leimwelle 42 ist geeignet, den kolloidalen Leim zu entnehmen. Die Leimwelle 42, die Kantenbandförderwelle 33 und die Abtriebswelle 23 sind parallel zueinander angeordnet. Ein zweites Kettenrad 43 ist auf das untere Ende der Leimwelle 42 aufgeschoben. Die Kantenanleimmaschine umfasst auch eine Kette C. Die Kette C ist mit dem ersten Kettenrad 24 auf der Abtriebswelle 23 und dem zweiten Kettenrad 43 auf der Leimwelle 42 verbunden. Wenn sich die Abtriebswelle 23 des Antriebsmotors 20 dreht, drehen sich die Abtriebswelle 23 und die Leimwelle 42 daher synchron.
  • Außerdem enthält die Basis 10 in dieser Ausführung, wie in 6 gezeigt, auch einen Schnellverschlusssitz 11 und ein Schnellverschlusselement 12. Der Leimauftragsmechanismus 40 ist durch das Schnellverschlusselement 12 abnehmbar auf dem Schnellverschlusssitz 11 angeordnet, was es dem Monteur erleichtert, den Leimauftragsmechanismus 40 auf dem Schnellverschlusssitz 11 der Basis 10 einzurichten. Andererseits ist eine andere Seite des Schnellverschlusssitzes 11 mit einem Durchgangsloch 13 versehen. In dem Durchgangsloch 13 befindet sich ein unteres Lager 14. Die Abtriebswelle 23 führt durch das vorgenannte Durchgangsloch 13, und das untere Lager 14 ist mit einer Hülse auf der Abtriebswelle 23 befestigt, was es dem Monteur erleichtert, den Antriebsmotor 20 auf dem Schnellverschlusssitz 11 der Basis 10 einzurichten.
  • Wie in 2, 4 und 5 dargestellt, umfasst das Universallager 50 einen oberen Rohrabschnitt 51, einen schwenkbaren Verbindungsabschnitt 52 und einen unteren Rohrabschnitt 53. Das untere Ende der Kantenbandförderwelle 33 befindet sich im oberen Rohrabschnitt 51. Das obere Ende der Abtriebswelle 23 ist im unteren Rohrabschnitt 53 untergebracht. Das obere Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts 52 ist schwenkbar mit dem oberen Rohrabschnitt 51 verbunden, so dass der schwenkbare Verbindungsabschnitt 52 relativ zum oberen Rohrabschnitt 51 in Querrichtung schwenkbar ist. Das untere Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts 52 ist schwenkbar mit dem unteren Rohrabschnitt 53 verbunden, so dass der untere Rohrabschnitt 53 in Bezug auf den schwenkbaren Verbindungsabschnitt 52 quer schwenkbar ist.
  • Durch die vorstehend beschriebene Ausgestaltung der Kantenanleimmaschine ist es bei der Montage nicht unbedingt erforderlich, dass der Kantenbandfördermechanismus 30 und der Antriebsmotor 20 der Kantenanleimmaschine koaxial angeordnet sind. Der Monteur muss nur die Abtriebswelle 23 des Antriebsmotors 20 und den Leim-auftragsmechanismus 40 auf dem Schnellverschlusssitz 11 einrichten und die Kantenbandförderwelle 33 des Kantenbandfördermechanismus 30 und die Abtriebswelle 23 des Antriebsmotors 20 parallel zueinander anordnen. Danach muss der Monteur nur noch die vorgenannte Kantenbandförderwelle 33 und die Abtriebswelle 23 mit dem Universallager 50 verbinden, damit der Antriebsmotor 20 den Kantenbandfördermechanismus 30 und den Leimauftragsmechanismus 40 gleichzeitig antreiben kann. Die Montage der gesamten Kantenanleimmaschine ist einfach und erfordert keine Verwendung des traditionellen Getriebesatzes, so dass dieser Teil der Kosten eingespart werden kann.

Claims (6)

  1. Kantenanleimmaschine, die geeignet ist, ein Kantenband B an einem Werkstück anzubringen, wobei die Kantenanleimmaschine umfasst: eine Basis (10); einen Antriebsmotor (20), der auf der Basis (10) angeordnet ist und eine Abtriebswelle (23) aufweist; einen Kantenbandfördermechanismus (30), der auf der Basis (10) angeordnet ist und einen Pneumatikzylinder (31), einen Schubblock (32) und eine Kantenbandförderwelle (33) aufweist, wobei die Kantenbandförderwelle (33) parallel zu der Abtriebswelle (23) angeordnet ist, der Pneumatikzylinder (31) eine Teleskopstange (311) aufweist, wobei der Schubblock (32) an einem Ende der Teleskopstange (311) angeordnet ist, wobei die Teleskopstange (311) angetrieben werden kann, sich zu verlängern oder zu verkürzen, um das Kantenband an die Kantenbandförderwelle (33) heranzuführen oder sie zu verlassen; ein Universallager (50), dessen zwei gegenüberliegende Enden mit der Abtriebswelle (23) bzw. der Kantenbandförderwelle (33) verbunden sind, wobei das Universallager (50) einen oberen Rohrabschnitt (51), einen schwenkbaren Verbindungsabschnitt (52) und einen unteren Rohrabschnitt (53) aufweist; ein unteres Ende der Kantenbandförderwelle (33) in dem oberen Rohrabschnitt (51) enthalten ist; ein oberes Ende der Abtriebswelle (23) in dem unteren Rohrabschnitt (53) enthalten ist; ein oberes Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts (52) mit dem oberen Rohrabschnitt (51) schwenkbar derart verbunden ist, dass der schwenkbare Verbindungsabschnitt (52) relativ zu dem oberen Rohrabschnitt (51) quer schwenkbar ist; und ein unteres Ende des schwenkbaren Verbindungsabschnitts (52) mit dem unteren Rohrabschnitt (53) schwenkbar derart verbunden ist, dass der untere Rohrabschnitt (53) relativ zu dem schwenkbaren Verbindungsabschnitt (52) quer schwenkbar ist.
  2. Kantenanleimmaschine nach Anspruch 1, welche ferner einen Leimauftragsmechanismus (40) umfasst, wobei der Leimauftragsmechanismus (40) auf der Basis (10) angeordnet ist und sich auf einer Seite des Kantenbandfördermechanismus (30) befindet, wobei der Leimauftragsmechanismus (40) eine Leimwanne (41) und eine Leimwelle (42) aufweist, wobei die Leimwelle (42) drehbar in der Leimwanne (41) angeordnet ist und ein unteres Ende der Leimwelle (42) außerhalb der Leimwanne (41) angeordnet ist, wobei die Kantenanleimmaschine auch eine Kette (C) umfasst, wobei die Kette (C) mit der Leimwelle (42) und der Abtriebswelle (23) derart verbunden ist, dass die Abtriebswelle (23) und die Leimwelle (42) synchron drehbar sind.
  3. Kantenanleimmaschine nach Anspruch 2, wobei der Antriebsmotor (20) auch ein erstes Kettenrad (24) aufweist; das erste Kettenrad (24) auf die Abtriebswelle (23) aufgeschoben ist; der Leimauftragsmechanismus (40) zudem ein zweites Kettenrad (43) aufweist; das zweite Kettenrad (43) auf die Leimwelle (42) aufgeschoben ist; und die Kette das erste Kettenrad (24) mit dem zweiten Kettenrad (43) verbindet.
  4. Kantenanleimmaschine nach Anspruch 2, wobei die Basis (10) zudem einen Schnellverschlusssitz (11) aufweist; der Leimauftragsmechanismus (40) abnehmbar auf dem Schnellverschlusssitz (11) angeordnet ist; der Schnellverschlusssitz (11) zudem ein Durchgangsloch (13) aufweist; ein unteres Lager (14) in dem Durchgangsloch (13) angeordnet ist; und das untere Lager (14) auf die Abtriebswelle (23) aufgeschoben ist.
  5. Kantenanleimmaschine nach Anspruch 1, wobei der Kantenbandfördermechanismus (30) zudem mindestens ein oberes Lager umfasst; und das mindestens eine obere Lager an einem unteren Ende des Schubblocks (32) angeordnet ist und am Kantenband B anliegt.
  6. Kantenanleimmaschine nach Anspruch 5, wobei der Kantenbandfördermechanismus (30) zudem eine Anordnungsbegrenzungsplatte (34) umfasst; die Anordnungsbegrenzungsplatte (34) eine Öffnung (341) aufweist; der Schubblock (32) und die Kantenbandförderwelle (33) jeweils auf zwei abgewandten Seiten der Anordnungsbegrenzungsplatte (34) angeordnet sind; und das Kantenband durch die Öffnung (341) verläuft.
DE102022118498.6A 2022-07-25 2022-07-25 Kantenanleimmaschine Active DE102022118498B3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022118498.6A DE102022118498B3 (de) 2022-07-25 2022-07-25 Kantenanleimmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022118498.6A DE102022118498B3 (de) 2022-07-25 2022-07-25 Kantenanleimmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022118498B3 true DE102022118498B3 (de) 2023-10-26

Family

ID=88238762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022118498.6A Active DE102022118498B3 (de) 2022-07-25 2022-07-25 Kantenanleimmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102022118498B3 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722414A1 (de) 1977-05-17 1978-11-23 Hornberger Maschbau Gmbh Vorrichtung und verwendung derselben zum zufuehren von band- oder streifenmaterial an einer kantenanleimmaschine
DE29506304U1 (de) 1995-04-12 1995-06-08 Brandt Heinrich Anleimungsvorrichtung
DE19837036A1 (de) 1998-08-14 2000-02-17 Homag Maschinenbau Ag Stegkantenaggregat
DE10124694C2 (de) 2001-05-18 2003-04-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Maschine zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke mit einem Verleimaggregat
DE202009006794U1 (de) 2009-05-12 2009-09-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Anleimaggregat
DE202015105931U1 (de) 2015-11-06 2015-11-20 Holz-Her Gmbh Kantenbeschichtungsmaschine
TWI671237B (zh) 2018-10-19 2019-09-11 仕興機械工業股份有限公司 能降低加工誤差的封邊機
DE102019133142A1 (de) 2019-06-06 2020-12-10 Oav Equipment & Tools, Inc. Kantenanleimmaschine mit entfernbarem klebstoff-auftragemechanismus

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722414A1 (de) 1977-05-17 1978-11-23 Hornberger Maschbau Gmbh Vorrichtung und verwendung derselben zum zufuehren von band- oder streifenmaterial an einer kantenanleimmaschine
DE29506304U1 (de) 1995-04-12 1995-06-08 Brandt Heinrich Anleimungsvorrichtung
DE19837036A1 (de) 1998-08-14 2000-02-17 Homag Maschinenbau Ag Stegkantenaggregat
DE10124694C2 (de) 2001-05-18 2003-04-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Maschine zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke mit einem Verleimaggregat
DE202009006794U1 (de) 2009-05-12 2009-09-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Anleimaggregat
DE202015105931U1 (de) 2015-11-06 2015-11-20 Holz-Her Gmbh Kantenbeschichtungsmaschine
TWI671237B (zh) 2018-10-19 2019-09-11 仕興機械工業股份有限公司 能降低加工誤差的封邊機
DE102019108138A1 (de) 2018-10-19 2020-04-23 Oav Equipment & Tools, Inc. Kantenanleimmaschine zum Reduzieren von Herstellungsfehlern
DE102019133142A1 (de) 2019-06-06 2020-12-10 Oav Equipment & Tools, Inc. Kantenanleimmaschine mit entfernbarem klebstoff-auftragemechanismus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3318653C2 (de) Vorrichtung zum Zuschneiden von Zuschnittmaterial aus Stoff oder dgl.
DE3813128A1 (de) Einrichtung zum schneiden eines stapels von blaettern
DE2609199A1 (de) Maschine zum schleifen von kantenbereichen von formteilen
DE2205354C3 (de) Vorrichtung zum Zerteilen einer Halbleiterscheibe
DE102022118498B3 (de) Kantenanleimmaschine
EP0510231A1 (de) Einrichtung zum Anleimen von streifen- oder bandförmigem Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke
DE2158454A1 (de)
DE2850740A1 (de) Vorrichtung zum einschlagen von ueberzugsmaterial um pappen o.ae. flaechenfoermige werkstuecke, insbesondere zur herstellung von bucheinbanddecken
DE2532855C3 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Leisten
DE2234902A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kantenbearbeitung und -beschichtung an plattenfoermigen werkstuecken
DE1536485B1 (de) Vorrichtung zum Einbinden von Buchbloecken
EP0292864B1 (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE2815143A1 (de) Einbindevorrichtung fuer automatische buchbindemaschinen
DE1652473A1 (de) Machine zum Kopier- und Laengsbearbeiten von Werkstuecken
DE10234618A1 (de) Baueinheit zum Aufbringen eines Randstreifens auf Tafeln aus Holz oder Ähnlichem
EP3487672A1 (de) Furnierschichtholzprodukt und verfahren zu seiner herstellung
EP1329334B1 (de) Beleimstation von Klebebinden von Blattblöcken
DE102007062554A1 (de) Verfahren und Maschine zum Bördeln von Komponenten aus Holz oder ähnlichem
CH462437A (de) Einrichtung zum Beschichten der Schmalseiten von Holzplatten mit einer Kunststoffolie
DE2420584C3 (de) Wickelmaschine für Bandmaterial o.dgl.
DE1436092A1 (de) Fugenbeleimungsmechanismus fuer Buch-Einbandmaschinen
DE2810565A1 (de) Kantenanleimmaschine
DE102022132285A1 (de) Kantenband-Feinschneidemechanismus einer Kantenanleimmaschine
DE602004004080T2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von plattenförmigen Elementen in einer Maschine zu ihrer Bearbeitung
EP0571816A1 (de) Kantenanleimmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division