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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum
Aufbringen von Etiketten auf einen Etikettenträger. Dabei
betrifft die Erfindung insbesondere eine entsprechende Vorrichtung und
ein Verfahren zum Aufbringen von Etiketten auf Flaschen als Etikettenträger.
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Im
Stand der Technik sind verschiedene Vorrichtungen und Vorgehensweisen
beschrieben, Etiketten auf eine Flasche aufzubringen, so beispielsweise
in der
DE 30 02 250 ,
der
DE 2 202 525 und
der auf die Anmelderin zurückgehende
DE 2 303 547 .
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Bei
der Etikettierung von Etikettenträgern, wie beispielsweise
Lebensmittelverpackungen, hier speziell Getränkeflaschen,
besteht das Problem, dass die Verfahrensführung kontinuierlich
zu erfolgen hat, die aufzubringenden Etiketten aber regelmäßig im
Bereich einer Druckerei hergestellt und vorbereitet werden und zunächst
in Verpackungseinheiten von diesem Etikettenherstellungsbereich
zu einem Etikettenaufbringungsbereich verbracht werden, der sich üblicherweise
in dem Abfüllbereich eines Lebensmittel verpackenden Unternehmens,
speziell dem Abfüllbereich eines Flaschenabfüllers
befindet. Hier werden die zu Verpackungseinheiten zusammengefassten
Etiketten aus der Verpackungseinheit entnommen und in ein Magazin
eingesetzt. Dieses Magazin wird dem Etikettenaggregat zugeführt,
welches die Etiketten einzeln unmittelbar aus dem Magazin entnimmt oder
aber von einem Entnahmeplatz, der durch das Etikettenmagazin gespeist
wird.
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So
ist beispielsweise aus der
EP
1 097 872 eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten
bekannt, bei welcher das Etikettenmagazin durch eine Etikettentrommel
gebildet wird, die an ihrer Außenumfangsfläche
eine Vielzahl von sich in axialer Richtung erstreckender Etikettenaufnahmen
ausbildet. Dieses Etikettenmagazin rotiert relativ zu einem Etikettenentnahmeplatz.
Einzelne Etikettenaufnahmen fluchten jeweils mit dem Etikettenentnahmeplatz,
der von einer der Etikettenaufnahmen des Etikettenmagazins gespeist
wird, welche sich in Verlängerung in axialer Richtung zu
dem Etikettenentnahmeplatz befindet. Der Etikettenentnahmeplatz
weist einen Zwischenspeicher auf, der eine gewisse Anzahl von Etiketten
bevorraten kann, so dass bei einem Wechsel des Etikettenmagazins
der Prozess des Etikettierens durchlaufen kann.
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Bei
dem aus der
DE 2 202 525 bekannten Verfahren
werden Etiketten in Transportbehältern vom Hersteller zugeliefert.
Die einzelnen Transportbehälter werden von dem Maschinenpersonal
an eine Übergabestation gelegt, wo der Inhalt der Transportbehälter
in einen Zwischenspeicher des Etikettieraggregats überführt
wird, von wo aus die Etiketten einzeln auf den Etikettenträger überführt
und dort befestigt werden. Bei diesem vorbekannten Stand der Technik
entfällt zwar der aufwendige Prozess des Entpackens der
Verpackungseinheiten der Etiketten und Einstapeln der Etiketten
in die Etikettenaufnahme des Etikettenmagazins. Gleichwohl erfordert
das Bereitstellen der Etiketten an dem Etikettenaggregat eine erhebliche
manuelle Tätigkeit, die im Hinblick auf eine nahezu vollständige
Automatisierung des Verpackungs- und Etikettierungsprozesses zu
vermeiden ist.
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Die
vorliegende Erfindung will eine Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten
auf einen Etikettenträger angeben, die einen gegenüber
dem Stand der Technik erhöhten Automatisierungsgrad bereitstellt.
Darüber hinaus will die vorliegende Erfindung ein entsprechendes
Verfahren zum Aufbringen von Etiketten angeben.
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Zur
Lösung des vorrichtungsmäßigen Problems
wird mit der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung mit den Merkmalen
von Anspruch 1 angegeben. Diese Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf
einen Etikettenträger hat ein fahrbares Gestell, welches
mehrere Magazinplätze ausbildet, wobei jeder Magazinplatz
derart ausgebildet ist, dass an diesem ein Etikettenmagazin aufnehmbar
ist, welches geeignet ist, eine Vielzahl von Etiketten aufzunehmen.
Das Gestell ist danach ein Lager für eine Vielzahl von
Etikettenmagazinen, wobei die Etikettenmagazine jeweils an vorbestimmter
Stelle innerhalb des Gestells gelagert sind. Dieses Gestell ist
erfindungsgemäß ein fahrbares Gestell, welches
auf Rollen oder Rädern gelagert ist, die angetrieben und/oder lenkbar
sein können, um das Gestell nach Art eines Wagens oder
Anhängers zu verfahren. Das Gestell umfasst ferner ein
Andockmittel, über welches das Gestell an einem Etikettieraggregat
mittelbar oder unmittelbar andockbar ist, welches derart vorbereitet ist,
dass mit diesem die Etiketten einzeln auf den Etikettenträger
aufbringbar sind. Das Etikettenaggregat kann hierzu einen Zwischenspeicher
aufweisen, der bei einem Wechsel einzelner Etikettenmagazine oder des
fahrbaren Gestells insgesamt einen hinreichenden Puffer an Etiketten
bereithält, so dass während des Wechsels das Etikettieren
ungestört weiter betrieben werden kann. Das vorerwähnte
Andockmittel des Gestells, welches üblicherweise mit einem
Andockgegenmittel auf Seiten des Etikettieraggregates zusammenwirkt,
ist insbesondere ein mechanisches Andockmittel, welches das verfahrbare
Gestell in der angedockten Position in vorbestimmter Weise relativ zu
dem Etikettieraggregat positioniert und/oder fixiert.
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Im
Gegensatz zum vorbekannten Stand der Technik werden mit der vorliegenden
Erfindung nicht einzelne beschickte Etikettenmagazine händisch dem
Etikettieraggregat zugeführt. Vielmehr wird ein verfahrbares
Gestell mit einer Vielzahl von auf den Magazinplätzen gehaltenen
Etikettenmagazinen dem Etikettieraggregat zugeführt, so
dass dieses durch aufeinanderfolgenden Zugriff auf die entsprechenden
Magazinplätze über lange Zeit ohne einen manuellen
Eingriff ein vom Maschinenpersonal automatisiert arbeiten kann.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die
Etiketten von einem ausgewählten Etikettiermagazin auf
den Etikettenträger aufgebracht. Hierzu ist üblicherweise
eine Zuführeinrichtung als Teil der Vorrichtung zum Aufbringen
von Etiketten verwirklicht. Die Zuführeinrichtung ist aber üblicherweise
so ausgestaltet, dass diese ein ausgewähltes Etikettenmagazin
von dem Magazinplatz innerhalb des Gestells zu einer Arbeitsposition
verbringen kann, an welcher die Etiketten von dem Etikettieraggregat
gegriffen und einzeln auf einen der Etikettenträger aufgebracht
werden. Dabei ist es nicht erforderlich, dass die Etiketten bereits
aus dem Etikettenmagazin einzeln entnommen werden. Vielmehr können
die Etiketten zunächst im Block aus dem Etikettenmagazin
in dem besagten Zwischenspeicher überführt und
von dort einzeln durch das Etikettieraggregat auf den Etikettenträger
aufgebracht werden.
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Die
vorerwähnte Zuführeinrichtung kann verschiedene
Ausgestaltungen haben. So kann die Zuführeinrichtung dem
Gestell zugeordnet sein. Dieses hat vorzugsweise Signal- und/oder
Antriebsschnittstellen, die mit aggregatseitigen Signal- und/oder
Antriebsgegenschnittstellen koppelbar sind, wenn das Gestell an
dem Etikettieraggregat angedockt ist. Mit anderen Worten lassen
sich die von dem Etikettieraggregat abgegebenen Steuersignale über
die Signalschnittstelle sowie mechanische oder elektrische Energie über
die Antriebsschnittstelle von dem Etikettieraggregat an das Gestell übertragen.
Das Gestell kann dementsprechend relativ einfach und mobil ausgebildet
sein. Ein Datenzugang und/oder einen Datenspeicher zur Steuerung
der Zuführeinrichtung gegebenenfalls über eine
zentrale Steuervorrichtung wird bei dieser bevorzugten Ausgestaltung
nicht benötigt. Wie bereits erwähnt, kann auch
die Antriebsschnittstelle direkt mechanische Energie in das verfahrbare
Gestell einbringen und so kann die Antriebsschnittstelle durch eine
Wellenkupplung oder dergleichen gebildet sein, was die Möglichkeit
bietet, auf die Verwirklichung von Antrieben zum Betrieb der Zuführeinrichtung
auf Seiten des Gestells zu verzichten. Hierdurch kann das Gestell
relativ leicht und mobil gehalten werden.
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Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sind die Signal-
und/oder Antriebsschnittstellen und die aggregatseitigen Signal- und/oder
Antriebsgegenschnittstellen derart ausgebildet und angeordnet, dass
bei an dem Etikettieraggregat angedocktem Gestell eine signal- und/oder antriebsmäßige
Verbindung zwischen dem Etikettieraggregat und dem Gestell zwangsläufig über
die Schnittstellen bewirkt ist. Mit anderen Worten sind die jeweiligen
Schnittstellen so angeordnet, dass beispielsweise bei einer mechanischen
Kupplung zwischen dem Etikettieraggregat und dem Gestell zum Andocken
des Gestells an dem Etikettieraggregat die beiderseitigen Kupplungselemente
der Schnittstellen zwangsläufig in Eingriff gebracht werden,
um elektrische und/oder mechanische Energie oder aber Steuersignale
zwischen den beiden Teilen der Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten
auszutauschen.
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Bei
einer anderen Ausgestaltung, die eine alternative Weiterbildung
der Zuführeinrichtung vorgibt, ist diese dem Etikettieraggregat
zugeordnet und vorzugsweise zwischen dem Gestell und dem Etikettieraggregat
angeordnet. Die Zuführeinrichtung weist des Weiteren eine
Handhabe mit wenigstens einem Handhabungselement auf, mit dem ein
ausgewähltes Etikettenmagazin von dem Magazinplatz innerhalb des
Gestells zu der Arbeitsposition verbringbar ist. Diese Weiterbildung
bietet die Möglichkeit, das Gestell recht einfach auszubilden
und die Zuführungseinrichtung als separates Maschinenteil
zwischen dem verfahrbaren Gestell und dem Etikettieraggregat vorzusehen
und gegebenenfalls dort bei einer Beschickung des fahrbaren Gestells
insgesamt zu belassen.
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Mit
Rücksicht auf eine bestmögliche Gewichtsreduzierung
auf Seiten des fahrbaren Gestells wird gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen,
die Handhabe dem Etikettieraggregat zuzuordnen, d. h. fest oder
lösbar mit dem Etikettieraggregat zu verbinden, jedenfalls
aber in Bezug auf das Etikettieraggregat beim üblichen
Gang der Dinge ortsfest relativ zu dem Etikettieraggregat vorzusehen.
Dementsprechend bildet die Handhabe vorzugsweise Andockgegenmittel
aus, über welche die Andockmittel des Gestells mittelbar
mechanisch mit dem Etikettieraggregat andockbar sind. Das verfahrbare
Gestell kann bei dieser bevorzugten Weiterbildung relativ einfach nach
Art eines Servierwagens ausgebildet sein, wobei jedoch darauf zu
achten ist, dass die Magazinplätze an vorbestimmter Stelle
innerhalb des fahrbaren Gestells ausgebildet sind, so dass die einzelnen an
den jeweiligen Magazinplätzen angeordneten Etikettenmagazine
aufgrund ihrer vorbestimmten Lage gegriffen und der Arbeitsstation
zugeführt werden können.
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Zur
Verringerung der Installations- und damit Investitionskosten wird
gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung
der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, das Gestell mit einem
mittleren Durchgang zu versehen, der beiderseits von über- und/oder
nebeneinander angeordneten Magazinplätzen begrenzt ist.
Bei dieser bevorzugten Weiterbildung hat die Handhabe wenigstens
ein Handhabungselement, welches in den Durchgang einführbar ist,
so dass mit diesem ein ausgewähltes Etikettenmagazin von
dem zugehörigen Magazinplatz innerhalb des Gestells gegriffen
und zu der Arbeitsposition gebracht werden kann. Bei dieser bevorzugten
Ausgestaltung ist das verfahrbare Gestell ein passives Gestell,
welches – abgesehen von eventuell vorgesehenen Antrieben
zum Verfahren des Gestells – keine eigenen angetriebenen
Teile aufweist.
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Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist
zwischen dem Gestell und dem Etikettieraggregat eine Übergabestation
angeordnet. Diese ist regelmäßig dem Etikettieraggregat
zugeordnet, besonders bevorzugt an diesem befestigt. Die Übergabestation
weist eine Arbeitsstation auf, welche den Arbeitsplatz ausbildet, an
dem die Etiketten an das Etikettieraggregat überführt
werden. Des Weiteren hat die Übergabestation wenigstens
einen Transferplatz. An diesem Transferplatz befindet sich ein Etikettenmagazin
beim Magazinwechsel. So kann ein Transferplatz vorgesehen sein,
um ein mit Etiketten gefülltes Etikettenmagazin bereitzuhalten,
welches das sich in der Entleerung befindliche Etikettenmagazin
bei einem Magazinwechsel ersetzen soll. Ein weiterer Transferplatz kann dieses
beim Wechseln des Magazins und Abgeben desselben von der Arbeitsstation
aufnehmen. Die Transferplätze sind vorzugsweise durch die
Zuführeinrichtung erreichbar. Auch der Wechsel der Etikettenmagazine
im Bereich der Übergabestation kann durch die entsprechende
Zuführeinrichtung erfolgen. Die Übergabestation
kann allerdings auch separate Antriebsmittel aufweisen, um den Austausch und/oder
das Zuführen des neuen gefüllten Etikettenmagazins
zu dem Etikettieraggregat zu bewirken. Im Hinblick auf einen schnellen
Austausch ist es zu bevorzugen die jeweiligen Transferplätze
unmittelbar benachbart zu dem Arbeitsplatz vorzusehen und zwar insbesondere
höhengleich, so dass die Etikettenmagazine zum Austausch
lediglich in einer Ebene verschoben werden müssen.
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Zur
Lösung des verfahrensmäßigen Problems
wird mit der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Aufbringen
von Etiketten auf einen Etikettenträger, insbesondere auf
eine Flasche, angegeben, bei dem die Etiketten in einem Etikettenherstellungsbereich
gedruckt und gestanzt und unmittelbar danach in ein Etikettenmagazin
abgelegt werden. Dieses Etikettenmagazin ist so ausgebildet, dass eine
Vielzahl von Etiketten in dem Etikettenmagazin aufgenommen werden
können. Das so gefüllte Etikettenmagazin wird
danach von dem Etikettenherstellungsbereich zu einem Etikettenaufbringungsbereich
gebracht, wo die Etiketten aus dem Etikettenmagazin entnommen und
einzeln an dem Etikettenträger angebracht werden. Bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren werden mehrere gefüllte
Etikettenmagazine zeitgleich und in vorbestimmter Anordnung relativ
zueinander von dem Etikettenherstellungsbereich zu einem Etikettenaufbringungsbereich
verbracht. Der Etikettenherstellungsbereich wird üblicherweise
durch bzw. von einem Druckereibetrieb gebildet, an dem die Etiketten
bedruckt und gestanzt werden. Allerdings werden die in diesem Etikettenherstellungsbereich
hergestellten Etiketten bereits in Etikettenmagazine eingelagert,
die im Bereich des Etikettieraggregats Verwendung findet. Ein zeitaufwendiger
Schritt des Entpackens einer Verpackungseinheit umfassend eine Vielzahl
von Etiketten kann unterbleiben.
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Das
Verbringen mehrerer Etikettenmagazine zu dem Etikettenaufbringungsbereich,
in dem die Etiketten einzeln an dem Etikettenträger angebracht werden,
erfolgt in vorbestimmter Anordnung der mehreren Etikettenmagazine
relativ zueinander. Diese Anordnung kann dadurch bewirkt werden,
dass jeweils ein Etikettenmagazin an einem vorbestimmten Magazinplatz
innerhalb eines fahrbaren Gestells zur temporären Lagerung
der Etikettenmagazine vorgesehen ist. Es ist aber für die
vorbestimmte Ordnung insbesondere bedeutsam, die einzelnen Etikettenmagazine
derart relativ zueinander vorzusehen, dass jeweils ein einzelnes
Etikettenmagazin ohne Behinderung durch andere zeitgleich den Etikettenaufbringungsbereich
zu geförderten Etikettenmagazine zur Entnahme von Etiketten
aus dem jeweiligen Etikettenmagazin gegriffen und an die besagte
Arbeitsstation verbracht werden kann.
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Weitere
Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
in Verbindung mit der Zeichnung. In dieser zeigen:
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1 eine
Seitenansicht auf das Ausführungsbeispiel und
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2 eine
Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel.
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Die 1 und 2 zeigen
ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Aufbringen
von Etiketten. Das verdeutlichte Ausführungsbeispiel ist ein
Teil einer Flaschenabfüll- und Etikettieranlage, bei der
die zu behandelnden Flaschen aufrecht stehend an verschiedenen Arbeitsstationen
vorbeigeführt werden. Eine der Arbeitsstationen, nämlich
die Etikettierstation, ist im Betriebszustand in den 1 und 2 verdeutlicht.
Die aufrecht stehenden Flaschen werden über geeignete Fördermittel
der Etikettierstation zugeführt.
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Die
Etikettierstation besteht aus einem Etikettieraggregat 2,
welches für sich auf einem verfahrbaren Gestell gelagert
ist, um das Etikettieraggregat 2 von der Fördereinrichtung
für die Flaschen abzuziehen, wenn Reinigungs- oder Wartungsarbeiten durchzuführen
snd. Auf die Einzelheiten des Etikettieraggregates 2 wird
nicht eingegangen. Das Etikettieraggregat 2 kann ein aus
dem Stand der Technik bekanntes Etikettieraggregat sein.
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Unmittelbar
benachbart zu dem Etikettieraggregat 2 befindet sich eine Übergabestation 4,
die lösbar mit dem Etikettieraggregat 2 verbunden
ist. An der dem Etikettieraggregat 2 abgewandten Seite
der Übergabestation 4 befindet sich ein Gestell 6,
welches über Rollen 8 verfahrbar ist und mit einem Handgriff 10 nach
Art eines Servierwagens ausgestattet ist, um das verfahrbare Gestell 6 zu
handhaben. Das Gestell 6 bildet eine Vielzahl von Magazinplätzen 12 aus,
an denen jeweils ein Etikettenmagazin 14 vorgesehen sind.
Insgesamt bildet das Gestell 6 vier übereinander
liegende Reihen, die jeweils sechs Etikettenmagazine 14 umfassen,
aus. In Längsrichtung des Gestells 6 sind zwei
Reihen von Etikettenmagazinen 16 hintereinander vorgesehen. Diese
beiden Reihen lassen zwischen sich einen Durchgang 16 frei,
der sich zu der Übergabestation 4 öffnet.
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Die Übergabestation 4 ist
in etwa so breit wie das Gestell 6 und bildet in Verlängerung
der beiden hintereinander liegenden Reihen von Etikettenmagazinen 16 jeweils
Transferplätze 18, 20 aus. Zwischen den
Transferplätzen und an stirnseitigen Ende des Durchgangs 16 bildet
die Übergabestation 4 einen Arbeitsplatz 22 aus.
An diesem Arbeitsplatz 22 befindet sich ein ausgewähltes
Etikettenmagazin 14.2 in seiner Arbeitsposition, in welcher
Etiketten aus dem entsprechenden Etikettenmagazin 14.2 entnommen werden.
Auf gleicher Höhe dieses in seiner Arbeitsposition befindliche
Etikettenmagazin 14.2 befinden sich weitere Etikettenmagazine 14.1 und 14.2.
Das erstgenannte Etikettenmagazin 14.1 ist ein vollständig
mit Etiketten gefülltes Magazin, welches sich auf dem Transferplatz 18 befindet,
um gegen das Etikettenmagazin 14.2 in der Arbeitsposition
ausgetauscht zu werden, nachdem sämtliche Etiketten aus
diesem Etikettenmagazin 14.2 entnommen worden sind.
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Bei
dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das verfahrbare Gestell
an der Übergabestation 4 andockbar. Dazu sind
beispielsweise Formschlussmittel und/oder Schnellverschlüsse
zwischen dem Gestell 6 und der Übergabestation 4 vorgesehen,
durch welche das Gestell 6 in der in der Zeichnung gezeigten
Stellung gegenüber dem Etikettieraggregat 2 räumlich
fixiert werden kann. Des Weiteren können nicht gezeigte
Schnittstellen für mechanische und/oder elektrische Energie
sowie eventuell Signalleitungen vorhanden sein, um Steuersignale
von dem Etikettieraggregat 2 an das Gestell 6 zu übertragen oder
vice versa.
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Beim
Betrieb der in den 1 und 2 gezeigten
Vorrichtung werden durch eine nicht detaillierte Antriebseinrichtung
die einzelnen Etikettenmagazine 14 nacheinander von ihren
jeweiligen Magazinplätzen 12 aus dem Gestell 6 entnommen
und über den Transferplatz 18 zu dem Arbeitsplatz 22 bewegt,
nach Entleerung zu dem Transferplatz 20 verbracht und von
dort schließlich zurück auf einen beliebigen freien
Magazinplatz 12 zurückgeführt. Es hat sich
als zweckmäßig erwiesen, als Etikettenmagazine
Wannen zu verwenden, die einen U-förmigen Querschnitt haben
und in denen die vereinzelten Etikette aufrecht stehend jedenfalls
an drei Umfangsseiten eingeschlossen sind. Diese Wannen können
an ihrer der Ausförderöffnung abgewandten Seite
eine Aussparung für einen Schieber aufweisen, der beispielsweise
angetrieben an der Übergabestation 4 vorgesehen
ist. Die Übergabestation 4 kann ferner elektrische
oder pneumatische Antriebe für den Austausch des entleerten
Etikettenmagazins 14 aufweisen. Als Beispiel hierfür
ist in 2 ein Abtrieb 24 eingezeichnet, der durch
einen pneumatischen Zylinder gebildet ist und welcher das Etikettenmagazin 14.1 beim
Etikettenwechsel zu dem Arbeitsplatz 22 schiebt und das
dort befindliche Etikettenmagazin 14.2 zu dem Transferplatz 20.
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Nachdem
sämtliche gefüllten Etikettenmagazine 14 aus
dem Gestell 6 entnommen und an dem Arbeitsplatz 22 entleert
worden sind, wird das bewegliche Gestell 6 insgesamt verfahren
und gegen ein Gestell ausgetauscht, dessen Etikettenmagazin mit Etiketten
befüllt sind. Dementsprechend kommt es zu keiner Unterbrechung
des Etikettierverfahrens an dem Etikettieraggregat 2. Das
mit den leeren Etikettenmagazinen bestückte Gestell 6 wird
zu einem Etikettenherstellungsbereich verbracht, beispielsweise einer
Produktionsstätte einer Druckerei, die entfernt von der
Flaschenabfüllanlage vorgesehen sein kann. Dort werden
die einzelnen Etikettenmagazine 14 aus dem Gestell 6 entnommen
und unmittelbar mit Etiketten bestückt, die von der Produktion
der Druckerei abgegeben werden. Hierzu können die Etikettenmagazine
mechanische Schnittstellen aufweisen, durch welche die einzelnen
Magazine mit der letzten Bearbeitungsstation der Etikettenherstellung
mechanisch verbindbar sind, um die einzelnen Etiketten vereinzelt
und automatisiert in dem Etikettenmagazin 14 abzulegen.
Nachdem sämtliche Etikettenmagazine auf diese Weise mit
Etiketten gefüllt sind, werden die einzelnen Etikettenmagazine 14 an
ihren entsprechenden Magazinplätzen 12 abgelegt.
Das vollständig mit gefüllten Etikettenmagazinen 14 bestückte verfahrbare
Gestell 6 wird dann erneut zu der Flaschenabfüllanlage
verbracht.
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Dort
wird das verfahrbare Gestell 6 händisch an die Übergabestation 4 verfahren
und mit dieser verbunden. Durch diese wenigen Handgriffe ist ein erheblicher
Speicher an Etiketten zur Kennzeichnung von Flaschen in der Flaschenabfüllanlage
bereitgestellt.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 3002250 [0002]
- - DE 2202525 [0002, 0005]
- - DE 2303547 [0002]
- - EP 1097872 [0004]