DE102007054934A1

DE102007054934A1 - Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE102007054934A1
Application number: DE102007054934A
Authority: DE
Inventors: Xaver Bachmeir; Norbert Dr. Dylla; Thomas Dr. Kandlbinder
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2007-11-17
Filing date: 2007-11-17
Publication date: 2009-05-20
Also published as: CH698097A2; CH698097B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walze, insbesondere eine Bahnleitwalze, einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einer insbesondere an Seitenwänden der Rollenrotationsdruckmaschine befestigten Achse (11) und mit einem auf der Achse (11) über Lager (12) drehbar gelagerten, zylinderförmigen Walzenmantel (13), wobei die Achse (11) durchbiegbar ist. Erfindungsgemäß ist die Achse (11) aktuatorisch durchbiegbar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze, insbesondere eine Bahnleitwalze, einer Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In Rollenrotationsdruckmaschinen wird eine zu bedruckende Bedruckstoffbahn üblicherweise von einer im Bereich eines Rollenwechslers bereitgehaltenen Bedruckstoffrolle abgezogen, zum Bedrucken durch Druckwerke transportiert und nach dem Bedrucken zur Weiterverarbeitung einem Falzapparat zugeführt. Dem Transport der Bedruckstoffbahn durch die Rollen rotationsdruckmaschine dienen dabei sogenannte Zugwalzen sowie sogenannte Bahnleitwalzen. Zugwalzen werden von denselben zugeordneten Antrieben angetrieben. Bahnleitwalzen sind keine Antriebe zugeordnet. Vielmehr werden Bahnleitwalzen über Reibung von der Bedruckstoffbahn mitgeschleppt.
Aus der DE 40 10 192 C2 sind bereits Walzen einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, die einen auf einer Achse über Lager drehbar gelagerten, zylinderförmigen Walzenmantel aufweisen, wobei die Achse der Walze durchbogen werden kann, um einen faltenfreien Lauf einer zu führenden bzw. zu transportierenden Bedruckstoffbahn zu gewährleisten. Die Durchbiegung der Walze kann nach diesem Stand der Technik ausschließlich manuell erfolgen, wobei eine manuelle Veränderung der Durchbiegung einer Walze nur im Stillstand der Rollenrotationsdruckmaschine erfolgen kann. Eine Korrektur der Durchbiegung einer Walze ist demnach im Produktionsbetrieb nicht möglich. Weiterhin ist die manuelle Veränderung der Durchbiegung einer Walze zeitaufwendig.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Dieses Problem wird durch eine Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist die Achse aktuatorisch durchbiegbar.
Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, die Achse einer Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine, auf der ein zylinderförmiger Walzenmantel über Lager drehbar gelagert ist, aktuatorisch und demnach nicht mehr manuell zu durchbiegen. Die aktuatorische Durchbiegung der Achse einer Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine verfügt über den Vorteil, dass die Durchbiegung sowohl im Stillstand als auch im Produktionsbetrieb der Rollenrotationsdruckmaschine verändert werden kann. Weiterhin kann die Durchbiegung der Achse einer Walze automatisiert und innerhalb kürzerer Zeit durchgeführt werden. Durch entsprechende Ansteuerung eines Aktuators lässt sich die Durchbiegung einer Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine schnell und automatisch z. B. an eine sich verändernde Papierqualität der Bedruckstoffbahn und/oder an eine sich verändernde Breite der Bedruckstoffbahn und/oder an sich verändernde Transportwege der Bedruckstoffbahn anpassen.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigt:
1: einen ausschnittweisen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
2: einen ausschnittweisen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
3: einen ausschnittweisen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
4: einen ausschnittweisen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei eine solche Walze als Bahnleitwalze oder auch als Zugwalze ausgebildet sein kann. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 4 exemplarisch für Bahnleitwalzen beschrieben.
So zeigt 1 im Ausschnitt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße, als Bahnleitwalze 10 ausgebildete Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Bahnleitwalze 10 eine Achse 11 und einen über Lager 12 auf der Achse 11 drehbar gelagerten, zylinderförmigen Walzenmantel 13 aufweist. Die Achse 11 ist an Seitenwänden 14 der Rollenrotationsdruckmaschine befestigt.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist die Achse 11 der Bahnleitwalze 10 aktuatorisch durchbiegbar, also über einen Aktuator, wobei hierdurch die Durchbiegung der Achse 11 und damit der Bahnleitwalze 10 automatisch innerhalb kürzester Zeit verändert werden kann.
Im Ausführungsbeispiel der 1 ist die Achse 11 und damit die Bahnleitwalze 10 elektromotorisch durchbiegbar, wobei hierzu ein Elektromotor 15 eine Zugstange 16 betätigt. Die Zugstange 16 greift mit einem ersten Ende 17 an einer Aufnahme 18 an, wobei die Aufnahme 18 zu einer Seite des Walzenmantels 13 auf der Achse 11 der Bahnleitwalze 10 befestigt ist. Die Aufnahme 18 verfügt über eine Gewindebohrung 19, in welche die Zugstange 16 mit dem ersten Ende 17 über ein entsprechendes Gewinde eingreift.
Über den Elektromotor 15 ist die Zugstange 16 verdrehbar, wobei durch die Verdrehung der Zugstange 16 dieselbe auch translatorisch bzw. linear verlagert wird, sodass die Zugstange 16 abhängig von ihrer translatorischen Relativposition zur Aufnahme 18 die Durchbiegung der Achse 11 und damit der Bahnleitwalze 10 bestimmt. Durch Drehung der Zugstange 16 wird dieselbe mit dem Ende 17 weiter in die Gewindebohrung 19 eingedreht oder aus derselben herausgedreht. Mit einem dem Ende 17 gegenüberliegenden, nicht-dargestellten Ende greift die Zugstange 16 entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren, ebenfalls auf der Achse 11 befestigten Aufnahme an, wobei die beiden Enden der Zugstange benachbart zu unterschiedlichen Enden und damit Seiten des Walzenmantels 13 angeordnet sind.
Gemäß 1 treibt der Elektromotor 15 über ein Antriebszahnrad 20 in ein der Zugstange 16 zugeordnetes Zahnrad 21 ein. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass das Antriebszahnrad des Elektromotors unmittelbar der Zugstange zugeordnet ist.
2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen, als Bahnleitwalze 22 ausgebildeten Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine, bei der die Durchbiegung hydraulisch oder pneumatisch verändert werden kann. Nachfolgend wird nur auf solche Details eingegangen, durch die sich das Ausführungsbeispiel der 2 vom Ausführungsbeispiel der 1 unterscheidet. Für gleiche Baugruppen werden daher gleiche Bezugsziffern verwendet.
Im Ausführungsbeispiel der 2 ist in der Aufnahme 18, die mit der Achse 11 zu einer Seite des Walzenmantels 13 befestigt ist, ein hydraulisch bzw. pneumatisch betätigbarer Kolben 23 geführt, wobei am Kolben 23 mit einem Ende eine Gabel 24 angreift, die mit einem zweiten Ende an der Zugstange 16 befestigt ist.
Durch translatorische Verlagerung des Kolbens 23 wird die Gabel 24 um einen Drehpunkt 25 geschwenkt, wobei die Schwenkbewegung der Gabel 24 eine translatorische Verlagerung der Zugstange 16 relativ zur Aufnahme 18 bewirkt. Abhängig von der Verschwenkung der Gabel 24 wird ein erstes Ende 17 der Zugstange 16 entweder weiter in eine Bohrung 26 der Aufnahme 18 hineingezogen oder aus derselben herausgedrückt. Mit einem dem ersten Ende 17 gegenüberliegenden, nicht-dargestellten zweiten Ende greift die Zugstange 16 entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren, auf der Achse 11 befestigten Aufnahme an, wobei die beiden Enden der Zugstange 16 benachbart zu unterschiedlichen Enden und damit unterschiedlichen Seiten des Walzenmantels 13 positioniert sind.
3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Bahnleitwalze 27, deren Durchbiegung wiederum hydraulisch bzw. pneumatisch verändert werden kann, wobei hierzu in der Aufnahme 18 wiederum ein Kolben 28 translatorisch verlagerbar geführt ist. Das Ausführungsbeispiel der 3 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der 2 im Wesentlichen dadurch, dass im Ausführungsbeispiel der 2 der Kolben 23 parallel zur Achse 11 sowie parallel zur Zugstange 16 verlagerbar ist, und diese translatorische Verlagerung über einen Schwenkhebel 24 auf die Zugstange 16 umsetzt, wohingegen im Ausführungsbeispiel der 3 der Kolben 28 senkrecht zur Achse 11 und damit Zugstange 16 verlagerbar ist und diese translatorische Verlagerung über ein Betätigungselement 29 auf die Zugstange 16 überträgt. Das Betätigungselement 29 weist gemäß 3 an einer Führungsfläche 30, an der eine der Zugstange 16 zugeordnete Rolle 31 abrollt, eine definierte Kontur auf, wobei abhängig von der Relativposition des Betätigungselements 29 zur Rolle 30 die Zugstange 16 mit ihrem Ende 17 entweder weiter in die Bohrung 26 der Aufnahme 18 hineingezogen oder aus derselben herausgedrückt wird. Mit einem dem ersten Ende 17 gegenüberliegenden, nicht-dargestellten zweiten Ende greift die Zugstange 16 entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren, auf der Achse 11 befestigten Aufnahme an, wobei die beiden Enden der Zugstange 16 benachbart zu unterschiedlichen Enden und damit unterschiedlichen Seiten des Walzenmantels 13 positioniert sind.
4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Bahnleitwalze 32, deren Durchbiegung in Übereinstimmung zu den Ausführungsbeispielen der 2, 3, wiederum hydraulisch bzw. pneumatisch verändert werden kann, wobei im Ausführungsbeispiel der 4 im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der 2 und 3 in der Aufnahme 18 kein separater Kolben translatorisch verlagerbar geführt ist, vielmehr wirkt im Ausführungsbeispiel der 4 die Zugstange 16 selbst als translatorisch verlagerbarer Kolben. Hierzu kann an das in der Bohrung 26 der Aufnahme 18 geführte Ende 17 der Zugstange 16 ein Hydraulikmedium bzw. Pneumatikmedium angelegt werden, um abhängig hiervon die Zugstange 16 relativ zur Aufnahme 18 translatorisch zu verlagern. Mit einem dem ersten Ende 17 gegenüberliegenden, nicht-dargestellten zweiten Ende greift die Zugstange 16 entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren, auf der Achse 11 befestigten Aufnahme an, wobei die beiden Enden der Zugstange 16 benachbart zu unterschiedlichen Enden und damit unterschiedlichen Seiten des Walzenmantels 13 positioniert sind.
In allen Ausführungsbeispielen bestimmt die translatorische Relativposition der Zugstange 16 zur Aufnahme 18 die Durchbiegung der Achse 11 und damit der Bahnleitwalze 10.

10: Bahnleitwalze
11: Achse
12: Lager
13: Walzenmantel
14: Seitenwand
15: Elektromotor
16: Zugstange
17: Ende
18: Aufnahme
19: Gewindebohrung
20: Antriebszahnrad
21: Zahnrad
22: Bahnleitwalze
23: Kolben
24: Gabel
25: Drehpunkt
26: Bohrung
27: Bahnleitwalze
28: Kolben
29: Betätigungselement
30: Führungsfläche
31: Rolle
32: Bahnleitwalze

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 4010192 C2 [0003]

Claims

Walze, insbesondere Bahnleitwalze, einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einer insbesondere an Seitenwänden der Rollenrotationsdruckmaschine befestigten Achse (11) und mit einem auf der Achse (11) über Lager (12) drehbar gelagerten, zylinderförmigen Walzenmantel (13), wobei die Achse (11) durchbiegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (11) aktuatorisch durchbiegbar ist.
Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (11) der Walze elektromotorisch oder hydraulisch oder pneumatisch durchbiegbar ist.
Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (11) elektromotorisch durchbiegbar ist, wobei hierzu ein Elektromotor (15) eine Zugstange (16) derart verlagert, dass die Zugstange (16) abhängig von ihrer Position eine Durchbiegung der Achse (11) bestimmt.
Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (16) mit einem ersten Ende (17) an einer auf der Achse (11) befestigten Aufnahme (18) derart angreift, dass dieselbe mit dem ersten Ende (17) in eine Gewindebuchse (19) der Aufnahme (18) eingreift, sodass durch Drehung der Zugstange (16) über den Elektromotor (15) die Zugstange (16) gegenüber der Aufnahme (18) translatorisch verlagerbar ist und abhängig hiervon die Durchbiegung der Achse (11) bestimmt.
Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (16) mit einem dem ersten Ende (17) gegenüberliegenden zweiten Ende entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren auf der Achse befestigten Aufnahme angreift, wobei die beiden Enden der Zugstange benachbart zu unterschiedlichen Enden des Walzenmantels (13) angeordnet sind.
Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (11) hydraulisch oder pneumatisch durchbiegbar ist, wobei hierzu ein hydraulisch oder pneumatisch betätigter Kolben (23; 28) eine Zugstange (16) derart verlagert, dass die Zugstange (16) abhängig von ihrer Position eine Durchbiegung der Achse (11) bestimmt.
Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (16) mit einem ersten Ende (17) an einer auf der Achse (11) befestigten Aufnahme (18) derart angreift, dass dieselbe über den hydraulisch oder pneumatisch betätigter Kolben (23, 28) gegenüber der Aufnahme (18) translatorisch verlagerbar ist und abhängig hiervon die Durchbiegung der Achse (11) bestimmt.
Walze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (16) mit einem dem ersten Ende (17) gegenüberliegenden zweiten Ende entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren auf der Achse befestigten Aufnahme angreift, wobei die beiden Enden der Zugstange benachbart zu unterschiedlichen Enden des Walzenmantels (13) angeordnet sind.
Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (11) hydraulisch oder pneumatisch durchbiegbar ist, wobei hierzu eine Zugstange (16) unmittelbar hydraulisch oder pneumatisch betätigbar ist.
Walze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (16) mit einem ersten Ende an einer auf der Achse befestigten Aufnahme (18) angreift, dass dieselbe gegenüber der Aufnahme (18) translatorisch verlagerbar ist und abhängig hiervon die Durchbiegung der Achse (11) bestimmt, und dass dieselbe mit einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende entweder an einer Seitenwand der Rollenrotationsdruckmaschine oder an einer weiteren auf der Achse befestigten Aufnahme angreift, wobei die beiden Enden der Zugstange benachbart zu unterschiedlichen Enden des Walzenmantels (13) angeordnet sind.
Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Achse (11) mehrere Lager (12) angeordnet sind.