DE3607080C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3607080C2 DE3607080C2 DE3607080A DE3607080A DE3607080C2 DE 3607080 C2 DE3607080 C2 DE 3607080C2 DE 3607080 A DE3607080 A DE 3607080A DE 3607080 A DE3607080 A DE 3607080A DE 3607080 C2 DE3607080 C2 DE 3607080C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- channel
- tractor
- friction rollers
- single sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0045—Guides for printing material
- B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/26—Pin feeds
- B41J11/30—Pin traction elements other than wheels, e.g. pins on endless bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Papiertransport in
Druckern mit einem Druckbalken als Druckwiderlager, insbesondere in Matrix
druckern, mit jeweils zumindest einem separaten Einführungskanal für
aufeinanderfolgende Einzelblätter und einer Endlospapierbahn, wobei
vor einem gemeinsamen Einführungskanal für die aufeinanderfolgenden
Einzelblätter zumindest ein Friktionsrollenpaar und außerdem für die
Endlospapierbahn ein Traktor vorgesehen sind und die Anwesenheit
eines Einzelblattes oder einer Endlospapierbahn mittels Sensoren fühlbar
ist.
Für die Zuführung von unterschiedlichen Formatarten, Papierdicken
(Mehrfachsätze) Leporellopapier mit und ohne Perforationsfalze ist es
bekannt, für Einzelblätter einen separaten Einführungskanal und für
Endlospapierbahnen einen ebenfalls separaten Einführungskanal vorzu
sehen. Einem solchen Kanal sind meistens die zylindrische Druckwalze
zusammen mit Andrückrollensätzen nachgeordnet.
Gemäß einem ersten
bekannten Beispiel (EP-A1-00 99 958) wird das Papier mittels zwei
am Umfang vorgesehener Andrückrollensätzen und einer Bremse um die
zylindrische Schreibwalze geführt und mit der Bremse straffgehalten.
Nach einem zweiten bekannten Beispiel (DE-OS 32 64 044) ist der
zweite Andrückrollensatz mit einem Freilauf versehen und die zylin
drische Schreibwalze kann bei Wellenbildung um einen Bruchteil des
Schreibwalzenumfanges zurückgedreht werden. Das straffe Aufliegen des
Papiers auf der Schreibwalze ist wichtig, um den Abdruck eines
Schriftzeichens mit großer Präzision zu bewirken und um die Ge
räuschbildung beim Schreiben zu mindern.
Aufgrund neuerer Erfahrungen kann die Geräuschminderung durch ent
sprechend schallgedämmt gelagerte Druckwiderlager in Form von Druck
balken erheblich verbessert werden. Außerdem ist die Auflagefläche
des Papiers bei einem System Druckbalken/Druckkopf für eine Bildung
von äußerst deutlich lesbaren Schriftzeichen vorteilhaft. Jedoch
ändern sich die Reibungs- bzw. Haftverhältnisse zwischen Druckwider
lager und Papier grundlegend, weil bei einem Druckbalken kein
Umschlingungswinkel vorhanden ist. Somit müssen bei Verwendung eines
Druckbalkens neue Elemente geschaffen werden, um ein dauerhaftes
straffes Anliegen eines Aufzeichnungsträgers während und nach dem
Einfädeln auf dem Druckbalken zu gewährleisten.
Ein weiteres bekanntes Beispiel (JP-OS 55-57 487) stellt einen Drucker für
verschiedene Papierarten mit unterschiedlichen Druckformaten dar. Hierbei
werden Flugscheine durch einen von einer Querseite verlaufenden
Einführungskanal und Endlospapierbahnen von der Gegenrichtung durch einen
separaten Einführungskanal transportiert. In den Zuführungskanal für die
Endlospapierbahnen mündet außerdem ein Zuführungskanal für Einzelkarten.
Hierbei ist jeder der Zuführungskanäle an der Mündungsstelle durch eine
Weiche geprägt. Es ist daher jeweils nach Weichenstellung der betreffende
Zuführungskanal nur für die Endlospapierbahn oder nur für die Einzelkarten
benutzbar.
Ein anderes bekanntes Beispiel (JP-OS 58-8 678) beschreibt eine
Papierzuführung für Einzelblätter und für Endlospapierbahnen, wobei sich
überlappende Einzelblätter und Endlospapierbahnen bedruckt werden können.
Einzelblätter und die Endlospapierbahnen werden aus getrennten Kassetten
vor ein Transportwalzenpaar in getrennten und dort einmündenden
Zuführungskanälen geführt, von denen eine nur als oben offene Auflage
ausgebildet ist. Diese Vorrichtung für den Papiertransport ist speziell für
den Farbdruck ausgestattet, bei dem das Einzelblatt auf der Vorderseite
und die Endlospapierbahn auf der Rückseite Farbe durch Pressen entwickeln.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
für den Papiertransport zu schaffen, die bei Verwendung eines Druckbalkens
die störungsfreie Umschaltung von Einzelblättern auf Endlospapierbahnen
oder umgekehrt ermöglicht, wobei jeweils bereits vorgeschobene
Aufzeichnungsträger auch wieder aus dem gemeinsamen Einführungskanal
zurückgezogen werden können, und die Aufzeichnungsträger mit ihrer Spitze
flach auf den Druckbalken geschoben werden.
Die gestellte Aufgabe wird anhand der eingangs bezeichneten Vorrichtung
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Druckbalkenträger und ein erstes
Papierleitprofil den Einführungskanal für Einzelblätter bilden, ein
zweites Papierleitprofil mit dem ersten Papierleitprofil den
Einführungskanal für die Endlospapierbahnen bilden und im Bereich einer
Einmündung des Einführungskanals für Einzelblätter in den Einführungskanal
für die Endlospapierbahn durch den gemeinsamen Einführungskanal eine
Umlenkung des Papiers von der Horizontalen in die Vertikale erfolgt und
daß der Antrieb für das Friktionsrollenpaar für Einzelblätter
drehrichtungsumkehrbar und der Antrieb für den Traktor sowohl
drehrichtungsumkehrbar als auch mittels einer Kupplungseinheit aus- und
einkuppelbar ist. Diese Maßnahmen ermöglichen die störungsfreie
Umschaltung von Einzelblättern auf Endlospapierbahnen oder umgekehrt,
wobei jeweils bereits vorgeschobene Aufzeichnungsträger auch wieder aus
dem gemeinsamen Einführungskanal zurückgezogen werden können. Dem
Erfindungsprinzip liegt der Gedanke zugrunde, einen Traktor als Schuborgan
auszunutzen und einen Aufzeichnungsträger mit seiner Spitze flach auf den
Druckbalken zu schieben.
In Weiterbildung der Erfindung ist zwecks flacher Auflage der Papier
bahn vorgesehen, daß in Papiereinführungsrichtung hinter der Einmün
dung und hinter dem Druckbalken ein Zugantrieb bestehend aus einem zweiten Friktionsrollenpaar angeordnet ist.
Eine volle Automatisierung des Papiereinzugbetriebs wird nunmehr da
durch erzielt, daß in Papiereinführungsrichtung vor dem ersten Frik
tionsrollenpaar ein erster Papiersensor und hinter der Einmündung ein
zweiter Papiersensor angeordnet sind. Für den Fall, daß der jeweiige
Papiersensor den Traktorbetrieb auswählt, wird die Traktorwelle an
den Antrieb angekuppelt. Für den anderen Fall wird der Traktor abge
kuppelt, und das erste Friktionsrollenpaar zieht ein Einzelblatt
ein.
Aufgrund der im Papier herrschenden Spannungen ist eine Umlenkung und
eine im späteren Verlauf erforderliche Einführung in den Zugantrieb
problematisch. Diese Schwierigkeit wird dadurch vermieden, indem der
gemeinsame Einführungskanal ein Labyrinth aufweist, das durch einen
auslaufenden, progressiv gekrümmten Bogenteil des zweiten Papier
leitprofils, und einem Vorsprung des Druckbalkenträgers gebildet ist,
wobei der Druckbalken um ein Maß gegenüber einer vertikalen Tangente
zwischen den zweiten Friktionsrollen und einem Berührungspunkt
an dem Vorsprung
übersteht. Der progressive Verlauf des gemeinsamen Einführungs
kanals erteilt der Papierbahn eine Vorbiegung, die im weiteren Ver
lauf wieder abgebaut wird, so daß die Papierbahnspitze entsprechend
den gewählten Abständen des zweiten Friktionsrollenpaares vom Druck
balken auf die Einlaufposition zielt.
Bei allen Bemühungen um die richtige Papierspannung kann schließlich
die Papierdicke für unterschiedlich dicke Formularbahnen dadurch be
rücksichtigt werden, indem die vertikale Tangente mit einer vertikalen Tangente des Bogenteils einen
horizontal gemessenen Spalt bildet, wobei der gemeinsame Einfüh
rungskanal in Papiereinführungsrichtung verengt ist.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Hauptantriebsmotor
die ersten und zweiten Friktionsrollenpaare und über ein Motorritzel in
der Kupplungseinheit die Traktorwelle antreibt.
Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Kupplungseinheit mittels
eines Stellantriebsmotors über einen Getriebezug schaltbar ist.
Vorteilhaft ist es hierbei noch, daß der Stellantriebsmotor aus einem
Schrittmotor besteht.
Eine Übertragung der Kupplungsbewegung findet dadurch statt, daß nach
weiteren Merkmalen der Erfindung in der Kupplungseinheit das Motorriztel
in ein drehbar auf der Traktorwelle angeordnetes Zwischenrad eingreift,
das mit einer Kupplungsverzahnung versehen ist und daß in diese eine
gleiche Kupplungsverzahnung einer undrehbar auf der Traktorwelle
angeordneten Kupplungsmuffe eingreift, die auf der Tranktorwelle gefedert
axial verschiebbar ist, wobei die Axialverschiebung mittels an einem
ortsfesten Gehäuse angeordneten Kurvenausnehmungen und Kurvennocken, die
an einem Kupplungshebel angeordnet sind, erfolgt.
Die Antriebsübertragung des Einzelblatteinzugs ist derart gestaltet, daß
das Zwischenrad mit einer Zahnwalze kämmt, von der die Antriebskraft
jeweils mittels Zahnriemen auf die Friktionsrollenpaare übertragbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt des Druckers im wesentlichen nur mit den Organen
des Papiereinzugs,
Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit der Papierbahnbewegung unter
Vorspannung im Bereich des Druckbalkens,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Kupplungseinheit für den Traktor,
Fig. 4 einen horizontalen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie
IV-IV in Fig. 3 der Kupplungseinheit und
Fig. 5 einen Teilschnitt durch die Kupplungseinheit gemäß der
Schnittlinie V-V in Fig. 3.
Die Vorrichtung für den Papiertransport in Druckern wird am Beispiel
eines Matrixdruckers erläutert. Der Matrixdrucker weist einen Druck
balkenträger 1 auf, der den Druckbalken 4 festhält. Der Druckbalken 4
ist schallgedämpft und in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 35 38 762
beschrieben. Dem Druckbalken 4 liegt mit Abstand
für ein Farbband, der jeweiligen Papierbahndicke und dem gegebenen
Druckelementhub der Druckkopf 5 gegenüber.
Im Ausführungsbeispiel sind eine manuelle Einzelblattzuführung 14,
eine erste automatische Einzelblattzuführung 15, eine zweite automa
tische Einzelblattzuführung 16 sowie ein Traktor 13 für eine Endlos
papierbahn 19 vorgesehen. Vor einem gemeinsamen Einführungskanal 1 b ist
ein (erstes) Friktionsrollenpaar 9, 10 angeordnet. Der Druckbalken
träger 1, ein erstes Papierleitprofil 2 und ein zweites Papierleit
profil 3 bilden die noch genauer zu beschreibenden Enführungskanäle.
Ein Einführungskanal 14 a für Einzelblätter 14 b zusammen mit dem er
sten Friktionsrollenpaar 9, 10 und ein Einführungskanal 2 a für die
Endlospapierbahn 19 zusammen mit dem Traktor 13 sind in den Papier
einführungseinrichtungen 19 a, 14 c, 15 a und 16 a betrachtet, vor einer
Einmündung 1 a des Einführungskanals 14 a der Einzelblätter 14 b in den
Einführungskanal 2 a für die Endlospapierbahn 19 angeordnet. Der (noch
zu beschreibende) Antrieb für das erste Friktionsrollenpaar 9, 10 ist
drehrichtungsumkehrbar und der (noch zu beschreibende) Antrieb für
den Traktor 13 ist sowohl drehrichtungsumkehrbar als auch mittels
einer Kupplungseinheit 35 (Fig. 3 bis 5) aus- und einschaltbar. Für
eine flache Lage einer gespannten Papierbahn 37 auf einer Druck
balken-Druckfläche 4 a ist bezogen auf die Papiereinführungsrichtungen
19 a, 14 c, 15 a bzw. 16 a hinter einer Einmündung 1 a in den gemeinsamen Einführungskanal 1 b und hinter dem
Druckkopf 5 ein Zugantrieb 42 angeordnet, der aus einem zweiten
Friktionsrollenpaar 11, 12 gebildet wird. Außerdem sind bezogen auf
die Papiereinführungseinrichtungen 14 c, 15 a und 16 a vor dem ersten
Friktionsrollenpaar 9, 10 ein erster Papiersensor 7 und hinter der
Einmündung 1 a ein zweiter Papiersensor 6 angeordnet.
Die Einzelblätter werden mittels Abzugswalzen 17 und 18 in den Ein
führungskanal 14 a transportiert.
Die Funktionsweise der bisher beschriebenen Vorrichtung stellt sich
wie folgt dar: Der erste Papiersensor 7 meldet "kein Papier vorhan
den", wodurch die elektronische Steuerung den Traktorbetrieb mit der
Endlospapierbahn 19 einschaltet. Für den Fall, daß der erste Papier
sensor 7 "Papier vorhanden" meldet, wird automatisch der zweite Pa
piersensor 6 abgefragt. Falls vor dem Papiersensor 6 Papier vorhanden
ist, fährt die Steuerung den Traktor 13 solange rückwärts, bis der
Papiersensor 6 "kein Papier" meldet. Danach wird eine Traktorwelle 8
vom Antrieb abgekuppelt, so daß der Traktor 13 steht. Die Steuerung
dreht jetzt die Bewegungsrichtung um und zieht über das erste Frik
tionsrollenpaar 9, 10 ein Einzelblatt 14 b ein.
Im folgenden Abschnitt werden die Mittel und das Einfädeln von Ein
zelblättern 14 b oder Endlospapierbahnen 19 erläutert:
Der Einführungskanal 14 a für Einzelblätter 14 b wird durch den profi
lierten Druckbalkenträger 1, dem ersten profilierten Papierleitprofil
2 und der Einführungskanal 2 a für die Endlospapierbahn 19 wird aus
dem ersten Papierleitprofil 2 und dem zweiten Papierleitprofil 3 ge
bildet. Der gemeinsame Einführungskanal 1 b besteht aus dem profi
lierten Druckbalkenträger 1 und dem zweiten Papierleitprofil 3.
Hierbei bilden der Druckbalkenträger 1, das erste Papierprofil 2
und das zweite Papierleitprofil 3 im Bereich der Einmündung 1 a des
gemeinsamen Einführungskanals 1 b eine Umlenkung von der Horizontalen
ungefähr in die Vertikale. Wie in Fig. 2 größer dargestellt ist, ist
im Verlauf des gemeinsamen Einführungskanals 1 b ein Labyrinth 20 ge
formt, das durch einen auslaufenden, progressiv gekrümmten Bogenteil
3 a des zweiten Papierleitprofils 3 und einem Vorsprung 1 c ent
steht. Gleichzeitig steht die tangierte Fläche 1 d des Vorsprunges 1 c
gegenüber der Druckbalken-Druckfläche 4 a etwas zurück. Außerdem steht
die tangierte Fläche 1 d mit einer vertikalen Tangente 38 a am Berührungspunkt der Friktionsrollen 11, 12 um einen Über
stand 38 des Druckbalkens 4 zurück. Diese Geometrie führt weiterhin
zu einer stetigen Verengung des gemeinsamen Einführungskanals 1 b, die
jedoch noch begrenzt wird. Ein flaches Aufliegen des Einzelblatts 14 b
und der Endlospapierbahn 19 wird noch durch das Zurückversetzen des
zweiten Friktionsrollenpaares 11, 12 um den Überstand 38 gegenüber
dem Druckbalken 4 erzielt.
Die Begrenzung der Verengung des gemeinsamen Einführungskanals 1 b
ergibt sich durch die vertikale Tangente 38 a, die zwischen dem
Vorsprung 1 c und dem Berührungspunkt der zweiten Friktions
rollen 11, 12 verläuft, die mit einer vertikalen Tangente 3 b des
zweiten Papierleitprofils 3 einen
horizontal gemessenen Spalt 39 bildet, wobei der gemein
same Einführungskanal 1 b in Papiereinführungsrichtung verengt ist.
Die größtmögliche Papierdicke ist mit 40 bezeichnet. Diese größtmög
liche Papierdicke 40 wird durch die maximal zulässige Blattzahl, die
Perforationsfalze usw. des verwendeten Papiers bestimmt. Das Laby
rinth 20 verengt den gemeinsamen Einführungskanal 1 b.
Das Einzelblatt 14 b bzw. die Endlospapierbahn 19 werden mit der
einlaufenden Papierbahnspitze 36 im Labyrinth 20 beinahe senkrecht
nach oben geleitet, wo sie problemlos von den zweiten Friktionsrollen
11, 12 erfaßt und als gespannte Papierbahn 37 über die Druckbalken-
Druckfläche 4 a gezogen wird. Mehrlagige Formsätze und steife Perfo
rationen werden durch das Labyrinth 20 kaum beeinträchtigt.
Die Kupplungseinheit 35 (Fig. 3 bis 5) weist ein Motorritzel 21 auf,
das über ein Zwischenrad 23 sowohl die Traktorwelle 8 als auch eine
Zahnwalze 22 antreibt. Die Antriebskraft wird von der Zahnwalze 22
mittels nicht näher dargestellter Zahnriemen 43 auf die Friktions
rollenpaare 9, 10 und 11, 12 übertragen.
Dem mit dem Motorritzel 21 verbundenen Hauptantriebsmotor (nicht nä
her dargestellt) ist ein Stellantriebsmotor 29 zugeordnet, der an
ein Gehäuse 44 angeflanscht ist, das auch einen Getriebezug, beste
hend aus dem Antriebsritzel 30 a, dem Zahnrad 30 b mit Stufenzahnrad
30 c und einem Zwischenrad 30 d, aufnimmt. Das Gehäuse 44 ist an einer
Seitenwand 24 des Druckers angeflanscht. Das Zwischenrad 30 d greift
in eine Verzahnung 26 a eines Kupplungshebels 26 ein, der von Hand
oder über den Stellantriebsmotor 29 betätigt werden kann. Die Kupp
lungsmuffe 25 weist nunmehr eine axiale Kupplungsverzahnung 28 und
das Zwischenrad 23 eine entsprechende axiale Kupplungsverzahnung 28a
auf. Die Traktorwelle 8 besitzt eine Sechskantmitnahme 32. Je nach
Bewegungsrichtung 34 wird der Traktor 13 angetrieben oder nicht. Die
Bewegungsrichtung wird durch an dem Gehäuse 44 angeordnete Kurven
ausnehmungen 33 a bzw. durch Kurvennocken 26 b bestimmt, deren Hubweg
größer sein muß als der Zahnhöheneingriff der Kupplungsverzahnung
28 a. Es sind jeweils drei um 120 Grad versetzte Kurvenausnehmungen
33 a bzw. Kurvennocken 26 b vorgesehen (Fig. 3). Die Kupplungsmuffe 25
wird im Normalfall mittels der Druckfeder 31, die gegen einen Bund 8 a
der Traktorwelle 8 abgestützt ist, im Eingriff der Kupplungsverzah
nungen 28 bzw. 28 a gehalten, so daß die Kupplungseinheit 35 auf
Traktorbetrieb geschaltet ist.
Die Schwenkbewegung des Kupplungshebels 26 in den Richtungen 45 wird
durch eine Kulisse 41 am Gehäuse 44 und einen Anschlagzapfen 26 c
begrenzt.
Claims (10)
1. Vorrichtung für den Papiertransport in Druckern mit
einem Druckbalken als Druckwiderlager, insbesondere
in Matrixdruckern, mit jeweils zumindest einem separaten
Einführungskanal für aufeinanderfolgende Einzelblätter und
einer Endlospapierbahn, wobei vor einem gemeinsamen Ein
führungskanal für die aufeinanderfolgenden Einzelblätter
zumindest ein Friktionsrollenpaar und außerdem für die End
lospapierbahn ein Traktor vorgesehen sind und die An
wesenheit eines Einzelblattes oder einer Endlospapierbahn
mittels Sensoren fühlbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckbalkenträger (1)
und ein erstes Papierprofil (2) den Einführungskanal
(14 a) für Einzelblätter (14 b) bilden, ein zweites Papier
leitprofil (3) mit dem ersten Papierleitprofil (2) den
Einführungskanal (2 a) für die Endlospapierbahn (19) bilden und im
Bereich einer Einmündung (1 a) des Einführungskanals (14 a)
für Einzelblätter (14 b) in den Einführungskanal (2 a) für
die Endlospapierbahn (19) durch den gemeinsamen Einführungs
kanal (1 b) eine Umlenkung des Papiers von der Horizontalen
in die Vertikale erfolgt, und daß der Antrieb für das
Friktionsrollenpaar (9, 10) für Einzelblätter (14 b) dreh
richtungsumkehrbar und der Antrieb für den Traktor (13)
sowohl drehrichtungsumkehrbar als auch mittels einer
Kupplungseinheit (35) aus- und einkuppelbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in Papiereinführungsrichtung
(14 c, 15 a, 16 a, 19 a) hinter der Einmündung (1 a) und hinter
dem Druckbalken (4) ein Zugantrieb bestehend aus einem
zweiten Friktionsrollenpaar (11, 12) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in Papiereinführungsrichtung
(14 c, 15 a, 16 a) vor dem ersten Friktionsrollenpaar (9, 10)
ein erster Papiersensor (7) und hinter der Einmündung (1 a)
ein zweiter Papiersensor (6) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Einführungs
kanal (1 b) ein Labyrinth (20) aufweist, das durch einen
auslaufenden, progressiv gekrümmten Bogenteil (3 a) des
zweiten Papierleitprofils (3) und einem Vorsprung (1 c)
des Druckbalkenträgers (1) gebildet ist, wobei der Druck
balken (4) um ein Maß (38) gegenüber einer vertikalen
Tangente (38 a) zwischen den zweiten Friktionsrollen (11, 12)
und einem Berührungspunkt an dem Vorsprung (1 c) über
steht.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Tangente (38 a)
mit einer vertikalen Tangente (3 b) des Bogenteils (3 a)
einen horizontal gemessenen Spalt (39) bildet, wobei
der gemeinsame Einführungskanal (1 b) in Papiereinführungs
richtung (14 c, 15 a, 16 a, 19 a) verengt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Hauptantriebsmotor die
ersten und zweiten Friktionsrollenpaare (9, 10; 11, 12)
und über ein Motorritzel (21) in der Kupplungseinheit (35)
die Traktorwelle (8) antreibt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungseinheit (35) mittels
eines Stellantriebsmotors (29) über einen Getriebezug
schaltbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantriebsmotor (29)
aus einem Schrittmotor besteht.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6-8,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Kupplungseinheit (35)
das Motorritzel (21) in ein drehbar auf der Traktorwelle (8)
angeordnetes Zwischenrad (23) eingreift, das mit einer
Kupplungsverzahnung (28 a) versehen ist und daß in diese
eine gleiche Kupplungsverzahnung (28) einer undrehbar
auf der Traktorwelle (8) angeordneten Kupplungsmuffe (25)
eingreift, die auf der Traktorwelle (8) gefedert axial
verschiebbar ist, wobei die Axialverschiebung mittels an
einem ortsfesten Gehäuse (44) angeordneten Kurvenaus
nehmungen (33 a) und Kurvennocken (26 b), die an einem
Kupplungshebel (26) angeordnet sind, erfolgt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenrad (23) mit einer
Zahnwalze (22) kämmt, von der die Antriebskraft jeweils
mittels Zahnriemen (43) auf die Friktionsrollenpaare
(9, 10; 11, 12) übertragbar ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863607080 DE3607080A1 (de) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdruckern |
AT87101954T ATE63859T1 (de) | 1986-03-04 | 1987-02-12 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdrucker. |
EP87101954A EP0235633B1 (de) | 1986-03-04 | 1987-02-12 | Vorrichtung für den Papiertransport in Druckern mit balkenförmigem Druckwiderlager, insbesondere in Matrixdrucker |
DE8787101954T DE3770290D1 (de) | 1986-03-04 | 1987-02-12 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdrucker. |
US07/021,453 US4789258A (en) | 1986-03-04 | 1987-03-04 | Paper feeding and transport through printers |
JP62047896A JPS62225377A (ja) | 1986-03-04 | 1987-03-04 | 印刷機、殊にマトリツクスプリンタに紙を搬送する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863607080 DE3607080A1 (de) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdruckern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3607080A1 DE3607080A1 (de) | 1987-09-10 |
DE3607080C2 true DE3607080C2 (de) | 1988-04-14 |
Family
ID=6295467
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863607080 Granted DE3607080A1 (de) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdruckern |
DE8787101954T Expired - Fee Related DE3770290D1 (de) | 1986-03-04 | 1987-02-12 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdrucker. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787101954T Expired - Fee Related DE3770290D1 (de) | 1986-03-04 | 1987-02-12 | Vorrichtung fuer den papiertransport in druckern mit balkenfoermigem druckwiderlager, insbesondere in matrixdrucker. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4789258A (de) |
EP (1) | EP0235633B1 (de) |
JP (1) | JPS62225377A (de) |
AT (1) | ATE63859T1 (de) |
DE (2) | DE3607080A1 (de) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3708601A1 (de) * | 1986-03-18 | 1987-10-01 | Canon Kk | Papierfoerdereinrichtung fuer ein aufzeichnungsgeraet |
US4898488A (en) * | 1986-08-22 | 1990-02-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer with multi-function paper feeding mechanism |
JPH0646688Y2 (ja) * | 1987-03-02 | 1994-11-30 | 株式会社精工舎 | 印字装置 |
US4992805A (en) * | 1987-08-14 | 1991-02-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
US4913574A (en) * | 1987-09-30 | 1990-04-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus in a printer |
JPH01101171A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 連続紙・カット紙供給装置 |
US4900173A (en) * | 1988-02-05 | 1990-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for feeding sheet |
JPH01255576A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-12 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
JP2596075B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1997-04-02 | ブラザー工業株式会社 | プリンタ |
JP2638972B2 (ja) * | 1988-08-16 | 1997-08-06 | ブラザー工業株式会社 | プリンタ |
JPH0818452B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1996-02-28 | 沖電気工業株式会社 | プリンタの印字媒体検出機構 |
JPH0734142B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1995-04-12 | 三田工業株式会社 | 画像形成装置 |
JPH02175532A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-06 | Shinko Seisakusho Co Ltd | 電子写真式プリンタの用紙送り装置 |
US5069435A (en) * | 1989-01-25 | 1991-12-03 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Sheet stacker having sheet-feed function |
JP2691442B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1997-12-17 | 株式会社ヤクルト本社 | 新規なプロリン誘導体 |
DE3906612A1 (de) * | 1989-03-02 | 1990-09-06 | Philips Patentverwaltung | Bueromaschine, z. b. drucker |
DE3906611A1 (de) * | 1989-03-02 | 1990-09-06 | Philips Patentverwaltung | Anordnung zur verstellung eines druckers |
US4903600A (en) * | 1989-04-24 | 1990-02-27 | Long John A | Product collator imbricator and printer |
FR2649042B1 (fr) * | 1989-06-29 | 1995-04-21 | Challenge One | Dispositif d'impression et de fourniture de documents de format variable |
JPH0818451B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1996-02-28 | 富士通株式会社 | 印字装置の印字媒体搬送装置 |
US5037222A (en) * | 1989-08-29 | 1991-08-06 | Genicom Corporation | Printer and cartridge assembly therefor |
DE3934936A1 (de) * | 1989-10-17 | 1991-04-25 | Mannesmann Ag | Vorrichtung fuer den papiereinzug eines druckers, insbesondere eines matrix-druckers |
DE3939507C1 (de) * | 1989-11-27 | 1991-02-21 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
JP2603358B2 (ja) * | 1990-06-29 | 1997-04-23 | 株式会社テック | 印字装置 |
DE4039146A1 (de) * | 1990-12-07 | 1992-06-11 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Einrichtung zum zufuehren von blattmaterial zu einem weiterfuehrenden blatttransportsystem eines geraetes |
US5261651A (en) * | 1991-01-29 | 1993-11-16 | Seiko Epson Corporation | Feeding and delivery structure for cutform media in printer |
JPH04117762U (ja) * | 1991-04-06 | 1992-10-21 | 東レ株式会社 | プリンタの給紙部構造 |
DE4207953C2 (de) * | 1992-03-10 | 1994-11-24 | Mannesmann Ag | Drucker mit einem Antrieb für den positionsgenauen Vorschub eines Aufzeichnungsträgers in Form eines Einzelblattes oder einer Endlosbahn |
JP3574169B2 (ja) * | 1993-12-03 | 2004-10-06 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
JPH07256959A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-09 | Sato:Kk | 印字方法及びそのプリンタ |
US6000870A (en) * | 1996-10-14 | 1999-12-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing device having dual sheet feed trays |
DE19826502C2 (de) * | 1998-06-13 | 2002-06-27 | Tally Computerdrucker Gmbh | Drucker mit mindestens zwei Friktionsrollenpaaren und mindestens zwei steuer- bzw. schaltbaren Traktorpaaren |
US7934718B2 (en) * | 2005-03-24 | 2011-05-03 | Xerox Corporation | Sheet feeding of faster rate printing systems with plural slower rate sheet feeders |
JP4207962B2 (ja) * | 2006-01-24 | 2009-01-14 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
JP4207963B2 (ja) * | 2006-01-24 | 2009-01-14 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
CN110171215A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-27 | 东方通信股份有限公司 | 随动式导纸模块及导纸方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5557487A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-28 | Nippon Koku Kk | Printing device |
JPS588678A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
US4417517A (en) * | 1981-06-19 | 1983-11-29 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Printer with moveable paper strip guide rolls |
EP0099957A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-08 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern |
EP0099958A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-08 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3877560A (en) * | 1970-02-27 | 1975-04-15 | Suwa Seikosha Kk | Paper guide for a compact flying printer |
DE2715428C2 (de) * | 1977-04-04 | 1982-05-19 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Bedrucken von Formularen, insbesondere von Tickets |
US4234261A (en) * | 1977-04-04 | 1980-11-18 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Printer |
DE2716396C3 (de) * | 1977-04-13 | 1981-01-22 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zur Papierführung in Druckgeräten, insbesondere bei Datenoder Fernschreibmaschinen |
EP0001473B1 (de) * | 1977-08-12 | 1988-07-27 | Imperial Chemical Industries Plc | Herbizide Halogenomethyl-pyridyloxy-phenoxy-alkancarbonsäuren und Derivate; Verfahren zur Regulierung unerwünschten Pflanzenwachstums |
US4164376A (en) * | 1977-12-15 | 1979-08-14 | Dataproducts Corporation | Multiple path paper feed system for a printer |
DE3014430C2 (de) * | 1980-04-15 | 1984-08-23 | Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn | Einrichtung zur schrittweisen Zuführung von Aufzeichnungsträgern an ein elektromechanisches Schreibwerk |
JPS5833486A (ja) * | 1981-04-09 | 1983-02-26 | セントロニクス・デ−タ・コンピユ−タ−・コ−ポレ−シヨン | プリンタ−用給紙システム |
JPS57205182A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | Brother Ind Ltd | Sheet feeding device for printer |
JPS6316531Y2 (de) * | 1981-06-19 | 1988-05-11 | ||
DE3214549C2 (de) * | 1982-04-20 | 1985-01-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Transportvorrichtung für randgelochtes Faltpapier und für Rollenpapier |
JPS59131272A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-28 | Asahi Optical Co Ltd | カメラの特殊撮影用アダプタ |
CH654254A5 (fr) * | 1983-06-03 | 1986-02-14 | Hermes Precisa International | Dispositif d'alimentation en feuilles pour imprimante ou machine a ecrire. |
US4522382A (en) * | 1983-11-23 | 1985-06-11 | Primages, Inc. | Sheet and envelope feed apparatus for a printer and associated methods |
JPH0611563B2 (ja) * | 1984-06-29 | 1994-02-16 | キヤノン株式会社 | 紙送り装置 |
IT1196758B (it) * | 1984-11-19 | 1988-11-25 | Olivetti & Co Spa | Alimentatore di supporti di stampa per una macchina per scrivere o simili macchine da ufficio |
-
1986
- 1986-03-04 DE DE19863607080 patent/DE3607080A1/de active Granted
-
1987
- 1987-02-12 EP EP87101954A patent/EP0235633B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-12 DE DE8787101954T patent/DE3770290D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-12 AT AT87101954T patent/ATE63859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-04 US US07/021,453 patent/US4789258A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-04 JP JP62047896A patent/JPS62225377A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5557487A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-28 | Nippon Koku Kk | Printing device |
US4417517A (en) * | 1981-06-19 | 1983-11-29 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Printer with moveable paper strip guide rolls |
JPS588678A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
EP0099957A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-08 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern |
EP0099958A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-08 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0235633A3 (en) | 1988-07-13 |
US4789258A (en) | 1988-12-06 |
DE3607080A1 (de) | 1987-09-10 |
DE3770290D1 (de) | 1991-07-04 |
EP0235633B1 (de) | 1991-05-29 |
EP0235633A2 (de) | 1987-09-09 |
ATE63859T1 (de) | 1991-06-15 |
JPS62225377A (ja) | 1987-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3607080C2 (de) | ||
DE3607079C2 (de) | ||
DE69311283T2 (de) | Thermisches Druckgerät, welches zum Drucken mit verschiedener Geschwindigkeit geeignet ist | |
DE3876362T2 (de) | Apparat fuer den papiertransport in einem drucker. | |
DE3800638A1 (de) | Doppeldruck-drucker | |
DE3825751C2 (de) | ||
EP0099120B1 (de) | Universelle Papiertransporteinrichtung für Einzelblätter und Endlospapier in Zeilendruckeinrichtungen | |
EP0099958B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern | |
DE68923045T2 (de) | Antriebsmechanismus zur Anwendung in einem Drucker. | |
EP0362976B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von bahnförmigem Gut zu einer Bearbeitungsstation | |
DE69108097T2 (de) | Selbstjustierender Wärmedruckkopf und Papierladevorrichtung. | |
DE2703345C3 (de) | Friktionsantrieb für mindestens zwei Friktionswalzen | |
EP0123310B1 (de) | Papiertransportvorrichtung für Einzelblätter und Endlospapier in Druckeinrichtungen | |
WO1995028345A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zusammenführen und veredeln mehrerer papierbahnen | |
DE2655098A1 (de) | Belegzufuehrvorrichtung | |
EP0099957B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern | |
DE3320552A1 (de) | Offset-druckpresse mit zwei druckwerken | |
DE2554804C2 (de) | Belegdrucker | |
DE3509738A1 (de) | Aufzeichnungsgeraet | |
DE4100871C2 (de) | Flexodruckmaschine | |
DD155969A5 (de) | Transporteinrichtung zur ueberfuehrung von bogen zwischen zwei druckwerken einer kombinierten druckmaschine | |
DE69012099T2 (de) | Kompakter drucker mit blatt- oder traktoraufzeichnungsträgerauswahl. | |
DE2739296C3 (de) | Farbumschaltvorrichtung für Schreibmaschinen | |
DE3149667C2 (de) | Aufsetzbare Transporteinrichtung für randgelochtes Endlospapier | |
EP0519938B1 (de) | Einrichtung zum transportieren bahnförmiger aufzeichnungsträger in druckeinrichtungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |