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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ausrichten und Greifen eines Sacks, insbesondere im Zusammenhang mit der Zuführung von Ventilsäcken zu einer Aufsteckeinrichtung, mit der Ventilsäcke auf Füllstutzen einer Füllmaschine aufgeschossen werden.
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Aus der
DE 29 11 877 A ist eine Vorrichtung zum Aufstecken von leeren Ventilsäcken auf die Füllstützen einer Füllmaschine bekannt, die jedoch die Zuführung der Ventilsäcke in einer geschuppten Anordnung voraussetzt.
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Die
DE 10 2011 113 879 A1 offenbart eine Vereinzelung von stapelförmig angelieferten Ventilsäcken mittels eines Sauggreifers.
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Aus der
DE 30 43 178 C2 ist eine Vorrichtung zum Transportieren von Säcken aus einem Magazin zu einer Öffnungsstation bekannt, bei der Ausrichtelemente vorgesehen sind, um einen vereinzelten Sack exakt auszurichten, so dass Greifer einen einzelnen Sack in jeweils gleicher Lage übernehmen können.
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Aus der
DE 42 11 089 A1 ist eine Vorrichtung zur Vereinzelung von gestapelten Ventilsäcken bekannt, bei der eine Saugleiste zum Erfassen eines Ventilsacks vorgesehen ist, die den Ventilsack in eine um 90° Grad gedrehte Position bringt, in der er an ausfahrbare Klemmleisten übergeben wird.
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Beim Erfassen eines Sacks, insbesondere Ventilsacks, der sich in einer Ausgangs- oder Bereitstellungsposition befindet, die durch einen Positionierungsanschlag vorgegeben ist, besteht immer die Möglichkeit, dass sich ein Sack nicht in unmittelbarer, vollständiger Anlage gegen den Positionierungsanschlag befindet, oder dass eine betreffende Seitenkante nicht exakt geradlinig ausgebildet ist oder unter einem Winkel zu dem Positionierungsanschlag ausgerichtet ist. In derartigen Fällen besteht die Gefahr, dass ein Greifer, mit dem der Sack zu ergreifen ist, den der Seitenkante des Sacks benachbarten Randbereich nicht optimal erfasst, was letztlich zu Fehlerfassungen und -übergaben führen kann.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diese Fehlerquelle zu eliminieren.
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Die vorgenannte Aufgabe wird in vorrichtungsmäßiger Hinsicht durch eine Vorrichtung zum Ausrichten und Greifen eines Sacks gelöst, mit einem Positionierungsanschlag zum Positionieren einer Seitenkante des Sacks, einem beweglichen Greifer zum Ergreifen der dem Positionierungsanschlag benachbarten Seitenkante des in einer Bereitstellungsposition befindlichen Sacks, wobei der Greifer einen Greiferanschlag aufweist und zum Ergreifen des Sacks von einer Ausgangsstellung, in der sich der Greiferanschlag von der Bereitstellungsposition aus gesehen hinter dem Positionierungsanschlag befindet, in eine Greifposition bewegbar ist, in der sich der Greiferanschlag von der Bereitstellungsposition aus gesehen um ein vorgegebenes Übermaß vor dem Positionierungsanschlag befindet. Durch geeignete Wahl des Übermaßes kann sichergestellt werden, dass der Greifer den Sack auch dann, wenn sich die Seitenkante des Sacks in einem gewissen Abstand von dem Positionierungsanschlag befindet, noch ordnungsgemäß ergreifen kann.
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Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Vorrichtung bzw. dem Positionierungsanschlag eine Sackzuführeinrichtung zugeordnet ist, mit der ein Sack in die Bereitstellungsposition auf einer Auflagefläche zugeführt werden kann, in der die dem Positionierungsanschlag benachbarte Seitenkante an keiner Stelle um mehr als ein festgelegtes Toleranzmaß von dem Positionierungsanschlag entfernt ist, wobei das Übermaß zwischen 1% und 200% des Toleranzmaßes betragen kann. In der Praxis sind Werte des Übermaßes von 50% bis 150% des Toleranzmaßes zweckmäßig.
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Der Greifer kann an einem beweglichen Greifarm gehalten sein, der um eine parallel zu dem Positionierungsanschlag angeordnete Schwenkachse schwenkbar sein kann, und kann als Klemmgreifer mit zwei zueinander bewegbaren Klemmgreifelementen ausgebildet sein. Die Klemmgreifelemente können mit Einführbereichen versehen sein, um die Aufnahme der Seitenkante des Sacks zwischen den Klemmgreifelementen zu erleichtern, oder die Klemmgreifelemente können mit zusätzlichen Einführelementen versehen sein.
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Der Greifer kann als Saug- oder Nadelgreifer ausgebildet sein.
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Es kann vorteilhaft sein, wenn eine Anhebeeinrichtung mit einem Saug- oder Nadelgreifer zum Anheben zumindest der Seitenkante des Sacks oder eines obersten Sacks eines Sackstapels vorgesehen ist, um die mit dem Positionierungsanschlag ausgerichtete Seitenkante in den Griffbereich des Greifers zu bringen.
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Der Positionierungsanschlag kann bezüglich einer Auflagefläche des Sacks ortsfest ausgebildet sein, oder aber er kann ein- und ausfahrbar ausgebildet sein, beispielsweise in Form einer Kolbenstange.
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Als alternative Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Positionierungsanschlag eine Lichtschrankeneinrichtung mit einer oder mehreren Lichtschranken umfasst, mit der eine Bestimmung der Position der zu ergreifenden Seitenkante des Sacks möglich ist. Mit den von der Lichtschrankeneinrichtung erfassten Positionsdaten, die einer Position der Seitenkante innerhalb des Toleranzmaßes entsprechen, kann von einer Steuerung ein geeignetes Übermaß für die Bewegung des Greifers bestimmt werden. Es können mehrere benachbarte Lichtschranken bspw. 3, 4, 5 oder mehr Lichtschranken, nach Art eines Lichtvorhangs verwendet werden, um die Genauigkeit der Positionsbestimmung der Seitenkante des Sacks zu verbessern.
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Es kann vorgesehen sein, dass benachbart zu der Auflagefläche eine mit dem Aufsteckkopf verbundene und mit diesem bewegbare Positioniereinrichtung, die ein quer zur Längsrichtung bewegbares Positionierelement aufweist, zur Ausrichtung eines Ventilsacks an dem Greifanschlag angeordnet ist. Die Positioniereinrichtung dient dazu, die Ventilsäcke gezielt an den Greifanschlag zu schieben und so an diesem auszurichten. Zu diesem Zweck weist die Positioniereinrichtung ein zu dem Greifanschlag paralleles und quer zur Längsrichtung bzw. zu dem Greifanschlag und davon weg bewegbares Positionierelement auf. Das Positionierelement kann sich parallel zur Auflagefläche über deren gesamte in Längsrichtung verlaufende Länge erstrecken, oder aber nur über einen Teilbereich dieser Länge. Bei teilweiser Erstreckung ist es zweckmäßig, wenn sich das Positionierelement benachbart zu dem Positionierungsanschlag befindet, um auch kleinere Säcke sicher erfassen und an den Greifanschlagschieben zu können.
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Benachbart zu dem Positionierungsanschlag kann ein Mittel zum Erzeugen eines Luftpolsters unter dem Sack angeordnet sein. Das Mittel zum Erzeugen eines Luftpolsters kann als Mittel zum Erzeugen eines parallel zur Erstreckung des Sacks und in, entgegen oder schräg zu einer Zuführrichtung des Sacks gerichteten Luftstoßes ausgebildet sein.
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Es kann vorgesehen sein, dass der Greifer zum Übergeben eines ergriffenen Sacks an eine Aufsteckeinrichtung einer Füllmaschine eingerichtet ist, insbesondere wenn es sich bei dem Sack um einen Ventilsack zur Befüllung mit einem fließfähigen Material handelt, und der Vorrichtung kann eine solche Aufsteckeinrichtung zugeordnet sein.
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In verfahrensmäßiger Hinsicht wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch ein Verfahren zum Ausrichten und Greifen eines Sacks gelöst, bei dem der Sack in eine Bereitstellungsposition gebracht wird, in der sich eine Seitenkante des Sacks, benachbart zu einem Positionierungsanschlag befindet und ein Greifer, der einen Greiferanschlag aufweist, in Höhe der Seitenkante zum Greifen des Sacks in eine Greifposition bewegt wird, in der sich der zu der Seitenkante des Sacks ausgerichtete Greiferanschlag um ein Übermaß in Richtung des Sacks von dem Positionierungsanschlag entfernt befindet, und die Seitenkante des Sacks sich in Anlage gegen den Greiferanschlag befindet. Die Seitenkante ist bevorzugt an keiner Stelle um mehr als ein festgelegtes Toleranzmaß von dem Positionierungsanschlag entfernt, wobei das Übermaß 1% bis 200% des Toleranzmaßes betragen kann.
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Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, dass der Greiferanschlag nicht nur bis in Höhe des Positionierungsanschlags bewegt wird, sondern um ein bestimmtes Übermaß darüber hinaus, wird sichergestellt, dass der Greifer die Seitenkante des Sacks, die nicht exakt mit dem Positionierungsanschlag ausgerichtet sein muss, auch dann zuverlässig erfasst, wenn die Seitenkante lediglich innerhalb eines Toleranzbereichs mit dem Positionierungsanschlag ausgerichtet ist.
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Es ist vorteilhaft, wenn der Ventilsack auf der Ablagefläche quer zur Längsrichtung in Richtung auf den Greifanschlag geschoben wird, um den Ventilsack an dem Greifanschlag auszurichten, was mit einer Positioniereinrichtung erfolgen kann, die ein quer zur Längsrichtung bewegbares Positionierelement aufweist.
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Es kann vorgesehen sein, dass der Sack oder zumindest dessen Seitenkante über den Positionieranschlag angehoben wird. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn sich der Sack nicht vereinzelt auf einer Auflagefläche, sondern auf einem weiteren Sack bzw. einem Sackstapel befindet.
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Es kann vorteilhaft sein, wenn das Anheben des Sacks oder des obersten Sacks oder von dessen Seitenkante durch einen parallel zur Ausrichtung des Sacks gerichteten Luftstoß unterstützt wird, wodurch ein Luftpolster unter dem zu ergreifenden Sack erzeugt wird.
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Der Luftstoß kann in oder entgegen einer Zuführrichtung des Sacks, oder schräg in oder entgegen der Zuführrichtung gerichtet sein.
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Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Sack oder ein oberster Sack eines Sackstapels von dem Greifer um 90° vertikal nach oben geschwenkt, an eine Aufsteckeinrichtung übergeben und anschließend von einer Füllmaschine gefüllt wird.
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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen wird, in der
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1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausrichten und Greifen eines Sacks in Zuordnung zu einer Aufsteckeinrichtung zeigt,
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2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach 1 in Richtung II in einer Ausgangsstellung zeigt,
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3 eine schematische Seitenansicht einer Zwischenstellung zeigt,
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4 eine ähnliche Ansicht wie 3 einer weiteren Zwischenstellung zeigt,
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5 eine schematische Draufsicht auf den Greifer und einen schräg abgenähten Sack zeigt,
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6 eine Seitenansicht ähnlich 4 einer Greifstellung zeigt,
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7 eine Draufsicht ähnlich 5 einer Greifstellung zeigt,
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8 eine Seitenansicht ähnlich 1 einer Übergabestellung zeigt, wobei ein bewegliches Andrückelement der Aufsteckeinrichtung in eine Übernahmeposition geschwenkt ist,
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9 eine Seitenansicht ähnlich 8 zeigt, wobei das bewegliche Andrückelement in die Aufsteckposition zurückbewegt ist, und
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10 eine schematische Seitenansicht eines Greifers mit Einführelementen zeigt.
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1 dient der Erläuterung eines möglichen Einsatzgebiets der Erfindung und zeigt in einer schematischen Draufsicht eine Füllanlage 2 zum Befüllen von Ventilsäcken 12 mit einem fließfähigen Füllgut wie beispielsweise einem pulverförmigen Material. Die Füllanlage 2 umfasst eine rotierende Packmaschine 4 mit einer Anzahl von Füllstutzen 6 und eine Aufsteckvorrichtung 8 zum Aufstecken bzw. Aufschießen der zu befüllenden Ventilsäcke. Die Packmaschine 4 dreht sich mit den Füllstutzen 6 um eine senkrecht zur Darstellungsebene der 1 angeordnete Drehachse 10, während die aufgesteckten Ventilsäcke 12 gefüllt werden. Die gefüllten Ventilsäcke 12 werden auf eine nicht dargestellte Austrageeinrichtung abgelegt und transportiert. Die Aufsteckvorrichtung 8 ist in einer vorbestimmten Winkelposition oder Aufsteckposition der Packmaschine 4 bezüglich der Drehachse 10 angeordnet.
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Wenn sich ein Füllstutzen 6 der Packmaschine 4 in einer Aufsteckposition befindet und somit mit einer Längsrichtung 14 der Aufsteckvorrichtung 8 ausgerichtet ist, wird mit der Aufsteckvorrichtung 8 ein leerer Ventilsack 12 auf den Füllstutzen 6 aufgesteckt. Der Ventilsack durchlauft dabei eine Beschleunigungsphase in der Aufsteckvorrichtung und eine kurze Flugphase nach Verlassen der Aufsteckvorrichtung bis zum Auftreffen auf den Füllstutzen.
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Zum Aufstecken von Ventilsäcken, die eine in Längsrichtung 14 gesehen unterschiedliche Breite aufweisen, kann ein Teil der Aufsteckvorrichtung 8, nämlich ein Aufsteckkopf mit einer Aufsteckeinrichtung und einer Greifereinrichtung und mit einem Positionierungsanschlag für zugeführte Ventilsäcke, in Längsrichtung 14 gesehen in unterschiedliche Positionen gebracht werden. 1 zeigt schematisch eine erste Position A in einem bestimmten Abstand von einem Füllstutzen 6 in ausgezogenen Linien und eine zweite Position B in einem geringeren Abstand von einem Füllstutzen 6 in gestrichelten Linien. Die zweite Position B, mit der eine kürzere Flugphase als in Position A verbunden ist, eignet sich insbesondere zum Aufstecken von Ventilsäcken, die eine in Längsrichtung 14 gesehen relativ geringere Breite aufweisen, verglichen mit anderen Ventilsäcken größerer Breite, die bevorzugt in Position A des Aufsteckkopfs zugeführt werden.
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Der in 1 schematisch dargestellte Aufsteckkopf 16 ist auf einem ortsfesten Maschinengestell 18, dessen Position relativ zu der Packmaschine 4 unveränderlich ist, in Längsrichtung 14 verschieblich gehalten, beispielsweise mittels einer Linearführung.
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Auf dem Maschinengestell 18 ist weiterhin eine Ablage- oder Auflagefläche 20 zur Aufnahme eines Ventilsacks in einer Bereitstellungsposition angeordnet, auf die ein Ventilsack entweder einzeln oder in Form eines Stapels mehrerer Ventilsäcke von einer nicht näher dargestellten Zuführeinrichtung abgelegt werden kann.
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2 und 3 zeigen weitere Einzelheiten der Aufsteckvorrichtung 8. Der Aufsteckkopf 16 umfasst eine Aufsteckeinrichtung 22, eine bewegbare Greifereinrichtung 24 und einen Längsanschlag 26. Weiterhin ist an dem Maschinengestell 18 benachbart zu der Auflagefläche 20 ein Positionierungsanschlag 28 angeordnet. Ein zugeführter Ventilsack 12, der auf der Auflagefläche 20 in einer Bereitstellungsposition liegt, befindet sich mit einer Vorderkante 12a in Anlage gegen den Längsanschlag 26, so dass die Position des Ventilsacks in Bezug auf die Längsrichtung 14 festgelegt ist, und mit einer Seitenkante 12b im Wesentlichen in Anlage gegen den Positionierungsanschlag 28, so dass abgesehen von gewissen Toleranzen eine definierte Position des Ventilsacks gegeben ist, damit er von der Greifereinrichtung 24 ergriffen werden kann.
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Benachbart zu der Ablagefläche 20 ist eine mit dem Aufsteckkopf verbundene und gegebenenfalls mit diesem bewegbare Positioniereinrichtung angeordnet, die ein Positionierelement 29 aufweist, welches zur Ausrichtung eines Ventilsacks an dem Positionierungsanschlag 28 quer zur Längsrichtung 14 in einer Bewegungsrichtung 29a bewegbar ist. Die Positioniereinrichtung dient dazu, die Ventilsäcke gezielt an den Positionierungsanschlag 28 zu schieben und an diesem auszurichten.
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Die Greifereinrichtung 24 umfasst einen bewegbaren Greifarm 30, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um eine parallel zur Längsrichtung 14 angeordnete Schwenkachse 32 schwenkbar ist. An einem der Schwenkachse 32 gegenüberliegenden Ende weist der Greifarm 30 einen Greifer 34 mit zueinander bewegbaren Klemmgreifelementen 34a, 34b auf, mit denen die Seitenkante 12b oder ein Randbereich benachbart zur Seitenkante 12b eines Ventilsacks 12 klemmend ergriffen werden kann. Die Klemmgreifelemente 34a, 34b können leistenförmig ausgebildet sein und sich im Wesentlichen über die Länge der Seitenkante 12b erstrecken, oder es können mehrere beabstandete Greifer und Paare von Klemmgreifelementen vorgesehen sein.
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10 zeigt schematisch eine mögliche Ausführung eines Klemmgreifers mit einem Greifarm 30 und zwei um Schwenkachsen 34c, 34d schwenkbaren, zangenartigen Klemmgreifelementen 34a, 34b, die zum Ergreifen eines Sacks gleichzeitig zueinander geschwenkt werden können. Wie 10 weiter zeigt, kann der Greifer 34 mit Einführelementen 35a, 35b versehen sein, die nicht beweglich sind und durch ihre trichterartige Formgebung die Bewegung und Führung einer Seitenkante eines Sacks zwischen die Klemmgreifelemente 34a, b erleichtern.
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Die Aufsteckeinrichtung 22 weist ein erstes Andrückelement 40 mit einem ersten endlos umlaufenden Transportriemen 42 auf, der um Antriebs- oder Umlenkrollen 44, 46 geführt ist, welche um Drehachsen 44a, 46a drehbar gelagert sind.
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Die Aufsteckeinrichtung 22 weist ferner ein zweites Andrückelement 50 mit einem zweiten endlos umlaufenden Transportriemen 52 auf, der um Umlenkrollen 54, 56 geführt ist, die um Drehachsen 54a, 56a drehbar gelagert sind.
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Die Aufsteckeinrichtung 22 weist schließlich ein drittes, bewegliches Andrückelement 60 auf, das um eine parallel zur Längsrichtung 14 angeordnete Schwenkachse 61 schwenkbar gehalten ist, wie in 3 strichpunktiert angedeutet ist. Das dritte Andrückelement 60 weist einen dritten endlosen Transportriemen 62 auf, der um Umlenkrollen 64, 66 mit Drehachsen 64a, 66a geführt ist.
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Zum Einbringen eines Ventilsacks in die Aufsteckeinrichtung 22 kann das dritte Andrückelement 60 in an sich bekannter Weise durch Schwenken um die Schwenkachse 62 von dem ersten Andrückelement 40 wegbewegt werden. Anschließend kann ein von dem Greifer ergriffener Ventilsack durch Schwenken des Greifarms 30 um die Schwenkachse 32 aus einer horizontalen in eine vertikale Ausrichtung und in Anlage gegen das erste Andrückelement 40 gebracht werden, woraufhin das dritte Andrückelement 60 durch Zurückschwenken um die Schwenkachse 62 gegen das erste Andrückelement 40 angelegt wird und der Ventilsack zwischen beiden Andrückelementen gehalten ist.
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3 bis 9 erläutern den erfindungsgemäßen Greifvorgang im Einzelnen. 3 zeigt einen Ausgangszustand, in dem ein Sack oder Ventilsack 12 entweder vereinzelt oder als oberster Sack eines Stapels einerseits mit einer Vorderkante 12a gegen den Längsanschlag 26 (2) anliegt und andererseits mit einer dazu senkrechten Seitenkante 12b im Wesentlichen gegen den Positionierungsanschlag 28 anliegt. Die Seitenkante 12b liegt in dieser Bereitstellungsposition des Sacks nicht unmittelbar an dem Positionierungsanschlag 28 an, sondern befindet sich in einem Abstand s, der innerhalb eines Toleranzbereichs liegen kann und nicht größer als ein festgelegtes Toleranzmaß t ist, von dem Positionierungsanschlag 28. Der Ventilsack 12 kann hierbei unmittelbar auf der Auflagefläche 20 oder auf einem anderen Ventilsack aufliegen.
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Zum Ergreifen des Ventilsacks 12 wird zunächst eine Anhebeeinrichtung 70 betätigt, die einen Saug- oder Nadelgreifer 72 aufweist und dazu dient, den Ventilsack 12 anzuheben und dabei gegebenenfalls von einem darunter befindlichen Ventilsack oder Sackstapel zu vereinzeln. Wie 4 und 5 zeigen, wird der Ventilsack 12 dabei so weit angehoben, dass eine zu ergreifende Seitenkante 12b oberhalb des Positionierungsanschlags 28 liegt und von dem Greifer 34 ergriffen werden kann. Der Greifarm 30 wird um die Schwenkachse 32 um etwa 90° aus seiner Ausgangslage nach 3 verschwenkt, bis die Klemmgreifelemente 34a, 34b oberhalb und unterhalb der Seitenkante 12b stehen (5).
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Wie 3 bis 5 und insbesondere 10 zeigen, weist der Greifer 34 einen Greiferanschlag 36 auf, der sich zwischen den Klemmgreifelementen 34a, b befindet und der eine Anlage- oder Anschlagfläche für die Seitenkante 12b eines zu ergreifenden Sacks 12 bildet. Ein optimales Greifen ist dann möglich, wenn die Seitenkante 12b eines Sacks 12 zumindest an einer Stelle und bevorzugt über ihre ganze Länge an dem Greiferanschlag 36 anliegt.
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Wie 5 zeigt, befindet sich der Greifer 34 in der Stellung oberhalb des Positionierungsanschlags 28 zwar in einer zum Ergreifen eines Sacks bereiten Stellung, allerdings nur dann, wenn die Seitenkante 12b des Sacks vollständig gegen den Positionierungsanschlag 28 anliegt. Da dies jedoch in der Praxis wie ausgeführt nicht immer der Fall ist, wird erfindungsgemäß der Greifer 34 ausgehend von der Stellung nach 5, in der sich der Greiferanschlag 36 oberhalb des Positionierungsanschlags 28 befindet, weiter in Richtung der Bereitstellungsposition bzw. des Sacks 12 bewegt, was in 6 dargestellt ist.
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Da im ungünstigsten Fall davon ausgegangen werden muss, dass sich die Seitenkante 12b in einem Abstand s von dem Positionierungsanschlag 28 befindet, der dem Toleranzmaß t entspricht, ist es zweckmäßig, den Greifer 34 zumindest ebenso weit in Richtung des Sacks zu verlagern, um den genannten Abstand s auszugleichen. Erfindungsgemäß wird der Greifer hierbei um ein Übermaß a jenseits des Positionierungsanschlags 28 bewegt, welches in Relation zu dem Toleranzmaß t vorab festgelegt ist und beispielsweise in einem Bereich von 0,5 t bis 1,5 t liegen kann.
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In allen Fällen, in denen der tatsächliche Abstand s der Seitenkante 12b des Sacks von dem Positionierungsanschlag 28 kleiner ist als das Übermaß a, wird die Seitenkante 12b durch den gegen diese bewegten Greiferanschlag 36 in Richtung der Bewegung des Greifers bewegt, wodurch entweder der Sack als Ganzes verlagert wird oder eine Falte 38 in dem Sack gebildet wird, was in 6 und 7 angedeutet ist.
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5 und 7 zeigen einen Fall, in dem die Seitenkante 12b des Sacks nicht parallel zum Positionierungsanschlag 28 verläuft, sondern schräg dazu, d. h. in entlang der Seitenkante unterschiedlichen Abständen. 5 und 7 zeigen zudem die Möglichkeit, anstelle eines Greifers 34 zwei Greifer 34', 34'' vorzusehen, die in einem gegenseitigen Abstand angeordnet sind. Wie 7 zeigt, kann die Seitenkante 12d des Sacks optimal ergriffen werden, nachdem der bzw. die Greifer 34 gemäß 6 um das Übermaß a in die Greifposition bewegt worden sind, in der sich der Greiferanschlag 36 von der Bereitstellungsposition des Sacks aus gesehen um das Übermaß a vor dem Positionierungsanschlag 28 befindet.
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Nach Schließen der Klemmgreifelemente 34a, 34b wird der Greifarm 30 um ca. 90° in seine Ausgangslage gemäß 3 zurückgeschwenkt (8), so dass der Ventilsack 12 von dem Greifarm 30 im Wesentlichen vertikal herabhängt. Der Ventilsack 12 befindet sich dabei in unmittelbarer Nähe zu oder in Berührung mit dem ersten Andrückelement 40, während das dritte Andrückelement 60 in seine in 3 gestrichelt angedeutete geöffnete Stellung geschwenkt ist.
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Anschließend wird das dritte Andrückelement 60 um die Schwenkachse 62 in seine Ausgangsstellung nach 4 zurückgeschwenkt (9), so dass der Ventilsack 12 zwischen dem dritten Andrückelement 60 und dem ersten Andrückelement 40 klemmend gehalten ist, d. h. zwischen dem ersten Transportriemen 42 und dem dritten Transportriemen 64. In dieser Stellung der Aufsteckeinrichtung 22 kann durch Antrieb eines der Andrückelemente, bevorzugt durch Antrieb des ersten Andrückelements 40, der Ventilsack 12 in Längsrichtung 14 beschleunigt und auf den in Längsrichtung 14 orientierten Füllstutzen 6 aufgesteckt oder aufgeschossen werden. Das zweite Andrückelement 50 kann aktiv angetrieben sein oder durch Kontakt mit dem ersten Andrückelement 40 in Bewegung gesetzt werden, wenn der Ventilsack in Längsrichtung beschleunigt wird.
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Bezugszeichenliste
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- 2
- Fülleinrichtung
- 4
- Packmaschine
- 6
- Füllstutzen
- 8
- Aufsteckvorrichtung
- 10
- Drehachse
- 12
- Ventilsack
- 12a
- Vorderkante
- 12b
- Seitenkante
- 14
- Längsrichtung
- 16
- Aufsteckkopf
- 18
- Maschinengestell
- 20
- Auflagefläche
- 22
- Aufsteckeinrichtung
- 22a
- Austrittsende
- 24
- Greifereinrichtung
- 26
- Längsanschlag
- 28
- Positionierungsanschlag
- 29
- Positionierelement
- 29a
- Bewegungsrichtung
- 30
- Greifarm
- 32
- Schwenkachse
- 34, 34', 34''
- Greifer
- 34a, 34b
- Klemmgreifelemente
- 35
- Einführelement
- 36
- Greiferanschlag
- 34c, 34d
- Schwenkachse
- 40
- erstes Andrückelement
- 42
- erster Transportriemen
- 44, 46
- Antriebs-/Umlenkrolle
- 44a, 46a
- Drehachse
- 50
- zweites Andrückelement
- 52
- zweiter Transportriemen
- 54, 56
- Umlenkrolle
- 54a, 56a
- Drehachse
- 60
- drittes Andrückelement
- 61
- Schwenkachse
- 64
- dritter Transportriemen
- 66, 68
- Umlenkrolle
- 66a, 68a
- Drehachse
- 70
- Anhebeeinrichtung
- 72
- Saug- oder Nadelgreifer
- A
- erste Position
- B
- zweite Position
- a
- Übermaß
- t
- Toleranzmaß
- s
- Abstand (zwischen 12b und 28)
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 2911877 A [0002]
- DE 102011113879 A1 [0003]
- DE 3043178 C2 [0004]
- DE 4211089 A1 [0005]
