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Die Erfindung betrifft eine Schutzeinrichtung für ein Warmwassergerät, insbesondere für ein Warmwassergerät im häuslichen Gebrauch, zum Absperren eines Kaltwasserzulaufs bei einer Leckage eines Leitungssystems des Warmwassergeräts, und ein Warmwassergerät, insbesondere für den häuslichen Bereich.
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Bei Warmwassergeräten wie Durchlauferhitzern in Blankdrahttechnik mit einem kunststoffbasierten Heizblock kann es bspw. Aufgrund eines Platzens des Heizblocks zu Wasserschäden kommen. Um einen Wasserschaden zu verhindern, sind bei Großgeräten wie Spülmaschinen und Waschmaschinen sogenannte aquaStops weit verbreitet sind. Während in der Spülmaschine oder in der Waschmaschine Wasser drucklos und für die kurze Zeit beim Zapfen für Spülen oder Vor-/Hauptwäsche zugeleitet wird, läuft Wasser durch ein Warmwassergerät dauerhaft und ständig unter Druck. Daher sind an die Schutzeinrichtungen für Warmwassergeräte besondere Anforderungen zu stellen, um ein zuverlässiges Absperren eines Wasserzulaufs zu verhindern.
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Aus der
DE 40 28 423 A1 ist eine Einrichtung mit Dampfsperre bekannt, die entweder auf Wassergewicht bzw. einen Druck im Schlauch reagiert oder auf Wasser in einer Bodenwanne des Haushaltsgerätes. Diese Einrichtung erfordert jedoch eine hohe Wassersäule zum Auslösen. In der
DE 196 50 861 A1 ,
EP 0 517 293 B1 ,
US 7 421 784 B2 ,
US 3 473 553 A ,
US 6 024 116 A und der
US 2010 / 0 126 235 A1 sind elektrische Schutzeinrichtung für gezeigt. Die
WO 2012/ 140 598 A2 ,
WO 2012/ 140 595 A2 ,
US 5 713 387 A und
EP 2 120 032 A2 beschreiben mechanische Schutzeinrichtungen für Haushaltsgeräte, sind jedoch nur bedingt geeignet, da nur ein Zuleitungsschlauch geschützt ist. Aus der
DE 10 2010 038 580 B3 ist eine elektro-hydraulische Schutzeinrichtung bekannt. Weiterer Stand der Technik ist in der
US 6 792 967 B1 ,
US 7 082 959 B1 ,
US 6 253 785 B1 ,
US 7 424 896 B1 ,
US 7 562 673 B1 ,
US 3 920 031 A ,
DE 392 311 A ,
US 8 006 714 B1 ,
DE 18 01 129 A ,
DE 34 33 904 C1 ,
WO 2008/ 046 368 A1 ,
DE 36 18 258 A1 ,
DE 84 14 863 U1 und
DE 30 14 427 A1 gezeigt.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schutzeinrichtung für ein Warmwassergerät, insbesondere für den häuslichen Gebrauch, zu schaffen, die im Falle einer Leckage des Warmwassergeräts dessen Wasserzulauf zuverlässig, selbsttätig und schnell absperrt.. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Warmwassergerät zu schaffen, dessen Wasserzulauf bei einer Leckage im wasserführenden Geräteabschnitt zuverlässig, selbsttätig und schnell zugesteuert wird.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schutzeinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruch 1 und durch ein Warmwassergerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13.
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Eine erfindungsgemäße Schutzeinrichtung für ein Warmwassergerät, insbesondere für ein Warmwassergerät im häuslichen Gebrauch, zum Absperren eines Wasserzulaufs bei einer Leckage eines Leitungssystems des Warmwassergeräts, ist stromlos und Leckagewasser initiiert einen Schließvorgang zum selbsttätigen Absperren des Wasserzulaufs des Warmwassergeräts.
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Bei der erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung handelt es sich um eine selbsttätige, mechanische Sicherheitsvorrichtung, die auf das aus dem Warmwassergerät austretende Wasser reagiert und mechanisch den Wasserzulauf im Falle einer Leckage im Warmwassergerät zusteuert. Die Schutzeinrichtung bietet Schutz vor Wasserschäden bei Platzen des Heizblocks, beispielsweise wegen Frost oder eines Transportschadens, und erfordert keine Stromversorger für das Auslösen.
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Eine Leckagewassermenge zum Initiieren bzw. Auslösen, kann eingestellt werden. Hierdurch ist es möglich, die Schutzeinrichtung gegenüber Einflüssen von sich am Wasserwassergerät bildenden Kondenswasser resistent zu machen.
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Bevorzugterweise hat die Schutzeinrichtung ein Absperrventil zum automatischen Absperren des Wasserzulaufs, einen Schwimmer in einer Schwimmerkammer, der beim Eindringen von Leckagewasser. aufschwimmt, und eine Mechanik zum Freigeben eines Schließelements des Absperrventils beim Aufschwimmen des Schwimmers.. Durch diese Maßnahme wird die einleitende Kraft zum Einleiten des Absperrvorgangs von dem Leckagewasser selbst aufgebracht. Die Schutzeinrichtung weist somit verhältnismäßig wenig Bauteile auf, wodurch sie relativ störungsfrei, wartungsarm, einfach zu installieren und kostengünstig ist. Insbesondere können die Bauteile einzeln in Abhängigkeit von dem jeweiligen Warmwassergerät aufeinander abgestimmt und ausgetauscht werden. Um zu verhindern, dass Feststoffe in die Schwimmerkammer eintreten, die zu einem Verklemmen des Schwimmers führen könnten, kann stromaufwärts der Schwimmerkammer eine Trennkammer zum Reinigen des Leckagewassers von Festkörpern angeordnet sein.
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Bevorzugterweise ist der Schwimmkörper über ein Federelement in seine Ruhestellung vorgespannt. Hierdurch wird ein versehentliches Anheben des Schwimmers in Folge von beispielsweise Stößen verhindert.
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Die Schutzeinrichtung kann eine Transportsicherung zum Fixieren des Schwimmers in seiner Ruhestellung haben. Durch die Transportsicherung wird ein versehentliches Auslösen des Absperrventils, beispielsweise in Folge von Transportbelastungen, Installationsarbeiten und dergleichen, verhindert. Diese Transportsicherung hat zum Ziel, erst nach Anfang des Betriebs des Warmwassergerätes die Sicherheitseinrichtung Betriebs bereit zu machen. Die Transportsicherung reagiert bevorugterweise auf Leckagewasser in dem Warmwassergerät und schaltet dann die Schutzeinrichtung in den aktiven Zustand. Bei einer Variante wird Wasser aus dem Wassersystem des Wassergeräts benutzt. Bei einer anderen beispielhaften Variante wird Wasser außerhalb des Wassersystems des Warnwassergerätes benutzt, entweder Wasser nach dem Warmwasserauslauf oder vor dem Kaltwasserzulauf, oder Wasser, das durch die Leckage hindurchtritt.
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Bevorzugterweise hat die Schwimmerkammer eine verschließbare Auslassöffnung. Hierdurch ist eine einfache Entwässerung der Schwimmerkammer nach einer Abnahmeprüfung möglich. Nach erfolgreicher Abnahme wird die Auslassöffnung dicht verschlossen, so dass im späteren Betrieb kein Leckagewasser austreten kann.
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Das Schließelement kann in seine Schließstellung vorgespannt sein und die Mechanik kann einen in seine Freigabestellung vorgespannten Sperrbolzen zum Halten des Schließelements in seiner Öffnungsstellung und einen Hebel aufweisen, der beim Aufschwimmen des Schwimmers den Sperrbolzen freigibt. Durch diese Maßnahme erfolgt eine rein mechanische Betätigung des Schließelements. Zudem wirkt die Mechanik als Über- bzw. Untersetzung zwischen einer Auftriebskraft des Schwimmers und einer Rückstellkraft einer Sperrbolzenfeder, so dass ein Ansprechverhalten der Schutzeinrichtung bzw. des Schließelements genau eingestellt werden kann.
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Eine technische einfache Übertragung einer Aufschwimmbewegung des Schwimmers kann über eine aus der Schwimmerkammer geführte Verriegelungsstange erfolgen, die auf den Hebel wirkt und de der Schwimmer beim Aufschwimmen mitnimmt.
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Um zu verhindern, dass Leckagewasser durch eine Öffnung, durch die die Verriegelungsstange geführt ist, aus der Schwimmerkammer austritt, ist die bodenseitige Öffnung der Schwimmerkammer von einem die Verriegelungsstange zumindest abschnittsweise umgreifendes Steigrohr, dass sich in die Schwimmerkammer erstreckt und zu dieser abgedichtet ist, umgriffen. Luft, die sich dabei im Steigrohr befindet, ist bei der Auslegung des Schwimmers zu berücksichtigen, da sich die Luft auf die Auftriebskraft auswirkt.
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Eine möglichst große Hebelübersetzung lässt sich erreichen, wenn der Hebel um eine Drehachse verschwenkbar ist, die um seinen Schwenkwinkel abgeflacht ist.
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Ein sensibles Ansprechverhalten des Schwimmers bzw. der Mechanik lässt sich dadurch durch Reduzierung von Reibung erzielen. Hierzu kann beispielsweise eine Kontaktfläche des Hebels für die Verriegelungsstange gegenüber zumindest einem in Auftriebsrichtung betrachtet benachbarter Hebelfläche hervorgehoben sein bzw. eine benachbarte Hebelfläche kann in Auftriebsrichtung gegenüber der Angriffsfläche zurückgesetzt sein.
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Ein Schwimmerkammerdeckel und/oder eine Mechanikabdeckung sind bevorzugterweise verdeckt mit einem die Schwimmerkammer bildenden Einrichtungsbehälter verrastet. Durch diese Maßnahme ist ein Öffnen der Schwimmerkammer und die Zugänglichkeit zur Mechanik erschwert und Manipulationen wird vorgebeugt.
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Um jederzeit erkennen zu können, ob der Schwimmerkammerdeckel und/oder die Mechanikabdeckung entfernt wurden, ist es vorteilhaft, wenn sie nicht beschädigungsfrei entfernbar sind. Beispielsweise bestehen sie aus einem spröden Material wie PS, das bei Gewalteinwirkung sehr schnell bricht bzw. Risse zeigt.
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Um das Schleißelement vor Manipulationen zu schützen, kann eine Endkappe zum Verschließen einer Montageöffnung für das Schließelement zumindest einen Rastarm zum Verrasten mit einem das Schließelement aufnehmenden Gehäuseabschnitt haben, und die Hebelabdeckung eine Blende zum Verdecken des zumindest einen Rastarms aufweisen. Durch die Blende ist ein Zugang zum zumindest einen Rastarm verdeckt, so dass die Endkappe nicht zerstörungsfrei entfernt werden kann.
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Ein erfindungsgemäßes Warmwassergerät, insbesondere für den häuslichen Bereich, hat ein Leitungssystem mit einem Kaltwasserzulauf zum Zuführen von Kaltwasser, einem Warmwasserauslauf zur Entnahme von Warmwasser, und mit einem zwischen dem Kaltwasserzulauf und dem Warmwasserauslauf fluidtechnisch angeordneten Heizblock zum Erwärmen des Kaltwassers. Erfindungsgemäß hat das Warmwassergerät eine Schutzeinrichtung zum Absperren des Kaltwasserzulaufs bei einer Leckage des Leitungssystems, wobei die Schutzeinrichtung stromlos ist und Leckagewasser einen Schließvorgang zum selbsttätigen Absperren des Kaltwasserzulaufs initiiert bzw. einleitet.
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Das erfindungsgemäße Warmwassergerät ist aufgrund der Schutzeinrichtung zuverlässig im unbewachten und ausgeschalteten Zustand bzw. Ruhezustand automatisch gegen einen Wasseraustritt aus einem beschädigten wasserführenden Geräteabschnitt geschützt, unabhängig davon, ob das Gerät bestromt ist oder nicht. Es kann maximal das Wasser austreten, das sich zum Zeitpunkt des Auslösens der Schutzeinrichtung in dem beschädigten Geräteabschnitt befand.
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Die Erfindung eignet sich insbesondere in Verbindung eines Durchlauferhitzers oder eines Warmwasserspeichers im häuslichen Bereich, bei dem im unbewachten und ausgeschalteten Zustand bzw. Ruhezustand des Warmwassergerätes wirkungsvoll und automatisch ein möglicher Wasseraustritt aus dem wasserführenden Geräteabschnitt verhindert werden soll, unabhängig davon, ob das Gerät bestromt ist oder nicht. Die Schutzeinrichtung ist zudem in bestehenden Warmwassergeräten nachrüstbar, vor Manipulationen geschützt, ermöglicht eine 100%-Prüfung in der Produktion und hat ein montagefreundliches Design.
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Sonstige Ausführungsbeispiele sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
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Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zweigen:
- 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung für ein Warmwassergerät,
- 2 einen Schnitt durch einen Anbindungsbereich der Schutzeinrichtung in einen Wasserzulauf des Warmwassergeräts
- 3 einen Teilschnitt durch die Schutzeinrichtung in Öffnungsstellung im Bereich ihres Absperrventils,
- 4 einen Teilschnitt durch die Schutzeinrichtung in Schließstellung im Bereich ihres Absperrventils,
- 5 einen Teilschnitt durch die Schutzeinrichtung im Bereich ihrer Schwimmerkammer,
- 6 eine Detaildarstellung einer durch einen Schwimmkörper der Schutzeinrichtung geführten Verriegelungsstange,
- 7 eine Unteransicht der Schutzeinrichtung mit abgenommener Mechanikabdeckung in Öffnungsstellung,
- 8 eine Unteransicht der Schutzeinrichtung mit abgenommener Mechanikabdeckung in Schließstellung,
- 9 eine zweidimensionale Detaildarstellung eines Hebels der Schutzeinrichtung,
- 10 eine perspektivische Detaildarstellung des Hebels,
- 11 einen Teilschnitt durch die Schutzeinrichtung durch Verrastungen eines Schwimmerkammerdeckels und der Mechanikabdeckung,
- 12 eine Detaildarstellung einer teilweisen Verblendung einer Endkappe des Absperrventils, und
- 13 eine Innenansicht der Mechanikabdeckung.
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1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 1 für ein Warmwassergerät, insbesondere für ein Warmwassergerät für den häuslichen Gebrauch, zum Absperren eines Wasserzulaufs des Warmwassergeräts bei einer Leckage in einem wasserführenden Geräteabschnitt bzw. in deren Leitungssystem. Das Warmwassergerät ist beispielsweise ein Durchlauferhitzer oder ein Warmwasserspeicher.
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Die Schutzeinrichtung 1 hat ein Absperrventil 2 zum Absperren des Wasserzulaufs und einen hohlen wasserdichten Behälter 4, der über einen Deckel 6 verschlossen ist und bodenseitig mit einer Abdeckung 8 zum Abdecken einer im Folgenden noch erläuterten Mechanik 10 versehen ist.
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Das Absperrventil 2 hat ein bevorzugterweise kunststoffbasiertes rohrartiges Ventilgehäuse 12, in dem in Axialrichtung ein im Folgenden noch erläutertes Schließelement 14 verschiebbar geführt ist. Das Absperrventil 2 ist über zwei orthogonal zueinander orientierte Rohrabschnitte 16, 18 des Ventilgehäuses in den Wasserzulauf integrierbar. Während der axiale Rohrabschnitt 16 mittels einer Klammer 20 mit einem bezogen auf das Schließelement 14 stromabwärtigen Wasserzulaufabschnitt verbindbar ist, ist an dem sich quer erstreckenden Rohrabschnitt 18 eine metallische Überwurfmutter 22 zum Verbindung mit einem stromaufwärtigen Wasserzulaufabschnitt vorgesehen.
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Wie in 2 gezeigt, hat die Überwurfmutter 22 eine radial innere Ringschulter 24, mittels der es drehbar zwischen einem Radialbund 26 eines Einschraubteils 28 angeordnet ist. Das Einschraubteil 28 ist ein Kunststoffteil und mit einem Gewindeabschnitt 30 in den sich quer erstreckenden Rohrabschnitt 18 eingeschraubt. Um einen Wasseraustritt entlang des Gewindeeingriffs zu verhindern, ist im Bereich des Gewindeeingriffs eine Ringdichtung 32 eingesetzt. Zwischen dem Radialbund 26 und der Ringschulter 24 ist eine bevorzugterweise metallische Unterlegscheibe 34 angeordnet, mittels der eine übermäßige Quetschung des Radialbundes 26 beim Anziehen der Überwurfmutter 22 verhindert wird.
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Wie in 3 und 4 gezeigt, ist das Schließelement 14 zwischen einer Öffnungsstellung (3) und einer Schließstellung (4) axial in dem Ventilgehäuse 12 verschiebbar. Es ist insbesondere ein Schließkolben 14, der über eine Ventilfeder 36 in seine Schließstellung vorgespannt ist. Die Ventilfeder 36 stützt sich an einer Endkappe 38 ab und greift an einer Innenfläche 40 des Schließkolbens 14 an. Die Endkappe 38 schließt dichtend eine Axialöffnung 42 des Ventilgehäuses 12 ab, durch die der Schließkolben 14 und die Ventilfeder 36 in das Ventilgehäuse 12 eingesetzt sind. In Schließstellung liegt der Schließkolben 14 dichtend an einem gehäuseseitigen Ventilsitz 44 an und sperrt somit einen Durchgang zwischen den beiden Rohrabschnitten 16, 18 ab. In seiner Öffnungsstellung ist der Schließkolben 14 über einen Sperrbolzen 46 gesichert, der durch einen radialen Durchbruch 48 des Ventilgehäuses 12 geführt ist und einen Anschlag für einen Körperabschnitt 52 des Schließkolbens 14 bildet. Wenn der Sperrbolzen 46 zurückgezogen und somit in seiner Freigabestellung überführt wird, ist der Schließkolben 14 freigeben und wird mittels der Ventilfeder 36 in seine Schließstellung überführt.
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Der Sperrbolzen 46 bildet einen Teil der Mechanik 10, die über einen aufschwimmenden Schwimmer 54 aktiviert wird.
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Nach 5 ist der Schwimmer 54 ein kubusartiger Kunststoffkörper, der in einer von bzw. in dem Behälter 4 gebildeten Schwimmerkammer 56 angeordnet ist. Er ist spielbehaftet in der Schwimmerkammer 56 aufgenommen und wird beim Einströmen von Leckagewasser 58 aus seiner Ruhestellung in seine in 5 gezeigten Schwimmstellung überführt. In seiner Ruhestellung liegt er bodenseitig in der Schwimmerkammer 56 auf und ist vom Deckel 6 beabstandet. In seiner Schwimmstellung erzeugt das Leckagewasser 58 eine Auftriebskraft, die ihn aus seiner Ruhestellung anhebt, bis er gegen den Deckel 6 stößt.
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Die Schwimmerkammer 56 hat einen deckelseitigen Zulauf 60, zum Einleiten des Leckagewassers 58. Der Zulauf 60 ist hier zentral der Schwimmerkammer 56 angeordnet und bildet einen Rohrstutzen, auf dem beispielsweise ein leckagewasserführender Schlauchs aufgesteckt werden kann. Bodenseitig hat die Schwimmerkammer 56 einen Ablauf 62 , der nach erfolgreicher Abnahmeprüfung bzw. 100% Prüfung, bei der Wasser in die Schwimmerkammer 56 geleitet wird, um die Funktion des Schwimmers 54 zu prüfen, verschlossen wurde.
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Der Schwimmer 54 wird von einer hier zentral angeordneten Verriegelungsstange 64 der Mechanik 10 vertikal durchsetzt. Die Verriegelungsstange 64 tritt im Verriegelungszutsnad, d.h. im nicht aufschwimmenden Zustand des Schwimmers 54, mit ihrem Fußabschnitt 66 durch eine Bodenöffnung 68 der Schwimmerkammer 56 hindurch und hat einen hier henkelartigen Kopfabschnitt 70, mittels dem beim Aufschwimmen des Schwimmers 54 ein Formschluss zwischen dem Schwimmer 54 und der Verriegelungsstange 64gebildet wird, die ein Anheben der Verriegelungsstange 64 beim Aufschwimmen ermöglicht.
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Die Bodenöffnung 68 ist von einem Steigrohr 72 umgeben, dass sich in die Schwimmerkammer 56 bis den Schwimmkörper 54 erstreckt, wie in 6 beziffert, und einen Rohrinnenraum 74 für die Verriegelungsstange 64 bildet. Um Reibungseffekte zwischen dem Steigrohr 72 und dem Schwimmkörper 54 zu verhindern, hat das Steigrohr 72 einen Außendurchmesser, der kleiner als ein Innendurchmesser eines, das Steigrohr 72 aufnehmenden rohrförmigen Hohlraum 76. Beim Aufschwimmen des Schwimmkörpers 54 wird das Steigrohr 72 von dem Leckagewasser 58 umspült. Um Luft, die sich in dem Rohrinnenraum 74 und in dem Hohlraum 76 befindet, als Auftriebshilfe verwenden zu können, hat die Verriegelungsstange 64 einen in 6 bezifferten Dichtkragen 78, mittels dem eine sich aus dem Hohlraum axial erstreckende Durchführung für die Verriegelungsstange 64 durch den Schwimmerkörper 54 abgedichtet ist.
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In den 7 und 8 ist die Mechanik 10 der Schutzeinrichtung 1 gezeigt. Diese umfasst neben der mit dem Schwimmkörper 54 aufschwimmbaren Verriegelungsstange 64 und dem Sperrbolzen 46, eine Bolzenfeder 80 zum Vorspannen des Sperrbolzens 46 in seine Freigabestellung und einen verschwenkbaren Hebel 82, der eine Wirkverbindung zwischen der Verriegelungsstange 64 und dem Sperrbolzen 46 herstellt.
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Die Bolzenfeder 80 ist eine Druckfeder. Sie stützt sich an einem Behälterabschnitt 84 ab, umgreift den Sperrbolzen 46 und greift an einer Ringschulter 86 des Sperrbolzens 46 an, wodurch dieser gegen den Hebel 82 vorgespannt ist.
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Der Hebel 82 ist um eine Schwenkachse 88 verschwenkbar. Die Schwenkachse 88 ist nahe einer Angriffsfläche 90 (siehe 9) des Sperrbolzens 46 angeordnet und erstreckt sich in Einbaulage der Schutzeinrichtung 1 in Vertikalrichtung und somit quer zu diesem. Entfernt von der Schwenkachse 88 ist die Bodenöffnung 68 und somit die Verriegelungsstange 64 positioniert. Wenn die Verriegelungsstange 64 mit ihrem Fußabschnitt 66 aus der Bodenöffnung 68 hindurch tritt, liegt sie wie in 7 gezeigt mit ihrem Fußabschnitt 66 seitlich an dem Hebel 82 an und sichert diesen in seiner Verrieglungsstellung. Wenn die Verriegelungsstange 64 eingezogen bzw. angehoben ist, ist der Hebel 82 freigegeben und, wie in 8 gezeigt, um einen Schwenkwinkel verschwenkbar. Die Bolzenfeder 80 entspannt sich und zieht den Sperrbolzen 46 aus dem Eingriff mit dem Schließkolben 14, woraufhin der Schließkolben 14 über die Ventilfeder 36 aus seiner Öffnungsstellung in seine Schließstellung überführt wird und der Wasserzulauf abgesperrt wird. Der Schwenkwinkel des Hebels 82 wird durch einen Stift 92 begrenzt, der sich von einer Bodenwandung 94 des Behälters 4 erstreckt.
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Wie in den 9 und 10 verdeutlicht, ist aus Sicht der Schwenkachse 88 die Verriegelungsstange 64 hinter dem Sperrbolzen 46 angeordnet. Zur Reduzierung einer Wirklänge I des Sperrbolzens 46 ist die Schwenkachse 88 zum Sperrbolzen 46 hin um den Schwenkwinkel abgeflacht. Zur Vermeidung von Reibungseffekten zwischen dem Hebel 82 und der Verriegelungsstange 64 ist eine hebelseitige Kontaktfläche 96 für die Verriegelungsstange 64 stegartig ausgebildet bzw. in Vertikalrichtung bzw. Auftriebsrichtung betrachtet benachbarte Hebelflächen 98 sind gegenüber der Kontaktfläche 96 zurückgestuft, so dass die Kontaktfläche 96 vorsteht.
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In 11 sind Verrastungen des Deckels 6 und der Abdeckung bzw. Mechanikabdeckung 8 mit dem Behälter 4 gezeigt. Der Deckel 6 und die Abdeckung 8 haben jeweils eine umlaufende Umrandung 100, 102, an der innenseitig Rastvorsprünge 104, 106 ausgebildet sind, die mit außenliegenden Behältervorsprüngen 108, 110 zusammenwirken. Im montierten Zustand sind die Verrastungen vollständig abgedeckt und von außen nicht sichtbar. Hierzu hat der Behälter 4 zudem zwei umlaufende Stege 112, 114, die im montierten Zustand des Deckels 4 und der Abdeckung 8 im Bereich ihrer Umrandungskanten 116, 118 liegen bzw. hinter diese eintauchen. Der Deckel 6 und die Abdeckung 8 an sich bestehen vorzugsweise aus einem derart spröden Material, dass eine jeweilige beschädigungsfreie Entfernung nicht möglich ist. Ein beispielhaftes Material ist Polystyrol bzw. PS.
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Wie in 11 ebenfalls zu erkennen, hat der Schwimmer 54 hier Füße 119, 121, mittels denen er in seiner Grundstellung von der Bodenwandung 94 der Schwimmerkammer 56 beabstandet ist. Hierdurch wird das zuverlässige Unterströmen des Schwimmers 54 durch das einströmende Wasser gewährleistet, so dass der Schwimmer 54 sicher angehoben wird. Die Füße 119, 121 sind beispielsweise Einzelfüße, Einzelstege oder umlaufende Stege.
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In 12 ist in Bezug zur 2 eine Verrastung der Endkappe 38 mit dem Ventilgehäuse 12 zum Verschließen der Axialöffnung 42 gezeigt. Die Endkappe38 ragt mit einem Zylinderabschnitt 120 in die Axialöffnung 42 hinein und umgreift außenumfangsseitig das Ventilgehäuse 12. Um einen Wasseraustritt entlang der Endkappe 38 zu verhindern ist zwischen dem Zylinderabschnitt 120 und dem Ventilgehäuse 12 ein Dichtungsring 122 eingesetzt. Die außenumfangsseitige Verrastung ist als ein Bajonetverschluss bzw, mehrere Bajonetverschlüsse ausgebildet. Hierzu hat die Endkappe 38 mehrere federnde Rastarme 124, die im montierten Zustand mit ventilgehäuseseitigen Rastnasen 126 verrastet. Die Rastarme 124 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt und verrastet mit den Rastnasen 126 beispielsweise nach einer 90° Drehung.
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Um ein Demontieren der Endkappe 38 zu verhindern, wird zumindest ein Rastarm 124 in seiner Raststellung blockiert bzw. ein freier Zugang zu zumindest einem Rastarm 124 versperrt. Hierzu hat die Abdeckung 8 eine Blende 128, die korrespondierend zu einem Bogenabschnitt der Endkappe 36 bzw. dem Rastarm 124 geformt ist und einen Rastarm 124 verdeckt. Die Blende 128 ist derart eng an der Endkappe 38 geführt, dass der verdeckt Rastarm 124 nicht über die ihm zugeordnete Rastnase 124 geführt werden kann.
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In 13 ist eine Innenansicht der Mechanikabdeckung 8 gezeigt. Neben seiner deutlich zu erkennenden Umrandung 102 mit den innenliegenden Rastvorsprüngen 106 , weist die Abdeckung 8 ein Gegenlager 130 für den Sperrbolzen 46 und ein Gegenlager 132 für die Schwenkachse 88 des Hebels 82 auf. Das Gegenlager 130 für die Schwenkachse 88 ist als ein Ringwulst ausgebildet, der entsprechend einem Querschnitt der abgflachten Schwenkachse 88 geformt ist. Das Gegenlager 132 für den Sperrbolzen besteht im Wesentlichen in einer aufrechten Wandung 134, in der eine Mulde 136 zur Aufnahme eines freien Endes des Sperrbolzens 46 eingebracht ist.
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Im Normalbetrieb eines Warmwassergeräts, beispielsweise ein Durchlauferhitzer oder ein Warmwasserspeicher, ist dessen wasserfühendes Leitungssystem unbeschädigt. Die Schwimmerkammer 56 ist frei von Leckagewasser 58 und der Schwimmkörper 54 befindet sich in seiner Ruhestellung, in der er am Boden der Schwimmerkammer 56 aufliegt. Durch eine nicht gezeigte Druckfeder, die zwischen dem Deckel 6 und dem Schwimmer 54 angeordnet ist, kann der Schwimmer 54 gegen Stöße und dergleichen unempfindlich gemacht werden, so dass ein versehentliches Auslösen verhindert wird. Die Verriegelungsstange 64 ist maximal ausgefahren und der Hebel 82 befindet sich in seiner Verriegelungsstellung, in der der Sperrbolzen 46 in seiner Sperrstellung fixiert ist. Der Sperrbolzen 46 liegt an dem Körperabschnitt des Schließkolbens 14 an und hält diesen in seiner Öffnungsstellung. Ein Kaltwasserzulauf des Warmwassergeräts ist aufgesteuert.
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Im Störbetrieb hat sich eine Leckage im Leitungssystem gebildet. Über einen beschädigten Wandungsabschnitt des Leitungssystems tritt das Leckagewasser 58 aus Das Leckagewasser 58 wird zum Zulauf 60 der Schwimmerkammer 56 geführt und tritt in diese ein Das Leckagewasser 58 sammelt sich in der Schwimmerkammer 56 und erzeugt ab einer bestimmten Menge eine auf den Schwimmer 54 wirkende Auftriebskraft. Der Schwimmer 54 schwimmt auf und der Hebel 82 ist entriegelt und somit verschwenkbar. Der Sperrbolzen 46 wird nun mittels der Bolzenfeder 80 in seine Freigabeposition überführt. Der Formschluss zwischen dem Sperrbolzen 46 und mit Schließkolben 14 wird aufgehoben. Als Folge wird der Schließkolben 14 über die Ventilfeder 36 in seine Schließstellung überführt, in der er dichtend an dem Ventilsitz 44 anliegt und der Kaltwasserzulauf abgesperrt ist. Das Warmwassergerät ist somit vom hausseitigen Wassernetz abgeklemmt und Kaltwasser kann in den beschädigten Leitungsabschnitt nicht mehr nachfließen. Der Leitungsabschnitt läuft nun oberhalb des beschädigten Wandungsabschnitts leer, wobei das austretende Leckagewasser 58 vollständig in einer nicht gezeigten Auffangwanne aufgefangen wird.
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Offenbart ist eine Schutzeinrichtung für ein Warmwassergerät, insbesondere für ein Warmwassergerät im häuslichen Gebrauch, zum Absperren eines Wasserzulaufs bei einer Leckage eines Leitungssystems des Warmwassergeräts, wobei die Schutzeinrichtung stromlos ist, dadurch gekennzeichnet, dass Leckagewasser einen Schließvorgang zum selbsttätigen Absperren des Wasserzulaufs initiiert, und ein Warmwassergerät.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Schutzeinrichtung
- 2
- Absperrventil
- 4
- Behälter
- 6
- Deckel / Schwimmerkammerdeckel
- 8
- Abdeckung / Mechanikabdeckung
- 10
- Mechanik
- 12
- Ventilgehäuse
- 14
- Schließelement / Schließkolben
- 16
- Rohrabschnitt
- 18
- Rohrabschnitt
- 20
- Klammer
- 22
- Überwurfmutter
- 24
- Ringschulter
- 26
- Radialbund
- 28
- Einschraubteil
- 30
- Gewindeabschnitt
- 32
- Ringdichtung
- 34
- Unterlegscheibe
- 36
- Ventilfeder
- 38
- Endkappe
- 40
- Innenfläche
- 42
- Axialöffnung
- 44
- Ventilsitz
- 46
- Sperrbolzen
- 48
- Durchbruch
- 52
- Körperabschnitt
- 54
- Schwimmer
- 56
- Schwimmerkammer
- 58
- Leckagewasser
- 60
- Zulauf
- 62
- Ablauf
- 64
- Verriegelungsstange
- 66
- Fußabschnitt
- 68
- Bodenöffnung
- 70
- Kopfabschnitt
- 72
- Steigrohr
- 74
- Rohrinnenraum
- 76
- Hohlraum
- 78
- Dichtkragen
- 80
- Bolzenfeder
- 82
- Hebel
- 84
- Behälterabschnitt
- 86
- Ringschulter
- 88
- Schwenkachse
- 90
- Angriffsfläche
- 92
- Stift
- 94
- Bodenwandung
- 96
- Kontaktfläche
- 98
- Hebelfläche
- 100
- Umrandung
- 102
- Umrandung
- 104
- Rastvorsprung
- 106
- Rastvorsprung
- 108
- Behältervorsprung
- 110
- Behältervorsprung
- 112
- Steg
- 114
- Steg
- 116
- Umrandungskanten
- 118
- Umrandungskanten
- 119
- Fuß
- 120
- Zylinderabschnitt
- 121
- Fuß
- 122
- Dichtungsring
- 124
- Rastarm
- 126
- Rastnase
- 128
- Blende
- 130
- Gegenlager
- 132
- Gegenlager
- 134
- Wandung
- 136
- Mulde
- I
- Wirklänge
